木工安全知识教育培训
木工岗前培训内容
木工岗前培训内容木工岗前培训是指在从事木工职业之前，通过一系列的培训课程和实践，掌握木工基本技能和知识，为日后的工作做好准备。
木工岗前培训内容包括木材的认识与分类、木工工具的熟悉与使用、基本木工技术和安全知识等方面。
下面将详细介绍木工岗前培训的内容。
1. 木材的认识与分类：首先需要了解不同种类的木材，并学会对木材进行识别和分类。
常见的木材有软木、硬木、针叶木等，每种木材具有不同的特性和用途。
学员需要了解木材的性质，如密度、纹理、湿度等，并学会选择适当的木材材料以满足不同的需求。
2. 木工工具的熟悉与使用：木工岗前培训还包括对常见木工工具的熟悉和使用。
这些工具包括锯、刨、铣、钻等，学员需要了解每种工具的用途、操作方法和注意事项。
在使用工具时，学员要注意安全，如戴上护目镜、手套，掌握正确的操作技巧，以防止工作中的伤害。
3. 基本木工技术：木工岗前培训还涵盖了一系列基本的木工技术。
学员需要学习如何测量和标记木材，使用工具进行切割和雕刻，以及进行拼接和组装等操作。
学员需要掌握精确测量和精细加工的技术，以获得高质量的木工产品。
4. 安全知识和操作：作为木工人员，安全意识和操作是非常重要的。
木工岗前培训还应包括有关安全知识和操作的内容。
学员需要了解与木工岗位相关的安全规范和操作流程，如如何正确使用防护设备、如何正确操作工具、如何防止火灾和意外等。
此外，学员还需要了解常见的木工事故和意外，并学会处理紧急情况。
5. 实践操作和项目：除了理论知识的学习，木工岗前培训还应包括实践操作和项目练习。
学员需要通过实际操作和项目练习，提高自己的实际操作能力和木工技术水平。
在实践操作和项目练习中，学员将有机会应用所学的木工知识和技术，获得实践经验，并发现和解决实际问题。
6. 制定和遵守工作计划：在木工岗前培训中，学员还需要学习制定和遵守工作计划的重要性。
学员将学会如何根据工作时间和任务量来安排工作计划，并学会根据计划进行木工操作和项目实施。
木工家具行业消防安全知识培训
木工家具行业消防安全知识培训一、背景介绍随着木工家具行业的迅速发展，工厂设备和原材料的使用也日益增多，相应地，火灾和其他安全隐患的风险也在不断增加。
为了提高员工的消防安全意识和应对突发事件的能力，我们制定了以下消防安全知识培训方案。
二、培训目标1.提高员工消防安全意识，增强自救能力；2.熟悉木工家具行业常见火灾原因和防范措施；3.掌握基本的消防器材使用方法；4.增强团队合作意识，提高集体安全防范能力。
三、培训内容1.消防安全知识普及：–火灾的成因和分类；–木工家具行业常见火灾原因；–火灾蔓延规律及预防措施；–烟雾中毒和逃生注意事项等。
2.消防器材使用培训：–灭火器的种类及使用方法；–紧急报警装置的操作；–消防栓和喷淋系统的使用。
3.火灾应急演练：–火灾现场逃生演练；–火灾扑救演练；–组织员工参与模拟火灾应急处理。
四、培训方式1.理论课程教学：通过专业消防安全讲师的授课，结合案例分析和互动答题等形式，普及消防知识。
2.模拟演练：设置模拟火灾场景，进行紧急逃生和灭火器材使用演练。
3.小组讨论：组织员工分成小组，讨论解决火灾应急事件的有效方法。
五、培训效果评估1.培训后进行消防知识考核，通过达标即可取得消防安全知识培训合格证书。
2.定期组织消防演练，检验员工应急处理能力，及时发现并纠正不足之处。
六、总结木工家具行业消防安全知识培训是提升企业安全管理水平，保障员工生命财产安全的重要举措。
通过不断加强培训和演练，提高员工在火灾应急事件中的应对能力，最大限度地减少损失，确保企业持续稳定发展。
特殊应用场合1. 大型木工家具工厂增加条款：1.设立专职消防安全管理人员，负责日常巡查和培训；2.定期组织大规模火灾应急演练，模拟真实场景；3.定期对消防器材进行维护和检查，确保完好有效。
2. 小型木工家具作坊增加条款：1.紧急逃生通道和应急照明设备；2.采用可燃物品尽可能少的工艺流程，减少火灾隐患；3.配备适量的灭火器材，方便员工随时使用。
木工安全教育记录(三篇)
木工安全教育记录1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、在架子上操作必须系好安全带，扣好保险钩；扎好裤脚及袖口。
3、禁止酒后上班及穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋及不防滑鞋。
4、安全生产六大纪律及三不伤害、三不违章。
5、作业人员入场须知。
6、作业前应先观察周围环境和所堆放的材料等是否安全，若有安全隐患，必须先消除隐患后再进行施工作业。
休息时不得坐在边坡下、砖垛下、临边、洞口边、洞口下、脚手架上等有危险的地方，以免发生意外。
7、吊运各种材料时，禁止长短混吊，绑扎不牢不准起吊，长度小于1m的材料必须装在灰盆或吊篮内起吊。
8、使用的手持电动工具各部位必须完好，电缆线及插头、防护罩完好无损，保护装置可靠。
严禁超载使用，若作业时间过长，机具温度升高超过600时，应停机，待自然冷却后再进行作业。
机具转动时，不得撒手不管。
9、手持电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡皮套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。
电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。
当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。
需要移动时，不得手提电源线或转动部分，应先断开电源再行移动。
更换电动工具钻头时，必须待停转后进行。
使用手持电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
使用中因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。
使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。
10、手持电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。
11、交叉作业人员进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落的范围之外，当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。
12、支模架的搭设必须按照专项施工方案的要求进行搭设。
13、二人抬运模板时要互相配合，协调工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
14、不得在脚手架上堆放模板等材料。
15、模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后，即将洞盖好。
16、临边支拆模板时必须拴好安全带及戴好安全帽，并设置警示标志。
木工安全教育记录范文（二篇）
木工安全教育记录范文近年来，随着建筑行业的快速发展，木工作为一种重要的职业，承担着许多重要的工作任务。
然而，在木工作过程中，由于不规范的操作和缺乏安全意识，很多事故和伤害事故频频发生。
为了加强木工安全教育，提高木工职工的安全意识和操作水平，减少事故的发生，特开展木工安全教育培训活动。
本次木工安全教育培训采取了理论与实践相结合的方式，旨在提高木工职工对安全知识的了解和理解，增强他们的安全意识和自我保护能力。
培训内容包括木工的基本安全知识、施工现场的危险源和防范措施、安全操作规程等方面。
首先，木工的基本安全知识是他们从事工作的基础。
木工职工需要了解并遵守相关法律法规和安全规范，在工作中严守纪律，正确使用和保养劳动保护用具，以提高工作过程中的安全性。
同时，他们还需要掌握急救知识，学会正确处理突发情况，确保自身和他人的安全。
其次，施工现场作为木工职工工作的主要场所，存在很多潜在的危险源。
木工职工需要了解并掌握施工现场的各种危险源，如高处作业、电气设施、机械设备等，以及相应的防范措施。
他们应该学会正确使用和维护工具和设备，确保设备的正常运行，减少事故的发生。
另外，安全操作规程也是木工职工必须严格遵守的重要规定。
木工职工需要了解并熟练掌握安全操作规程，如正确的操作姿势、使用劳动保护用具等。
他们应该根据施工现场的具体情况，制定相应的操作方案，并按照规定的程序进行操作，确保工作的安全性和高效性。
此外，还有一些其他的安全教育措施也是应该加强的。
例如，木工职工可以通过参观一些典型的事故现场，了解事故的发生原因和教训，增强他们的安全意识。
另外，可以组织木工职工参加一些安全知识竞赛或培训班，提高他们的相关知识水平和技能。
同时，也可以通过举办木工安全教育宣传活动，向社会大众普及木工安全知识，提高整个社会对木工安全的关注度。
总之，在木工安全教育中，需要采取多种措施，综合提高木工职工的安全意识和操作水平。
只有这样，才能减少事故的发生，保障木工职工的安全和健康。
日常安全教育记录-木工类
日常安全教育记录-木工类地点：XX木工工厂今天，我们进行了关于日常木工安全教育的培训。
这是我们工厂为了确保员工安全并提高他们的安全意识而举办的一次重要活动。
以下是我们的培训记录：1. 工厂管理人员向全体员工宣布了安全教育的重要性，并强调了每个人在日常工作中要严格遵守安全规定，以确保工作的顺利进行同时也要保护自己的安全。
2. 我们学习了使用木工工具时的安全操作规程，包括锯子、钻子、刨子等工具的正确使用方法，并提醒大家要时刻保持专注和小心，避免发生意外。
3. 在工厂车间，我们进行了实际操作演练，模拟了几种常见的工作安全事故，比如手部被刨子割伤、误伤眼睛等情况，并学习了相应的急救措施和预防方法。
4. 教育培训还包括了防火安全知识，我们了解了工厂各个区域的灭火器的位置和使用方法，以及面对不同类型的火灾时的应急逃生方案。
5. 员工们积极参与了安全知识的问答环节，大家纷纷表示会严格遵守公司的安全规定，保护好自己和同事们的安全，共同创造一个安全的工作环境。
通过此次安全教育培训，我们相信员工们的安全意识得到了进一步的提高，同时也使得工作安全文化得到了深入的推广。
我们希望通过不断的安全培训，能够让员工们时刻牢记安全第一，让工作环境更加安全和有保障。
时间飞逝，随着工厂的生产节奏日益紧张，我们意识到持续进行安全教育是非常重要的。
因此，工厂管理层决定每月举行一次安全例会，以确保员工安全意识得到不断强化和提高。
此外，我们还将安全教育纳入每位员工的年度培训计划中，以确保每个人都能在岗位上意识到并严格遵守安全操作规程。
除了以上提到的木工工具的安全操作规程外，我们还将继续加强对于个人防护设备的使用和维护操作的培训。
在木工这个行业，木屑、刨花等可能对员工造成伤害的物质非常普遍。
因此，我们将提供适当的个人防护设备，如护目镜、口罩等，并对其正确使用进行详细指导。
在日常工作中，我们还将采取一系列的措施来预防火灾事故的发生。
首先，我们将加强对于火源的管理和监控，严格遵守禁止吸烟、生火等规定。
装饰公司木工培训教案
装饰公司木工培训教案第一章：木工基础知识1.1 了解木工的定义和分类1.2 熟悉木工工具的用途和正确使用方法1.3 掌握木材的分类、性质和选用原则1.4 了解木工测量和划线的方法及注意事项第二章：木材加工设备及使用2.1 熟悉常用木材加工设备及其功能2.2 掌握木材加工设备的安全操作规程2.3 学会维护和保养木材加工设备2.4 实践操作：使用木材加工设备进行木材加工第三章：木制品制作工艺3.1 了解木制品的制作流程和工艺3.2 熟悉常见木制品（如门、窗、柜等）的制作方法3.3 掌握木制品制作的技巧和注意事项3.4 实践操作：制作一个简单的木制品（如小板凳）第四章：装饰设计基础4.1 了解装饰设计的基本原则和方法4.2 熟悉室内装饰设计的流程和步骤4.3 掌握装饰材料的选择和搭配技巧4.4 实践操作：根据给定空间进行装饰设计方案的制定第五章：木工安全与环保5.1 掌握木工操作的安全知识及防护措施5.2 了解木材加工过程中的环保要求5.3 学会处理木材加工过程中的废料和废水5.4 实践操作：在木工操作中严格遵守安全与环保规定第六章：实木家具制作与维修6.1 学习实木家具的制作流程和技巧6.2 掌握实木家具的维修和保养方法6.3 了解实木家具的涂装工艺及注意事项6.4 实践操作：制作一个简易的实木家具第七章：装饰木作工程7.1 熟悉装饰木作工程的种类和施工流程7.2 掌握装饰木作工程的质量验收标准7.3 学习装饰木作工程中的创新设计和应用7.4 实践操作：参与一个装饰木作工程的施工与验收第八章：木工数字化技术8.1 了解数字化技术在木工领域的应用8.2 学习使用木工CAD软件进行设计8.3 掌握木工激光切割和雕刻技术8.4 实践操作：利用数字化技术进行木工设计及加工第九章：项目管理与沟通技巧9.1 学习项目管理的基本概念和流程9.2 掌握项目进度控制和资源分配的方法9.3 了解木工行业的业务拓展与客户沟通技巧9.4 实践操作：负责一个木工项目的管理与沟通工作第十章：综合实战与创新能力提升10.1 分析实际木工工程案例，提出解决方案10.2 学习先进木工技艺，提升个人技能水平10.3 探索木工行业的发展趋势，培养创新能力10.4 实践操作：完成一个具有创新性的木工项目重点和难点解析一、木工基础知识：理解木材的分类、性质和选用原则，以及木工测量和划线的方法及注意事项。
木工机械安全知识(三篇)
木工机械安全知识木工机械设备属于危险性较大的机械设备。
为了完成对木材的加工，木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口，因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。
（一）木工机械事故原因。
发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。
1.木械机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。
操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触，造成手伤。
2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。
当手推压木料送进时，由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷，不自觉地发生手与刃口接触，造成割伤甚至断指。
3.木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。
这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。
4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。
（二）预防木工机械事故的措施。
预防木工机械事故的措施主要有以下五方面：1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。
2.木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙应过大，以免操作时发生危险。
3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等，都应有防护罩壳。
4.刀轴和电器应有联锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。
5.凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装置。
木工机械安全知识（二）一、引言随着木工行业的发展，木工机械在制造和加工木材方面起着至关重要的作用。
然而，木工机械的操作过程中存在着一定的安全风险，如果不正确操作或不注意安全注意事项，可能会发生事故。
本文将介绍一些木工机械的常见安全问题以及如何正确操作和防范风险。
二、木工机械的常见安全问题1. 机械故障：木工机械经过长时间的使用或不当维护，可能会出现故障，如带锯机刀片断裂、电机异常等。
2024年木工岗前培训内容(三篇)
2024年木工岗前培训内容㈠一般规定1 高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2 使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。
3 作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
5 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6 成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
7 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8 用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
㈡模板安装与拆除1 模板安装应遵守下列规定：1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2 模板拆除应遵守下列规定：1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
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2.5. 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
2.6. 二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
2. 模板拆除应遵守下列规定：
（1）拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
安全培训教育记录表
培训主题
木工安全教育培训
培训对象及人数
在施人员
培训部门
或召集人
项目部
主讲人
邹智清
记录人
杨辉
培训时间
2013年12月20日
地 点
项目部
学 时
2
培训内容：
一、一般规定
1 高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2 使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。
3 作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
1.3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
1.4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
1.5. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
1.6. 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
1.7. 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
2.7. 换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
2.8. 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。
3. 使用压刨必须遵守下列规定：
3.1. 二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。
4 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
5 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6 成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
4.8. 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
4.4. 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
4.5. 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
4.6. 锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
4.7. 必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
7 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8 用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
二、模板安装与拆除
1 .模板安装应遵守下列规定：
（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
1.8. 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
1.9. 作业后必须拉闸，箱门锁好。
2. 使用平刨必须遵守下列规定：
2.1. 必须设置可靠的安全防护装置。
2.2. 刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
2.3. 每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
（6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
（7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
（6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
3. 木工机械
1. 使用木工机械应遵守以下规定：
1.1. 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
1.2. 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
（4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
4. 使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定：
4.1. 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
4.2. 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
4.3. 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
3.2.进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。
3.3. 刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。
3.4. 木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。
3.5 清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。