护栏施工方案
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景为了确保道路交通的安全和保护行人的生命安全，需要在特定的路段进行护栏施工。
本文将详细介绍护栏施工方案，包括施工目的、施工内容、施工要求以及施工流程等。
二、施工目的1. 提供道路交通安全保障：通过设置护栏，能够有效地防止车辆冲出道路，减少交通事故的发生。
2. 保护行人安全：护栏可以有效地隔离行人和车辆，防止行人不慎进入道路，减少行人受伤事故的发生。
三、施工内容1. 护栏类型选择：根据道路的特点和需要，选择适合的护栏类型，包括金属护栏、混凝土护栏等。
2. 护栏布置方案：根据道路的宽度和交通流量，制定合理的护栏布置方案，确保护栏的连续性和完整性。
3. 护栏固定方式：根据地质条件和护栏类型，确定合适的固定方式，包括地锚、钢筋混凝土基础等。
4. 护栏材料选择：选择高强度、耐腐蚀、耐久性好的材料，确保护栏的使用寿命和稳定性。
5. 护栏标志标识：根据交通规则和标准，设置合适的标志标识，提醒驾驶员注意道路情况。
四、施工要求1. 施工人员要求：施工人员应具备相关的护栏施工经验和技能，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工设备要求：使用符合国家标准的施工设备和工具，确保施工质量和安全。
3. 施工材料要求：使用符合国家标准的护栏材料，材料质量应符合相关规定。
4. 施工现场管理要求：严格按照施工方案进行施工，保持施工现场整洁有序，确保施工安全。
5. 施工质量要求：护栏应牢固、稳定，符合相关标准和规定，确保施工质量。
五、施工流程1. 施工准备：组织施工人员，准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工布置：根据施工方案，确定护栏布置的位置和间距，进行标线和测量。
3. 护栏安装：根据护栏类型和固定方式，进行护栏的安装和固定。
4. 标志标识设置：根据交通规则和标准，设置合适的标志标识，提醒驾驶员注意道路情况。
5. 施工验收：对施工质量进行检查和验收，确保护栏施工符合相关标准和规定。
六、施工安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
护栏施工方案(8篇)
护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。
在两控制点之间量距，如出现零头数，可通过合适的调整段调整。
立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数，可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。
放样后，如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏，应调整立柱的位置。
在涵洞顶部填土高度不足时，改用混凝土基础。
2、立柱安装（1）采用打入法施工时，立柱定位应准确无误，立柱应打入至设计深度，当打入过深时，将立柱全部拔出，待基础压实后重新打入，不得只将立柱部分拔出加以矫正。
打入困难时，采用钻孔法或挖埋法施工。
（2）护栏立柱设置于构造物中时，应在构造物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时，先清除孔内杂物，排出孔内积水，然后放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土，灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。
采用法兰盘基础时，把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净，安装立柱时注意控制立柱的方向和标高，调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。
（3）立柱位置、标高在安装时需严格控制，立柱就位后其线性和高度应顺畅。
护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。
3、防阻块安装在调整好立柱后，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。
最后安装波形梁板并进行统一调整。
防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时，根据设计文件要求，同时安装上层立柱，线形与下层立柱相同。
4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁，由连接螺栓固定于防阻块上，搭接方向应与行车方向一致。
波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。
待调节完成后，按规定扭矩拧紧拼接螺栓。
5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连，端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。
混凝土护栏施工施工方案、方法
混凝土护栏施工施工方案、方法范本一：混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程，确保施工质量和工程安全。
施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。
2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容，通过合理组织和安排施工流程，可保证施工质量和工程安全。
附件：施工图纸、材料清单、设备调试记录等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中的具体安排和方案。
2. 混凝土护栏：指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。
3. 基础施工：指混凝土护栏的基础建设工作，包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。
4. 立柱施工：指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。
5. 护栏板安装：指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。
6. 油漆喷涂：指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。
范本二：混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法，包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法，以及施工后的处理措施。
2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施，可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。
护栏安装施工方案
护栏安装施工方案护栏安装施工方案一、施工准备1. 确认施工地点：确认需要安装护栏的具体位置，并进行现场勘测。
2. 测量尺寸：根据现场勘测的结果，测量出需要安装护栏的长度和高度。
3. 材料准备：根据测量结果，准备足够数量的护栏材料、连接件、螺丝等。
4. 施工工具准备：准备必需的施工工具，如钢筋切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
5. 现场清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并且无障碍物影响施工。
二、施工步骤1. 安装护栏柱：根据测量结果，在规定位置挖掘安装护栏柱的基坑，基坑深度一般深于地面30-50厘米，并保持水平。
然后将护栏柱放入基坑中，确保垂直度和水平度，并用水泥浆固定。
2. 连接护栏板与柱子：根据测量结果，将护栏板与护栏柱用连接件连接起来，并使用螺丝紧固。
3. 调整护栏板位置：根据需要，调整护栏板的位置，确保整体美观、牢固。
4. 防腐处理：在护栏安装完毕后，对护栏进行防腐处理，以延长使用寿命。
5. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将多余材料、垃圾等清理干净。
三、安全措施1. 施工围挡：在施工现场周围设置专门的施工围挡，确保施工现场的安全。
2. 人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露上身等不安全行为。
3. 施工现场标识：在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
4. 施工机械操作人员需具备相应的操作证书和经验，并定期检查施工机械的安全性能。
4. 施工过程中，与周围环境和其他建筑物保持一定距离，避免施工活动对周围环境造成损坏。
以上是一份关于护栏安装施工方案的简要概述，具体的施工方案和步骤会根据实际情况进行调整和补充。
施工施工过程中，注意安全第一，遵守相关施工规范和要求，确保施工质量和安全。
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景为了确保道路交通安全，减少交通事故发生率，我们计划在某市某路段进行护栏施工。
本文将详细介绍护栏施工的方案，包括施工材料、施工步骤、施工时间安排等。
二、施工材料1. 护栏材料：- 主要采用镀锌钢管作为护栏的主要材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。
- 护栏面板选用优质的钢板，经过喷涂处理，能够有效防止氧化和腐蚀。
- 护栏柱选用镀锌钢管，具有较好的稳定性和耐久性。
2. 固定材料：- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上，确保护栏的稳定性。
- 选用优质的螺丝和螺母，确保固定效果。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工范围和数量，制定详细的施工方案。
- 联系相关部门，获得施工许可和道路封闭许可。
- 购买所需材料，并进行质量检查。
2. 施工准备：- 清理施工区域，确保道路干净整洁。
- 标记出护栏的位置和间距，确保施工的准确性。
- 安装施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 护栏安装：- 按照标记的位置，使用挖掘机挖掘护栏柱的基坑。
- 将护栏柱放入基坑中，使用水平仪调整柱子的垂直度。
- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上。
- 将护栏面板安装在护栏柱上，使用螺丝和螺母进行固定。
4. 完善工作：- 检查已安装的护栏是否坚固，是否符合设计要求。
- 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
- 进行施工记录和验收。
四、施工时间安排根据实际情况和施工范围，我们制定了以下施工时间安排：- 第一阶段：准备工作，包括方案制定、许可申请等，估计需要2天时间。
- 第二阶段：施工准备，包括清理施工区域、标记位置等，估计需要1天时间。
- 第三阶段：护栏安装，根据护栏数量的不同，估计需要5-10天时间。
- 第四阶段：完善工作，包括检查、清理和记录，估计需要1天时间。
五、施工风险控制1. 安全风险：- 施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
围栏护栏施工安装方案
围栏护栏施工安装方案围栏护栏施工安装方案一、施工准备1. 确定围栏护栏的类型和材料，如钢筋混凝土围墙、铁艺护栏、铝合金围栏等，并确认施工地点和安装范围。
2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括水平仪、测量工具、钻孔机、焊接设备等。
二、测量确定位置和尺寸1. 使用测量工具进行精确测量，确定围栏护栏的位置和尺寸。
2. 根据测量结果，将围栏护栏的安装位置标记出来，并确定相关的地面准备工作。
三、地面准备1. 根据围栏护栏的类型和要求，清理安装位置上的障碍物和杂草，并平整地面。
2. 根据需要，进行地基开挖和处理，以确保围栏护栏的稳固性。
3. 如果需要，进行混泥土浇筑和加固，以增加围栏护栏的支撑力。
四、围栏护栏的制作和安装1. 根据设计要求和施工图纸，制作围栏护栏的构件和配件。
2. 在安装位置上钻孔或预埋固定件，用于固定围栏护栏。
3. 根据固定件的要求，安装围栏护栏的主体结构，并使用焊接设备进行连接和固定。
4. 根据需要，进行涂漆和防腐处理，以延长围栏护栏的使用寿命。
5. 安装围栏护栏的配件和装饰件，如门、把手、护栏顶部的装饰花卉等。
五、验收和维护1. 完成围栏护栏的安装后，进行整体验收和检查，确保围栏护栏的质量和功能达到要求。
2. 对围栏护栏进行维护和保养，定期检查和清洁，及时修复破损的部件，并进行防腐处理，以延长使用寿命。
以上是围栏护栏施工安装的基本步骤和主要工作内容，根据具体情况和要求，可进行适当的调整和完善。
在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全，以提供符合要求的围栏护栏产品。
同时也要考虑到环保要求，在施工过程中合理处理废弃物和剩余材料，防止对环境造成污染。
栏杆安全施工方案三篇
栏杆安全施工方案三篇篇一：栏杆安全施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)3.1 进度安排 (2)3.2 人员安排 (2)3.3 主要机具 (2)3.4 材料准备 (2)3.5 技术准备 (2)3.6 作业条件 (3)四、制作工艺 (3)五、施工工艺 (3)5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺 (3)5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺 (4)5.3 铝合金空调百叶施工工艺 (7)六、质量标准 (7)6.1 保证项目 (7)6.2 基本项目 (8)七、质量保证措施 (8)八、成品保护措施 (9)九、安全文明施工 (10)一、栏杆安装施工方案二、编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX及国家现行有关规定；1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20XX；1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20XX1.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。
二、工程概况2.1参建单位2.1.1建设单位：XXX公司。
2.1.2地质勘察单位：XX勘察院2.1.3设计单位：XXX公司2.1.4监理单位：XX公司2.1.5施工单位：XX公司2.2工程概况2.1本工程为渝高·幸福九里工程，位于重庆市大渡口区。
本工程为一类高层住宅，地下一层-二层，地上26-33层。
本工程结构形式为：剪力墙结构，抗震等级为三级。
地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体，局部为实心砖。
人防地下室内墙为实心砖砌体。
2.2本工程栏杆设计：2.2.1阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。
安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。
2.2.2楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；2.2.3主楼楼梯靠墙扶手：直径40mm不锈钢管壁厚2.5；支架直径20mm不锈钢管壁厚2.5，中距1000mm；2.2.4阳光窗（950mm高）和卫生间（650mm高）护窗栏杆为钢制栏杆、表面刷漆。
施工护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目施工护栏施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积约XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工护栏设计原则1. 安全性：确保施工期间人员和设备的安全，防止意外事故发生。
2. 稳定性：施工护栏应具备良好的抗风、抗震性能，保证其在各种恶劣天气条件下稳定可靠。
3. 美观性：施工护栏的设计应与施工现场环境相协调，美观大方。
4. 经济性：在满足安全、稳定、美观的前提下，尽量降低施工成本。
三、施工护栏材料及规格1. 材料要求：采用Q235材质钢材，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 规格：立柱采用φ140mm×5mm钢管，横杆采用φ80mm×5mm钢管，连接件采用高强度螺栓。
四、施工护栏施工流程1. 施工准备（1）现场勘查：了解施工现场环境、地形地貌、周边建筑物等情况。
（2）编制施工方案：根据现场实际情况，制定施工方案，明确施工步骤、技术要求、质量标准等。
（3）材料采购：根据施工方案，采购所需材料。
（4）人员组织：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，挖掘基础坑，进行基础混凝土浇筑。
（2）立柱安装：将立柱插入基础坑，调整垂直度，用水平尺校正，确保立柱垂直。
（3）横杆安装：将横杆与立柱连接，调整间距，确保横杆水平。
（4）连接件安装：将连接件安装在立柱和横杆上，确保连接牢固。
（5）施工护栏调整：调整施工护栏的水平和垂直度，确保施工护栏稳定。
（6）验收：对施工护栏进行验收，确保其符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
（3）验收标准：按照设计要求和相关标准进行验收。
五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
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湖南路桥建设集团公司邵武至光泽高速公路(闽赣界)总承包部将军排大桥混凝土护栏施工方案施工单位：湖南路桥建设集团有限公司一分部监理单位：福建省交通建设工程监理咨询公司日期：二0一五年五月一日A1标将军排大桥混凝土护栏施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据①福建省高速公路施工标准化管理指南；②《公路桥梁施工技术规范》JTG/TF 50-2011；③福建省交通规划设计院设计的邵武至光泽（闽赣界）高速公路A1合同段施工图；④《公路工程质量检验评比标准》JTG F80-1-2004；⑤《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。
1.2编制原则1.2.1严格遵循招标,投标文件内容及设计文件要求,确定本工程的创优规则,据此编制本施工组织设计。
1.2.2仔细考察工程实况,认真研究招投标文件、设计图纸和有关规定,并考虑本工程的综合特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上组织实施。
二、工程概况2.1工程部位、工程特点将军排大桥桥梁中心桩号为K5+833，桥孔采用三联3*30+5*30+5*30米预应力混凝土连续-刚构T梁，全长分别为397米，位于R=1500米及R=1100米的圆曲线和缓和曲线段上。
桥孔T梁直梁预制，通过调整内外翼缘宽度或防撞栏位置变化来调整路线线型，下部结构采用柱式墩、柱台配桩基础，墩台基础均为径向布置。
本桥的设计流量为831立方米/秒，流速为2.36米/秒。
本桥混凝土护栏共有48根，其中180cm的32根，200cm的16根，7#-11#混凝土护栏较高均在30m以上，最高的达到35.336m高，桥台处设D80型伸缩缝，桥墩处设D160型伸缩缝，本桥共有62道混凝土护栏。
桥址地貌属剥蚀丘陵间冲洪积地貌，丘陵坡地天然坡度一般约25°-30°，桥址区未见滑坡、崩塌、泥石流等大型不良地质作用。
未见软弱土层及砂类土分布，不存在软土震陷及砂土液化问题。
该桥址区内现状较稳定。
地下水的侵蚀性CO2对处于卵石中的混凝土有中等分解类腐蚀性，地表水无腐蚀性。
2.2工程数量桩系梁主要工程数量表墩系梁主要工程数量表三、施工进度计划计划工期：2015年5月1日至2015年5月30日完成所有混凝土护栏施工。
详情见后“将军排大桥混凝土护栏施工横道图”四、机械设备及人员安排主要施工机械、设备需用量配备表技术、管理人员配备表五、施工准备5.1、初步放样根据图纸给定的桩位坐标和尺寸，在已经浇筑的桩顶上复核墩中心位置，在安装模板前予以校正。
把放线资料交待给施工组长。
5.2、技术准备1、进行砼的配合比设计和试验，报监理单位复核审批后备用。
2、进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验，保证工程所用材料合格、3、对模板进行设计制作，并经过检验验收合格后运抵工地备用，并选定模板的脱模济。
4、准备搅拌站的一切设备，保证混凝土拌和的正常。
5、准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。
6、准备混凝土输送泵安放位置和平台。
7、准备好人工和其他辅助设施设备。
8、准备好质量检验程序和表格。
六、施工工艺在主梁施工时护栏预埋筋按设计图进行埋设好，护栏施工时，将预埋筋整理校正，使其位置正确后绑扎焊接护栏钢筋。
护栏模板采用大块定型钢模，立模前检查护栏钢筋是否合格。
模板除锈、刷脱模剂，内侧模板撑木支在桥面预埋钢筋头上，护栏模板上下口均设拉筋加固，并配可调螺栓，小方木作内横撑。
模板支立、加固、整平、调顺后，应保证位置准确，线形美观，混凝土浇注过程保证无漏浆，分层浇注，振捣密实，外观要求美观无气泡。
护栏混凝土浇注完毕后立即养护。
施工完毕护栏座应满足线条平顺，连接流畅，过渡自然，表面光洁的标准。
砼施工工艺（1）混凝土浇筑前准备工作检查振捣棒运转是否正常，确保其使用。
注意近期天气情况，在天气较稳定，无阴雨预兆时进行浇筑，避免由于雨水天气造成砼浇筑质量不稳定及中断。
全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性，清扫模板上的附着物。
在侧模上用红漆勾划出砼顶层的高程，以确保砼结构面高程。
在浇筑前1个小时，在模板上均匀洒水，湿润模板。
(2)混凝土供应混凝土采取搅拌站集中搅拌供应，混凝土罐车运送至现场，由吊车吊料斗送料入模(3)浇注砼的自由倾落高度不超过２m，以免产生离析。
出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。
砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。
(4) 砼的振捣：使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层砼5～10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
分层下砼，每层厚度不超过30厘米，同时进行振捣。
振捣棒须快插慢拔，垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，边提棒边振捣。
振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度，出现下列4种情况之一时，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出；混凝土表面呈现平坦汽浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。
在砼达到高程时，用振捣梁初步振捣找平，再人工用木抹子找平压实。
(5)在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
(6)浇筑砼期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(7) 砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
加盖养护，开始养生。
七、质量管理体系和措施7.1、质量目标及要求工程质量验收按国家现行工程质量验收标准执行。
一次验收合格率达100%；确保全部工程质量全面达到国家及行业工程质量验收标准，并满足按设计速度开通要求，争创省级及以上优质工程。
7.2、创优规划坚持以“质量优良、技术创新、信誉至上”的质量方针为指导，要求全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。
树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场服务的思想，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。
7.2.1、创优措施创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，项目经理任组长，项目总工程师任副组长。
安全质量监察工程师负责日常事务工作；作业队负责人，为该作业队的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。
人事教育部门进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。
项目经理部创优领导小组下设安质环保部，配备专职安全质量检查人员，督促检查作业队的安全质量工作。
作业队认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，对未达到验收评定标准“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止。
作业队每月对创优工作有检查总结，上报项目经理部。
项目经理部每季度对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。
项目经理部创优领导小组每季度对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
7.2.2、质量管理机构为保证质量体系的有效运行，实现本合同段工程质量目标，根据本合同段实际情况，建立以项目经理为组长，项目总工程师、安质环保部部长为副组长的工程质量管理领导小组，日常具体工作由安质环保部负责，做好工程质量控制。
项目经理部设安质环保部，施工作业队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。
项目经理部设测量组及试验室，配测量人员及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。
见“图2.2-1 质量管理体系框图”。
质量管理体系框图7.2.3、质量管理制度总工程师负责组织技术人员熟悉设计文件及施工图纸，领会设计意图，认清工程特点，预测施工中可能出现的问题，并做好会审记录；必要时与监理、设计、业主等单位共同审核。
施工图纸和技术资料，必须经总工程师审核签字后，方能下发使用。
负责组织本项目分部工程的施工技术交底，各施工作业队自行组织本作业队内分项工程的技术交底。
施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期。
为防止技术事故的发生，对复杂工程技术部位绘制大样图供施工使用。
对材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度及工艺流程设计、试验制度严格把关。
建立测量复核制度，按要求严格执行。
建立内部质量“三检”制度，各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。
对操作工人严格要求，建立教育、培训、持证上岗制度，日常进行严格检查。
建立工程质量责任追究、质量事故报告制度，同时建立质量奖罚激励机制。
每月验工计价中留有1%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。
其中0.5%奖励基金由施工作业队用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；0.5%为项目经理部质量保证金，本合同段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。
7.2.4、钢筋施工质量通病及克服措施质量通病：钢筋混放，外表锈蚀和裂纹，硬弯，物理性能不合格，同截面接头过多，接头质量不合格等。
克服措施如下：(1)钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。
(2)钢筋配料卡经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫块(保护层)制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
(3)钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
(4)钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
7.2.5、混凝土施工的质量通病及克服措施质量通病：坍落度不稳定，混凝土强度不合格，施工缝处理不合格，混凝土外观质量缺陷等。
克服措施如下：根据混凝土的强度要求准确计算并试拌出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，严格按配合比执行。
派专人到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
7.3、质量保证措施7.3.1、建立健全质保体系，建立质量奖惩制度，制订工程创优规划，确保全优工程。