铜材料做接地网使用问题
国际国内铜接地的相关标准

接地材料的选择的国内国际标准与由来一、概述防雷设备的主要作用是防止雷电直接落到被保护的设备上,并把雷电流很快引入大地,使被保护设备上免遭高幅值雷电过电压作用,以保护设备绝缘的安全。
而接地装置正是把雷电流引入大地的设备。
没有接地装置,或者接地装置不合格,就会失去或减小防雷设备的作用。
由于雷电流不能或不能迅速流入大地,就可能造成保护失效,导致事故扩大。
长期运行经验证明,接地装置的材料的选择与可靠安装直接关系着设备与人员的安全。
二、接地材料的一般要求由于地下的土壤环境复杂,存在多种的微生物和化学物质,对于金属或多或少都存在着腐蚀。
如果接地体被严重腐蚀,就无法与大地很好的接触,或者导致接地导体腐蚀断裂,造成地网性能的下降。
另外,接地系统一般都埋设在地下,开挖检查与维护都比较困难。
所以,接地材料的耐腐蚀性能直接决定了地网的使用寿命和经济性。
要求接地网的使用寿命要大于被保护设备的使用寿命。
一般规定接地网的使用寿命需要在40年以上。
三、国外相关标准对接地材料选择的建议3.1 IEEEstd80-2000 IEEE Guide for Safety in AC substation groundingIEEEstd80-2000《交流变电站接地安全导则》,中对于接地体的选择在11章Selection of conductor and connection (导体与连接的选择)(第40页)做出了相关的规定11.1基本要求:接地系统中的每一个要素,包括水平导体、联接、垂直接地极、引上线、其使用寿命都应当大于建筑物或者的设备的最大预期使用寿命进行设计,每一个要素都应当满足下列的条件:A)具有良好的导电性,以减小导体周围的电位差;B)在故障峰值电流持续的时间内,不会被熔化,保持完整;C)机械性能稳定可靠D)当发生腐蚀和自然破坏时,仍然能够保持性能稳定.11.2.1 铜铜是接地中最常用的一种材料。
铜导线除了有良好的导电性能之外,还有很好的耐腐蚀性能,这主要是因为铜像对于其他的金属来说,绝大多数的情况下都是阴极。
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文

防雷接地系统施工质量通病及其控制范文防雷接地系统是建筑物、设备和人员免受雷击侵害的重要组成部分,其施工质量的好坏直接影响到系统的可靠性和安全性。
本文将论述防雷接地系统施工中常见的质量问题以及其控制方法,以期提高施工质量,确保系统的正常运行。
一、接地体1. 施工质量问题:(1)接地体埋深不足或不均匀:接地体埋深不足会导致接地电阻增大,防雷性能下降。
(2)接地体材料不符合要求:接地体材料选择不当、质量差劣,影响接地效果。
(3)接地体焊接不牢固:焊接点暴露在空气中容易受到氧化和腐蚀,导致接地电阻升高。
2. 质量控制方法:(1)接地体埋深应符合规范要求,一般要求接地体埋深不少于1.5米。
(2)选择符合要求的接地体材料,如铜材质接地体具有良好的导电性能和抗腐蚀能力。
(3)接地体焊接应牢固可靠,焊接点应进行防腐处理,保证接地体接触良好。
二、接地导体1. 施工质量问题:(1)接地导体选用不当:选择导电性能差的导体,导致接地电阻过大。
(2)接地导体焊接质量差:焊接点接触不良导致接地电阻增加。
(3)接地导体未保护好:接地导体应避免受到机械损伤和腐蚀。
2. 质量控制方法:(1)选择导电性能好的接地导体,如裸铜导体或镀铜导体。
(2)确保接地导体焊接点接触良好,焊接质量可靠。
(3)对接地导体进行保护,使用护套或护管进行保护,避免受到外界损伤和腐蚀。
三、接地网1. 施工质量问题:(1)接地网布置不合理:接地网应根据实际情况进行合理布置,避免接地电阻过大。
(2)接地网焊接不牢固:接地网焊接点接触不良,导致接地电阻升高。
(3)接地网连接件未经过防腐处理:接地网连接件暴露在空气中易受腐蚀,影响连接质量。
2. 质量控制方法:(1)根据规范要求进行接地网的布置,合理分布接地体,确保接地电阻低于规范要求。
(2)接地网焊接点应进行牢固可靠的焊接,确保接触良好。
(3)接地网连接件应进行防腐处理,如涂防腐漆、使用不锈钢连接件等。
四、接地装置1. 施工质量问题:(1)接地装置安装位置选择不当:接地装置应选择在离被保护设备较近的地方安装,避免接地电阻过大。
接地用什么材料

接地用什么材料首先,我们需要了解接地的基本原理。
接地的目的是将电气设备的金属外壳和其他可导电部分与地面形成良好的导电连接,使得任何电流都能够通过地面回流到地面,从而保证设备的安全运行。
因此,接地材料必须具有良好的导电性能,能够有效地将电流导入地下,避免因接地电阻过大导致的接地效果不佳。
在选择接地材料时,通常会考虑以下几种材料:1. 铜材料。
铜是一种优良的导电材料,具有良好的导电性能和耐腐蚀性能,因此被广泛应用于接地系统中。
铜材料可以有效地将电流导入地下,形成良好的接地效果。
此外,铜材料还具有较长的使用寿命,能够保证接地系统长期稳定运行。
2. 镀锌钢材料。
镀锌钢材料是一种具有良好导电性能和较强耐腐蚀性能的材料,常用于接地系统的构建中。
镀锌钢材料表面镀有一层锌,能够有效地防止材料表面的腐蚀,保证接地系统的稳定性和可靠性。
3. 接地棒。
接地棒是一种专门用于接地系统的材料,通常由铜或镀锌钢制成。
接地棒具有良好的导电性能和机械强度,能够有效地将电流导入地下,形成良好的接地效果。
此外,接地棒还具有安装方便、使用寿命长等优点,是一种常用的接地材料。
综上所述,接地材料的选择应考虑其导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
铜材料、镀锌钢材料和接地棒是常用的接地材料,它们具有良好的导电性能和耐腐蚀性能,能够保证接地系统的稳定性和可靠性。
因此,在实际的接地工程中,可以根据具体情况选择合适的接地材料,以保证接地系统的良好运行。
总的来说,接地用什么材料并不是一个简单的问题,需要综合考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
在实际工程中,应根据具体情况选择合适的接地材料,并严格按照相关标准和规范进行设计和施工,以保证接地系统的稳定性和可靠性。
希望本文能够对大家在接地工程中的材料选择提供一些帮助。
接地网中铜材料的腐蚀调查

霞 V O L . 2 9 N o . 0 1 J A N . 2 0 1 5
wi l l b e a c c e l e r a t e d . Ke y wo r d s : g r o u n d i n g g id; r c o ro s i o n
u j l 曰
附着性极 强的氧化物( 铜绿) ,对 内部的铜起 了很好的
目前 我 国传 统 的接 地 材 料 大 多 为 钢材 ,包 括 保 护作用 ,阻断 了腐蚀 的形 成 。通 常铜 腐蚀 不存在
2 . S h e n y a n g Bl o we r Wo r k s G r o u p C o r p o r a t i o n , S h e n y a n g 1 1 0 0 0 0 , C h i n a )
Ab s t r a c t :Co r r o s i o n s u r v e y o f c o p p e r g r o u n d i n g ma t e ia r l s i s c a r r i e d i n Li a o n i n g . Th e r e s u l t s s h o w
图
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接地 网 中铜材料 的腐蚀调查
吴细毛’ 李春和’ 李胜川’ 崔文军’ 孙玉莹
( 1 . 国网辽宁 电力科学研 究院, 辽宁 沈 阳 1 1 0 0 1 6 ;2 . 沈阳鼓风机集团股份 有限公司,辽宁 沈阳 1 1 0 0 0 0 )
摘
要 :通过 对辽 宁地 区铜接 地 网材 料 的腐蚀 调查 ,发现铜接 地材料 的土壤腐蚀 性较低 ,但
。
1 概述
铜 的导电率是钢的8 倍 ,当铜和钢截面相 同时 ,
铜编织带接地线标准

铜编织带接地线标准1. 引言铜编织带接地线是指通过使用铜编织带作为导体,将设备或系统与地面之间的电流进行有效的接地连接。
本标准旨在规范铜编织带接地线的设计、制作和安装,以确保其可靠性和有效性。
2. 术语和定义2.1. 铜编织带:由纯铜丝编织而成的带状导体。
2.2. 接地线:用于将设备或系统与地面之间的电流进行接地连接的导线。
2.3. 环状接地电路:通过将铜编织带形成环状的接地电路,将设备或系统与地面进行有效接地。
2.4. 端接地电路:将铜编织带连接到设备或系统的接地点,将电流从设备或系统导入地面。
3. 设计要求3.1. 铜编织带应具有足够的导电性能,能够有效传导接地电流。
3.2. 铜编织带的尺寸和截面积应根据具体应用场景来确定,以确保其能够承载预期的电流负荷。
3.3. 铜编织带的连接点应采用可靠的连接方式,确保连接牢固可靠,电阻最小化。
3.4. 铜编织带的安装应考虑其对设备或系统的影响,避免干扰设备正常运行或引起其他安全问题。
3.5. 铜编织带应具备耐腐蚀性能,以确保其长期使用效果。
4. 制作要求4.1. 铜编织带的制作材料应选用高质量的纯铜丝。
4.2. 铜编织带应具备良好的柔韧性和可塑性,便于安装和弯曲。
4.3. 铜编织带的制作工艺应符合相关行业标准,确保制作的铜编织带质量可靠。
4.4. 铜编织带的制作长度应根据接地线的具体要求进行定制,保证其能够有效接地。
4.5. 铜编织带应进行适当的表面处理,以提高其耐腐蚀性能和导电性能。
5. 安装要求5.1. 铜编织带的安装应按照相关安装规范来进行,确保其与设备或系统的连接可靠。
5.2. 铜编织带的安装位置应尽量靠近设备或系统的接地点,减小导线长度,降低电阻。
5.3. 铜编织带的安装应考虑局部的环境因素,如湿度、温度等,以确保接地线的长期稳定性。
5.4. 铜编织带的安装过程中,应注意避免损坏导线表面涂层,避免产生电流集中现象。
6. 检测和维护6.1. 铜编织带的接地线在安装完成后应进行必要的测试和检测,以验证其接地效果。
变电上铜接地网与钢接地网的技术比较-最新文档

变电上铜接地网与钢接地网的技术比较1.从技术角度比较分析铜接地网和钢接地网的特点铜、钢性能比较 :1.1导电性能铜和钢在20C时的电阻率分别是 17.24 X 10-6 (Q • mm和138X 10-6 (Q • mm,因此铜的导电率是钢的 8倍。
1.2热稳定性铜的熔点为1083C,短路时最高允许温度为 450C;而钢的熔点为1510C,短路时最高允许温度为 400C。
因此,接地体截面相同时,铜材热稳定性较好。
同等热稳定性能时,钢接地体所需的截面积为铜材的三倍。
1.3耐腐性接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式,在多数情况下,这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的 1/10-1/50 ,是镀锌钢的耐腐蚀性的 3 倍以上,而且电气性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物(铜绿),能够对内部的铜起很好的保护作用,阻断腐蚀的形成。
当铜与其它金属(钢结构、水管、气管、电缆护套等)共存地下时,铜作为阴极不会受腐蚀,腐蚀的是后者。
钢材是逐层腐蚀,镀锌层具有一定的抗腐蚀性。
钢接地体接头部位经过高温电弧焊接加工后会出现点腐蚀情况,一般最多只能保证 10 年。
而铜腐蚀不存在点蚀情况,寿命较长。
2.接地体截面选择比较一般的500kV及220kV变电所中的主接地网和接地引下线都采用50X 5 (截面250mm2的镀锌扁钢。
忽略腐蚀的影响对铜接地体进行热稳定校验时,铜接地引下线的最小截面应满足下式:S式中:S—接地引下线的最小截面,mm2I —流过接地引下线的短路电流稳定值, A (根据系统5〜10年发展规划,按系统最大运行方式确定);t —短路电流的等效持续时间,s ;C—接地引下线材料的热稳定系数,根据材料的种类、性能及最高允许温度和短路前接地引下线的初始温度确定。
计算用故障电流原则上应按变电所远景最大运行方式、站内发生接地故障时的故障电流,当系统情况不是十分明确时, 220kV 单相接地短路电流按 50kA 设计。
接地用什么材料

接地用什么材料
在建筑工程中,接地是一项非常重要的工作,它可以保护建筑物及其中的设备不受雷击等自然灾害的影响。
而接地所使用的材料也是至关重要的,不同的材料会对接地效果产生不同的影响。
那么,接地用什么材料呢?接下来我们将就此问题展开讨论。
首先,铜材是一种常见的接地材料。
铜具有良好的导电性能,且不易氧化,因此被广泛应用于接地系统中。
铜材接地能够有效地降低接地电阻,提高接地效果,保护建筑物及其中的设备。
此外,铜材还具有较长的使用寿命,能够保持稳定的接地效果。
其次,镀锌钢材也是一种常用的接地材料。
镀锌钢材具有良好的耐腐蚀性能,能够在潮湿环境下保持稳定的性能。
因此,镀锌钢材适合用于需要长期暴露在室外环境中的接地系统。
它的使用寿命较长,能够满足建筑物及设备的接地需求。
另外,铝材也是一种常用的接地材料。
铝具有良好的导电性能,且比铜轻便,成本较低,因此在一些对成本有限制的项目中被广泛使用。
铝材接地能够有效降低接地电阻,提高接地效果,保护建筑物及其中的设备。
除了上述提到的几种常见接地材料外,还有一些其他材料也可以用于接地系统中,比如镍铬合金、钛合金等。
这些材料具有各自的特点和适用范围,在特定的工程项目中也会得到应用。
综上所述,接地用什么材料需要根据具体的工程需求来选择。
在选择接地材料时,需要考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能、使用寿命以及成本等因素,以确保接地系统能够稳定可靠地工作。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
铜包钢接地施工方案

铜包钢接地施工方案1. 引言铜包钢接地系统是一种常用的接地方式,其特点是具有良好的导电性能和较低的接地电阻。
本文档将详细介绍铜包钢接地施工方案,包括施工准备、施工步骤和质量控制措施等内容。
2. 施工准备在进行铜包钢接地施工前,需要做一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备铜包钢接地系统所需的主要材料包括: - 铜包钢导体:根据实际需要选择规格和长度合适的铜包钢导体。
- 接地体:根据施工场地的具体情况选择接地体,常用的有铜棒和接地网等。
- 接地剂:用于提高接地系统与土壤之间的接触性能,提高接地效果。
2.2 工具准备进行铜包钢接地施工所需的主要工具包括: - 接地夹:用于连接铜包钢导体与接地体。
- 电缆剥线钳:用于剥去铜包钢导体的绝缘层。
- 接地测试仪:用于测量接地电阻值。
2.3 安全准备在进行铜包钢接地施工时,需要注意以下安全事项: - 确保施工人员穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、绝缘手套等。
- 确保施工现场的通风良好,防止发生氧气不足或有害气体积聚的情况。
- 确保施工区域的明火、火花或其他火源离施工区域一定的距离,防止引发火灾。
3. 施工步骤以下是进行铜包钢接地施工的基本步骤:3.1 清理施工区域在进行铜包钢接地施工之前,需要先清理施工区域,确保施工区域干燥、洁净。
3.2 铜包钢导体的安装将铜包钢导体根据设计要求进行布置,确保导体与接地体之间的间距符合要求,导体与接地体的连接部位要确保良好的接触。
3.3 导体的连接利用接地夹将铜包钢导体与接地体进行可靠的连接。
连接时需要完全剥去导体的绝缘层,确保导体与接地体的连接电阻尽量小。
3.4 接地剂的施工在接地体与土壤之间施工接地剂,这样可以提高接地系统与土壤之间的接触性能。
施工方法可以根据接地剂的不同而有所变化,一般可采用倒入、浇注等方式。
3.5 接地系统测试在铜包钢接地系统施工完成后,需要进行接地电阻测试。
使用接地测试仪测量接地系统的电阻值,并根据设计要求进行判定,保证接地系统的质量。
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铜材接地网的危害国网电科院[武汉430074] 陈健生[教授级高工]C opper Grounding Conductor Caused HarmState Grid Electric power Research Institute Chen Jian Sheng 摘要:该文论述如何选择电力接地网的材料,对铜接地网存在的危害论证。
通过引证美国标准,试验报告及使用经验;阴极保护防腐蚀机理分析;各地接地网的使用试验;中国及外国对土壤水质铜含量的限制;论述铜接地网的危害。
铜材接地网最大危害是将对地网附近混凝土钢构架,地下电缆及管道造成严重阳极腐蚀,由于大量铜材埋在地下,将对附近土壤水质造成严重环境污染,如用铜接地网还要采用复杂的防腐措施保护构架钢材。
中国使用钢材接地网已有数十年成功经验,不能重复国外走过的弯路。
关键词;铜接地网铁接地网阳极腐蚀阴极保护钢铁腐蚀环境污染铜含量Abstract: This article discusses how to choose material of electric power grounding, and copper existent concealed harm from argument .Pass to cite proof American standard, experiment a report and use experience; The cathode protection antiseptic theory is analytical; Connect grounding grid usage of experiment everywhere; China and foreign country are to the restriction of soil fluid matter copper content; Discuss the copper grounding existent concealed harm; The biggest concealed harm is bring serious anode corrosion to ground the frame, underground electric cable, pipe, and the concrete steel with nearby copper grounding. Due to a large number of copper buried in the ground, the soil near the water will cause serious environmental pollution, such as copper grounding grids also the use of complex measures to protect anti-corrosion steel framework. Grounding grid of steel used in China for decades successful experience in the past can not repeat detour abroad.一.引言近几年來,各地在500kv电力接地网中较多使用铜材,用铜材接地网未经严格论证,如果对使用铜材缺乏全面正确的了解和论证,必将对变电站和环境污染带來严重危害、下面从五方面发表个人看法,以供参考:一,国外对接地材料尽量少用铜材;二,铜材接地网对附近构架钢材造成严重腐蚀;三,铜材在酸性土壤中防腐性比铁差;四。
铜材接地网对阴极保护造成困扰:五,重视铜接地网对水资源土壤的污染。
二, 国外对接地材料尽量少用铜材中国各地采用铜材接地网的重耍理由是:国外都用铜材做接地网。
其实欧州德国,俄罗斯等都用钢材接地网,仅美国日本等国使用铜材接地网。
这是50年前的事,当時对铜接地网附近混凝土中钢筋阳极腐蚀还未发现,。
后來发现铜地网邻近的构架钢筋和钢材腐蚀严重,其原因是铜地网对邻近钢材的阳极腐蚀。
30年前的美国IEEE Std 142{文献1}及IEEE Std 80{文献2}号标准,就对用铜材做接地网进行了很多限制,规定铜材接地网只能用于独立分开的接地网,如邻近钢构架及混凝土最好用钢材接地网,或者对构架钢材采取可靠的阴极保护措施{文献14}。
1991年6月27日出版的美国IEEE 142—1991号标准,对接地材料又进一步做了重大修改,建议用不锈钢做接地网的材料。
美国EC&M在2001年资料中谈到{文献4}:按照美国标准,铜包钢不是接地材料最好的选择。
美国Franek公司也提到{文献5}:用硬钢管作接地网材料是最好的选择。
其实我国早几年出现这类隐患,据说福迠早期500kv变电站用铜接地网运行多年后,发现邻近钢材加速腐蚀。
我国结构工程師设计构架,构架按规程设计没错,电力工程師设计接地网,互不相干,由于电力工程師设计铜接地网,影响构架加速腐烂,秧及池鱼。
我国也有部份工程師提醒过此问题,中科院电工研究所马宏达在”关于防雷接地探讨”中就提出过{文献17}:”西方国家现在都己改用钢管做接地体了,我们还在宣传用铜做接地体,”同時提出:”耍注意接地措施导致的环境污染问题和对附近钢铁构筑物的腐蚀效应问题”。
在电力自动化产品信息网中文章”变电站接地糸统设计研究”中谈到{文献18}:”特別说明,铜接地网与变电站混凝土基础内的钢筋,地下的钢管和钢构件会产生电腐蚀,需要采用比较昂贵的阴极保护措施{文献14},否则会产生相互关联的事故”。
据查证;俄罗斯,德国欧州很多国家都使用钢材接地网,而不是铜材接地网。
根据美国文献6的资料;中国,德国,俄罗斯使用钢材接地网巳有数十年历史,且取得良好效果。
据文献9《钢材接地网》表明;钢材接地网能迅速被全世界采用,原因如下;1。
钢比铜便宜很多;2,能减少不同金属的化学电池影响,特别是对铜材;3,能保护钢结构不受腐蚀;4,在与铜相同截面时,钢比铜超过两倍的机械强度;5,在相同体积时,钢的吸热量是铜的1。
36倍,并能承受更高的熔化温度,钢1510度,铜1083度,6,铜用作接地网时,将与埋于地下的邻近钢材管道,管线,钢筋等形成化学电池,对钢材加速腐蚀;7,根据文献6的论证;既使对附近钢材采取阴极保护措施,由于铜接地网的存在,使阴极保护措施变得很坏,效果很差。
根据美国国家电气法规NEC规定,并没有要求使用铜材接地网,仅要求使用”永久的”金属接地棒及导体用于接地联接。
根据以上论述,国外用铜做接地网是50年前部份国家的事,由于发现铜接地网对邻近钢构架的腐蚀问题,就巳对铜接地网的使用在标准中进行了限制,1991年美国IEEE标准更推荐了用不锈钢做接地网。
2002年美国己编有“钢接地网设计导则”{文献11},并对变电站铁接地网进行阴极保护{文献12,13}。
因而国外对接地网的选材不是大量采用铜接地网,而是尽量少用铜接地网,大量采用钢材接地网。
其实我国使用钢材接地网己有60年经验,並发展了涂料防腐技术{文献15},不能再走50年前美国等少数国家采用铜接地网走过的弯路。
三, 铜材接地网对邻近构架钢材造成严重腐蚀防腐技术中一项重大技术措施是”阴极保护防腐蚀”,也称”牺牲阳极保护”。
任何金属材料都有其固有的电极电势,一般用电极电势Eq低的全属做牺牲阳极,保护阴极上电极电势高的金属,形成腐蚀电池,腐蚀阳极上金属,保护阴极上金属。
锌的电极电势Eq=--0.7618v, 铁Eq=--0.447v 铜Eq=0.3419v 锌的电极电势比铁低,比铜更低,因而锌可作牺牲阳极保护铁和钢。
如果用铜作接地网材料,而接地网附近有很多混凝土和钢构件及地下电缆管道等,这些钢材电极电势比铜低很多,结果形成铁为阳极,铜为阴极的腐蚀电池,其腐蚀电压为0.75v,更加上构架上母线泄漏电流,经钢材流入地下铜接地网,又形成电解腐蚀。
这時钢构架成为牺牲阳极,铜接地网成为被保护阴极,因而加速构架钢材和混凝土内钢筋及地下管道电缆的腐蚀,这就成为变电站的事故隐患。
30年前美国IEEE Std 80{文献2及IEEE Std 142{文献1}号标准中提出:如果用铜材作接地网,必需对邻近构架钢材钢筋采取有效措施防止腐蚀。
美国对混凝土内钢筋的阴极保护很重视,有关这方面专利有数十件{文献14}。
美国EC&M谈到{文献4}:铜接地网如果应用错误,能引起临近构筑物严重腐蚀。
美国Franek电气公司谈到:用铜作接地网材料,由于涉及到构架腐蚀,不得不考虑其危害。
美国IEEE Std. 80—2000 标准中{文献2}第11章中提到:铜和铜包钢接地网与埋于地下的钢结构钢筋管道,电缆的铅包护套,形成化学电池体糸,并将加速这些钢材管道电缆的腐蚀。
必需采取可靠措施,如阴极保护,镀锌,绝缘套管等,保护邻近的钢材管道电缆。
也就是说:变电站采用铜接地网時,除了价格比铁贵5倍外,还耍对变电站的地下钢材钢筋管道电缆等,采取复杂昂贵的保护措施。
有人认为,在混凝土构架中,混凝土对钢筋有保护作用,事实上钢筋混凝土仍有部份导电性,有导电性就存在腐蚀, 为了防止混凝土中钢筋腐蚀,国外有很多资料{文献8}及专利。
更严重的混凝土中钢筋腐蚀后,很难检测,将形成重大事故隐患。
根据美国标准ANSI IEEE Std. 142-1991 {文献1} 第4章第4.5.5.节的规定;由于两种不同金属电气接触形成化学电池而导致腐蚀,腐蚀的速率取决如下5种因素;a..两金属的电位差, b.两金属位置接近的比率, c.电解质的电阻率, d.环路系统电阻, e.两电极间导体,构架,管道的杂散电流。
用于接地网的铜材,是不易腐蚀的金属,但它能使地下钢铁金属与铜形成电气接触,而造成钢铁严重腐蚀。
这些构件为地下管线,水管,,建筑钢材,埋地铁箱,电缆铅包等。
附图显示铜与铁电气联接时形成化学电池的效果,铁可能是地下钢铁,管线,或水管, 铜是接地网,,外部联接可能是管线铁架,或通过接地网直接联接到管线. 根据欧姆定律,通过土壤电解质形成环路,产生电流,此时电流从阳极铁离开进入土壤后,即对铁产生腐蚀。
据试验;1安培直流电流经过1年将腐蚀掉20磅重铁,75磅重铅,26磅重锌,如果环路电流加大,将有更多金属被腐蚀掉。
两金属间电极电势及其间的电阻,决定其电流大小。
根据金属电极电势表,金属在正极端时为阳极,这些金属将被腐蚀, 金属在负极阴极端时是负值,这些金属将被保护,因此叫”阴极保护“金属在阴极,它被保护,因而不腐蚀。
有铜接地网存在时, 铁在正极端被腐蚀,铜在负极端被保护。
镀锌铁捧不用于接地网,因其上锌将很快被腐蚀掉,并露出铁,也将很快被腐蚀。