外墙真石漆施工技术交底
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完整版)外墙真石漆技术交底通用版技术交底记录工程名称：外墙真石漆分项工程名称：建筑装饰装修工程一、施工准备1.主要材料：外墙抗裂防水腻子、封底漆、水泥、真石漆、美纹纸、面漆、胶、稀释剂、砂布。
2.主要机具：空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
二、施工条件1.主体结构已完成。
2.土建工程已按图纸要求完成。
3.真石漆施工前期采用脚手架，在拆除后采用吊兰。
4.外墙保温施工已完成，平整度、垂直度符合要求。
三、外墙真石漆施工方法3.1 外墙真石漆施工工艺墙面检查修补清理→ 两遍外墙防水抗裂专用腻子→ 抗碱封闭底漆施工→ 真石涂料两遍喷涂→ 修理勾缝→ 罩面清漆喷涂一遍→ 清理场地。
3.2 墙面施工工艺要求1.面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂等油污，墙基PH值<10，含水率<10%。
对粉刷墙面进行检查，是否有空鼓现象，保温墙面抗裂砂浆是否完全覆盖玻纤网。
2.采用外墙专用腻子对墙面抗裂层砂浆上批刮进行找平，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
3.待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。
增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2.4.底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
基层含水率应小于10％、pH值不大于10.经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5.待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
主涂层真石漆施工时，需要等待底漆干燥（25℃/12小时）后，采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。
为了确保施涂质量和效果，施工前需要进行试喷，确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素。
施工时要求喷涂均匀、厚薄一致，不出现色差、接槎、流坠等现象。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底工程名称:皖江人力资源公共职业训练基地本技术交底适用于XXX一般建筑工程外墙真石漆施工工艺；一、施工部署1、工艺流程原则是由上而下，先墙面后线条。
清理基层→修补→清扫→刮腻子（第一遍）→刮腻子（第二遍）→打磨→底漆施工→分割线条→喷涂真石漆→滚涂面油→描分割线条→细部处理。
二、施工工具准备综合起来主要施工机具有：电动搅拌器、盛料桶、铁抹刀、油灰刀、空压机、喷枪等工具。
三、劳动力组织根据工程量安排数名施工人员，在施工XXX实际情况可以进行灵活调整，保证均衡施工能连续进行作业即可。
四、主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、真石漆、面油。
其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
真石漆：提高附着力和隐瞒力，增加饱满度，增加真石漆传神感。
面油（罩光漆）：增加真石漆丰满度，具装饰功能。
具体操作方法：（1）修补：施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
（2）清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水枪冲洗→油脂→使用中性洗涤剂清洗→灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→室外高压水枪冲洗，用清水漂洗晾干。
（3）缺陷修复，部分刮腻子腻子的要求除易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行修补、部分刮腻子施工时要求，肎薄批，使用的腻子采用外墙抗裂腻子。
（4）磨平：A、不能湿磨，打磨必须在基层或腻子枯燥后进行，以免粘附砂纸影响操纵。
B、对于表面不平，可将凸出的部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后可用砂纸进行打磨。
C、打磨后，立即肃清表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
（5）底漆：匀称滚涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。
（6）分割线条：按照设计要求，先弹线，然后随着弹线进行粘贴分割线条，注意不要让线条翘起来，保证线条的横平竖直。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑总面积为_____平方米。
外墙装饰采用真石漆，以达到美观、耐久的效果。
二、施工准备1、材料准备（1）真石漆：选用质量合格、颜色符合设计要求的真石漆，确保其具有良好的耐候性、耐水性和附着力。
（2）底漆：选用抗碱封闭底漆，增强基层与真石漆的附着力，防止基层泛碱。
（3）面漆：选用罩面漆，提高真石漆的耐久性和耐污性。
（4）腻子：采用柔性腻子，填补基层的不平整和裂缝。
2、工具准备（1）喷枪：根据真石漆的颗粒大小选择合适的喷枪，确保喷涂效果均匀。
（2）滚筒：用于涂刷底漆和面漆。
（3）抹子、刮刀：用于基层处理和腻子施工。
（4）砂纸：用于打磨基层。
3、基层处理（1）将外墙基层表面的灰尘、油污、疏松物等清理干净。
（2）对基层的裂缝、孔洞进行修补，确保基层平整牢固。
（3）用砂纸打磨基层，去除表面的毛刺和凸起物，使基层表面平整光滑。
三、施工工艺1、基层处理（1）首先检查基层的平整度和垂直度，偏差较大的部位需进行处理。
（2）对于混凝土基层，如有脱模剂残留，应使用清洁剂清洗干净。
（3）对于砖墙基层，需提前浇水湿润，以增强腻子的附着力。
2、刮腻子（1）采用柔性腻子进行批刮，一般批刮 2-3 遍，每遍腻子厚度不宜超过 2mm。
（2）腻子批刮时应注意横竖刮涂均匀，避免出现接茬和漏刮现象。
（3）每遍腻子干燥后，用砂纸进行打磨，使基层表面平整光滑。
3、涂刷底漆（1）腻子干燥后，涂刷抗碱封闭底漆，底漆应涂刷均匀，不得漏涂。
（2）底漆的涂刷可以增强基层与真石漆的附着力，防止基层泛碱。
4、分格（1）根据设计要求，进行分格处理，分格缝的宽度和深度应一致。
（2）分格缝可以使用美纹纸或分格条进行粘贴，确保分格线条笔直。
5、真石漆喷涂（1）真石漆在使用前应搅拌均匀，确保颜色一致。
（2）喷涂时应控制喷枪与墙面的距离和角度，保持喷涂均匀，厚度一致。
（3）一般分两遍喷涂，第一遍薄喷，第二遍厚喷，以达到理想的效果。
外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底
外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底一、外墙真石漆施工工艺要求及注意事项“真石漆”作为新型建筑工程外墙装饰材料，对建筑物的装饰美化及保护起到了非常重要的作用。
它是由环保型高分子乳液聚合物和能构成仿石材纹理的天然大理石骨料、岩片、助剂等材料组成的厚质涂料，经喷绘的成品干结固化后坚硬如石，外观如天然石头一般自然、稳重、气派。
是一款耐候性好、仿石材真实性极强、各种性能均为优异的外墙涂料。
二、外墙“真石漆”的技术要求1、“真石质感专用底漆”是改性丙烯酸底漆，纳米级的乳液能够很好的渗透入混凝土空隙；渗透性好，优异的抗碱性，附着力优异，达到国家I型附着力标准；较高的附着力提高了与面漆的结合程度，降低了粉化剥落的可能；适用与真石漆、质感涂料的配套使用。
能有效地保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。
2、外墙真石漆是合成树脂乳液砂壁状涂料，可根据样板或个人创意，通过彩砂的颜色及砂粒粗细不同，通过喷涂施工而做出多种立体艺术效果，独特的石材花纹，无穷的创意组合。
能为墙面提供多种艺术格调的立体装饰效果。
能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。
能有效抵挡室外气候条件，具有优异的长期耐久性。
3、罩光清漆，具有优异的耐沾污性、防霉耐碱性、户外耐久性及长期的装饰功能。
三、外墙真石漆的配套体系四、涂装的基本规定1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。
2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。
3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。
4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。
5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底一、施工前准备1、制定施工方案：根据工程要求，制定好施工方案，确定好人员配置和工作计划。
2、材料准备：购买好所需的材料和工具，在施工前将材料整理好并摆放在专门的堆放区，确保物品齐全并储存有序。
3、工具准备：准备好各种施工所需的工具，如电动搅拌器、电锤、抹刀等。
并保证工具的质量和数量满足施工需要。
4、现场清理：清理施工现场，确保环境整洁，便于施工，并预留好施工通道和操作空间。
5、安全措施：确保工作场所安全舒适，做好防火、通风、排水、保护设备使用情况的记录。
二、基层处理1、清理：先对基层表面进行清理，清除基层表面或内部的油污、松散物、脱落层等。
2、补洞填缝：对于基层上的破洞、裂缝和空鼓部分进行修补填缝，并确保填补部分的硬度和颜色与原基层相同。
3、防潮处理：对于潮湿、虫蚀严重等情况的基层，需要进行防潮处理，保证墙面的平整度和自然美观。
三、底漆处理底漆处理是非常重要的一步，有助于墙面的质量和美观。
底漆可以增加真石漆在墙面上的附着力和防水性。
底漆的种类和数量应根据施工要求来确定。
1、底漆涂刷：底漆涂刷应均匀、充分、厚度与颜色必须达到设计要求，底漆涂刷完后注意通风，便于干燥。
2、晾干：在底漆灰干后，表面应该进行一次打磨，用于去除凸出的底漆颗粒，使墙面平整度更高。
3、验收：底漆处理后要进行质量验收，以确保底漆质量符合要求，确保真石漆施工进程的顺利进行。
四、有机硅底料涂刷1.用刮刀将有机硅底料均匀涂刷在墙面上。
涂刷时应先将底料倒在整平台上，用电动搅拌机搅拌均匀，调制出适合施工的混合液浆。
2.涂刷有机硅底料应注意两点，一是尽量涂刷均匀，使涂刷厚度相同。
二是注意有机硅底料的干燥时间和施工环境的湿度和温度。
五、涂刷基础涂料1.涂刷基础涂料时，应将涂料转入容器中进行搅拌是以均匀，切勿过于强烈的搅拌，以防产生气泡。
2.使用压缩空气机可以使涂料更加平滑，减少涂料的施工难度。
涂刷基础涂料时，应注意控制涂刷的厚度和涂刷的速度。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底
一、前期准备工作
外墙真石漆施工前的准备工作至关重要，以下是一些前期准备工作的步骤：
1.表面检查：在施工前应对外墙表面进行检查，确保墙面结构稳固，无明显开裂、水泡等问题。
如有问题，应提前修复。
2.清洁墙面：使用高压水枪或刷子清洁外墙表面，确保墙面无油污、灰尘等杂物。
对于特别顽固的污渍，可以使用专业清洁剂处理。
3.修补墙面：对于墙面上的任何明显缺陷，如裂缝、空鼓等，应进行修补。
使用专业的填补剂填充裂缝，并平整表面。
4.底漆处理：在施工前，应对墙面进行底漆处理。
底漆的选择应根据墙面材料和真石漆的性质而定。
二、真石漆施工步骤
1.涂刷底漆：在修补工作完成并干燥后，开始涂刷底漆。
底漆应均匀涂布在墙面上，并根据实际情况进行多次涂刷以保证底漆的充分渗透。
2.施涂真石漆：确保底漆干燥后，开始施涂真石漆。
真石漆的施涂方式可以根据施工要求选择，如刮涂、刷涂、喷涂等。
必须保证漆膜均匀、厚度一致。
3.搭建脚手架：对于高层建筑或不方便使用梯子的地方，应搭建安全稳固的脚手架，以确保施工人员的安全。
4.控制施工温度：真石漆施工过程中，应注意施工时的温度控制。
一般来说，施工温度应在5℃至35℃之间，避免在极端高温或低温下进行施工。
5.调整颜色：根据客户需求和设计要求，可以在施工过程中对颜色进行调整。
但在施工中调整颜色时应注意保持颜色的一致性，避免色差。
6.施工质量检查：在施工过程中，应不断检查施工质量，确保真石漆的涂布均匀、漆膜无空鼓、无滴流、无漏涂等问题。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺与质量控制1、施工流程1喷第2灰缝处理喷涂罩面漆2道。
1．1 找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1) 腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3) 施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜。
4) 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0．8 mm以内，施涂2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂．5) 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
外墙真石漆技术交底基层处理与修补
外墙真石漆技术交底基层处理与修补一、基层处理外墙真石漆施工前，必须对基层进行处理，以确保漆膜粘结牢固、平整、美观。
基层处理的步骤如下：1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污或其他污垢，可以使用高压水枪、刷子或清洁剂进行清洁。
确保基层表面干爽、干净。
2. 强度检测：使用锤敲击基层表面，检测是否有空鼓、松动等现象。
如有问题，应及时修复。
3. 破损处理：修复基层表面的裂缝、麻面、空鼓等问题。
对于小面积的破损，可使用真石漆修补剂进行修补；对于大面积的破损，需要重新抹灰，以保证基层平整。
4. 基层处理剂涂刷：为了增强基层与真石漆的附着力，需要涂刷基层处理剂，如环氧砂浆封闭料。
涂刷时要均匀、细致，确保基层完全覆盖。
5. 基层披面：如果基层粗糙、不平整，可进行基层披面处理。
选择合适的抹灰材料，按照比例调配，均匀涂抹在基层上，然后用刮刀整平。
二、修补操作1. 表面破损修复：真石漆施工过程中，如果出现划痕、凹洞或颗粒脱落的情况，需要及时修补。
首先，用砂纸打磨平整，然后使用真石漆修补剂填补破损处，使其与周围的漆膜平齐。
修补完毕后，用湿细砂纸打磨，使修补部分与整体表面无明显痕迹。
2. 颜色修复：如果真石漆表面出现色差，可以使用相同颜色的真石漆进行修补。
将修补的真石漆倒入容器中，用刷子或喷枪均匀涂抹在受损处。
注意要与周围的真石漆无缝衔接，修补后用湿细砂纸打磨，使修补部分与整体表面色彩一致。
3. 气泡处理：真石漆表面出现气泡时，应及时处理。
首先，用刮刀将气泡处的真石漆割开，将气泡排除。
然后，用湿细砂纸打磨平整，并进行修补。
修补后，用湿细砂纸再次打磨，使修补处与整体表面平滑。
4. 补漆：在真石漆表面发现有颗粒脱落或划痕时，需要进行补漆。
首先，用刮刀将受损处的真石漆清理干净，确保表面平整。
然后，选用与原漆颜色相同的真石漆进行补漆，涂抹在受损处，用湿细砂纸打磨，使补漆部分与整体表面一致。
总结：外墙真石漆的基层处理与修补是保证施工质量的重要环节。
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外墙真石漆施工技术交底
一、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。
1、封闭底漆
封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助
剂的选择应满足相应功能和质量的要求．
3、罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和
耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺与质量控制
1、施工流程
找平喷涂封闭底漆弹墨线分格="贴胶带分格条喷第
1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第2层:胶带——汾灰缝处理喷涂罩面漆2道。
1. 1找平
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆
相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5〜35C，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在
0. 8 mm以内，施涂2—3道，第2道应在第I道完全干固后方可批涂.
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在 2 mm以内。
1. 2封闭底漆
1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用
2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5C以下、大风等气候
条件下施工。
3)不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．
4)基层含水率应小于10%、pH值不大于10 j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6)待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
1 ． 3 弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
1 ． 4 胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再适用．由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
1 ． 5 喷涂真石漆
1)真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
2)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动
速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
1． 6 撕揭分格胶带
1) 胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
1．7 灰缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一
致。
1．8 罩面漆
1) 罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥。
2) 可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂
2、其他注意事项
2． 1 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。
2． 2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
2．3 分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性
能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
2． 4 把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手
时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易
撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
2． 5 同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过。
2．6 同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
3、常见质量问题分析
3． 1 遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
3． 2 遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系．有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降．第二，真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白．第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂，而这
些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
3． 3 发花
造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。
3． 4 喷涂时飞溅
首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
3． 5 黄变
造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题．一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
3． 6 缩孔
原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
3．7 漆膜太软
主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。
4、施工安全注意事项1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。
3) 5 级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空
中，防止造成墙体损坏。