砂轮机安全管理检查要点(最新版)
砂轮的安全检查及注意事项（2篇）
砂轮的安全检查及注意事项砂轮的使用有一定的危险性。
砂轮的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。
这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项1）目测检查直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。
2）音响检查（敲击检查）将砂轮竖直放在平整的硬地面上（小砂轮可通过中心孔悬挂起来），用200-300g重的小木锤轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45o距砂轮外缘周边20-50mm这处，第一点敲击完后，将砂轮再旋转45o，再敲击一次。
如果声音清脆，说明没有裂纹，可以使用，若声音沉闷或嘶哑，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮必须干燥，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮必须干燥、无附着物）。
3）与标记核对根据砂轮上粘贴的标记，核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。
特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配，决不可超速使用。
没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮，尽管无裂纹等缺陷，也不可使用。
4）有效期问题从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。
任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。
规程规定砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
5）质地问题在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
6）磨损问题任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。
不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。
一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
砂轮的安全检查及注意事项（2）砂轮是一种常用的磨削工具，用于对各种材料进行修整、打磨和切割。
砂轮的安全检查及注意事项范本
砂轮的安全检查及注意事项范本砂轮是一种常见的磨削工具，在加工和修整金属、木材等材料时起到至关重要的作用。
然而，由于其工作过程中所产生的高速旋转和强力磨削，砂轮的安全检查和使用注意事项非常重要，以确保操作人员的安全以及保护设备不受损坏。
以下是砂轮的安全检查及注意事项的范本。
砂轮的安全检查：1. 检查砂轮表面：检查砂轮表面是否平整、均匀，并无明显磨损或裂纹。
如果砂轮表面不均匀或有破损，应立即更换砂轮。
2. 检查砂轮安装：检查砂轮是否正确安装在砂轮托盘上，确保砂轮托盘牢固地固定在砂轮主轴上，并紧固好螺丝。
3. 检查砂轮主轴：检查砂轮主轴是否有明显的磨损或裂纹，确保主轴运转正常。
4. 检查砂轮外壳：检查砂轮外壳是否完整，没有破损或松动的部分。
任何砂轮外壳的破损都可能导致碎片飞溅，应立即更换或修复。
5. 检查砂轮守护罩：检查砂轮守护罩是否完好，并能够完全覆盖砂轮表面。
如果守护罩缺失或损坏，应立即更换或修复。
6. 检查砂轮保护罩：检查砂轮保护罩是否能够有效地避免砂轮碎片飞溅或工件滑出，确保有足够的保护措施。
7. 检查砂轮的标志：检查砂轮上是否有正确的标志，如制造商、型号、额定速度等信息。
确保使用符合要求的砂轮。
砂轮的使用注意事项：1. 砂轮安全操作：在使用砂轮前，务必佩戴个人防护设备，如护目镜、手套和耳塞等。
同时要熟悉砂轮的工作原理和正确的操作方法，避免不正确的使用造成伤害。
2. 砂轮的适用范围：选择适用于所需加工材料的砂轮，并遵循制造商的建议和使用说明。
3. 砂轮速度：确认砂轮的额定转速，并使用符合要求的砂轮，并确保机械装置的转速与砂轮额定转速匹配。
4. 避免过度负载：避免过度负荷砂轮，以免导致破碎或磨损过快。
通过适当的切削速度和进给速度，减轻砂轮的负荷。
5. 砂轮与工件的接触面：确保砂轮和工件的接触面保持充分的冷却，以避免过热引起的损坏或变形。
6. 砂轮的真实磨削：确保砂轮的磨削操作是在安全的工作环境中进行的，远离易燃或易爆物体，以及有害气体或溶剂。
2024年砂轮机使用注意事项（三篇）
2024年砂轮机使用注意事项一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
2024年砂轮机使用注意事项（二）引言：砂轮机是一种常见的机械设备，用于在金属及其他材料上进行切割、研磨和磨光等工艺。
然而，由于其高速旋转和高能量传输的特性，操作砂轮机时需要特别注意安全。
本文将介绍在2024年使用砂轮机时需要注意的事项，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。
一、选择适当的砂轮：1. 根据工作需要选择合适的砂轮。
不同的材料和工艺需要使用不同类型的砂轮，如切割、磨削、磨光等。
选择与工作要求匹配的砂轮可以提高工作效率和质量。
2. 检查砂轮的品质。
选择品质良好的砂轮可以有效减少事故风险，并提高工作品质。
检查砂轮表面是否有裂纹、缺陷等，避免使用已经损坏的砂轮，以免引发事故和质量问题。
3. 使用速度较小的砂轮。
砂轮机安全操作管理规定
砂轮机安全操作管理规定
为了保障砂轮机操作人员的人身安全，在进行砂轮机操作时需要注意以下规定：
1. 砂轮机使用前检查
在使用砂轮机前，需要进行以下检查：
1.1 检查电源插座及电线是否正常，无接地、漏电现象。
1.2 检查砂轮是否安装正确，是否稳固。
1.3 检查防护盖是否完好。
1.4 检查手动油泵滴油情况，必须滴油后才能开机。
1.5 检查电机转轮是否正确，电机轴与转轮孔的直径差的公差不得超过1毫米。
2. 砂轮机操作过程中的安全注意事项
2.1 手指不得伸入砂轮下方操作，禁止嬉戏打闹。
2.2 严禁用手抛削，应使用合适的夹具，尤其是斜口减速机的半月形凸台的研磨必须要使用夹具。
2.3 严禁用无固定夹持件的工件进行研削。
2.4两个及以上的人同时操作一砂轮时，应当保持一定安全距离。
2.5砂轮磨削过程中，严禁将砂轮盖板拆除。
2.6当砂轮磨削到一定程度后，应及时调整砂轮和工件的距离，防止砂轮磨损过度出现卡抛事故。
3. 砂轮机操作后的注意事项
3.1 使用完毕后，应首先关闭电源并拔掉电线插头。
3.2 砂轮应及时清理、保养，保持砂轮平衡。
3.3 坚决杜绝烟火等引火物品进入车间。
3.4 砂轮机密闭机加油人员必须戴眼罩，口罩、手套等防护用品，植保必须在密闭机状态下进行，禁止在开放状态下植保。
3.5 用完的润滑油必须妥善处理，不得随意倒入排水口等。
综上，砂轮机是一种容易引发事故的机械设备，在使用过程中务
必严格按照相关规定进行操作。
同时，企业应加强对员工进行安全培训，提高员工安全意识和操作能力，确保员工的人身安全。
砂轮机安全检查范文
砂轮机安全检查范文
一、检查机械设备的外观是否完好，包括主机、砂轮和防护罩等部件是否有损坏或松动现象，是否存在明显的异响或震动。
二、检查电源和电线是否正常，电线是否完整无损，电源供电是否稳定，是否存在漏电或短路等安全隐患。
三、检查砂轮盘是否有损伤或磨损，是否安装正确，并且确认其转动是否平稳无异样。
四、检查砂轮机的开关是否正常，开关是否牢固可靠，是否容易误触发或无法正常启动。
五、检查防护罩是否完好，防护罩是否能够有效遮挡砂轮，避免飞溅的碎片伤害操作人员。
六、检查砂轮机的固定装置是否稳定可靠，机器是否在使用过程中会出现移动或晃动的情况。
七、检查维护工作是否到位，清理砂轮机的灰尘和异物，定期润滑机械设备，保持设备的良好运转。
八、检查操作人员的安全防护措施是否到位，包括佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品，是否按照规定的操作程序进行操作。
九、检查砂轮机的使用环境是否符合要求，通风良好，无易燃易爆物品，是否存在其他安全隐患。
十、检查砂轮机的应急停机装置是否正常运行，操作人员是否了解并且熟悉如何使用应急停机装置。
十一、在使用砂轮机之前，操作人员应当接受相关的安全培训，了解砂轮机的操作规程和安全注意事项。
以上是对砂轮机进行安全检查的一些主要内容，只有针对每个具体设备的特点和使用环境来进行检查才能确保设备的安全运行。
2024年砂轮机安全检查(三篇)
2024年砂轮机安全检查1.0目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。
2.0适用范围：公司砂轮机的安全检查。
3.0检查内容3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。
3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。
3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。
3.2.2防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。
3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。
新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。
3.3挡屑板可调并应有足够的强度3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。
3.3.2挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。
3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。
3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。
3.4砂轮应无裂纹和损伤3.4.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
安装前应进行目测检查，严禁使用有裂损的砂轮。
3.4.2禁止用受潮、受冻的砂轮。
3.4.3选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质。
3.4.4不准使用存放超过安全期的砂轮。
树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，安全期以制造厂说明书为准。
3.5托架安装牢固、可调3.5.1托架要有足够的面积和强度。
3.5.2托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。
3.5.3托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应≤3mm。
3.5.4托架台面的高度与砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm。
3.5.5砂轮直径≤150mm时，砂轮机可不装设托架。
砂轮机安全检查标准
砂轮机安全检查标准砂轮机是一种常用的金属加工设备，但由于其高速旋转和切削功能，使用时必须遵守严格的安全规定。
以下是砂轮机安全检查的标准，以确保操作者和周围的人员的安全。
1. 砂轮机的放置位置检查：- 砂轮机应放置在平稳的地面上，以确保其稳定性。
- 砂轮机周围应保持清洁整齐，无杂物堆放，以防干扰操作或引发意外。
2. 电气系统的检查：- 确保砂轮机的电源线和插头没有损坏或松动。
- 砂轮机的电源应与其他设备的电源分开连接，以防止电路负载过重。
- 定期检查电线、插头和插座等电气部件，以确保其正常工作。
3. 砂轮的检查：- 检查砂轮是否有裂纹、碎裂或其他损坏。
如有任何问题都需要更换新的砂轮。
- 确保砂轮的规格、型号和转速符合砂轮机的要求。
- 在更换砂轮之前，必须先切断电源，以防止误触开关导致意外。
4. 砂轮保护罩的检查：- 确保砂轮机配有足够大的砂轮保护罩，并能完全覆盖砂轮。
- 砂轮保护罩必须安装牢固，无松动或损坏。
- 在砂轮更换或清洁时，必须将砂轮保护罩拆卸下来。
5. 开关和控制装置的检查：- 开关和控制装置必须易于操作，并能立即停止砂轮的旋转。
- 确保开关和控制装置没有松动或损坏。
- 在操作砂轮机时，必须牢牢握住手柄，并确保手指不会夹在开关或控制装置中。
6. 安全个人防护装备的检查：- 操作者必须戴上适当的安全眼镜、口罩和手套，以保护眼睛、呼吸道和手部免受砂轮产生的碎片、粉尘和切削物的伤害。
- 如果操作者的头发较长，应将头发束起来，以防止其被砂轮纠缠。
7. 砂轮机使用前的检查：- 在使用砂轮机之前，必须对砂轮机进行全面的检查，确保所有安全设备和部件都处于良好状态。
- 砂轮机应进行试运行，以确保它的正常工作。
8. 操作规程的检查：- 操作者必须熟悉并遵守砂轮机的操作规程，包括正确使用开关、控制装置和个人防护装备等。
- 在操作砂轮机时，不可超过砂轮机的额定负荷，并且要保持良好的工作姿势。
9. 定期维护和检修的检查：- 砂轮机应定期进行维护和检修，包括清洁砂轮机的外表面和内部零部件。
砂轮机使用安全检查及注意事项
砂轮机使用安全检查及注意事项砂轮机是一种常见的机械设备，常用于金属、石材等材料的加工与维护中。
然而，由于砂轮机涉及高速旋转的磨盘，一旦操作不当很容易造成安全事故。
因此，使用砂轮机时应当遵守一些安全检查与注意事项，以保障人身安全和机器的长期稳定运行。
一、砂轮机使用安全检查1.检查砂轮机外观在操作砂轮机之前，我们首先需要仔细检查砂轮机外观。
主要需要检查砂轮机开关、电缆、插头、接线盒等部分是否正常，是否有破损、松动、严重磨损等情况，这些问题都可能会影响砂轮机的正常运行或者可能造成安全隐患。
如果发现问题应及时进行修理或更换设备。
2.检查砂轮机磨盘砂轮机的磨盘是直接与工件发生接触的部分，因此磨盘的状态也是至关重要的。
我们应当检查磨盘是否有磨损、裂纹、歪斜等问题，特别是磨盘的中心部位是否与主轴对齐，如果不对齐容易导致磨盘破裂，从而造成伤害。
3.检查砂轮机保护罩砂轮机的保护罩是为了保护使用者免受磨盘飞溅物的伤害而设计的。
因此，我们需要检查保护罩是否在位、牢固，是否适配砂轮机的型号，确保完好无缺，不应自行拆卸或变更保护罩。
4.检查砂轮机刹车系统刹车系统是为了使砂轮机在停止后能够迅速停止转动而设计的，如果没有或者出现问题，就可能会导致磨盘长时间转速较高，从而产生安全隐患。
因此，在操作之前需要检查砂轮机的刹车系统是否正常、是否能迅速停止机器。
5.检查砂轮机固定方式砂轮机在操作时需要固定在工作台或者位置上，因此需要确保砂轮机的固定方式是否可靠。
如果砂轮机在工作时位置不够稳定，可能会产生震动、磨损、噪音等安全问题。
二、砂轮机使用注意事项1.佩戴个人防护用品使用砂轮机时应佩戴一定的个人防护用品，例如工作手套、护目镜、耳塞等，可以有效地降低伤害的风险。
2.正确安装砂轮在安装砂轮时，需要选择适合的砂轮型号并按照要求进行砂轮安装，并坚决避免使用损坏、老化砂轮。
3.砂轮机开关操作在开关砂轮机之前，应进行集体预警并许可，操作人员前方应无任何人员或障碍，启动时应使用双手操作开关，确保开关触点正常接触。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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砂轮机安全管理检查要点(最新
版)
砂轮机安全管理检查要点(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
检查项目
检查要点
检查结果
检查依据
1
防护罩
防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65°
是□否□
JB8799—1998《砂轮机安全防护技术条件》标准的4.2.1和
GB13960.5-2008《可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求》标准19.4.101.2
如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口
角度仍应不大于65°
是□否□
2
砂轮安装
砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB4674—84中3.3.3的规定，其厚度为1～1.5mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。
是□否□
JB8799—1998标准的4.2.3（e）和GB13960.5-2008标准3.107要求
砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm
是□否□
JB8799—1998标准的4.2.1（c）要求
砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。
是□否□
JB8799—1998标准的4.2.3（g）要求
新安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。
空运转时间为：直径
≥400毫米空运转时间大于5分钟
直径<400毫米空运转时间大于2分钟
是□否□
GB4674-2009《磨削机械安全规程》标准的4.7条要求:
3
砂轮机安装
砂轮机一般应设置专用砂轮机房，不得安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。
如因条件限制，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板。
是□否□
GB4674-2009《磨削机械安全规程》标准的5.11条要求
4
工件托架
砂轮机应配有支承加工件的托架。
工件托架应坚固和易于调节，当砂轮磨损时，工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在2mm以内。
工件托架只能向下倾斜，禁止能上翘是□否□
JB8799—1998标准的4.2.3（e）和GB13960.5-2008标准
19.1.101.4要求
5
接地
接地装置处应有清晰、永久固定的接地标记，外部保护导线的端子应使用字母标志PE来指明
是□否□
JB8799—1998标准的4.3.4（c）要求
6
使用
台式砂轮机应设计有护目屏，用来防止微颗粒溅向操作人员眼和脸部
是□否□
GB13960.5-2008标准19.1.103.1要求
操作者应戴上防护眼镜；严禁使用损坏的或钝的砂轮；
是□否□
JB8799—1998标准的5.2（a、b）要求：
砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须再经回转试验，合格者方可使用
是□否□
GB4674-2009《磨削机械安全规程》标准的5.3条要求
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