废气处理技术方案
废气处理技术方案
废气处理技术方案随着工业化的发展，大量废气的排放已经成为环境保护和可持续发展的重要问题。
废气的排放不仅对大气环境造成污染，还对人类健康和生态系统产生负面影响。
因此，有效的废气处理技术成为了迫切需要解决的问题。
本文将介绍几种常用的废气处理技术方案。
1.冷凝降温法冷凝降温法是一种常见的废气处理技术，通过降低废气的温度，使废气中的有机物和颗粒物在低温下凝结，达到去除的效果。
该技术不仅可以去除气态有机物，还可以去除颗粒物和异味物质。
冷凝降温法主要适用于低浓度、高温的废气处理。
2.吸附法吸附法是一种常见的废气处理技术，主要是利用吸附剂吸附废气中的污染物。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法适用于废气中含有有机溶剂、恶臭物质和气态污染物的处理。
吸附剂吸附饱和后，可通过热解、蒸汽再生等方式进行再生，实现资源的回收利用。
3.催化氧化法催化氧化法是一种高效的废气处理技术，通过催化剂催化废气中的有机物氧化分解，将其转化为无害物质。
常见的催化剂有贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂等。
催化氧化法具有高效、低能耗的特点，适用于高浓度、低温的废气处理。
4.生物滤床法生物滤床法在废气处理中得到了广泛应用，它利用微生物的生物降解能力对废气中的有机物进行处理。
生物滤床法主要通过有机物在生物膜上的吸附和微生物的代谢作用将其转化为无害物质。
生物滤床法具有处理效果好、操作简单、能耗低等特点，适用于低浓度、低温的废气处理。
5.筛分技术筛分技术是一种将废气中的颗粒物进行分离的方法。
常见的筛分技术有旋风分离器、过滤器等。
旋风分离器通过离心力将废气中的颗粒物分离出来，过滤器则通过过滤介质将颗粒物截留。
筛分技术主要适用于废气中含有较多的颗粒物的处理。
综上所述，废气处理技术方案有冷凝降温法、吸附法、催化氧化法、生物滤床法和筛分技术等。
根据废气的特性和排放情况，可以选择合适的废气处理技术进行处理，实现对废气的有效控制和净化，达到环境保护的目标。
同时，为了提高废气处理效率和资源的回收利用，还可以结合多种废气处理技术进行综合应用。
废气处理技术方案
废气处理技术方案废气处理技术方案一、方案选型根据废气的特性，本方案采用多级生物膜法和氧化还原法相结合的处理技术。
该技术组合的优势在于能够处理各种种类废气，不仅能够去除有机物，还可以去除无机物质，尤其适用于含有高浓度苯、甲苯、二甲苯等有机物的废气处理。
二、废气处理技术流程1. 初级处理：采用氧化还原法处理废气，废气首先通过滤网进入净化喷淋室，在喷淋室内喷淋含有氧化还原剂的水，废气与水喷淋混合，氧化还原剂与废气中的有机物发生氧化还原反应，进一步净化废气。
2. 多级生物膜法处理：废气净化后进入多级生物膜反应器；该反应器采用多层膜片，膜片之间设置生物膜填料。
废气从膜片底部进入，上升过程中会与填料表面的微生物进行接触，废气中的有机物将被微生物吸收分解。
经过多级膜片反应器处理后，废气中的有机物浓度将大大下降。
3. 二次净化：废气处理后，采用氧化还原法进行二次净化。
废气进入净化喷淋室，在喷淋室内喷淋含有氧化还原剂的水，进一步去除废气中残留的有机物和无机物，使废气能够达到排放标准。
4. 排放：处理后的废气通过管道排放至大气中。
三、关键技术分析1. 氧化还原反应器的设计：氧化还原反应器作为废气处理的初始步骤，需要结合废气量和有机物浓度等多种因素进行设计。
应根据废气性质选用透气性好、强氧化还原能力的反应介质，使氧化还原剂与废气充分接触，从而有效去除有机物。
2. 生物膜反应器的生物膜填料的选择：生物膜反应器的填料体积和表面积会直接影响生物质量和生物膜的活性，从而影响有效处理废气的效率。
因此，在填料的选择上应该选用具有优良微生物附着性和增强废气降解效果的材料。
3. 多级生物膜反应器的设计：多级生物膜反应器由多个生物膜层组成，每个生物膜层会对废气进行处理，经过多级处理，能够有效去除废气中的各种有机物质。
多级反应器在设计时需要确定每层生物膜的厚度和填料体积，以及每个生物膜层的容积、高度、进出口位置等，以保证每层生物膜能够发挥最大的效率。
废气处理技术方案
废气处理技术方案引言随着工业化的进程，废气排放越来越成为全球环境保护的重要问题。
废气中的有害物质对人类的健康和环境造成了严重的影响。
为了减少废气对环境的污染和人们的健康的威胁，各国纷纷研究并实施不同的废气处理技术方案。
本文将介绍几种常见的废气处理技术方案，包括物理处理、化学处理和生物处理，重点讨论它们的原理、优缺点以及适用领域。
物理处理技术物理处理技术主要通过改变废气的物理性质来实现净化的目的。
以下是几种常见的物理处理技术：1. 吸附吸附是一种将废气中的有害成分吸附到吸附剂上的方法。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附技术具有操作简单、效果稳定的特点。
然而，吸附剂的饱和度较高，需要周期性更换或再生，增加了运行成本。
此外，吸附剂的再生过程中可能会产生有害废物，需要进一步处理。
凝结是利用温度和压力的变化将废气中的有害成分转化为液态以实现废气净化的方法。
这种方法适用于废气中的可凝成分较多的情况，如水蒸气、酸雾等。
凝结技术的优点是处理效果好，但需要耗费较大的能量。
3. 除尘除尘是通过物理方法将废气中的颗粒物理从废气中分离出来的技术。
常见的除尘设备有布袋除尘器、电除尘器等。
这些设备通过过滤、离心力或静电力等手段，将颗粒物质从废气中去除。
除尘技术的优点是成本较低，处理效果明显，但对于一些细微的颗粒物效果较差。
化学处理技术化学处理技术利用化学反应的原理，将废气中的有害物质转化为无害物质，常见的化学处理技术包括：1. 活性氧化活性氧化是一种通过氧化反应将废气中的有害组分转化为无害物质的方法。
常用的氧化剂有臭氧、氯气等。
活性氧化技术具有高效处理的优点，但副反应较多，可能产生新的有害物质。
此外，氧化剂的制备和储存也存在一定的安全风险。
吸收是一种将废气中的有害气体溶解在液体中的方法。
常用的吸收剂有氨水、纯碱溶液等。
吸收技术适用于废气中有害组分较多的情况，具有效果明显、操作简单的优点。
但处理后的液体废物需要进一步处理。
rco废气处理工程技术方案
rco废气处理工程技术方案一、前言随着工业化进程的不断加快，大量的废气排放对环境造成了极大的影响。
如何有效地处理废气，成为了当今工业企业必须面对的难题。
为了降低对环境的影响，保护生态环境，各企业需要引入适当的废气处理工程技术方案，以达到排放标准，确保环境质量。
本文将以RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）废气处理工程技术方案为例进行详细介绍。
二、RCO废气处理工程技术方案介绍1. RCO废气处理工程技术方案概述RCO废气处理工程技术方案是一种基于蓄热器和催化剂的废气处理技术，通过催化剂的作用将有害气体氧化降解为无害物质并释放热能，然后利用蓄热器对释放的热能进行回收利用，从而实现高效的废气处理和能源利用。
2. RCO废气处理工程技术方案原理RCO废气处理工程技术方案利用催化剂将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水蒸气，同时释放大量热能。
这些热能通过蓄热器进行回收利用，用于预热进入系统的新鲜废气，以减少所需的外部燃料。
整个过程是一个热平衡的系统，通过不断循环利用热能，实现了高效的废气处理效果。
3. RCO废气处理工程技术方案特点（1）高效：利用热能回收技术和催化剂氧化技术，实现了对废气高效处理。
（2）节能：通过蓄热器回收热能，减少了对外部能源的依赖，达到了节能的效果。
（3）环保：通过氧化降解有害气体，将其转化为无害物质，实现了对环境的保护。
三、RCO废气处理工程技术方案应用范围RCO废气处理工程技术方案适用于多种工业废气处理，尤其适合高浓度、高温度、难降解的有机废气处理。
主要适用于石化、化工、印刷、涂装、表面处理等领域的废气处理。
四、RCO废气处理工程技术方案设计要点1. 废气处理设备的选择在RCO废气处理工程技术方案中，首先需要根据实际废气排放情况选择合适的废气处理设备，包括RCO反应器、蓄热器、催化剂等。
2. 工程系统的设计根据工厂的生产情况和废气排放情况，进行系统的设计，包括RCO废气处理系统、热能回收系统、燃气系统等，以确保整个工程系统的正常运行和高效处理废气。
有机废气处理方案
有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气，通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。
这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染，还可能对人类健康产生潜在的风险。
因此，有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。
1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。
该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
催化剂的使用可以降低反应温度，提高反应效率。
该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。
2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料，具有很强的吸附能力。
通过将有机废气通过活性炭层，有机物质可以被吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。
3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。
通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件，有机物质可以被微生物分解代谢，生成无害物质。
生物技术具有处理效率高、成本低等优点，但受到环境条件和微生物菌种的限制。
4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。
该技术通过选择合适的膜材料和运行条件，利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质，将有机物质与废气分离开来。
膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。
5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。
该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种，使有机物与其反应生成无害物质。
等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点，但需要较高的能量消耗。
综上所述，有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。
根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染，保护人类的健康。
废气治理方案
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化进程的加速，废气排放已成为严重的环境问题。
为了减少废气对环境的污染，各国纷纷制定了废气治理方案。
本文将探讨几种常见的废气治理方案，帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。
一、物理治理方案1.1 筛分技术：通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来，净化废气。
1.2 冷凝技术：利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态，进而分离出其他有害气体。
1.3 吸附技术：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。
二、化学治理方案2.1 氧化还原反应：通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。
2.2 中和反应：利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质，使其变为中性，减少对环境的影响。
2.3 氧化反应：通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，降低废气的有害程度。
三、生物治理方案3.1 生物过滤技术：利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解，净化废气。
3.2 生物膜反应器：将废气通过生物膜反应器，利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。
3.3 生物吸附技术：利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的效果。
四、热力治理方案4.1 燃烧技术：将废气经过燃烧处理，将有害气体燃烧成无害物质。
4.2 高温焚烧：采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。
4.3 热解技术：通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物，减少有害气体的排放。
五、综合治理方案5.1 联合治理技术：综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术，达到更好的废气净化效果。
5.2 智能化管理系统：采用智能化管理系统监测废气排放情况，实时调整治理方案，提高治理效率。
5.3 定期维护保养：定期对治理设备进行维护保养，确保设备正常运行，保障废气治理效果。
结论：废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。
选择合适的治理方案，综合运用各种技术手段，可以有效减少废气对环境的污染，实现可持续发展的目标。
废气工程处理方案
废气工程处理方案废气治理是工厂和企业必须面对的一个问题。
由于工业活动和运行过程中，不可避免地会产生大量的废气，如果不得当地处理会对环境和人类健康造成严重危害。
因此，制定合理的废气处理方案对保护环境、维护生态和推动工业升级，都具有深远的意义。
下面，我们将详细介绍一些废气处理方案。
一、物理吸附法物理吸附法利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，达到净化空气的目的。
该方法操作简便、成本较低、工作稳定，适用于一些小型的工业场地，如印刷厂、喷漆厂等。
但是，物理吸附的选择合适的吸附剂、管理和维护成本较高，同时吸附剂会随着时间的推移饱和并失去效果，因此一般只能处理一些低量的废气产品。
二、化学吸收法化学吸收法，也被称作湿式吸收法，是利用一些溶液对废气中的污染物进行吸收、转化和降解。
它是实现大规模工业污染物排放治理的较好选择，被广泛地应用于钢铁、矿山、石化、造纸等各种工业场所的污染控制。
与物理吸附法相比，化学吸收法可以处理浓度较高、成分复杂、废气流量大的废气产品，废气治理效果更好，处理后剩余的废水也可以作为资源再利用。
但是，化学吸收法实现需要较高的设备和反应条件，一旦发生泄漏或超载，会对环境和设备造成相当大的危害。
三、活性炭吸附法活性炭吸附法是一种利用活性炭过滤废气中污染物的方法。
活性炭是一种极微孔结构的吸附剂，通常有很高的比表面积和极强的吸附能力。
该方法适合于处理一些需要高度净化的工业废气，如油漆、油脂、酸性、碱性挥发性废气等。
活性炭吸附法是一种成本相对较低的废气处理方式，同时对环境没有污染，另外，操作方便，可以根据实际情况进行更换，经济性和实用性都比较好。
但是，活性炭使用一段时间后，吸附的废气易引起反应，活性炭吸附饱和后，需要更换，维护成本较高。
四、生物处理法生物处理法是利用微生物对废气中的污染物进行生物降解的方法。
因此该方法主要适合于处理有机废气，如生物菌种处理废气，水处理厂的污泥法处理废气等。
生物处理法可以降低废气处理时间和处理成本，同时还可以生产可再利用的生物质和有机肥。
废气净化处理技术方案
废气净化处理技术方案废气净化处理技术方案一、技术方案概述本方案主要针对工业生产过程中产生的废气进行净化处理，以达到环保要求。
主要技术包括物理吸附法和化学氧化法两个方面，通过多种方式结合应用，最终将废气中的有害物质去除掉，达到净化废气的目的。
二、技术方案的执行内容1.物理吸附法物理吸附法是一种通过吸附剂吸附废气中的有害气体的技术。
吸附剂有多种，如活性炭、分子筛等，选择合适的吸附剂可以有效地去除有害气体。
在实际应用中，可以根据废气的性质和成分选择不同的吸附剂，提高净化效果。
2.化学氧化法化学氧化法是一种通过氧化反应去除废气中有害物质的技术，常用于去除有机物和硫化物。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。
在实际应用中，可以根据废气的成分和浓度选择合适的氧化剂，并控制好反应条件，以达到最优的净化效果。
3.配套设备为了保证吸附和氧化效果，需要在工业生产过程中配置相应的设备。
如吸附剂床、氧化反应器、反应器温度和压力控制系统、废气处理系统等。
4.运行管理废气净化处理技术方案需要在运营过程中进行有效的管理。
例如，定期更换吸附剂、维护和清洁设备、监测废气的浓度和成分，并及时调整与操作。
三、技术方案的优势1.高效：物理吸附法和化学氧化法可以有效地去除废气中的有害物质，使废气净化达到更高的效果。
2.灵活性大：可以根据废气的成分和性质选择不同的净化技术和设备，以满足不同应用场合的需求。
3.运行成本低：废气净化处理技术方案不仅操作简便，而且设备运行成本低，维护也相对简单。
四、技术方案的适用范围本方案适用于各类工业生产过程中产生的废气处理，如化工、制药、食品加工、皮革、热处理、印染等行业，可以有效地净化废气，达到环保要求。
五、技术方案的实施步骤1.根据工业生产过程中的废气成分和浓度，制定相应的废气净化处理技术方案；2.确定废气处理设备，并进行设计和安装；3.对氧化剂、吸附剂的选择、比例和配合方式进行优化；4.进行试验和调试，并根据实验结果对方案进行调整和改进；5.对设备和废气进行定期检查和维护，并进行运行管理和监测。
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废气处理方案
太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。
（一）废气分析
1、制绒工艺废气分析
在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。
2、扩散工艺废气分析
扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。
扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。
石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。
3、镀膜工艺废气分析
镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。
去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。
4、印刷工艺废气分析
印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。
（二）废气抽风量设计及设备选择
根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。
1、酸碱废气净化系统
本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。
一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。
本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。
扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。
废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。
设备工艺流程如下图：
从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。
在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。
为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料
采用特殊PP海胆型保尔环以增大气液接触面积。
为了使中和液处于一个最佳的吸收浓度并减少人力操作，本系统采用自动加药系统对洗涤塔进行氢氧化钠补充，每套系统包括1个自动加药箱，每个自动加药箱包括1个PH计，1个计量泵，PH计根据净化塔箱体内吸收液的PH值来控制计量泵的开关，从而实现自动加药。
经废气洗涤塔净化后的废气通过排放烟囱达标排放，排放标准为GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。
废气洗涤塔处理废气的主要化学反应为：
ＮaOH+HF→ＮaF + H2O
ＮaOH+HCL→ＮaCL+ H2O
Cl2 + H2O→HClO + HCl
2HClO→ 2HCl + O2
2、有机废气净化系统
本项目有机废气以含脂类、醇类等挥发物为主，这些有机物微溶于水，不能用常规的洗涤法处理。
根据这些特点，本项目有机废气采用我公司研制生产的活性炭纤维有机废气净化器进行吸附净化。
根据贵公司提供的工艺设备废气排放量并结合我公司多年的实际经验，本项目选择一套SYWFL-4 NO.8型*2组合式活性炭纤维有机废气净化器，该组合式设备处理能力为32000m3/h。
本设备主要有净化器、离心风机及排风烟囱组成。
净化器中吸附装置的主要成分是活性炭纤维。
活性炭纤维是超越活性炭（GAC）的高效吸附材料，它具有高度发达的微孔结构，吸、脱附速度快，净化效果好，在简单条件下，可以完全脱附等特点。
他易于加工成毡、丝、布等形状，成型较好，不易粉化，在振动下不会产生装填松动和过分密实现象。
活性炭纤维吸附容量大，耐热、耐酸、碱：ACF对汽油、醛类、酚类、烯烃等有机蒸汽吸附比GAC大几倍，对无机气体有很好的吸附能力（如NO，NO2，SO2，H2S、HF、HCL等）吸附量比GAC
高的多它对微生物、细菌也有优良的吸附能力。
工作流程如下：
从车间工艺段抽出的工艺废气首先进入有机废气器，在净化器内部废气经过多层活性炭纤维过滤吸附，吸附净化后的废气在离心风机的作用下，经过排放烟囱达标排放，排放标准为GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。
3、硅烷系统
从PECVD工艺设备出来的废气主要为硅烷及氨气。
硅烷是一种可燃性气体，并且易自燃（接触空气后就会燃烧），而氨气是一种可溶性气体，处理这些混合废气分两步走：先燃烧后喷淋吸收。
本项目选择一套HWR-6型不锈钢硅烷燃烧塔，PECVD的工艺废气设备具体处理过程如下：含有硅烷及氨气等成分的混合废气通过管道进入不锈钢硅烷燃烧塔中，在燃烧塔内部的燃烧室内硅烷气体与通入的压缩空气接触燃烧，燃烧后产生的二氧化硅粉尘沉积从燃烧室底部的排渣口排出，而含有氨气的其他废气进入喷淋洗涤室。
在喷淋洗涤室中，氨气与循环液发生反应而被处理掉，处理完的气体经脱液室脱液处理后由抽风机抽出，最后通过排放烟囱排入大气，排出气体达到GB14554-93《恶臭污染排放标准》标准。
当PECVD发生故障而出现应急排放时会排出大量的纯硅烷，为了
提高系统处理应急排放时的废气处理能力，本系统在燃烧塔前接二个不锈钢硅烷应急燃烧筒。
具体处理如下图：
为了提高设备安全性，在进气方面采用压缩空气加新风补气的双进风形式；在喷淋系统方面，采用循环水泵与自动补水相结合的方法；风机采用一用一备形式。
这些工艺特点使得本产品在安全可靠性方面得到极大保证。
内部燃烧室采用特殊的泄压装置，即使在内部压力突然增大的情况下仍能正常工作，同时配备了氮气吹扫保护系统，更加大了设备的安全性，其中每台硅烷燃烧塔的氮气用量为1.5m3/h。
在粉尘收集方面采用静压沉积的方法，沉积下来的粉尘通过排渣口排出，这使粉尘收集处理变得更容易、更有效。
净化设备有限公司。