卷扬机安全操作与维护保养规程
卷扬机维护保养作业指导书
卷扬机维护保养作业指导书标题：卷扬机维护保养作业指导书引言概述：卷扬机是一种常用的起重设备，为了确保卷扬机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行维护保养。
本文将详细介绍卷扬机的维护保养作业指导书，匡助操作人员正确进行维护保养工作。
一、定期检查润滑系统1.1 确保润滑油的充足性：定期检查润滑系统中的润滑油量，保证润滑油处于正常的工作状态。
1.2 检查润滑系统的工作状态：观察润滑系统是否存在漏油现象，及时修复漏油部位，确保润滑系统的正常运行。
1.3 更换润滑油：按照规定的时间间隔更换润滑油，保证润滑系统的正常工作。
二、检查电气系统2.1 定期检查电气连接路线：检查卷扬机的电气连接路线是否松动或者破损，及时修复，确保电气系统的正常运行。
2.2 清洁电气元件：定期清洁卷扬机的电气元件，防止灰尘积聚导致电气故障。
2.3 检查电气元件的工作状态：定期检查电气元件的工作状态，如开关、继电器等，确保其正常运行。
三、检查制动系统3.1 检查制动器的工作状态：定期检查卷扬机的制动器，确保其工作状态正常，制动力度符合要求。
3.2 清洁制动器：定期清洁制动器，防止灰尘积聚影响制动效果。
3.3 调整制动器：如有必要，调整制动器的制动力度，确保卷扬机的安全运行。
四、检查钢丝绳4.1 检查钢丝绳的磨损情况：定期检查卷扬机的钢丝绳，确保其没有明显的磨损或者损坏。
4.2 检查钢丝绳的张紧度：检查钢丝绳的张紧度是否适当，如有需要，进行调整。
4.3 更换磨损的钢丝绳：如发现钢丝绳有明显磨损或者损坏，及时更换，确保卷扬机的安全使用。
五、定期维护保养记录5.1 记录维护保养时间：每次维护保养后，及时记录维护保养的时间和内容。
5.2 记录维护保养情况：详细记录维护保养的情况，包括发现的问题和解决方法。
5.3 定期检查维护保养记录：定期检查维护保养记录，及时发现问题并进行处理，确保卷扬机的正常运行。
结语：卷扬机的维护保养工作对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
卷扬机工安全技术操作规程有哪些(13篇)
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卷扬机安全操作规程
卷扬机安全操作规程一、引言卷扬机是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、工厂、码头等场所。
为了确保卷扬机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用卷扬机进行起重作业的场所和人员。
三、卷扬机的基本原理和结构1. 卷扬机的基本原理：卷扬机通过电动机或者液压系统驱动卷筒，通过绳索或者链条将货物吊起或者放下。
2. 卷扬机的主要结构：（1）卷筒：用于卷绕绳索或者链条的部件。
（2）电动机或者液压系统：提供动力驱动卷筒。
（3）控制系统：控制卷扬机的启动、住手和运行。
（4）安全装置：包括限位器、断电器、过载保护装置等。
四、卷扬机的安全操作规程1. 操作人员要求：（1）必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
（2）必须身体健康，无酒后、药物影响等不适宜操作的情况。
（3）必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作前的准备：（1）检查卷扬机的外观是否完好，各部位是否有异常现象。
（2）检查电气系统、液压系统是否正常工作。
（3）检查绳索或者链条的状态是否良好，无断裂、磨损等情况。
3. 操作过程中的注意事项：（1）严禁超载操作，根据卷扬机的额定载荷合理安排起重物的分量。
（2）严禁在运行中进行绳索或者链条的维修、更换等工作。
（3）操作人员应保持集中注意力，严禁分心、玩笑或者与他人交谈。
（4）操作人员应随时观察起重物和周围环境的变化，确保安全。
（5）操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。
4. 紧急情况处理：（1）发生紧急情况时，操作人员应即将按下住手按钮，切断电源或者液压系统。
（2）如有人员受伤，应及时报警并进行急救。
五、卷扬机的日常维护保养1. 定期检查卷扬机的各部位，发现问题及时进行维修或者更换。
2. 定期清洁卷扬机的外观和内部零部件，确保无积尘、油污等。
六、卷扬机的事故预防和应急措施1. 事故预防：（1）严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。
卷扬机维护保养规程
卷扬机维护保养规程1.每班运行前先检查卷扬机主机系统（包括卷筒、天轮、钢丝绳、电机、减速机、风机、盘形制动器、深度指示器）、液压系统、信号系统、视频监控系统、电器仪表等，确认无异常方可开机。
2.每三天应对主轴承、天轮轴承加注润滑脂一次。
每半年至一年应更换一次液压站和减速机的油液，使用中若发现油液中有大量气泡和沉淀物应立即更换。
液压站应采用HM-N46液压油或HU-20汽轮机油。
3.制动闸瓦与闸盘表面不能有油污，若发现有油污，必须及时清除，以免影响安全。
4.当闸瓦间隙达到2mm时，应及时调整闸瓦间隙。
新装或更换闸瓦时，要对闸瓦进行贴磨，保证闸瓦与闸盘的接触面积达到闸瓦总面积的60%以上。
5.从液压站到盘形制动器的油管内及制动器油缸内不许留有空气，否则将延长松闸时间。
当发现松闸时间延长时，应该及时将空气排净。
6.经常检查深度指示器减速、过卷开关，防止螺丝松动、位置改变。
并保持开关的清洁，以免灰尘等脏物卡住，造成减速、过卷失效。
7.检修制动器和液压站时，除应使电磁阀断电外，还应利用锁紧器将卷筒锁住确保安全，开车前切记要去掉锁紧器连接件。
8.要定期检查减速器的使用情况，若发现有异常响声和振动或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时停车检查处理。
9.钢丝绳自悬挂之日起每隔六个月做一次试验。
并且在发现下列情况之一时应切除或更换钢丝绳：（1）钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%；（2)直径缩小量达到10%；（3）因紧急制动而被猛烈拉伸时，钢丝绳产生严重扭曲和变形；(4)受到猛烈拉伸的一段的长度伸长0.5%以上；(5)卷筒上保留的钢丝绳（摩擦圈）少于三圈时应更换；(6)在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时，应立即更换。
(7)钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝绳松动时，应立即更换。
10.每班下班时要将机器表面的油污和灰尘擦拭干净，并打扫机房卫生，保持机房整洁干净。
卷扬机操作规程及注意事项
卷扬机操作规程及注意事项卷扬机是一种用于吊装和起重物体的工具，广泛应用于建筑工地、工厂等场所。
在操作卷扬机时，必须遵守一定的操作规程和注意事项，以确保安全和顺利完成工作。
以下是卷扬机操作规程及注意事项：一、操作规程：1. 穿戴个人防护装备：在操作卷扬机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、手套等，以保护自身安全。
2. 熟悉操作方法：在操作卷扬机之前，必须熟悉卷扬机的操作方法和操作面板的功能，确保能正确操作和控制卷扬机。
3. 检查设备完好：在操作卷扬机之前，要对设备进行检查，确保卷扬机及相关设备完好无损，如悬挂装置、传动装置、制动器等。
4. 确认吊装物重量：在使用卷扬机进行吊装时，必须确保所吊装物的重量不超过卷扬机的承载能力，以防止设备过载。
5. 确定吊装路线和高度：在进行吊装作业之前，要确保吊装路线畅通无阻，避免与其他设备、管道等相撞。
同时，还要确定吊装的高度，以确保安全操作。
6. 制定安全信号指令：在进行吊装作业时，要制定明确的安全信号指令，与吊装操作人员进行配合，以确保顺利完成吊装任务。
7. 远离危险区域：在卷扬机工作期间，其他人员要远离危险区域，以防止意外伤害。
8. 定期保养和检查：定期对卷扬机进行保养和检查，包括传动装置的润滑、紧固螺栓的检查等，以确保设备的可靠性和安全性。
9. 禁止超负荷操作：严禁将卷扬机用于超过其承载能力的吊装作业，以防止设备损坏和意外事故的发生。
二、注意事项：1. 严禁操作人员违规操作：操作人员必须按照规程进行操作，严禁违规操作，如超速、超载、远离操作面板等。
2. 加强工地安全管理：在卷扬机工作期间，必须加强工地安全管理，如设置警示标志、限定工作区域、安装防护栏等，确保工人和设备的安全。
3. 定期维护保养：定期进行卷扬机的维护保养工作，如清洁、润滑、紧固零部件等，以确保设备处于良好的工作状态。
4. 不得随意拆卸设备：严禁操作人员随意拆卸卷扬机或调整设备的参数，以免损坏设备或影响工作效果。
卷扬机安全操作规程
卷扬机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、卷扬机应安装在平整、坚实的地基上，并支垫平稳。
二、操作前应检查机械各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
三、操作时应先空载试验，检查机械运转是否正常，确认正常后方可作业。
四、卷扬机钢丝绳应保持清洁、完好，如发现断丝、断股或严重磨损，应及时更换。
五、作业时，应先拉紧钢丝绳，并确保卷筒上的钢丝绳不少于三圈。
六、操作时应保持钢丝绳在卷筒上排列整齐，避免跳槽或卡槽。
七、在吊装重物时，应随时观察重物的平衡状态，如发现不稳定或倾斜应及时调整。
八、作业时，操作人员不得离开操作岗位，并应密切关注作业状况。
九、工作结束后，应将吊钩上升至上限位，停止使用时应切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
卷扬机安全使用规程
卷扬机安全使用规程卷扬机是一种常用于建筑和工程现场的机械设备，通常用来提升和拉伸重物。
然而，如果没有遵守正确的安全规程，使用卷扬机也会存在极大的安全隐患。
因此，在使用卷扬机之前，必须要了解和掌握卷扬机的基本安全操作规程和注意事项。
下面介绍卷扬机安全使用规程。
1. 质量检查在使用卷扬机之前，需要进行质量检查。
应检查以下方面：•卷扬机本身的外观、工作情况和清洁状况•卷扬机轨道和配件是否完好和安装是否正确•工作环境是否安全合适2. 操作规程2.1. 整机操作卷扬机的整机操作应遵循以下规程：•操作员应该保持清醒、警觉，注意监控卷扬机的运行状况。
•工作中不要贸然停止卷扬机或使卷扬机突然停止工作。
•操作员应根据使用需要在卷轴中放置或绕绳索时注意方向，不要弄错绕制方向。
•在不同使用环境中应该使用适当或合适的机型，操作人员应知道卷扬机的额定载荷和工作条件限制。
2.2. 维护和保养正确的维护和保养能够延长卷扬机的寿命，并确保卷扬机能够安全正常地工作。
应遵循以下规程：•定期对卷扬机进行全面清洁，并清理卷扬机表面和安全装置部分区域。
•定期检查卷扬机的部件，如制动器、滑轮、控制面板、油管、电线等。
•确认所有操作部件处于良好状态，没有松动。
3. 安全注意事项使用卷扬机时，操作员应特别注意以下事项：•切勿超过卷扬机的设定载荷。
•吊装货物时，要用足够强度的绳索，不要使绳索磨损或拉伸。
•使用卷扬机时，应逐步提升或降低重物，以防卷扬机产生不稳定的波动。
•放完绳索后，立即切断电源，并将拖绳保持松开。
•在操作过程中，应该有工作人员负责监察周围情况。
•如果发现采用的方法不正确或不安全，应立即停止使用卷扬机。
4. 总结卷扬机是一种能够解决重物搬运的非常有效的工具，但是如果不正确使用，很容易造成人员和财产的危害。
因此，在使用卷扬机之前，需要认真了解卷扬机的操作规程和注意事项，并遵从相关的安全操作流程。
只有这样，才能够确保卷扬机安全可靠地工作，保护工作人员的安全。
卷扬机岗位安全操作规程
卷扬机岗位安全操作规程一、概述卷扬机是一种主要用于提升和搬运货物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所。
为了确保卷扬机的使用安全，减少事故发生的风险，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，且通过相关岗位培训合格。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质，没有饮酒、吸烟等影响安全的不良习惯。
3. 不允许操作人员身患心脏病、高血压等影响工作安全的疾病。
三、装载和卸载货物1. 在装载和卸载货物时，操作人员必须做好相应的安全措施，确保货物牢固安全，不得超载，严禁装载易燃、易爆等危险物品。
2. 在卷扬机上方设置安全提示标识，提醒人员注意避免站在下方或过近危险区域。
3. 确保货物平稳卸载，避免货物滑落或落地时造成人员伤害。
4. 在卸载货物时，操作人员应在安全距离外等待，切勿在卸载过程中接近或触碰卷扬机。
四、维护和保养1. 定期对卷扬机进行检修和保养，确保设备的正常运转。
2. 检查卷扬机的电路线路和控制开关是否完好，并及时进行维修或更换。
3. 停止使用时，将卷扬机开关切到停止位置，断开电源供应。
4. 维修和保养工作应由熟悉机械设备的专业人员进行，严禁操作人员私自拆卸或维修卷扬机。
五、安全操作规范1. 在操作卷扬机前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员应熟悉卷扬机操作规程和紧急停止装置的使用方法，必要时随时停止卷扬机的运行。
3. 在操作过程中，操作人员应站在稳固的地面上，切忌站在不稳定或危险的位置。
4. 禁止在卷扬机上或货物上进行站立或跳跃等危险动作，以免发生意外事故。
5. 当发现卷扬机存在异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并上报设备负责人进行检修。
6. 遇到恶劣天气条件，如大风、暴雨等，应暂停使用卷扬机，以免出现卷扬机失控或货物受损的情况。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停机停电，并及时上报事故情况。
2. 在事故处理期间，操作人员不得随意拆散或擅自修复设备。
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卷扬机安全操作与维护保养规程
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0一般要求
1.1 使用人员应当了解设备构造、性能、工作原理。
1.2 定期给设备润滑，保证设备润滑良好。
1.3 卷扬机的负荷能力应与钢丝绳的负载力相符。
2.0工作前的检查与准备
2.1 检查润滑系统作用是否良好，各油孔是否畅通，减速箱机油是否充足。
2.2 检查转动齿轮是否啮合正常。
2.3 检查销杆螺丝是否牢固，制动闸皮的磨损情况，制动动作是否灵活可靠。
2.4 检查钢丝绳接头是否牢固，有无断丝及跑偏现象。
2.5 检查开关箱有无异常。
3.0工作中的注意事项
3.1 开车前应首先发出信号，听到回答信号后。
方可开车。
3.2 使用前先空转1-2分钟，确认各部状态正常后再承受负荷。
3.3 任何人发出停车信号后，均应立即停车。
3.4 如遇突然停电，应立即拉下开关切断电源。
4.0工作后的整理与清扫
4.1 工作完毕，拉下开关切断电源。
5.0卷扬机维护保养规程
5.1 每班保养（每班工作前、工作中、工作后进行）
5.1.1 清洁机体，按润滑表加注规定的油料。
5.1.2 检查各部连接螺栓，应完整无缺、紧固牢靠。
5.1.3 检查钢丝绳有无断丝变形现象，各联接处要紧固可靠，钢丝绳应排列整齐、润滑良好。
5.1.4 检查电路和控制设备，各接头应联接可靠，保险丝应符合规定。
清除开关、磁力起动器或凸轮控制的灰尘和脏物。
电气设备应防雨防潮、接地良好、工作可靠。
5.1.5 检查制动器和离合器，操纵手柄位置应准确，拉杆销轴应牢固，各开口销不得缺损，制动瓦（带）应保持清洁无油。
制动应可靠，分离要彻底，防护罩应完好。
5.1.6 检视运转情况，应无冲击、振动与过大的噪音。
5.2 一级保养（每隔300工作小时进行）
5.2.1 进行每班保养的全部作业。
5.2.2 清除电动机滑环和炭刷架上的灰尘，炭刷回应转动灵活，压力均匀，接触良好（鼠笼式电动机无此项工作）。
5.2.3 检查开式齿轮，不得有破损断裂现象。
5.2.4 清洗减速箱，将减速箱内的脏油放出后再加入适量柴油，运转3～5分钟将其放出，洗涤干净后再加注新润滑油至规定的液面高度。
5.3 二级保养（每隔600工作小时进行）
5.3.1 进行一级保养的全部工作。
5.3.2 清除凸轮控制器及其触头的灰尘污垢并修磨平整，以保持触点的正确接触面。
检查线路是否完好，转动部分要加油润滑，保持运转灵活。
5.3.3 用500伏摇表测量电动机的绝缘电阻值，应不低于0.5兆欧，否则应予干燥。
清除定子绕组上的灰垢，检查定子与转子间有无摩擦痕迹，清洗轴承，加注新润滑油脂。
5.3.4 拆检制动器、离合器，清除污垢，检查磨蚀程度。
制动瓦（带）与轮的接触面积不应小于80%，否则应予调整或更换。
5.3.5 拆检清洗开式齿轮，齿厚磨损不能大于20～25%，轴和铜套的间隙不应大于0.4毫
米；滚动轴承的径向间隙应为0.16～0.20毫米，否则应予修复或更换。
5.3.6 检查减速箱是否漏油。
清洗减速箱齿轮、轴承及油道，齿轮的侧面向间隙不能
大于1.8毫米，滚动轴承的径向间隙不应超过0.16～0.20毫米，轴颈与铜套的间隙不能大于0.3毫米。
加注新润滑油后，油封处不应渗油。
5.3.7 检查钢丝绳接头是否牢固，当钢丝绳主要原因损达到报废标准时应予更换。
进行满载和超载试验（超载量为10%），各部分应符合要求，工作可靠。