聚脲施工方案模板
聚脲施工方案
聚脲施工方案聚脲施工方案一、施工准备工作1. 确认施工场地，清理场地，确保施工面积干净整洁。
2. 准备施工材料和设备，包括聚脲涂料、滚筒刷、电动混凝土砂浆搅拌机等。
3. 检查施工材料和设备是否完好，确保施工质量。
二、基础处理1. 清理基础表面，将松散的灰尘、油污等清除干净。
2. 对基础进行修补，填补裂缝和鼓泡部分。
3. 进行碱性处理，使用酸洗剂对基础进行处理，提高附着力。
三、底涂处理1. 涂刷底涂材料，确保底涂均匀，涂层厚度一致。
2. 底涂涂料可采用稀释的聚脲涂料，稀释比例为1:1。
四、中涂处理1. 确保底涂完全干透后，涂刷中涂材料。
2. 中涂涂料可采用不稀释的聚脲涂料，涂刷时应均匀一致。
五、面涂处理1. 确保中涂完全干透后，涂刷面涂材料。
2. 面涂涂料可采用不稀释的聚脲涂料，涂刷时应均匀一致。
六、二次涂刷处理1. 等待第一次涂刷完全干透后，进行二次涂刷处理。
2. 二次涂刷时注意涂料的均匀性和厚度一致性。
七、辅助施工工作1. 在涂刷完毕后，对施工漏涂和刷痕等缺陷进行修补。
2. 在施工过程中，定期检查施工质量，确保施工效果。
八、施工注意事项1. 施工过程中应做好安全防护措施，避免聚脲涂料对人体产生危害。
2. 施工环境要求温度适宜，避免在高温或低温环境下施工。
3. 施工过程中应注意操作规范，避免涂料流失和浪费。
九、施工质量验收1. 施工完成后，对施工质量进行验收。
2. 检查涂层的平整度、附着力和色彩是否一致。
以上就是聚脲施工的方案，根据不同的施工现场和要求，具体方案可能会有所调整。
在施工过程中，应注意细节和施工质量，确保聚脲涂层的质量和持久性。
聚脲施工方案(精品工程)
*************工程2#事故水池及雨水监测池混凝土内表面聚脲防腐工程施工方案编制：审核：批准：日期：2019年02月26日********有限公司目录1．工程名称.................... (1)2．工程概况..................... .. (1)3、前期准备..................... .. (1)4、施工程序..................... .. (4)6、施工进度计划............... .. (11)7、施工人员计划................ .. (12)8、安全管理措施................ .. (12)9、安全文明施工................ .. (14)1、工程名称********化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程2#事故水池及雨水监测池混凝土内表面聚脲防腐工程2、工程概况2#事故水池及雨水监测池位于浙石化厂1路与疏港大道交叉口东南侧，长231.6米，宽85.6米，内部高度5.5米~8.6米。
对水池内侧池壁、池底及池顶（局部）进行聚脲施工，达到防腐、防水的要求。
3、前期准备3.1施工设备：聚脲喷涂机：聚脲专用喷涂机最高压力：3500 Psi；最大加热温度：88℃；加热器功率：20.4KW，最大流量：9.5升喷枪：空气自清洁喷枪聚脲喷涂机和喷枪的专用工具、空气压缩机、油水分离器、干燥器等。
该喷涂系统为高温高压喷涂聚脲涂层设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面，系统将物料加温至65oC左右，以促进物料完全反应。
高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。
详细的施工工具、保障条件及防护用品包括：1) 聚脲专用高压喷涂机2套2) 聚脲喷枪2把3) 空气压缩机2套4) 搅拌设备：600瓦冲击电钻1把，搅拌杆2个5) 清洗工具及清洗剂若干6) 卷尺、记号笔、塑料布、胶带、裁纸刀若干7) 刮刀、搅拌板、油漆刷或辊子若干8) 底材处理工具磨光机若干9) 密封胶枪若干10) 工作服、工作帽、面具、护目镜若干3.2 施工材料：1）配套修补腻子，2）专用配套底漆，3）喷涂聚脲材料：山东联创建筑节能科技有限公司制造生产：LC-1128聚脲原材料（LC-1128。
聚脲计划工程案例书
聚脲计划工程案例书一、前言。
朋友们！今天咱们就来唠唠聚脲那些事儿，特别是聚脲在工程里的超酷应用案例。
聚脲这玩意儿啊，就像是工程界的超级英雄，在各种项目里大显身手。
二、聚脲简介（简单说说，毕竟咱重点是案例）聚脲呢，是一种高科技的材料。
它的优点啊，就像天上的星星一样多。
强度高得很，就像钢铁侠的盔甲一样结实，能抵抗各种压力和磨损。
而且它还防水，就像给建筑物穿上了一件超棒的雨衣，水一滴都别想渗进去。
最神奇的是，它的固化速度超快，就像闪电侠一样，施工的时候能节省好多时间呢。
三、案例一：污水处理厂防腐工程。
# （一）工程背景。
有这么一个污水处理厂，那里面的环境啊，简直就是腐蚀性物质的大集合。
各种酸啊、碱啊，天天在池子里晃悠，以前用的普通防护材料，没过多久就被腐蚀得千疮百孔，就像被虫子咬了的苹果一样。
# （二）聚脲解决方案。
这时候，聚脲就闪亮登场啦。
我们的施工团队就像一群超级工匠，精心地把聚脲涂在污水处理池的内壁上。
聚脲那强大的耐腐蚀性能，就像一堵坚不可摧的城墙，把那些腐蚀性物质统统挡在外面。
# （三）工程成果。
自从用了聚脲之后啊，污水处理厂的池壁就再也没有被腐蚀的烦恼了。
几年过去了，那些池壁还完好无损，就像新的一样。
这可给污水处理厂节省了不少维修成本呢，老板笑得合不拢嘴，直夸聚脲是个好东西。
四、案例二：停车场耐磨地面工程。
# （一）工程背景。
这个停车场可不小，每天车来车往的，那车轮子就像小怪兽一样，对地面进行着“攻击”。
以前的地面材料，没几个月就被磨得坑坑洼洼的，看起来就像月球表面一样。
而且一到下雨天，还容易积水，车主们总是抱怨。
# （二）聚脲解决方案。
我们就给这个停车场用上了聚脲。
聚脲的高耐磨性，就像给地面穿上了一双超耐磨的鞋子。
施工的时候，就像给地面做了一场华丽的变身秀。
而且聚脲表面很光滑，水能够很快流走，再也没有积水的问题啦。
# （三）工程成果。
现在这个停车场可不一样喽。
地面又平整又耐磨，车子在上面行驶得稳稳当当的。
(完整版)喷涂聚脲施工方案
聚脲弹性体喷涂防腐工程施工方案工程量：聚脲预计1300m2。
一、工程编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91；3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96；二、施工准备：1、施工组织准备：1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
1.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、施工机具准备：2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
3、施工材料准备：3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。
3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。
材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。
并对有疑问的指标进行复检。
三、主要施工方法：（一）喷砂除锈：3.3面处理的方法：采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相对少的环境，磨料采用石英砂。
预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
聚脲喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料，具有优异的物理化学性能，广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。
本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目聚脲喷涂施工（2）工程地点：XX地区（3）工程规模：XX平方米2. 材料设备（1）聚脲材料：根据工程要求选择合适的聚脲材料，如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。
（2）喷涂设备：高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。
（3）辅助材料：稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。
3. 人员组织（1）施工队伍：成立专业的聚脲喷涂施工队伍，包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。
（2）培训：对施工人员进行聚脲喷涂技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
4. 施工现场（1）施工现场环境：确保施工现场干净、整洁，无积水、油污等。
（2）施工区域划分：根据工程要求，合理划分施工区域，确保施工有序进行。
（3）安全防护：设置安全警示标志，做好施工现场的安全防护工作。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行打磨、清洗，去除油污、浮尘等杂质。
（2）检查基层平整度，如需找平，使用水泥砂浆进行找平。
（3）对基层进行干燥处理，确保基层干燥。
2. 聚脲材料调配（1）按照产品说明书，准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。
（2）将材料搅拌均匀，确保材料均匀。
3. 喷涂施工（1）喷涂前，对喷涂设备进行检查，确保设备正常工作。
（2）根据工程要求，调整喷涂压力和喷枪角度。
（3）沿同一方向进行喷涂，确保涂层均匀。
（4）喷涂过程中，注意喷枪移动速度和喷涂距离，避免涂层出现流淌、起泡等现象。
4. 施工注意事项（1）喷涂过程中，保持施工现场通风良好。
（2）喷涂完成后，对涂层进行检查，确保涂层无缺陷。
（3）涂层固化过程中，避免阳光直射、高温等影响固化质量。
（4）施工过程中，注意保护施工现场，避免对其他部位造成污染。
聚脲涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述聚脲涂料是一种新型高性能涂料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、抗冲击性等性能。
广泛应用于建筑、船舶、化工、环保等领域。
本方案针对聚脲涂料的施工进行详细说明，以确保施工质量。
二、施工准备1. 工具准备（1）涂料搅拌器：用于搅拌涂料；（2）喷枪：用于喷涂涂料；（3）刷子：用于刷涂涂料；（4）滚筒：用于滚涂涂料；（5）砂纸：用于打磨涂层；（6）剪刀：用于裁剪布料；（7）切割机：用于切割板材；（8）手套、口罩、眼镜等防护用品。
2. 材料准备（1）聚脲涂料：根据设计要求选择合适的聚脲涂料；（2）固化剂：与聚脲涂料配套使用的固化剂；（3）稀释剂：用于调整涂料粘度；（4）底漆：用于提高涂层的附着力；（5）清洁剂：用于清洁施工表面；（6）脱脂剂：用于脱脂施工表面；（7）填料：用于增加涂层厚度和强度；（8）色浆：用于调整涂层颜色。
3. 施工环境要求（1）施工环境温度：5℃-30℃；（2）施工环境湿度：不大于80%；（3）施工表面要求：清洁、干燥、无油污、无松散物。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）基层处理：根据施工要求，对基层进行处理，如打磨、喷砂、酸洗等，确保基层表面平整、牢固；（2）涂底漆：在处理好的基层上涂刷底漆，提高涂层的附着力；（3）涂聚脲涂料：根据涂料说明书，按照一定比例混合聚脲涂料和固化剂，搅拌均匀后进行涂装；（4）涂层检查：涂层涂装完成后，检查涂层外观，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；（5）固化养护：根据涂料说明书，在规定时间内进行固化养护，确保涂层达到设计要求。
2. 施工注意事项（1）涂料搅拌：在混合涂料和固化剂时，确保搅拌均匀，避免产生气泡；（2）涂装方法：根据施工要求，选择合适的涂装方法，如喷涂、刷涂、滚涂等；（3）涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度，确保涂层均匀；（4）施工环境：确保施工环境温度、湿度等符合要求；（5）施工安全：佩戴防护用品，确保施工安全。
四、质量控制1. 检查基层处理质量，确保基层表面平整、牢固；2. 检查底漆涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；3. 检查聚脲涂料涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；4. 检查涂层固化养护情况，确保涂层达到设计要求；5. 检查涂层外观，确保涂层颜色、光泽等符合设计要求。
聚脲涂料施工方案
水箱聚脲涂料施工方案编制单位：**********有限公司聚脲防水层施工方案1.聚脲防水层施工工艺喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯反应注射成型技术的基础上发展起来的，结合了聚脲树脂的反应特性和RIM技术的快速混合、快速成型的特点。
采用这种工艺技术，通过调整反应体系中材料的配比得到不同性能和不同固化时间涂层，不同柔性、韧性到硬度较大的耐冲击磨损涂层，其固化时间可以调节，从几秒到很长时间。
喷涂聚脲弹性体技术的关键主要有两方面，一是氨基聚醚、液态胺扩链剂与异氰酸酷的反应原理及其工业化，二是喷涂所需要的专业化设备。
1.1 设备选择由于A ，R组分的化学活性极高，混合后粘度会迅速增大，ＳＰＵＡ物料的固化速度极快, 如果没有适当的混合及成型设备，这一反应是不可控制的。
设备概括起来有五方面：1）平稳的物料输送系统；2）精确的物料计量系统；3）均匀的物料混合系统；4）良好的物料雾化系统；5）方便的物料清洗系统。
具体为H-35主机1台，GX-7-400喷枪1把，抽料泵2支，洗枪罐1个，加热保温管18～93米；10公斤、0.8立方米空压机1台，10公斤、0.8立方米油水分离器1台，5吨保温集装箱车1辆，10～15KW 发电车1辆。
1.2 操作方法喷涂设备由H系列主机和GX-7系列喷枪组成。
施工时将主机配置的2支抽料泵分别插入装有A、R原料桶内，借助主机产生的高压（24Mpa）将原料推入喷枪混合室，进行混合、雾化后喷出。
在到达基层的同时，涂料几乎已近凝胶，5～10s后，涂层完全固化。
一次喷涂厚度为1.5mm左右，反复喷涂达到设计厚度（间隔5s以上），涂层总成膜厚度不小于3-4mm。
1.3 工艺流程施工工艺流程：施工准备→基层处理→涂环氧底涂料（基层处理剂）→验收→细部节点喷涂→喷涂聚脲涂料→收头边缘喷涂→验收1.3.1基础处理：水箱表面必须喷砂（金钢砂）除锈，达到Sa3级。
1.3.2涂环氧底涂料（基层处理剂）：聚脲涂装成功与否主要取决于表面处理质量。
聚脲防水层施工方案
聚脲防水层施工方案1.材料的准备-聚脲树脂：选择品质良好的聚脲树脂，根据工程要求计算所需用量。
-固化剂：根据聚脲树脂的比例配比，选用适合的固化剂。
-聚脲防水卷材：根据施工现场的具体情况选择适当的防水卷材。
2.表面处理-清理：将施工表面清理干净，确保无灰尘、油污等物质存在。
-修补：将存在的裂缝进行修补，确保施工表面的平整度和密封性。
3.喷涂聚脲树脂-前处理：根据实际情况，进行封底处理。
可使用聚脲树脂进行封底处理，以提高黏结力。
-基础层施工：使用刷涂、喷涂等方式施工基础层，确保均匀覆盖整个施工表面。
-纤维增强：在基础层未干燥之前，可以添加纤维增强材料，提高施工表面的强度和耐磨性。
-中间层施工：等待基础层干燥后，进行中间层施工。
一般会进行两遍中间层施工，每遍间隔时间取决于温度和湿度等因素。
-非纺布加强：在第一遍中间层施工完成后，可以加铺一层非纺布，提高防水层的韧性和耐久性。
-面层施工：中间层干燥后，进行面层施工。
可以进行两遍面层施工，每遍间隔时间取决于温度和湿度等因素。
4.防水卷材贴附-温度检查：确保施工环境温度适宜，不低于要求的最低施工温度。
-清理：将施工表面清理干净，确保无灰尘、油污等物质存在。
-薄涂聚脲树脂：将一层薄涂的聚脲树脂涂覆在施工表面，以增加粘结性能。
-防水卷材铺设：将防水卷材按照施工要求进行铺设，确保整齐、紧密。
-热风焊接：对于需要焊接的部分，使用热风焊接机进行焊接处理，确保焊缝牢固。
5.检查和保护-检查：施工完成后，进行防水层的检查，查看是否存在缺陷或漏水情况。
-保护：对已施工的防水层进行保护，避免外界因素对其造成损害。
以上是一种常见的聚脲防水层施工方案。
在实际施工中，应根据具体情况进行设计和调整，确保施工质量和效果。
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聚脲施工方案
寿光市市民健身中心体育场聚脲弹性体
地面防水工程施工方案
第一节工程概况
寿光市市民健身中心体育场位于寿光城区东部,拟建具体位置在南环路南侧、尧河路西侧。
总承包方为中南控股集团有限公司。
第二节施工方法
本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为 1.2mm、1.5 mm、2.0 mm，机械喷涂施工。
1、施工准备
1.1材料准备
1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200Kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合企业标准（QTXZTX003- ）《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。
聚脲弹性体防水涂料性能指标
表一
1.2机具准备
施工机具见下表：
1.3技术准备
1.3.1 熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。
1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。
1.3.4 认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的作法，严格控制所用材料的性能和技术指标。
1.3.5 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。
1.4消防安全准备
1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。
1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。
1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。
1.5施工现场准备
1.5.1 清理现场：排除任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2 检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。
1.5.3 照明设备：保证施工现场的亮度。
1.5.4 设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A，进入施工现场前必须
解决。
第三节施工工艺流程
清理基层检查原水泥基层细部修补基层验收现场防护喷涂底漆(6-8小时)
喷涂聚脲表面造粒自检验收
第四节操作要点
1、清理基层：
基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其它异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。
开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。
2、现场防护
对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。
3、喷涂底漆
聚脲在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层喷涂
后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆能够起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力，提高防护效果。
封闭底漆的黏度一般较低，以保证其渗透性，底漆一般为100%固含量的环氧类涂料。
在干燥的混凝土表面，底漆的涂布量为8-10 m2/Kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点。
底漆喷涂应间隔6-8小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。
4、喷涂聚脲
4.1 施工前，底材上的渣子和杂物要清理干净，喷涂施工要分区域完成，施工时，下一道要覆盖上一道的50%，俗称“压枪”，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，才能保证涂层均匀。
4.2施工时设备参数的设定
总压力：65Kg/ m2（650Pa）
温度：(主加热器和管道加热器)65℃
将B料桶用气动搅拌器搅拌半小时以上后再进行喷涂施工。
喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其它主机参数的设定，然后进行喷涂施工。
4.3平面施工
对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理底材上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物。
在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，找到缺陷并进行处理。
对于针孔和大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补；对于表面因杂质而造成的凸起，可用裁纸刀割除。
一般
处理两次后，表面已基本无缺陷。
4.4垂直面施工
垂直面施工除进行以上步骤外，还要注意每道喷涂不要太厚，这既能够经过喷枪、混合室、喷嘴的不同组合来控制，也能够经过控制枪的移动速度来进行。
4.5人为造粒的具体操作
利用SPUA技术快速固化的原理，经过施工者对喷射角度和流量的控制，在最后一道涂层还没有完全固化前，在距离施工部位一定距离的地方，打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由地降落在施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙表面的防滑颗粒，起到防滑和消光作用。
人为造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3级以下为宜，以减小雾化粒子向施工人员和设备的飘落。
第五节施工质量保证
1、施工期间质量保证测试
1.1 温度检测喷涂聚脲施工时要进行温度控制。
首先检测原料桶的温度，温度应该保持在19℃以上。
先不连接喷枪，测量加热软管输出末端的温度，这能够经过用泵抽出一些原料放在两个分开的如纸杯之类的容器内用温度计测量，温度应该在60~70℃之间，而且两个组分温度应该一致。
1.2 预先喷涂测试在正式喷涂前应进行测试，把涂料喷在硬纸板上来确保喷出的扇形是令人满意的，而且是按体积比1：1混合的，确保固化正常。
例如，颜色不正常表示出现了相分离或者供料桶中颜料出现了沉淀。
固化时间长说明两个组分混合比例不正常。
压力读数不正常说明了材料或设备方面存。