废气处理技术方案
废气处理技术方案
废气处理技术方案随着工业化的发展，大量废气的排放已经成为环境保护和可持续发展的重要问题。
废气的排放不仅对大气环境造成污染，还对人类健康和生态系统产生负面影响。
因此，有效的废气处理技术成为了迫切需要解决的问题。
本文将介绍几种常用的废气处理技术方案。
1.冷凝降温法冷凝降温法是一种常见的废气处理技术，通过降低废气的温度，使废气中的有机物和颗粒物在低温下凝结，达到去除的效果。
该技术不仅可以去除气态有机物，还可以去除颗粒物和异味物质。
冷凝降温法主要适用于低浓度、高温的废气处理。
2.吸附法吸附法是一种常见的废气处理技术，主要是利用吸附剂吸附废气中的污染物。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法适用于废气中含有有机溶剂、恶臭物质和气态污染物的处理。
吸附剂吸附饱和后，可通过热解、蒸汽再生等方式进行再生，实现资源的回收利用。
3.催化氧化法催化氧化法是一种高效的废气处理技术，通过催化剂催化废气中的有机物氧化分解，将其转化为无害物质。
常见的催化剂有贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂等。
催化氧化法具有高效、低能耗的特点，适用于高浓度、低温的废气处理。
4.生物滤床法生物滤床法在废气处理中得到了广泛应用，它利用微生物的生物降解能力对废气中的有机物进行处理。
生物滤床法主要通过有机物在生物膜上的吸附和微生物的代谢作用将其转化为无害物质。
生物滤床法具有处理效果好、操作简单、能耗低等特点，适用于低浓度、低温的废气处理。
5.筛分技术筛分技术是一种将废气中的颗粒物进行分离的方法。
常见的筛分技术有旋风分离器、过滤器等。
旋风分离器通过离心力将废气中的颗粒物分离出来，过滤器则通过过滤介质将颗粒物截留。
筛分技术主要适用于废气中含有较多的颗粒物的处理。
综上所述，废气处理技术方案有冷凝降温法、吸附法、催化氧化法、生物滤床法和筛分技术等。
根据废气的特性和排放情况，可以选择合适的废气处理技术进行处理，实现对废气的有效控制和净化，达到环境保护的目标。
同时，为了提高废气处理效率和资源的回收利用，还可以结合多种废气处理技术进行综合应用。
有机废气处理技术方案
有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。
为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。
本文将探讨有机废气的处理技术方案。
一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。
该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。
2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。
该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。
3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。
该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。
4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。
该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。
二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。
物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。
主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。
惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。
再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。
2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。
化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。
主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。
无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。
处理后的气体在出口处得到处理。
再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。
废气处理技术方案
废气处理技术方案废气处理技术方案一、方案选型根据废气的特性，本方案采用多级生物膜法和氧化还原法相结合的处理技术。
该技术组合的优势在于能够处理各种种类废气，不仅能够去除有机物，还可以去除无机物质，尤其适用于含有高浓度苯、甲苯、二甲苯等有机物的废气处理。
二、废气处理技术流程1. 初级处理：采用氧化还原法处理废气，废气首先通过滤网进入净化喷淋室，在喷淋室内喷淋含有氧化还原剂的水，废气与水喷淋混合，氧化还原剂与废气中的有机物发生氧化还原反应，进一步净化废气。
2. 多级生物膜法处理：废气净化后进入多级生物膜反应器；该反应器采用多层膜片，膜片之间设置生物膜填料。
废气从膜片底部进入，上升过程中会与填料表面的微生物进行接触，废气中的有机物将被微生物吸收分解。
经过多级膜片反应器处理后，废气中的有机物浓度将大大下降。
3. 二次净化：废气处理后，采用氧化还原法进行二次净化。
废气进入净化喷淋室，在喷淋室内喷淋含有氧化还原剂的水，进一步去除废气中残留的有机物和无机物，使废气能够达到排放标准。
4. 排放：处理后的废气通过管道排放至大气中。
三、关键技术分析1. 氧化还原反应器的设计：氧化还原反应器作为废气处理的初始步骤，需要结合废气量和有机物浓度等多种因素进行设计。
应根据废气性质选用透气性好、强氧化还原能力的反应介质，使氧化还原剂与废气充分接触，从而有效去除有机物。
2. 生物膜反应器的生物膜填料的选择：生物膜反应器的填料体积和表面积会直接影响生物质量和生物膜的活性，从而影响有效处理废气的效率。
因此，在填料的选择上应该选用具有优良微生物附着性和增强废气降解效果的材料。
3. 多级生物膜反应器的设计：多级生物膜反应器由多个生物膜层组成，每个生物膜层会对废气进行处理，经过多级处理，能够有效去除废气中的各种有机物质。
多级反应器在设计时需要确定每层生物膜的厚度和填料体积，以及每个生物膜层的容积、高度、进出口位置等，以保证每层生物膜能够发挥最大的效率。
废气处理技术方案
废气处理技术方案引言随着工业化的进程，废气排放越来越成为全球环境保护的重要问题。
废气中的有害物质对人类的健康和环境造成了严重的影响。
为了减少废气对环境的污染和人们的健康的威胁，各国纷纷研究并实施不同的废气处理技术方案。
本文将介绍几种常见的废气处理技术方案，包括物理处理、化学处理和生物处理，重点讨论它们的原理、优缺点以及适用领域。
物理处理技术物理处理技术主要通过改变废气的物理性质来实现净化的目的。
以下是几种常见的物理处理技术：1. 吸附吸附是一种将废气中的有害成分吸附到吸附剂上的方法。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附技术具有操作简单、效果稳定的特点。
然而，吸附剂的饱和度较高，需要周期性更换或再生，增加了运行成本。
此外，吸附剂的再生过程中可能会产生有害废物，需要进一步处理。
凝结是利用温度和压力的变化将废气中的有害成分转化为液态以实现废气净化的方法。
这种方法适用于废气中的可凝成分较多的情况，如水蒸气、酸雾等。
凝结技术的优点是处理效果好，但需要耗费较大的能量。
3. 除尘除尘是通过物理方法将废气中的颗粒物理从废气中分离出来的技术。
常见的除尘设备有布袋除尘器、电除尘器等。
这些设备通过过滤、离心力或静电力等手段，将颗粒物质从废气中去除。
除尘技术的优点是成本较低，处理效果明显，但对于一些细微的颗粒物效果较差。
化学处理技术化学处理技术利用化学反应的原理，将废气中的有害物质转化为无害物质，常见的化学处理技术包括：1. 活性氧化活性氧化是一种通过氧化反应将废气中的有害组分转化为无害物质的方法。
常用的氧化剂有臭氧、氯气等。
活性氧化技术具有高效处理的优点，但副反应较多，可能产生新的有害物质。
此外，氧化剂的制备和储存也存在一定的安全风险。
吸收是一种将废气中的有害气体溶解在液体中的方法。
常用的吸收剂有氨水、纯碱溶液等。
吸收技术适用于废气中有害组分较多的情况，具有效果明显、操作简单的优点。
但处理后的液体废物需要进一步处理。
rco废气处理工程技术方案
rco废气处理工程技术方案一、前言随着工业化进程的不断加快，大量的废气排放对环境造成了极大的影响。
如何有效地处理废气，成为了当今工业企业必须面对的难题。
为了降低对环境的影响，保护生态环境，各企业需要引入适当的废气处理工程技术方案，以达到排放标准，确保环境质量。
本文将以RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）废气处理工程技术方案为例进行详细介绍。
二、RCO废气处理工程技术方案介绍1. RCO废气处理工程技术方案概述RCO废气处理工程技术方案是一种基于蓄热器和催化剂的废气处理技术，通过催化剂的作用将有害气体氧化降解为无害物质并释放热能，然后利用蓄热器对释放的热能进行回收利用，从而实现高效的废气处理和能源利用。
2. RCO废气处理工程技术方案原理RCO废气处理工程技术方案利用催化剂将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水蒸气，同时释放大量热能。
这些热能通过蓄热器进行回收利用，用于预热进入系统的新鲜废气，以减少所需的外部燃料。
整个过程是一个热平衡的系统，通过不断循环利用热能，实现了高效的废气处理效果。
3. RCO废气处理工程技术方案特点（1）高效：利用热能回收技术和催化剂氧化技术，实现了对废气高效处理。
（2）节能：通过蓄热器回收热能，减少了对外部能源的依赖，达到了节能的效果。
（3）环保：通过氧化降解有害气体，将其转化为无害物质，实现了对环境的保护。
三、RCO废气处理工程技术方案应用范围RCO废气处理工程技术方案适用于多种工业废气处理，尤其适合高浓度、高温度、难降解的有机废气处理。
主要适用于石化、化工、印刷、涂装、表面处理等领域的废气处理。
四、RCO废气处理工程技术方案设计要点1. 废气处理设备的选择在RCO废气处理工程技术方案中，首先需要根据实际废气排放情况选择合适的废气处理设备，包括RCO反应器、蓄热器、催化剂等。
2. 工程系统的设计根据工厂的生产情况和废气排放情况，进行系统的设计，包括RCO废气处理系统、热能回收系统、燃气系统等，以确保整个工程系统的正常运行和高效处理废气。
废气治理方案
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化进程的加速，废气排放已成为严重的环境问题。
为了减少废气对环境的污染，各国纷纷制定了废气治理方案。
本文将探讨几种常见的废气治理方案，帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。
一、物理治理方案1.1 筛分技术：通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来，净化废气。
1.2 冷凝技术：利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态，进而分离出其他有害气体。
1.3 吸附技术：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。
二、化学治理方案2.1 氧化还原反应：通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。
2.2 中和反应：利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质，使其变为中性，减少对环境的影响。
2.3 氧化反应：通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，降低废气的有害程度。
三、生物治理方案3.1 生物过滤技术：利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解，净化废气。
3.2 生物膜反应器：将废气通过生物膜反应器，利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。
3.3 生物吸附技术：利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的效果。
四、热力治理方案4.1 燃烧技术：将废气经过燃烧处理，将有害气体燃烧成无害物质。
4.2 高温焚烧：采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。
4.3 热解技术：通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物，减少有害气体的排放。
五、综合治理方案5.1 联合治理技术：综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术，达到更好的废气净化效果。
5.2 智能化管理系统：采用智能化管理系统监测废气排放情况，实时调整治理方案，提高治理效率。
5.3 定期维护保养：定期对治理设备进行维护保养，确保设备正常运行，保障废气治理效果。
结论：废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。
选择合适的治理方案，综合运用各种技术手段，可以有效减少废气对环境的污染，实现可持续发展的目标。
废气工程处理方案
废气工程处理方案废气治理是工厂和企业必须面对的一个问题。
由于工业活动和运行过程中，不可避免地会产生大量的废气，如果不得当地处理会对环境和人类健康造成严重危害。
因此，制定合理的废气处理方案对保护环境、维护生态和推动工业升级，都具有深远的意义。
下面，我们将详细介绍一些废气处理方案。
一、物理吸附法物理吸附法利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，达到净化空气的目的。
该方法操作简便、成本较低、工作稳定，适用于一些小型的工业场地，如印刷厂、喷漆厂等。
但是，物理吸附的选择合适的吸附剂、管理和维护成本较高，同时吸附剂会随着时间的推移饱和并失去效果，因此一般只能处理一些低量的废气产品。
二、化学吸收法化学吸收法，也被称作湿式吸收法，是利用一些溶液对废气中的污染物进行吸收、转化和降解。
它是实现大规模工业污染物排放治理的较好选择，被广泛地应用于钢铁、矿山、石化、造纸等各种工业场所的污染控制。
与物理吸附法相比，化学吸收法可以处理浓度较高、成分复杂、废气流量大的废气产品，废气治理效果更好，处理后剩余的废水也可以作为资源再利用。
但是，化学吸收法实现需要较高的设备和反应条件，一旦发生泄漏或超载，会对环境和设备造成相当大的危害。
三、活性炭吸附法活性炭吸附法是一种利用活性炭过滤废气中污染物的方法。
活性炭是一种极微孔结构的吸附剂，通常有很高的比表面积和极强的吸附能力。
该方法适合于处理一些需要高度净化的工业废气，如油漆、油脂、酸性、碱性挥发性废气等。
活性炭吸附法是一种成本相对较低的废气处理方式，同时对环境没有污染，另外，操作方便，可以根据实际情况进行更换，经济性和实用性都比较好。
但是，活性炭使用一段时间后，吸附的废气易引起反应，活性炭吸附饱和后，需要更换，维护成本较高。
四、生物处理法生物处理法是利用微生物对废气中的污染物进行生物降解的方法。
因此该方法主要适合于处理有机废气，如生物菌种处理废气，水处理厂的污泥法处理废气等。
生物处理法可以降低废气处理时间和处理成本，同时还可以生产可再利用的生物质和有机肥。
废气净化处理技术方案
废气净化处理技术方案废气净化处理技术方案一、技术方案概述本方案主要针对工业生产过程中产生的废气进行净化处理，以达到环保要求。
主要技术包括物理吸附法和化学氧化法两个方面，通过多种方式结合应用，最终将废气中的有害物质去除掉，达到净化废气的目的。
二、技术方案的执行内容1.物理吸附法物理吸附法是一种通过吸附剂吸附废气中的有害气体的技术。
吸附剂有多种，如活性炭、分子筛等，选择合适的吸附剂可以有效地去除有害气体。
在实际应用中，可以根据废气的性质和成分选择不同的吸附剂，提高净化效果。
2.化学氧化法化学氧化法是一种通过氧化反应去除废气中有害物质的技术，常用于去除有机物和硫化物。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。
在实际应用中，可以根据废气的成分和浓度选择合适的氧化剂，并控制好反应条件，以达到最优的净化效果。
3.配套设备为了保证吸附和氧化效果，需要在工业生产过程中配置相应的设备。
如吸附剂床、氧化反应器、反应器温度和压力控制系统、废气处理系统等。
4.运行管理废气净化处理技术方案需要在运营过程中进行有效的管理。
例如，定期更换吸附剂、维护和清洁设备、监测废气的浓度和成分，并及时调整与操作。
三、技术方案的优势1.高效：物理吸附法和化学氧化法可以有效地去除废气中的有害物质，使废气净化达到更高的效果。
2.灵活性大：可以根据废气的成分和性质选择不同的净化技术和设备，以满足不同应用场合的需求。
3.运行成本低：废气净化处理技术方案不仅操作简便，而且设备运行成本低，维护也相对简单。
四、技术方案的适用范围本方案适用于各类工业生产过程中产生的废气处理，如化工、制药、食品加工、皮革、热处理、印染等行业，可以有效地净化废气，达到环保要求。
五、技术方案的实施步骤1.根据工业生产过程中的废气成分和浓度，制定相应的废气净化处理技术方案；2.确定废气处理设备，并进行设计和安装；3.对氧化剂、吸附剂的选择、比例和配合方式进行优化；4.进行试验和调试，并根据实验结果对方案进行调整和改进；5.对设备和废气进行定期检查和维护，并进行运行管理和监测。
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浙江舟山液体化工品中转基地废气处理工程装船、储罐区废气治理（技术方案）上海同济华康环境科技有限公司二零零八年十月第一部分项目概况1.项目来源与背景舟山世纪太平洋化工有限公司主要经营化学品原料及产品进出口贸易和终端销售，是集装卸、储存、中转于一体的液体化工品企业，目前公司主要开发建设浙江舟山液体化工品中转基地工程。
浙江舟山液体化工品中转基地项目建成即投入营运，进口的液体化工品主要来自欧美、中东，出口主要是我国的周边地区、我国沿海港口和长江沿线。
项目建成后将成为国内最大的液体化工品集散中心。
由于罐区港口在装卸船过程中产生一定量的挥发性有机物（如苯、甲苯、苯乙烯等污染物），对厂区工作环境、职工的身体健康造成一定的影响。
因此根据本项目的环境评价要求，提出如下治理方案。
2.项目的自然条件和环境特性2.1自然条件中国第一大群岛——舟山，它位于我国东南沿海，中国大陆海岸线的中心，地理坐标为东经121°30′-123°25′，北纬29°32′-31°04′，东西长182千米，南北宽169千米，区域面积2.22万平方公里，其中岛屿面积为1440平方公里。
舟山群岛夏无酷暑，冬无严寒，气候宜人，属亚热带季风气候。
浙江舟山液体化工品中转基地工程建在舟山市北部的马岙岸段，位于舟山本岛北部重化工业区内。
舟山港是国内少数的几个深水良港之一，地处我国南北沿海中点和长江黄金水道的交汇点。
舟山港。
⏹气温：1、年平均气温16.3℃。
2、最高为39.1℃。
3、最低为－6.1℃。
常年不封冻。
⏹风况：1、常风向北到东南，平均风速3.3米／秒；2、强风向偏北、偏西北，最大风速30米／秒，基本与岸线平行。
⏹降水：年平均降水量1293.7毫米，多集中在3－6月及9月，约占全年降水量的40%。
⏹雾况：1、年平均雾日16天，春季最多。
2、港域有雾维持时间一般为6小时以下。
⏹冰况：全年无冰冻。
⏹潮汐：1、港内潮汐类型为正规半日潮和非正规半日潮两种。
2、最高潮位5.04米，最低潮位－0.05米，平均潮差2.54米。
3、最大潮差4.32米,最小潮差0.45米。
潮流：基本呈往复流，平均涨潮流速一般为1.03－1.54米／秒，最大可达2.06米／秒。
平均落潮流速一般为0.77－1.08米／秒。
⏹波浪：港域内波浪属波高小、周期短的小尺度波浪，平均波况良好，外海海浪对港域基本无影响2.2 运行环境与要求根据港区现有的轮船装卸、及储罐设计要求，由于处理装置建设地位于罐区附近，因此，废气处理装置的运行环境必须具备防爆、防明火、安全可靠的基本要求，既系统选择的电机、仪器仪表等设备必须满足相应的防爆标准，装置的运行系统中整个过程也必然要求环境防爆、过程防爆，确保系统安全、稳定。
第二部分设计原则与设计标准规范1. 设计原则⏹治理后尾气排放浓度达到《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2007）中规定的相应排放标准；⏹现有罐区和码头产生的废气净化处理与回收；⏹在达标的前提下，采用运行稳定可靠，操作简单，并尽量降低净化处理与回收设备的投资；⏹装置布局紧凑，占地面积小；⏹自动化程度高、简单实用、管理维护方便、运行安全稳定可靠；⏹投资和运行费合理，操作与运行安全稳定。
2. 设计执行标准与规范根据目前我国的基本情况和建设项目规范，本废气处理装置项目，在设计、建设和施工过程中，严格按下列标准执行。
表2-1 设计标准与规范表（1）项目设计规范和标准（87）国环字第002号1998年11月29日国务院令GB16297-1996（新二级）GB20950-2007GBZ1-2002GB12348-1990GB50052-95DBJ08-11-1999HG/T20507-2000HG/T20509-2000HG/T20513-2000HG/T20508-2000HG/T20511-2000《建设项目环境保护设计规定》《建设项目环境保护管理条例》《大气污染物综合排放标准》《储油库大气污染物排放标准》《工业企业设计卫生标准》《工业企业厂界噪声标准》《供配电系统设计规范》《地基基础设计规范》《自动化仪表选型规定》《仪表供电设计规定》《仪表系统接地设计规定》《控制室设计规定》《信号报警、联锁系统设计规定》（2）施工设计规范和标准GBJ205-83 YSJ411-89 YSJ404-89《钢结构工程施工及验收规范》《防腐工程施工操作规程》《结构吊装、工程施工操作规程》（3）安装规范和标准GBJ93-86 GBJ236-82 GBJ232-82 GB50275-1998 JGJ141-2004 《工业自动化仪表工程施工及验收规范工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》《电气装置施工及验收规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》《通风管道技术规程》（4）劳动安全设计规范GB12801-91 劳动部3号令GB4064-83 GB12265-90《生产过程安全卫生要求总则》《建设项目（工程）劳动安全卫监察规定》《电气设备安全设计导则》《机械防护安全距离》第三部分废气处理装置工艺设计1. 废气工程基本情况1.1废气基本情况罐区和装船产生的废气主要是挥发性有机废气，其中以苯、混苯、甲醇、苯乙烯、乙二醇等，设计废气处理量：2000Nm3/h，废气进口极限最大浓度≤126g/m3，各种污染物极限进口浓度见下表。
1.2废气处理要求（1）处理后废气中污染物排放浓度满足：排放浓度：成品油油气≤25g/m3（2）对废气处理装置的基本工艺要求A）运行方式：连续式/间隙式，且要求该装置设计满足运行工况变化的影响，并能适应最低负荷和最高负荷的运行需要。
B）废气处理装置设计必须满足现行的、有效的相关消防、安全和环保法规和标准，无任何安全隐患问题。
C）废气处理装置设计应特别注重防火、防爆、防静电、防雷、节能方面的设计以及装置整体安全保护设计，必须充分考虑在可能出现的极端情况下，所采取的措施，坚决杜绝发生安全事故的可能性。
D）废气处理装置总体设计要先进、成熟、可靠。
E）自控系统预留与全厂信息系统整合的接口，且所有设备、电气、仪表、控制箱均按国家相关标准采用严格的防爆设计、选型；F）相关设备必须有生产单位的合格证明及使用说明。
G）整套设备要求精简紧凑，占地面积尽量小，但必须满足检修要求。
2.处理工艺分析与比较2.1 废气特点该废气处理装置处理的是储罐和装船时产生的挥发性有机废气，主要成分为C5~C9烃类和芳香烃等，污染物浓度高达126g/Nm3，处理规模为2000Nm3/h。
其次，该废气中主要污染物大多为难溶于水、易溶于有机溶剂如柴油等，是典型的难溶于水、易溶于有机溶剂、易燃易爆的含高浓度污染物的废气。
2.2 常用工艺分析与比较目前，对该类废气国内外商业业绩较好的常用有效治理技术主要有吸收法、吸附法、冷凝法、热力燃烧技术等，或其中一种或几种技术的集成，这些技术的特点如表2-1所示。
表2-1常用处理工艺比较表由表2-1可知，热力燃烧法虽然净化效率高，但其投资成本和运行成本都比较高。
况且考虑到布置的合理、经济性，处理装置靠近污染源——罐区，燃烧法存在安全隐患，因此不采用热力燃烧法。
冷凝法虽然可净化废气组分，且无安全隐患，但是冷凝法的有机废气净化效果受组分饱和分压限制。
要保证冷凝净化效果满足投标方要求，则需制冷达到极低的温度，不仅制冷能耗极高，而且对设备的耐低温要求高，设备一次性投资大，因此不予考虑。
吸附法工艺工艺成熟、净化效率高。
该技术主要是利用活性炭吸附剂的表面物理吸附作用，将废气中污染物从气体中分离出来，且副产混合溶剂。
本项目挥发性有机物浓度较高，由于吸附过程为放热反应，因此吸附法处理高浓度有机废气存在安全隐患不宜直接采用。
吸收法是目前处理高浓度挥发性有机污染物废气最理想的技术之一，它因其净化效率高、业绩好、能耗低、系统安全可靠而备受用户青睐。
由于该有机废气中大部分组分易溶于柴油，可考虑采用柴油吸收工艺处理该废气。
2.3 废气处理工艺分析与确定通过对上述有机废气处理方法的比较，针对该特点，以0#或-10#柴油为吸收剂进行高浓度有机废气的处理是目前国内外最成熟、最先进、最可靠的技术。
因此，本项目的推荐技术为：柴油多级吸收技术（卖方专利）多级高效吸收技术，吸收剂为宽馏分柴油，吸收塔结合了“填料吸收”与“喷淋吸收”的双重优势，并对吸收剂采用分浓度梯度进行多级循环吸收利用，不仅突破了传统吸收塔的处理极限，大大提高净化效率，而且节约了吸收剂用量，比常规吸收塔运行费用节省1/3。
2.4 工艺设计2.4.1 基本原理及工艺（1）治理工艺的基本原理由于该废气组分易溶于柴油，本工艺按照“相似相溶、就地取材”的原理和原则，吸收剂采用柴油，吸收技术采用卖方专利技术——多级高效吸收技术以去除大部分污染物。
吸收塔采用填料和高效喷淋组合技术。
（2）工艺流程概述详细的PID工艺流程见附图1，原则工艺流程见图1。
来自收集管线的加压废气经过缓冲凝液罐后进入柴油吸收系统，经多级喷淋吸收，以去除98％以上的有机污染物。
当吸收剂中吸收质浓度达到或接近饱和时（富柴油）再直接外排到相应储罐或处理装置进行再利用或处理。
净化后的废气中各种污染物达到有关环保规定的标准要求，最后，净化后废气经排气筒（吸收塔总高18m）（经过特殊防爆处理，详细技术见工艺流程PID图）排入大气。
当吸收循环液中有机物组分含量达到饱和后，即将高浓度吸收液一次性外排至柴油储槽，然后下填料层循环柴油补充塔底柴油至设定液位，上填料层循环柴油吸收剂补充到下填料层循环柴油储槽，上填料层柴油由新鲜柴油补充至设定液位，确保上填料层柴油为最低浓度。
有机废气组分的柴油去装置图1 原则工艺流程图2.4.2系统安全保障系统中对所有电机，电气类设备仪表采用全防爆措施。
使用温度传感系统检测吸收系统的运行温度状况。
系统温度异常升高时，发出警报，并自动进入紧急事故处理状态。
为系统的安全生产提供技术保证。
吸收装置中塔釜温度高于55℃时，系统发出警报，并通过信号回馈，控制气外排油泵启动，以保证吸收塔内吸收剂的温度，为吸收后尾气的达标排放提供了技术保证。
2.4.3 技术优势与特点该废气处理装置采用卖方的专利技术（多级吸收），工艺特点鲜明，优势突出。
主要表现在：（1）技术过硬，工艺非常成熟可靠，适用性强，安全性高⏹多级吸收技术与传统填料吸收技术相比，运行费用节省30~40%，处理能力提高150%以上，与同技术相比净化效率提高10%以上；⏹完全能适应该项目中废气中有机废气浓度变法幅度大的操作条件。
（2）系统能耗小，运行成本经济根据工艺，废体处理系统的吸收剂采用柴油，考虑到甲方厂内无柴油的供应，建议甲方从和邦化工购0#或-10#柴油，系统运行后产生的富油可以卖出，从而降低由吸收剂产生的运行费用。