供热管道安装技术交底

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热力管道施工技术交底

热力管道施工技术交底

热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业:XXX工程名称:XXX职工宿舍热力管道安装工种:M(津建安表22)安装交底时间:2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前,要对现场现有地下管线进行物探、坑探,了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置,并对地下管线、树木实施有效保护。

沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处,由人工跟铲清槽,以防超挖或扰动基地。

根据现场调查情况,沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线,及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。

槽见底后,要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上,按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽,合格后方可进行下道工序。

XXX回填时,按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。

在开槽完成后按照设计要求,对槽底平整、夯实后才能垫砂。

回填土应保证最佳含水量,并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。

2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm,施工时严格按设计图纸要求实施,待槽底平整夯实,验收合格后实施。

砂垫层铺垫采用平板夯夯实后,再挂线用杠尺刮一遍,以保证平整、美观。

管底及侧部砂应过粗筛,防止保温层损伤。

热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。

3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求,将管道的防腐、保温等加工工序完成,制成成品运到施工现场,直接进行安装。

施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购,由备案的管长生产厂家中择优购买。

在签订购买合同之前,邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察,考察合格后再成批供应。

在管道加工生产之前,将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家,要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工,并将加工好的管节按顺序编码。

待管材运送到施工现场后,按照大样图在沟槽上排管。

管道安装应使用边线控制管道的直顺度,保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化,尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。

供热管道施工安全技术交底

供热管道施工安全技术交底

供热管道施工安全技术交底引言:供热管道是城市中不可或缺的基础设施,它们为人们提供了温暖舒适的居住环境。

然而,供热管道的施工过程涉及许多安全风险,如果不加以妥善处理,可能会导致严重的事故和财产损失。

因此,在进行供热管道施工前,必须进行安全技术交底,以确保施工过程的安全性。

本文将详细介绍供热管道施工安全技术交底的重要性和必要内容。

一、背景介绍供热管道施工是指在城市或建筑物内部进行的管道布置、焊接、安装和调试工作。

由于施工过程涉及高温、高压、防腐等工艺要求,安全问题尤为重要。

二、安全技术交底的目的1. 强化施工人员的安全意识:交底会明确告知施工人员施工过程中的安全注意事项,提高他们的安全意识,减少事故的发生。

2. 确保施工过程的安全性:通过详细介绍施工步骤、操作方法和防护措施,确保施工过程中能够严格按照规范进行,降低施工风险。

3. 提高施工质量:安全技术交底还包括对材料质量、工艺流程等方面的说明,帮助施工人员理解施工要求,保证施工质量达到标准。

三、安全技术交底的内容1. 工程背景和重要性:介绍供热管道施工的背景、意义和重要性,让施工人员明确任务目标,增强责任感。

2. 施工规范和要求:详细介绍施工过程中的规范和要求,包括施工图纸的理解、管道连接技术、焊接工艺、安全操作规范等方面的内容。

3. 安全防护措施:说明施工过程中需要采取的安全防护措施,如穿戴个人防护用品、设置警示标志、遵守动火操作规程等,以确保施工人员的人身安全。

4. 管道材料选择和质量要求:介绍管道材料的选择原则、性能要求和质量检验标准,提醒施工人员注意材料的质量问题,防止施工过程中出现材料问题。

5. 火灾防控措施:针对供热管道施工容易引发火灾的特点,介绍火灾防控的措施和应急处理办法,提高施工人员的火灾安全意识。

6. 施工现场组织管理:说明施工现场的组织管理要求,包括人员配备、设备安排、作业区划等,确保施工过程的有序进行。

四、安全技术交底的实施方式1. 讲解交底会议:组织专业技术人员对施工人员进行现场讲解,详细介绍各项安全注意事项和技术要求,解答施工人员的疑问。

热力管道安装技术交底

热力管道安装技术交底
检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
3.4.2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
3.4.4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
表4.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标(mm)
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
埋地
50
2
标高
(mm)
敷设在沟槽内及架空
±10
尺量检查
埋地
±15
3
水平管道
纵、横方向
弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
和尺量检查
管径>100mm
保温(m)
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止。

3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。

将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。

3.4.4 管道最高点应装排气装置,最低点装泄水装置。

应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。

3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求,户内支管安装敷设在地面垫层中,水暖专业应根据管道布置,划出安装位置,土建专业支模、留槽。

管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物;待管道安装完成、试压合格之后方可回填(蛭石混凝土),填埋时填料内严禁含有尖锐物,管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别,以避免房屋装修时将管道破坏。

室内埋地管道剖面图如下图所示。

3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温,其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。

3.5.3 管道安装之前,首先检查散热器的安装位置,进出口与立管甩口是否一致,坡度是否正确。

供热管道安全技术交底范本模板

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一、交底对象项目全体施工人员、管理人员及监理单位代表。

二、交底内容为确保供热管道施工过程中的安全,特制定以下安全技术交底:一、施工准备1. 人员培训:所有参与施工的人员必须经过专业培训,掌握供热管道施工的安全知识和操作技能。

2. 设备检查:施工前应检查所有机械设备,确保其处于良好状态,特别是起重机械、管道切割机等关键设备。

3. 材料准备:所有施工材料应符合国家相关标准和规范,并在使用前进行质量检查。

二、施工过程安全措施1. 起重作业安全- 使用起重机具进行排管、下管,严禁直接将管子扔入沟槽内。

- 下管前,检查沟槽边坡状况,确保稳定。

- 在沟槽内采取防止管子摆动的措施,设临时支墩。

- 使用多个起重机或倒链下管时,由一名信号工统一指挥,确保管段水平下落。

2. 运输安全- 运输道路应平整、坚实,无障碍物。

- 确保沿线桥涵、便桥和管道等地下设施的承载力与穿越桥梁、通讯架空线路等的净空符合要求。

- 卸车时,检查管子、管件状况,确认稳固,缓慢卸放,保持重心平衡。

3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁,及时清除散落物。

- 采取防止粉尘散落、飞扬的措施,特别是在采用粉状、散状材料填充保温时。

- 作业高度大于1.5m时,必须设作业平台,并符合安全要求。

4. 管道附件安装安全- 严禁蹬、踩附件和管道。

- 安装前,检查阀门、套筒、管路附件等,确认合格。

- 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。

三、应急处理1. 发生事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场。

2. 按照应急预案,迅速采取救援措施,确保人员安全。

3. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查和处理。

四、注意事项1. 严格遵守国家相关法律法规和施工规范。

2. 严格执行安全技术措施,确保施工安全。

3. 加强安全教育培训,提高全员安全意识。

4. 定期检查施工设备,确保其处于良好状态。

五、交底人(签名)六、接受交底人(签名)七、日期年月日。

热力管道安装安全技术交底

热力管道安装安全技术交底

热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称:XXX100万吨氧化铝项目单位工程:综合管网热力管道交底内容:一、管道安装1.在起重机旋转范围内,应使用隔离墩隔离,机械臂下禁止站人。

2.使用手锤时,不得戴手套。

锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑。

挥锤时四周不得有障碍,人员应避让。

3.切断管子时,速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落伤人。

4.气、电焊作业时,应先清除易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。

配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。

5.在砖墙、楼板上打洞时,应戴防护镜。

快打穿时应通知隔墙人员,防止击穿时伤人。

6.人力搬运管子、阀门等时,小心轻装轻卸,动作一致,互相照应。

起吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。

起吊重物时,吊起重物下不准站人。

7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。

管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口,防止小杂物进入管内。

8.阀门安装后,应关闭严密。

试压时可打开,试压后仍关闭。

待调试或试运时加以开启调节流量。

9.水压试验前,应检查一遍管线,有不符合设计要求的立即修正,临时封堵应有足够的强度,阀件应开启到最大,孔板、调压阀、温度计等应拆除。

10.水压试验时,升压应缓慢,沿XXX应有专人巡视,压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。

在法兰、盲板等处,人员应避开结合口。

严禁带压检修,必须放压汇水后进行修理工作。

11.夏季进行水压试验,必须放压泄水后进行修理工作。

冬季进行水压试验,应有防冻措施,试压后泄尽存水。

12.蒸汽吹洗时,吹洗阀应缓慢开大,吹洗距离内用围绳围起,严禁人员进入。

二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定,熟悉图纸、安全规定。

2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。

打锤时禁止戴手套。

二人打锤严禁相对站立。

3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。

精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。

4.焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。

室外供热管道安装技术交底

室外供热管道安装技术交底

室外供热管道安装技术交底一、前言室外供热管道的安装一直是一个不容忽视的问题,它涉及到供热系统能否正常运行、安全、可靠以及对周围环境的影响等。

为了确保室外供热管道的安全运行,本文将从以下几个方面进行介绍:安装前准备、管道敷设、管道支架安装、管道接头处理、防腐处理和验收等。

二、安装前准备1.制定安装方案在制定供热管道安装方案时,应根据现场的具体情况和施工图纸进行制定。

方案的制定应考虑到管道敷设的线路、高程和竖向距离等因素,还应考虑到道路、沟槽、桥墩等行车和施工的场地。

2.确认管道材质应根据设计要求和现场条件,选择合适的管道材料。

常用的管道材料有不锈钢、钢塑复合管、无缝钢管和PVC管等。

在选择管道材料时,应考虑到材料的耐腐蚀、抗压性能等。

3.定位井位为了方便日后维护管道,应在敷设管道的关键位置(如转弯、交叉口等)设置检修井,井的位置应通过设计和现场勘察确定。

三、管道敷设1.敷设线路在敷设管道时,应保证管道线路的合理、稳定和美观。

为了保证管道的稳定性,应在选择管道线路时考虑到地形、建筑物和植物等因素,并尽量避开管道线路中的沟槽、污水管道和其它地下设施。

2.敷设高程为了确保管道的正常运行,应按照设计要求对管道进行高程控制。

在选择敷设高程时,应考虑到管道线路的自然坡度、道路交通和周围环境等因素。

3.管道竖向距离为了保证管道的安全运行,应对管道进行竖向距离控制。

在管道竖向距离控制方面,应按照设计要求进行设置,避免出现管道安装不平、距离不一致等问题。

4.管道保护为了保护管道不受损坏,应留意管道敷设路段是否存在危险因素,如坡地滑坡、斜坡塌方、道路破损等。

在敷设管道时,还应注意管道的抗震性能,确保管道可以承受一定大小的地震。

四、管道支架安装1.支架类型选择在选择供热管道支架时,应根据管道材质、管径、敷设方式和地形地物等因素进行选择。

支架类型有直接固定式、抗震可拆式、可调式支架等多种类型。

2.支架安装方式取决于现场实际情况,支架的安装方式分为墙挂式和地面式。

热力管道安装安全技术交底模板

热力管道安装安全技术交底模板

一、交底单位:施工单位:__________单位工程名称:__________施工内容:热量管道安装二、接受交底单位:施工单位:__________单位工程名称:__________施工内容:热量管道安装三、交底时间:年月日四、交底内容:1. 施工人员安全教育与培训:- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训,并取得相关证书。

- 新工人必须经过安全技术教育,未经教育不得上岗施工。

2. 施工现场安全注意事项:- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

- 特种作业人员必须持证上岗,并穿戴好个人防护装备。

3. 管道材料与设备要求:- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。

- 确保材料具有出厂合格证,无破损、裂纹等缺陷。

4. 安装前准备工作:- 施工前,应详细阅读设计文件和产品说明书,了解安装要求。

- 确定吊装方案,选择合适的吊装机具和吊点。

- 制定相应的安全技术措施,包括防坠落、防触电、防机械伤害等。

5. 安装作业安全要求:- 安装作业中,严禁蹬、踩管道和附件。

- 阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格。

- 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。

6. 吊装安全要求:- 吊装时,吊具必须稳固,吊绳应充分拉紧。

- 吊装过程中,禁止人员站在吊物下方。

- 吊装作业高度大于1.2m时,应设牢固的作业平台和安全梯。

7. 法兰安装安全要求:- 法兰安装前,应检查法兰是否平整,螺栓孔是否对称。

- 穿装螺栓时,身体应避开螺栓孔。

- 紧固螺栓时,应施力对称、均匀,不得过猛。

8. 管道支架、支座安装安全要求:- 管道支架、支座的结构应符合设计要求,安装后应经验收,确认合格。

- 支架、支座安装过程中,应防止人员跌落。

9. 临时设施安全要求:- 临时电源电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉。

- 电箱内电气设备应完整无缺,设有漏电保护装置。

10. 事故应急处理:- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

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①按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。
②支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
③管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
④采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
⑤按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接好。
⑥管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
⑦摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
⑧按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
⑨管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。
技术交底记录
MTJ202001□□□
单位工程名称
红庆河矿井及选煤厂工业场地一期供热管网工程
分部工程名称
给水、排水及采暖
分项工程名称
采暖管道安装
交底内容
一、工程概况 二、施工准备 三、工艺流程 四、质量保证 五、成品保护 六、应注意的质量问题
交底内容:
一、工程概况
1、工程概述
本工程为红庆河矿井及选煤厂工业场地一期供热管网管道安装
水压试验:
7、伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预拉伸。
四、质量保证
1、无缝钢管的焊接必须符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无少穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
2、阀门安装必须符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。
⑥遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。
⑦管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
⑧冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
⑨管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
4、架空管道安装:
施工依据
(1)红庆河矿井及选煤厂工业场地一期供热管网图纸
(2)《建筑给排水及采暖工程和施工质量验收规范》GB50242—2002
二、 施工准备:
1、 材料要求
①管材:无缝钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、重皮及凹凸不平等缺陷。
②管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
③各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
④附属装置:疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
⑤型钢、角铁、管卡、螺栓、螺母、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具:
①机具:、电焊机、磨光机等。
80
100
125
150
200
250
不保温 (mm)
2.5
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.5
6.0
6.5
保 温 (mm)
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
6.0
⑤支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
③管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
④通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距要求见表1-28。管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距 表1-28
管 径 (mm)
15
20
25
32
40
50
70
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标
敷设在沟槽内及架空
20
坐标
埋 地
50
敷设在沟槽内及架空
±10
用水准仪
标高
埋 地
±15
(水平尺)、
水平管
管径小于或等于100mm
0.5
直尺、拉线
道纵、
每1m
管径大于100mm
1
和尺量检查
横方向
全长
管径小于或等于100mm
不大于13
弯曲
(25m以上)
管径大于100mm
不大于25
①管沟:
放线定位

挖土方

砌管沟

卡架制安装

管道安装

补偿器安装

水压试验

防腐保温

盖沟盖板

回填土
②架设:
放线定位

卡架安装

管道安装

补偿器安装

水压试验

防腐保温
2地沟管道安装:
①在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
②土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。
2、各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
六、应注意的质量问题
1、管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
2、热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
②工具:手锯、手锤、风带、倒链、麻绳、电气焊工具、小线等。
3、作业条件:
①安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
②安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
③安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
三、操作工艺
1工艺流程:
3、管道支(吊、托)架的安装必须符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
4、管道与金属支架涂漆必须符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚及污浊现象。
5、装的允许偏差和检验方法见表1-29。
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法表1-29
椭圆率Dmax-Dmin
管径小于或等于100mm
10/100
Dmax
管径125~400mm
8/100
用外卡
弯管
管径小于或等于100mm
4
钳和尺
折皱不平度
管径125~200mm
5
量检查
管径250~400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
五、成品保护
1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
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