几种低成本改性酚醛树脂的研究
酚醛树脂胶的改性

当F/P为2. 0~2. 1时,增大甲醛的投入量,虽然 能使游离酚的量降低,但是游离醛的量更大了。当 加入尿素以后,能使游离酚、游离醛的含量均降低。 当苯酚总量、氢氧化钠的用量以及其他反应条件 一定时, F/U对游离酚和游离醛的影响见图2。 当苯酚总量,氢氧化钠用量, F/P及其他反应 条件一定时,F/U与胶合板胶合强度和木破率的关 系是正相关关系,即F/U越高,胶合强度和木破率也 越高,综合考虑各个因素,把F/U确定为1. 3~1. 4较 适宜。
酚醛树脂胶粘剂的改性
一、酚醛树脂胶的简介
酚醛树脂是第一个人工合成的高分子化介物。早在100多年
前,人们就发现苯酚和甲醛反应能生成树脂状的产物。几十年 来,不少人对酚醛树脂的化学结构与实际应用进行大量的研究 工作.并取得了很大的成果。现在,酚醛树脂是最重要的合成材 料之一,在胶粘剂方面已大量应用。
二、酚醛树脂胶粘剂的优缺点
3、尿素改性酚醛树脂胶粘剂
脲醛树脂胶粘剂限制了它在实木复合地板中的应用。 湿态胶合强度较差,游离甲醛含量高。酚醛树脂胶粘剂也 有缺点,即(1)固化时间长,固化温度高,生产效率低; (2)价格 较贵; (3)含有游离醛、游离酚。对醛酚树脂胶粘剂进行改 性的方向是,在保证酚醛树脂胶合性能的前提下,缩短其固 化时间,降低固化温度,减少胶粘剂中游离酚、醛含量,降低 生产成本。其中用廉价的尿素来代替部分苯酚,合成苯酚尿素-甲醛共缩聚树脂是酚醛树脂改性的有效途径。
80%),在60~70 ℃下保温20~40min;第二阶段加成 反应:加入剩余20%的 NaOH 溶液,保温10 min后加入 剩余的20%甲醛溶液, 升温到70~80 ℃,保温10~20 min;回流阶段:在86~96 ℃下回流30~60 min,降温 到70 ℃后脱气5~10 min,降温出料,得到酚醛树脂胶 黏剂溶液。改性剂环氧树脂可在不同的阶段加入;有 机硅8427在回流前加入。
酚醛树脂烧蚀性能研究进展

硼酚醛树脂具有突出的综合性能和优异的耐热性能,在 900℃的氮气中其成炭率可达60%以上,在空气中的成炭率 可达58 重在内。其它改性酚醛树脂通常在700℃的氮气中成炭率 都在50%左右。另外,玻纤/硼酚醛树脂复合材料具有较低 的介电常数和介质损耗,可作透波材料使用。由于硼酚醛树 脂的弯曲、压缩性能突出,具有较高的耐热性和成炭率,人们 正在研究将其用作碳/碳复合材料的前驱体。试验证明,使 用玻纤/硼酚醛树脂复合材料压制的固体火箭发动机喷管收 敛段在静态和动态烧蚀方面都明显优于氨酚醛树脂。 1.2钼酚醛树脂[4】
然而。酚醛树脂的不足之处是其烧蚀性能不太稳定,尤 其是在大型同体火箭发动机中应用时更容易表现出烧蚀性 能不稳定性的现象。为了更好地发挥酚醛树脂在热防护材 料领域的作用,国内外科学家对酚醛树脂的改性研究一直很 活跃。近年来已经研究出多种烧蚀性能更好的改性酚醛树 脂。 1 改性酚醛树脂的品种及性能
由于酚醛树脂在热防护材料领域应用广、用量大,纯酚 醛树脂又存在成炭率低的缺点,所以对其改性研究投入了大 量的人力、物力。这类改性研究都是针对提高酚醛树脂的成 炭率进行的,以提高其烧蚀隔热性能。 1.1硼酚醛树脂‘2,31
钼酚醛树脂是在酚醛树脂的分子链段中嵌有金属钼原
万方数据
子的酚醛树脂,是通过钼酸和苯酚在催化剂的作用下使金属 钼原子联接在苯酚的氧原子上而生成钼酸苯酯,然后再使之 与甲醛进行加成及缩聚反应而生成钼酚醛树脂。钼酚醛树 脂复合材料不仅具有高的烧蚀性能、耐燃气流冲刷性能,而 且力学强度高、工艺性良好,还具有消烟、消焰功能,可以用 作火箭、导弹发动机的烧蚀材料,如喷管与导火管材料及绝 热衬里材料。在钼酚醛树脂中加入适量吸热、隔热填料,还 可制成耐烧蚀的隔热涂料。 1.3磷酚醛树脂‘21
酚醛树脂的改性介绍

酚醛树脂的改性介绍
一、改善脆性
一般通过加入外增韧物质或内增韧物质来改善韧性。
常用的外增韧物质有:天然橡胶、丁腈橡胶及热塑性树脂;内增韧方法有:使酚羟基醚化、在酚核间引入长亚甲基链及其他柔性基团或者采用玻璃纤维、玻璃布、石棉等改善酚醛树脂的脆性。
二、提高耐热性
在酚醛树脂中引入芳环(如甲苯、二甲苯、萘等)或者三聚氰胺、焦煤油、硼化物、有机硅树脂、钼等,可以提高整个大分子链的稳定性和耐热性。
此外,还有利用碳化硼、纳米铜、纳米二氧化硅等纳米材料提高酚醛树脂的耐热性,下图为钼改性酚醛树脂后的热分析图三、减少甲醛释放量
使用木质素、间苯二酚、腰果油以及紫胶等物质部分代替苯酚合成改性酚醛树脂胶粘剂,或者改善合成工艺,可以减少甲醛释放量,降低生产成本,同时保护环境。
四、其他改性
还有一些特殊的改性方法,如:造纸废液改性,钼改性酚醛树脂、三元共混改性酚醛树脂、纳米铜改性酚醛树脂、煤焦油改性酚醛树脂、聚乙烯一乙烯醉改性酚醛树脂、含炔基酚醛树脂、等。
四种改性酚醛树脂(PF)摩擦材料摩擦学性能对比分析

四种改性酚醛树脂(PF)摩擦材料摩擦学性能对比分析张大斌1,疏达1、(贵州大学机械工程学院,贵阳550025)2、(上海交通大学,贵阳550023)摘要:本文分别用桐油制备了PF编织摩擦材料(p0.0),用硼酸制备了PF编织摩擦材料(BP),用原位法制备了纳米坡缕石改性的PF编织摩擦材料(SP)和用共混法制备了纳米坡缕石改性的PF编织摩擦材料(MP)。
对P0.0、BP、SP和MP摩擦试样进行摩擦性能测试,摩擦系数和磨损率的对比试验在DMS-1摩擦磨损试验机上进行,热衰退测试在CHASE-M600试验机上进行,摩擦试样表面形貌分析在日本岛津EPM1600电子探针上利用二次电子成像技术进行。
结果表明:通过改性后,PF的耐热性和热稳定性均得到不同程度的提高。
SP摩擦材料的热稳定性最好,高温制动能力最强,BP次之,P0.0最差。
BP、SP和MP 的耐热性均比P0.0强。
以纳米坡缕石/桐油PF为基体的编织摩擦材料的热衰退临界温度提高了40~50℃。
摩擦系数和磨损率方面,SP、BP、MP的摩擦系数十分稳定,其中SP最高,BP次之,P0.0最差。
SP、BP 和MP的磨损率随温度变化趋势基本一致。
P0.0磨损率随温度升高而加剧,大大高于SP、BP和MP同温度下的磨损率。
(352字)(386字)关键词:改性酚醛树脂;编织型摩擦材料;耐热性;摩擦系数;磨损率0 引言通过对摩擦材料基体酚醛树脂进行纳米坡缕石复合改性可提高树脂的耐热性,进而改善摩擦材料的摩擦学性能,获得较稳定的摩擦因数,低磨损率和高抗热衰退能力[1]。
文献[2]研究了坡缕石矿物纳米的制备和原位合成的坡缕石纳米复合酚醛树脂S-P/TPF的性能。
人们对于原位法制备S-P/TPF及其摩擦材料的性能已经做了研究【1】,研究结果表明,原位复合的S-P/TPF及其摩擦材料具有满意的耐热性和摩擦学性能。
原位合成方法有利于纳米粒子的分散,获取较好的复合改性效果,但由于该法过程较为繁琐,同时,在预聚物中添加坡缕石纳米量的大小直接影响后续合成反应速度的快慢,使反应控制变得困难,而采用共混复合法可以使聚合过程变得简单易控,共混时可拓宽对坡缕石纳米投入量的范围,适于树脂的规模生产。
腰果酚改性酚醛树脂市场分析报告

腰果酚改性酚醛树脂市场分析报告1.引言1.1 概述腰果酚改性酚醛树脂是一种具有广泛应用前景的新型树脂材料,通过以腰果酚为改性剂对酚醛树脂进行改性,提高了树脂的耐热性、耐水性和机械性能,使其在不同领域有着更为广泛的应用。
本市场分析报告将从腰果酚改性酚醛树脂的介绍、制备方法以及市场应用情况进行深入分析,以期为相关行业提供有益的信息和数据支持。
1.2 文章结构文章结构包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分介绍了文章的背景和目的,正文部分详细阐述了腰果酚改性酚醛树脂的相关信息,包括介绍、制备方法和市场应用,结论部分总结了市场分析和未来发展趋势。
整个文章结构清晰、逻辑性强,能够全面地介绍腰果酚改性酚醛树脂的市场情况并展望未来发展方向。
文章1.3 目的:本篇报告的目的在于对腰果酚改性酚醛树脂市场进行深入分析,探讨其制备方法、应用领域以及市场趋势。
通过对市场需求、竞争状况、未来发展趋势的分析,为相关产业和企业提供参考和指导,促进腰果酚改性酚醛树脂及其产品的更好发展。
同时,也旨在帮助读者对该领域有一个全面深入的了解,为相关专业人士和决策者提供参考和借鉴。
1.4 总结在本文中,我们对腰果酚改性酚醛树脂进行了全面的介绍和分析。
我们从腰果酚改性酚醛树脂的概述开始,介绍了该树脂的制备方法和在市场中的应用。
通过市场分析,我们对腰果酚改性酚醛树脂的市场前景进行了评估,并展望了未来的发展趋势。
总的来说,腰果酚改性酚醛树脂具有广阔的市场应用前景,有望在未来取得更大的发展。
希望本文能够为相关行业的发展提供参考和指导。
2.正文2.1 腰果酚改性酚醛树脂介绍腰果酚改性酚醛树脂是一种新型环保型树脂材料,是以酚醛树脂为基础树脂,通过加入腰果酚进行改性而制得的一种高性能树脂。
腰果酚是从腰果壳中提取出的一种天然物质,具有优异的耐候性、耐热性和耐化学品性能。
腰果酚改性酚醛树脂具有优异的机械性能和耐化学性能,同时还具有良好的加工性能和表面光泽度,广泛应用于涂料、胶黏剂、复合材料等领域。
低游离酚的妥尔油改性酚醛树脂合成及性能研究的开题报告

低游离酚的妥尔油改性酚醛树脂合成及性能研究的
开题报告
一、研究背景
酚醛树脂是一种常见的合成树脂,用途广泛,包括漆料、胶粘剂、涂料等。
妥尔油是一种化学药剂,常用于木材防腐处理。
在妥尔油中含有大量游离酚,这些游离酚对环境和人体有较大的危害。
因此,如何有效处理妥尔油中的游离酚成为了一个研究热点。
低游离酚的妥尔油可以通过改性方法来处理。
二、研究目的
本研究旨在通过妥尔油改性方法,研制一种低游离酚的酚醛树脂,并对其性能进行研究,以期在环保和工业生产方面发挥积极作用。
三、研究内容
(1)收集妥尔油样品并进行游离酚含量检测。
(2)改性方法的研究,分析不同改性条件下酚醛树脂的性能差异。
(3)选择最优的改性方法,并进行规模化合成。
(4)对合成的酚醛树脂进行性能测试,包括力学性能、热稳定性、耐蚀性等。
(5)分析研究结果,并撰写论文。
四、研究意义
本研究的成功将既解决了妥尔油游离酚对环境和人体的危害问题,又为酚醛树脂的生产和应用提供了新的思路和途径,有利于推广应用和产业发展。
不同类型木质素用于改性酚醛树脂的研究进展

不同类型木质素用于改性酚醛树脂的研究进展卜文娟阮复昌(华南理工大学化学与化工学院,广州510640)摘要:人造板工业用的三大胶,其中一类是酚醛树脂胶,此类胶的粘接性能好,但在制造和使用的过程中都会释放出甲醛已成为当今非常突出的问题。
而木质素分子中有酚羟基和醛基,使用木质素,既改善了胶粘剂的性质,又节约了苯酚的使用量,降低了甲醛释放量,达到了废物充分利用与保护环境的目的[1]。
本文综述了木质素磺酸盐、碱木质素、甘蔗渣木质素、酶解木质素等代替部分苯酚应用于环保树脂胶的制备工艺及研究发展现状,同时对木质素在环保型酚醛树脂方面的应用做了展望。
关键词:木质素酚醛树脂胶黏剂改性Different types of lignin modified phenolic resin for ResearchBu wenjuan Ruan fuchang(Shool of Chemistry and Chemical Engineering,South China University of Technology,Guangzhou 510640 China)Abstract:Three plastic with wood-based panel industry,one of which is the phenolic resin adhesive,such adhesive bonding performance is good,but in the process of manufacture much formaldehyde will be released has become a very prominent issue.Lignin molecule in phenolic hydroxyl and aldehyde groups, the use of lignin,not only to improve the adhesive properties,but also save the use of phenol,formaldehyde emission decreased,to reach full use of waste and protection of the environment[1].In this paper,lignin sulfonate,lignin,sugar cane bagasse lignin,hydrolysis lignin instead of part of phenol resin are used in the preparation of environmental protection technology research and development status, while lignin-type phenolic resin in the area of environmental protection applications are put forward.Key words:lignin Phenol-formaldehyde resins modify1 引言酚醛树脂(PF)胶粘剂具有胶粘强度高、耐水及耐侯性等优点[2],至今仍然是制造室外用人造板理想的胶粘剂。
酚醛树脂胶黏剂改性的研究

摘 要 : 文 主要 采 取 添 加 不 同种 类 的 固化 剂 , 能够 使 酚 醛 树 脂 胶 黏 剂 固 化 时 间 得 到 显 著提 高 的 固化 剂 。并 通 过 实 验 分析 固化 本 找 剂 的 添加 量 与 酚 醛 树脂 胶 黏 剂 的 固化 时 间和 固化 温度 的关 系 。 而 确 立 一 个 比较 完 善 的 固 化体 系 , 酚醛 树 脂 胶 黏 剂现 有 的固 化条 进 使 件得 到改 善 。 关键 词 : 醛 树脂 胶 黏 I ; 酚 I 固化 性 能 @ 15" 号 :Q4 3 1- ) 类 T 3 . 4 文 献标 识 码 : A 文章 编 号 :64 84 (0 1 2 0 2 — 3 17 — 6 62 1) — 00 0 0
表 1 醛 树 脂 的 溶解 性 酚
T b e I es l b l yo h n lcr sn a l Th o u ii f e oi e i t p
树 脂 胶黏 剂 无 疑会 使 酚 醛 树脂 胶 黏 剂 的应 用 得 到 极
大 的拓 展 。对于 降低 生产 成 本 , 提高 生产 效率 具 有重 要 意义 。改 性后 还在 军 工 防护材 料 、 空航 天工 业等 航 领域 得到 前所未 有 的应用 。因此 , 有优 良性 能的酚 具 醛树 脂胶 黏剂会 越来 越成 为研究 的焦点 l 4 I 。
聚 乙烯醇 缩 丁醛 (V )丁腈 橡 胶 , P B, 以及 其 他 助剂 和 固
化剂 ; 主要 用 到 的溶 剂 有 : 乙酸 乙酯 、 甲苯 、 酮 、 丙 乙
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论文题目:木材加工剩余物的处理与应用研究学院:材料工程学院专业年级:木材科学与工程_2007级学号: 071057011 姓名:叶培沐指导教师、职称:陆继圣教授2010年 11 月 29 日目录摘要 (1)引言 (1)1、尿素改性酚醛树脂 (2)2、植物油改性酚醛树脂 (3)2.1亚麻油改性酚醛树脂 (3)2.2梓油改性酚醛树脂 (3)3、植物蛋白改性酚醛树脂 (3)4、植物多酚改性酚醛树脂 (4)4.1木质素改性酚醛树脂胶黏剂 (4)4.2 植物液化物改性酚醛树脂胶黏剂 (5)5、粉状的单宁改性酚醛胶粘剂( T P F ) (6)6、甲基葡萄糖贰母液改性酚醛树脂胶( M击一P F ) (6)7、结论 (6)8、参考文献 (7)摘要:酚醛树脂胶粘剂是一种用途非常广泛的胶粘剂由于它具有较好的胶合强度和耐候性能在木材加工行业广泛用作室外用人造板的胶合材料。
近几年来由于结构人造板的用途日益扩大, 酚醛树脂胶粘剂的用量也不断增加。
但是由于酚醛树脂使用了大量的苯酚作原料, 因而成本较高、游离酚含量较大, 这不仅提高了人造板的制造费用, 同时严重影响人造板的生产和使用环境,本文研究了几种具有代表性的改性酚醛树脂在不同的处理条件下的胶合性能,从而为不同使用要求的人造板选择合适的低成本酚醛树脂提供依据。
关键词:酚醛树脂成本进展1 引言:酚醛树脂(PF树脂)首先由德国化学家A.Baeyer在1872年发现的,美国科学家L H.Baekeland于1907年对其进行了系统的研究,并在1910年成立了Bake—lite公司,首次实现了工业化生产¨。
酚醛树脂以其胶接强度高、耐水、耐热、耐磨、耐化学药品腐蚀等优点而被用于诸多产业领域,现在仍是重要的高分子材料。
在木材加工领域中酚醛树脂也是使用广泛的主要胶种之一,其用量仅次于脲醛树脂,特别是在生产耐水、耐候木制品方面具有脲醛树脂胶黏剂无可比拟的优势另外,随着人们对木制品等甲醛释放给健康造成危害的认识的提高,以及强制性国家标准GB18580-2001《室内建筑装饰装修材料一人造板及其制品中甲醛释放限量》的颁布与实施,酚醛树脂胶黏剂及其胶接制品由于具有较小的甲醛释放,而必然会得到更进一步的发展,将成为最有希望最终取代脲醛树脂胶黏剂的有力候选之一。
然而,酚醛树脂胶黏剂也存在着颜色较深、固化后的胶层硬脆、易龟裂、固化温度高固化速度慢等缺点,特别是酚醛树脂的成本比脲醛树脂高,这就在很大程度上限制了酚醛树脂胶黏剂更广泛的应用。
在保证酚醛树脂优良物理、化学性能的前提下,降低酚醛树脂胶黏剂生产成本已成为当今研究的热点,因此,国内外许多科研工作者进行了广泛深入的研究并取得了一些显著的成果。
从目前的研究情况看, 大体可分为下列几类: 单宁类改性酚醛树脂胶粘剂尿素一苯酚一甲醛共聚树脂胶粘剂甲基葡萄糖贰改性酚醛树脂胶粘剂仁三聚氰胺( 尿素) 一苯酚一甲醛共聚树脂胶粘剂木素一酚醛胶粘剂;其它化学药剂改性酚醛胶粘剂。
本文研究了几种具有代表性的改性作者从尿素、植物油、植物蛋白、植物多酚等作为降低酚醛树脂成本的原料方面,综述了近年来国内外降低酚醛树脂胶黏剂成本的研究状况。
1 尿素改性酚醛树脂由于尿素价格低廉、来源广,而被用于改性酚醛树脂。
使用尿素改性酚醛树脂通常采用三种合成工艺:第一种是,使尿素、苯酚和甲醛在一定合成条件下发生共聚反应;第二种是,苯酚先与甲醛反应,待反应进行到一定程度时,加入尿素,生成尿素一苯酚一甲醛共聚树脂;最后一种是,先将尿素与甲醛反应制成羟甲基脲后再加入酚醛脂中参与合成。
不过Kerstinl6 等采用一种特殊的合成方法制备了性能良好的尿素改性酚醛树脂胶黏剂,并使用GPC13c—NMR、质谱分析仪等对其结构进行了分析。
这种树脂合成的具体工艺大致是:先分别合成脲醛树脂预聚液和酚醛树脂预聚液,再将两者在一定温度和催化剂条件下发生缩聚反应,待达到一定黏度后进行真空脱水。
申迎华以氢氧化钡为催化剂,采用一次合成法,用尿素代替部分苯酚制备了UPF胶黏剂,该胶黏剂游离酚、游离醛的含量较低,水溶性、贮存性好,适合于浸渍矿物纤维,做保温材料用胶黏剂。
刘长春等对尿素、苯酚和甲醛共聚树脂的合成原理进行了研究,指出尿素和苯酚首先在弱碱性条件下与甲醛发生加成反应,生成稳定的一羟甲基脲、二羟甲基脲、多种羟甲酚等加成产物,然后在弱酸性条件下发生树脂化反应,即一羟甲基脲、二羟甲基脲和羟甲酚等缩聚中问体脱水缩聚形成初期树脂,再进一步脱水缩聚成相互交联的高分子聚合物。
时君友等以苯酚、尿素和甲醛为原料,采用甲醛一次加入,苯酚、尿素分2次加入的合成工艺进行了尿素对酚醛树脂的改性,得出所合成的尿素改性酚醛树脂可以在低于酚醛树脂25℃的固化温度下固化,且树脂的贮存性能好,用其压制的胶合板的各项物理力学性能可达到CB/T 9846-1988对I类胶合板理化性能的要求,板材中的甲醛释放量低于GB18580-2001中E 级的要求。
有关研究表明¨。
尿素与甲醛摩尔比为3.0时,在一定pH值下,合成的脲醛树脂预缩液可以较好地与苯酚发生共聚反应,生成可溶性的尿素改性酚醛树脂胶黏剂。
Ohyama M.111]等对用脲醛树脂预缩液和苯酚制备的苯酚一尿素一甲醛共聚树脂的固化特性及其胶接胶合板的耐水性进行了研究,实验结果表明:共缩聚树脂的热行为和耐热性与酚醛树脂十分相似,而与脲醛树脂显著不同,制备的胶合强度符合JAS要求。
2 植物油改性酚醛树脂2.1 亚麻油改性酚醛树脂亚麻油原料来源广泛,性能稳定,价格低廉。
亚麻油是十八碳三烯酸甘油酯,分子结构中有三个非共轭双键,在酸陛催化作用下,非共轭三烯可对苯酚核发生烷基化反应,或苯酚核对非共轭三烯进行亲核取代,再与甲醛反应可生成亚麻油改性酚醛树脂。
袁新华等利用亚麻油制备了改性酚醛树脂,用于高性能的摩阻材料用树脂基体。
这种树脂合成的具体工艺大致是:在酸眭催化剂下,采用一定的工艺,合成了一种亚麻油一苯酚反应物,再将甲醛和氨水加入到该反应物中,搅拌均匀后,在100~110℃反应一段时问,当反应物到达缩合终点时,进行真空脱水,并加入适量的低成本酚醛树脂胶黏剂研究进展——范东斌常建民林翔无水乙醇搅拌溶解,从而得到亚麻油改性酚醛树脂。
有关文献指出_1 ,用亚麻油改性酚醛树脂,不仅降低了酚醛树脂的成本,也可改善树脂的脆性,提高其韧性。
2.2 梓油改性酚醛树脂梓油(又称青油)是一种极好的干性油,盛产于我国长江流域及南方各省,产量大,价格较桐油低,其主要成分是亚油酸、亚麻酸、棕榈酸、硬脂酸。
过量的苯酚可先与梓油在酸性等条件下发生反应,然后在碱性等条件下再与甲醛反应制成梓油改性酚醛树脂。
杨进元等用我国湖北省产的梓油,合成了改性酚醛树脂,并对其反应机理和树脂结构进行了分析,结果表明,当梓油含量为苯酚含量的30%~60%时,改性酚醛树脂的韧性和耐热性均得到了提高。
3 植物蛋白改性酚醛树脂植物蛋白具有价格低廉,来源充足,易于操作(具有较低的黏度)等特点,且对环境无害而又可再生。
关于用植物蛋白降低酚醛树脂成本的研究国内外都很少,而且大多数是关于大豆蛋白的。
我国的王伟宏等研究了化学改性豆胶加入酚醛(PF)树脂交联剂后对胶合板强度的影响。
实验结果表明,改性豆胶与PF胶按1:1的比例混合,在适当的热压条件下压制的胶合板可以达到I类胶合板要求;豆胶与PF的混合应用使胶合板的强度和耐水性均得到极大改善。
Yang,In等¨采用两种合成方法制备了豆粉一酚醛共聚树脂。
一种方法是,豆粉与酚醛树脂在中性条件下发生交联反应;另一种是,将豆粉的水解产物与酚醛树脂在碱性条件下发生交联共聚反应。
并对压制胶合板的理化性能进行了检测,指出碱性条件下合成的共聚树脂与一定量的玉米糠粉混合,可用于生产胶接性能良好的户外用胶合板。
北京林业大学的李建章等研究利用低成本的葫芦巴蛋白改性酚醛树脂。
该研究的实验方法大致是,用5%催化剂A改性过的葫芦巴残渣直接与酚醛树脂混合来压制胶合板,实验结果表明,在不降低酚醛树脂固化速度,也不影响胶合板胶合强度的情况下,葫芦巴蛋白改性酚醛树脂的成本可以得到较大降低。
4 植物多酚改性酚醛树脂植物多酚是广泛存在于植物中的多酚类物质,具有来源广,价格廉等优点,在植物体的叶、木、皮、壳和果肉中均有一定含量。
许多叶树皮中植物多酚含量高达20%~40%。
水果、谷物表皮中均含有较高的植物多酚,仅此即在全球形成了数以亿t计的可再生绿色资源目前,关于植物多酚替代部分苯酚制备改性酚醛综述4.1 木质素改性酚醛树脂胶黏剂木质素是一种由芳香族单体高度交联形成具有三维结构的聚合物,有和酚醛树脂类似的结构,因此具有取代苯酚、降低酚醛树脂成本、提高其环保性能的作用。
目前,木质素在胶黏剂方面的应用一般是以亚硫酸盐法和硫酸盐法制浆的副产物,即亚硫酸盐木质素(磺酸盐木质素)和硫酸盐木质素为主。
在一定条件下,硫酸盐法木质素或黑液可替代20%~40%的苯酚制备酚醛树脂胶黏剂,木质素改性酚醛树脂胶黏剂现已应用于刨花板、纤维板和胶合板的生产,不仅可以降低酚醛树脂的生产成本,减少造纸废液的污染,也能够实现资源的再利用⋯。
Klasnja B.等从杨木、柳树的造纸黑液中提取硫酸盐木质素,并用于部分替代苯酚通过共缩聚法合成木质素酚醛树脂胶黏剂。
当木质素替代50%的苯酚时,压制的胶合板具有良好的胶接强度和耐水性能。
咖啡豆壳也可用来降低酚醛树脂胶黏剂的成本,Khan,M.A.等在这方面做了系统的研究,指出当咖啡豆壳粉替代50%的苯酚时,制备的咖啡豆壳木质素一苯酚一甲醛共聚树脂,具有较好的结合强度,并通过红外和差热对咖啡豆壳木质素一苯酚一甲醛共聚树脂和常规酚醛树脂进行对比分析研究,结果表明,二者具有相似的结构,前者的固化度较高,但热稳定性较差。
4.2 植物液化物改性酚醛树脂胶黏剂利用植物液化产物制备酚醛树脂以期降低成本和控制甲醛释放量近年来很受重视,尤其对木材液化产物改性酚醛树脂的研究越来越引起国内外的广泛关注。
Lin,Lianzhen等在酸性催化作用下对木粉进行了苯酚液化。
待液化产物冷却后,加入一定量的碱性催化剂和甲醛进行树脂化反应。
此法合成出的木材液化物一酚醛树脂黏度较低,具有较好的流动.眭。
LEE S.H.等用玉米糠苯酚液化产物与甲醛反应制备玉米糠改性酚醛树脂胶黏剂,并对液化产物与甲醛反应前后的热流动性,固化特性,柔韧性等进行了研究。
实验结果表明:经与甲醛反应,液化产物的热流动性和柔韧性均得到了提高;液化物中残留的苯酚可与甲醛反应增强玉米糠改性酚醛树脂的物理性能。
郑志锋等对苯酚液化椰子壳的合成工艺进行了研究,并确定了最佳的工艺条件。
浓硫酸是椰子壳液化反应较佳的催化剂;当浓硫酸用量为6%,反应温度为150℃,苯酚与椰子壳质量比为4:1时,液化反应30 rain可较好地将椰子壳液化;随着液化反应时间的延长,液化产物结合酚含量上升。