焦化废气处理技术及应讲义用介绍(宣传版)
工业废气治理之焦化行业篇

工业废气治理之焦化行业篇一、炼焦烟尘特点焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧、和息焦。
焦炉烟尘发生于装煤、炼焦、推焦和息焦过程中。
炼焦烟尘难以捕集且含有焦油物质,焦粉磨琢性强,处理相当困难。
烟尘特点:1、含污染物种类繁多,废气中含有煤尘、焦尘和焦油物质(主要由多环芳香族化合物组成,烷基芳烧含量较少,高沸点组分较多,热稳定性好。
其组分票含量较多,其余相对含量较少,主要有1一甲基蔡、2—甲基蔡、荒、笏、氧笏、葱、菲、咔嗖、莹;I:、喳琳、花等),其中无机类的有硫化氢、氟化氢、氨、二硫化碳等,有机类的有苯类、酚类等多环及杂环芳妙。
2、危害性大,污染物多属有毒有害物质,烟尘的成分及含量如下表。
(单位g/t焦炭)3、污染物发生源多、面广、分散,连续性与阵发性并存。
4、焦化粉尘中的焦粉磨损性强,易磨损管道与设备,粉尘中的焦油物质堵塞袋式除尘器的滤袋。
二、荒煤气净化技术炼焦过程中,煤经高温干^(900-1050o C),获得焦炭和荒煤气,荒煤气经冷却、洗涤净化及蒸储等工艺处理,制取焦油、粗笨、硫铁、硫磺之后的煤气称为焦炉煤气。
焦炉煤气是钢铁行业焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气中最重要的部分。
常见荒煤气净化工艺流程如下:三、焦炉煤气脱硫脱硝技术焦化行业炼焦炉工艺一般分为三种:即顶装工艺、捣固工艺以及清洁热回收工艺。
其中顶装工艺的炼焦炉炉型最为复杂、繁多,但根据国家相关政策(逐步淘汰落后、污染严重的4.3m以下焦炉,鼓励焦炉大型化趋势)、不同炭化室高度炉型的污染物产排量的特点,规模一般分为炭化室高度V4.3m顶装焦炉、4.3m~6m顶装焦炉(包括4.3m)以及炭化室高度26m焦炉三类;捣固焦炉以及清洁热回收焦炉这两类由于发展历史较短,炉型差异相对较小,炭化室高度相近,且其污染物产排放量差异不大。
1、焦炉烟气特点(1)焦炉因其生产工艺的特殊性,烟气中NOx主要是在煤气高温燃烧条件下产生的,焦炉煤气含50%以上的氢气,燃烧速度快,火焰温度高达17009~1900。
焦炉废气回配的原理和作用

焦炉废气回配的原理和作用焦炉废气回配是一种常用的能源回收技术,通过对焦炉废气进行处理和利用,实现能源的有效回收利用,具有重要的经济和环境意义。
本文将从焦炉废气的产生原因、废气回配的原理和作用等方面进行详细介绍。
焦炉是炼钢过程中重要的设备之一,用于将煤炭等燃料加热到高温,产生焦炭和废气。
焦炭是钢铁冶炼过程中不可或缺的原料,而废气则是产生焦炭过程中的副产品。
焦炉废气的主要成分包括一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,以及一些有害气体如二氧化硫、氮气等。
焦炉废气的产生原因主要有两个方面。
首先,焦炉内的燃烧过程不完全,导致煤炭中的可燃气体没有完全燃烧而产生废气。
其次,焦炉炉体的密封性不完善,使得一部分废气无法通过炉体排出而逸出到大气中。
焦炉废气的回配利用是将废气中的可燃气体进行回收和利用的过程。
废气回配的原理是通过一系列的处理步骤,将焦炉废气中的可燃气体分离出来,并进行净化处理后再利用。
常用的废气回配技术包括焦炉废气余热回收、废气发电和废气加热等。
首先是焦炉废气余热回收。
在焦炉废气中,含有大量高温热能,通过热交换器等设备,可以将废气中的热能传递给水或其他工质,产生蒸汽或热水,用于供热、发电或其他工业用途。
这样既可以提高能源利用效率,又可以减少对传统能源的消耗,具有显著的经济和环境效益。
其次是废气发电。
通过将焦炉废气中的可燃气体收集起来,经过净化处理后送入燃气发电机组,利用内燃机或燃气轮机发电,将废气中的热能转化为电能。
这种方式不仅可以实现废气的回收利用,还可以为工厂提供可靠的电力供应,降低生产成本。
废气回配还可以用于焦炉炉体的加热。
将焦炉废气经过净化处理后,再送入焦炉炉体中,用于加热煤炭,提高炉温。
这种方式不仅可以减少燃料的消耗,还可以降低炉温的不均匀性,提高焦炭的质量和产量。
焦炉废气回配的作用主要有两个方面。
一方面,废气回配可以实现能源的有效利用,提高能源利用效率,降低能源消耗。
焦炉废气中含有大量的可燃气体和高温热能,通过回收利用,可以将这些能源再次利用,减少对传统能源的依赖,降低能源成本。
焦化废气处理技术的研究与应用

焦化废气处理技术的研究与应用随着城市化进程的加速,能源需求逐年增加,煤炭资源的开采和利用成为了国家发展的重要支柱,煤焦化作为一种主要的能源策略,被越来越多的国家和地区广泛应用。
焦化是一种热化学过程,它的主要产物是煤焦油, 焦炭和焦化废气。
焦化废气是由焦炉挥发物、炭化炉废气和煤焦油加热过程中所生成的有害气体,该废气含有大量的化学成分,其中主要成分为氢气,甲烷,氨,苯系和硫化物等,这些气体在未经处理之前会对环境和人们的生命健康造成严重的影响。
焦化废气对环境的影响焦化废气中含有大量的有害气体和颗粒物,在未经处理之前会对环境造成极为严重的危害。
首先,它会对大气环境造成污染,形成臭氧和酸雨,进而影响农作物的生长和人们的健康。
其次,焦化废气中含有苯、邻苯二甲酸酯等有害物质,这些物质是致癌物质,会对人们的生命健康造成严重的危害。
最后,焦化废气中的NOx、SOx等会导致大气污染,对生态环境造成一定破坏。
因此,为了保护环境和人们的健康,需要采取有效的措施对焦化废气进行治理。
焦化废气处理技术针对焦化废气的特点,采取了多种处理措施,其主要方法包括物理吸收法、化学吸收法、烟气干法脱硫、湿式电除尘、静电除尘、活性炭吸附法、等离子和光催化氧化法等。
这些方法在焦化废气处理中都发挥了重要作用。
1.物理吸附法物理吸附法是一种将废气中的有害气体和颗粒吸附到吸附剂表面上的方法,该方法主要用于废气中颗粒物的捕集。
这种方法的优势是处理效率高,投资和运行成本低,但由于吸附剂需要大量更新和更换,因此处理效率对吸附剂的选择和更新也有很大的影响。
2.化学吸收法化学吸收法是在吸附剂和污染物之间发生化学反应,将污染物吸附在吸附剂的表面上。
该方法主要用于焦化废气中含有的氨气和二氧化硫,这种方法的优点是处理效率较高,吸附剂可以回收和再利用,但化学吸收剂的成本较高,且吸附剂的选择及饱和度对处理效率也有很大的影响。
3.湿式电除尘法湿式电除尘法是通过电场的作用使气体中的颗粒物电离,然后利用电荷的作用原理采用淋水冷却等方法将其降至地面。
焦化厂废气治理

项目概况贵公司在发展的同时非常注重对于环境的保护,我公司受贵公司的委托对化工厂废气进行改造治理。
贵公司废气产生点是反应釜储存罐,主要成分是:苯系物,硫化物,氨气,氢氧化钠,非甲烷总烃等。
我公司工程师根据现场考察后及客户提供的相关数据及资料,借鉴相关工程实际设计和运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该设计方案,供贵有关部门决策参考。
项目实施方案和主要内容一、实施方案第一部分粗苯工段废气:该部分废气主要有十二个废气产生点,分别为粗苯贮槽、贫油槽、地下槽、油水分离器、计量槽、再生器排渣处及洗液循环槽等。
设计风量为10000m3/h。
其中贫油槽及再生器排渣处废气主要成分是苯、油,且浓度较高。
由于苯类不溶于水,水洗除油效果也不是很好,故将洗涤塔水换成有机溶剂洗油,产生的废液直接可送入贵公司焦油贮存罐自行消化,避免了二次污染。
(注:洗油及产生的废液由贵公司自行接管到设备,洗油压力为正常水压)关于再生器排渣处废气收集说明:该段废气为间歇式排气,大概时长为10-30分钟,压力在三公斤左右,为了保证废气的收集率,首先需要给储存间注入一定量得水,让水位接近排渣管道口,再将该处废气集中收集处理。
收集方式采用敞口式集气罩,收集放散口排出的废气,确保不主动抽取物料气的同时,能保证所有放散出来的废气都被收集,收集率≥90%。
另外对油渣要定期打捞,防止水位上升,影响料口的正常排渣。
收集如图所示:第二部分煤气脱硫工段废气:该部分废气产生点分别为再生槽、脱硫剂循环贮槽、碱槽、地下槽(事故槽)、熔硫釜等等。
实际风量为8000m3/h。
考虑到贵公司在该工段区域可能会增加生产量,为满足后期环保处理需求,故设计风量为15000m3/h。
第三部分冷凝鼓风工段废气:该部分废气主要有十个废气产生点,分别及其他TVOC类有机物降解为CO2和H2O。
本公司利用人工紫外线光波作为能源,配合经我司特殊处理后活性最强、反应效率最高的纳米TiO2作为催化剂,达到净化工业废气与除臭的目的。
焦化工业废气治理技术综述

焦化工业废气治理技术综述发表时间:2019-10-25T14:43:16.857Z 来源:《建筑细部》2019年第9期作者:孟影子[导读] 随着社会经济的高速发展,国内多地出现雾霾等不良天气,大气污染防治形势变得异常严峻。
临涣焦化股份有限公司安徽淮北 235141摘要:随着社会经济的高速发展,国内多地出现雾霾等不良天气,大气污染防治形势变得异常严峻。
国家层面已经明确要加快生态文明体制改革,着力解决突出的环境问题。
特别是“气十条”实施以来,焦化行业的大气污染治理“攻坚战”虽然取得了阶段性胜利,但与人们对美好生活环境的向往还有一定差距。
关键词:焦化工业;废气;治理技术引言焦炭是钢铁生产中重要的生产原料,是极为理想的燃料和还原剂。
据统计,2017年,我国焦炭产量43142万t,钢铁企业焦炭使用量占焦炭消费总量的85%左右。
虽然近年来焦化行业在产业档次和规模上有大幅提升,但是焦化行业产能过剩、产业布局不合理、化学产品的精细加工不足、能源利用率不高,生产技术水平有待提高,生态保护问题依然十分突出。
主要表现在排污环节多、强度高、种类杂、毒性大、无组织排放量大,对区域环境空气的影响十分严重。
因此,焦化行业必须配备高效环保设施,加强环境管理,提高清洁方式运输比例,实现全负荷、全时段、全流程污染排放有效管控。
1焦化工业废气概述1.1焦化工业废气分类按照化学性质划分,焦化工业废气可分为无机废气和有机废气。
无机废气包括SO2、NOx、氨气、H2S等;有机废气(VOCs)是具有挥发性质的有机化合物总称,主要包括苯类、酚类、萘、蒽等芳香族及其同系物。
1.2焦化工业废气的来源按照焦化工业的工艺、装置、原料、产品进行分析,无机废气主要来自焦炉烟气、焦炉煤气、硫铵装置放散、蒸氨装置放散、氨水贮槽放散等;有机废气主要来自各类油品贮槽的放散废气、油品装车过程中逸散出的有机挥发性气体等。
2焦化工业废气治理技术2.1废气再循环技术废气再循环技术,即EGR(Exhaust Gas Recirculation)技术,最先是为降低小型内燃机排出气体中的氮氧化物(NOX),并在部分负荷时提高内燃机燃料经济性而采取的一种技术方法。
焦化废气治理.doc

一、侧吸管工艺
增设消烟除尘车和大炉门密封以及高压氨水系统,装煤开始时,消烟除尘车上的U型管落下,将炉体内溢出的荒煤气通过炉顶除尘孔导入相邻的趋于成焦后期的炭化室;同时采用高压氨水喷射并结合大炉门密封技术,控制烟气均匀排放;荒煤气中的煤尘、BSO、BaP等有害物质通过相邻炉室进入煤气系统,有效控制了烟气中BaP等有害物质的含量,并使废气中氧含量<0.8%,废气进入煤气系统不外排。
优点:采用燃烧法,装煤、推焦分别独立运行,可操作性较强,烟气处理效果好。
缺点:一次性投入较大。
推焦烟气治理工艺
焦炉推焦烟气治理一般分为以下几个部分:
1).用以收集推焦时产生的烟尘的集气大罩。
2).用以将烟气引至地面站的集气干管。
3).用以连接集气大罩和集气干管的连接转换装置。
4).用以处理烟气的除尘设备。
优点:无需加装高压氨水系统。装煤烟气在燃烧导烟车中充分燃烧,再进入除尘系统,燃烧后的烟气经除尘系统处理后可完全达标排放。为保证燃烧充分,炉顶配备煤气系统,将净化后的煤气加入燃烧导烟车的套筒处配合燃烧。炉顶设置一套集气管路,装煤烟气经燃烧后经过燃烧导烟车的碰口进入炉顶集气管道,最终被引入地面站。推焦烟气经集气大罩碰口进入燃烧导烟车的冷却系统后也进入炉顶集气管道。省去了一套焦侧集气管道以及管道支架。
优点:无需加装高压氨水系统。装煤烟气在燃烧导烟车中充分燃烧,再进入除尘系统,燃烧后的烟气经除尘系统处理后可完全达标排放。为保证燃烧充分,炉顶配备煤气系统,将净化后的煤气加入燃烧导烟车的套筒处配合燃烧。装煤烟气和推焦烟气各配备一套集气管路,两套管路最终在进入地面站除尘系统前汇合,所以装煤和推焦除尘系统在地面站设备正常运行的情况下可分别独立运行。
净化工艺流程
焦化工业废气治理技术综述

2018年5月第49卷第3期燃料与化工Fuel&Chemical Processes·煤气净化与化学产品加工·焦化工业废气治理技术综述陶凤君1付强2李晓旭1田娇1(1.中冶焦耐工程技术有限公司,大连116085;2.湖北中平鄂钢联合焦化有限责任公司,鄂州436000)摘要:概述了焦化工业废气的分类,介绍了相应的治理技术,详述了各类治理技术的优缺点。
结合实际工程经验,提出各类技术适用性的建议。
关键词:无机废气;有机废气;治理技术中图分类号:X784文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)03-0043-03Review on waste gas treatment technology in coking industryTao Fengjun1Fu Qiang2Li Xiaoxu1Tian Jiao1(1.ACRE Coking&Refractory Engineering Consulting Corporation,MCC,Dalian116085,China;2.Hubei Zhongping&Egang United Coking Co.,Ltd.,Ezhou436000,China) Abstract:The classification of coking waste gas and corresponding treatment technologies are introduced.The advantages and disadvantages of different treatment technologies are described in detail,and suitable suggestions are proposed based on practical engineering experience to improve the technologies.Key words:Inorganic waste gas;Organic waste gas;Treatment technology收稿日期:2018-01-08作者简介:陶凤君(1966-),男,高级工程师基金项目:燃料与化工Fuel&Chemical Processes May.2018Vol.49No.3以下,而且高效脱硫的同时也为下一步脱硝做好了准备,能有效防止烟气中SO2含量过高导致在SCR 过程中形成硫酸铵盐,引起脱硝催化剂失活。
废气处理技术ppt课件

二、废气处理技术的介绍 2.2 有机废气处理技术的介绍
吸收法
VOCs 污 染 控 制 技 术
回收技术 销毁技术
吸附法 冷凝法 膜技术
燃烧法 光催化技术Leabharlann 生物技术催化燃烧 直接燃烧
等离子体技术 5
2.2 有机废气处理技术的介绍
2.2 .1回收技术 吸收法
对浓度和压力较高,温度较低的VOCs,常采用低挥发性或不 挥发的溶剂对其进行吸收。然后再利用VOCs与吸收剂(水或化学 药剂)物理性质的差异将二者分离。 吸附法
有机废气
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二、废气处理技术的介绍 1、无机气体处理技术 常见的无机污染物主要包括HCl、H2SO4、Cl2、NOx、HF、 H2S、SiH4、NH3、Pb等。其中HCl、H2SO4、Cl2、HF、NH3常采 用各类酸碱废气吸收塔。NOx浓度较高时净化难度较高,湿法净化 效率主要取决于NO2与NO之间的比例,干法处理技术包括催化还 原和非催化还原;SiH4目前在太阳能行业应用较多,由于易燃易爆 需采用专门硅烷燃烧塔。
化废气的目的。该方法具有原理简单、不产生二次污染物、运行维护
费用低等优点越。
生物层
液膜
废气
载 体
有机物 CO2
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2.2 有机废气处理技术的介绍
2.2 .2销毁技术 低温等离子技术
低温等离子体技术净化作用机理包含两个方面:一是在产生等离 子体的过程中,高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分 子的化学能,使之分解为单质原子或无害分子;二是等离子体中包含 大量的高能电子和具有强氧化性的自由基,这些活性粒子和部分臭气 分子碰撞结合,使得臭气分子的化学键断裂,直接分解成单质原子或 由单一原子构成得无害气体分子。同时产生的大量·OH、·HO2、·O等 活性自由基和氧化性极强的O3,与有害气体分子发生化学反应,最终 生成无害产物。相关过程如下: