合金结构钢和合金工具钢表
常用合金钢
常用合金钢（知识扩展）一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类低合金钢（合金总量低于5 %）中合金钢（合金总量为5 %～10 %）高合金钢（合金总量高于10 %）2.按用途分类：按用途分类：按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时，碳质量分数不标出。
在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。
专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ～ 1.0 ～0.55 0.02 0.20 1.6 ～0.15 ～0.06 厚度mm <16 16～35 35～50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470～630 0.02 ～0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21～22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ～0.55 1.7 34 18～19 16～35 GB/T1591-1994 ≥380 35～50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520～680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸＜25mm 用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能（≥）退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水～～～～～0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油（GB/T3077－1999）合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ～0.70 60Si2 0.56 Mn ～0.64 0.90 ～1.20 0.60 ～0.90 0.17 ～0.37 1.50 ～2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例：截面≤25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途：可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能（≥）主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ～～～～3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ～820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 ＜0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能（≥）0.17 0.80 0.1 1.0 7～～～～0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ～0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回回火火后火℃HRC ℃0.95 1.40 0.15 0.25 820 150 62 62～壁厚< 14mm,外径250mm 66 的套圈.直径25～200mm ～～～～～～的钢球.直径约25mm的滚1.05 1.65 0.35 0.45 840 160 柱. （GB/T18254-2002）主要化学成分wt% C Cr Si Mn 热处理规范性能主要用途低合金刃具钢9SiCr CrWMn 热处理Cr 油淬火淬火温度℃硬度HRC 化学成分wt% 钢号 C Mn Si 回火回火温度℃硬度HRC 应用举例9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～～～0.95 0.6 1.6 CrWMn 860 180 60 板牙丝锥钻头～～～铰刀齿轮铣刀880 ≥ 200 62 冷冲模冷轧辊0.9 0.8 0.15 0.9 820 62 140 62 板牙拉刀量规～～～1.2 ～～形状复杂高精～～160 65 度的冲模等 1.05 1.1 0.35 W1.2 840 ～1.5 （GB/T1299-2000、GB/T9943-1988）0.95 ～1.25 高速钢C Mn Si W18Cr4V (18-4-1) Cr W V 制造高速切削用车0.7～0.1～0.2～3.8～17.5～1.0～刀，刨刀、钻头、0.8 0.4 0.4 4.4 19.0 1.4 铣刀等HV 950 750 550 350 100 300 500 使用温度℃700 冷模具钢Cr12 用途用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过300 ℃. 要求不高的冷模具用9SiCr等低合金刃具钢制造. Cr12大型冷模具用钢,热处理变形很小,制造重载和形状复杂的模具. 化学成分wt % 用途举例C Si Mn Cr V 2.00～≤0.40 ≤0.40 11.50～0.15～冷冲模 2.30 13.50 0.30 拉延模压印模油淬火退火回火滚丝模温度硬度温度温度硬度HB HRC ℃℃℃870～207～950～200～450 58～64 900 255 1000 GB/T1299-2000 热模具钢 C 0.32～0.42 Si 0.80 ～ 1.20 退火温度℃硬度HB 4Cr5MoSiV 化学成分wt % Mn Cr Mo ≤0.40 4.50～1.00～5.50 1.50 用途举例V 0.30 热镦模、～0.50 压铸模、热挤压模、油淬火回火精锻模温度℃温度℃硬度HRC 840～209～1000～540～40～54 900 229 1025 650 BG/T1299-2000 组织为回火马氏体粒状碳化物和少量残余奥氏体.为了保证热硬性,要进行多次回火. 量具用钢量具钢号平样板或卡板一般量规与块规高精度量规与块规抗蚀量具10、20或50、55、60、60Mn、65Mn T10A、T12A、9SiCr Cr（刃具钢）、CrMn、GCr15 4Cr13, 9Cr18(不锈钢) GCr15块规热处理一年内每10 mm长度的尺寸变量不超过0.1 ～0.2 ?m. 高精度且形状复杂的量规与块规CrWMn(低变形钢) 不锈钢不锈钢是指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种. 马氏体不锈钢1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等, 它们在氧化性介质中都有足够的耐蚀性, 碳含量低的1Cr13、2Cr13钢耐蚀性较好,且有较好的机械性能,3Cr13、4Cr13 钢因碳含量增加,强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低. 铁素体型不锈钢1Cr17、1Cr17Ti等，这类钢的铬质量分数为17%～30%，碳质量分数低于0.15%，为单相铁素体组织，耐蚀性比Cr13型钢更好, 在退火或正火状态下使用，强度较低、塑性很好. 1Cr13船用螺旋桨奥氏体型不锈钢Cr18Ni9型（即18-8型不锈钢）,奥氏体不锈钢碳含量很低（约0.1%），耐蚀性很好。
合金结构钢的牌号及化学成分GBT
合金结构钢的牌号及化学成分GBT合金结构钢的牌号是根据其化学成分来命名的，根据国家标准GBT700-2024《碳素结构钢技术条件》的规定，合金结构钢的牌号采用字母和数字组合的形式表示，其中字母代表合金元素的符号，数字代表元素含量的百分比。
以下是一些常见的合金结构钢牌号及其化学成分：1.20CrMo：由于合金中添加了Cr和Mo元素，提高了钢的硬度和耐磨性，适用于制作耐磨零件。
化学成分为：C：0.17-0.24，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Cr：0.80-1.10，Mo：0.15-0.252.40Cr：具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于制造高强度要求的零件。
化学成分为：C：0.37-0.44，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，Cr：0.80-1.10。
3.42CrMo：添加了Cr和Mo元素，提高了钢的硬度和抗拉强度，适用于制造高负荷的零件。
化学成分为：C：0.38-0.45，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，Cr：0.90-1.20，Mo：0.15-0.30。
4.20CrNiMo：由于添加了Ni和Mo元素，提高了钢的强度和韧性，适用于制造大型和高负荷的零件。
化学成分为：C：0.17-0.24，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Ni：0.90-1.20，Cr：0.30-0.60，Mo：0.15-0.255.35CrMo：添加了Cr和Mo元素，提高了钢的抗拉强度和硬度，适用于制造大型机械零件。
化学成分为：C：0.32-0.40，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Cr：0.80-1.10，Mo：0.15-0.25合金结构钢的化学成分决定了其力学性能和用途，不同的合金元素可以提高钢的硬度、强度、韧性和耐磨性。
因此，在选择合金结构钢时，需要根据具体的使用要求和环境条件进行选材，并根据设计标准和相关规范来确定合金结构钢的牌号和化学成分。
各国结构钢,工具钢,不锈钢材料牌号标号对照表大全
各国结构钢，工具钢，不锈钢材料牌号标号对照表大全来源:聊城市振兴金属材料有限公司为您提供定制型号齐全的20Cr无缝钢管,20Cr合金管,精密光亮管,精密钢管. | 发布时间:2011-8-26 | 浏览次数： 245各国结构钢，工具钢，不锈钢材料牌号标号对照表大全由聊城市振兴金属材料有限公司为您提供定制型号齐全的20Cr无缝钢管,20Cr合金管,精密光亮管,精密钢管.规格型号:Φ10mm-Φ200mm×1mm-16mm。
结构钢（constructionalsteel）是指符合特定强度和可成形性等级的钢。
可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。
结构钢可以细分为：合金结构钢碳素结构钢低合金结构钢耐热结构钢等等。
优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，硫﹑磷及其它非金属夹杂物的含量较低。
根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：小于0.25%C为低碳钢，0.25～0.60%C为中碳钢，大于0.6%C为高碳钢，工具钢（Toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。
工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。
工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
不锈钢（StainlessSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
结构钢材料对照表工件材料组加工特性组国家和标准德国中国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国材料编号DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI/SAEP 11.0401C15 15 080M15 - CC12 C15C16 - 1350 F.111 - 1015 11.0402C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 C25-1 1450 F.112 - 10201/21.0501C35 35 060A35 - CC35 C35 C35-1 1550 F.113 - 1035 21.0503C45 45 080M40 - CC45 C45 C45-1 1650 F.114 - 1045 2/31.0535C55 55 070M55 - - C55 C55-1 1655 - - 1055 31.0601C60 60 080A62 43D CC55 C60 C60-1 - - - 106011.7015 9SMn28Y15 230M07 - S250 CF9SMn28 - 1912 11SMn28 SUM22 121311.0718 9SMnPb28- - - S250PbCF9MnPb28- 1914 11SMnPb28 SUM22L 12L1311.0722 10SPb20- - - 10PbF2 CF10Pb20 - - 10SPb20 - -21.0726 35S2- 212M36 8M 35MF4 - - 1957 F210G - 11401/21.0736 9SMn36Y13 240M07 1B S300 CF9SMn36 - - 12SMn35 - 12151/21.0737 9SMnPb36- - - S300PbCF9SMnPb36- 1926 12SMnP35 - 12L142/31.0904 55Si955Si2Mn250A53 45 55S7 55Si8 55Si7 2085 56Si7 - 92552/31.0961 60SiCr7- - - 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 - 60SiCr8 - 926211.1141Ck15 15 080M15 32C XC12 C16 C16-2 1370 C15K S15C 101521.1157 40Mn440Mn150M36 15 35M5 - - - - - 10391/21.1158Ck25 25 - - - - C25-2 - - S25C 10252/31.1167 36Mn535Mn2- - 40Mn5 - - 2120 36Mn5 SMn438(H) 13352/31.1170 28Mn630Mn150M28 14A 20M5 C28Mn 28Mn6 - - SCMn1 13302/31.1183 Cf3535Mn060A35 - XS38TS C36 C36 1572 - S35C 10352/31.1191 45Ck45080M46 - XC42 C45 C45-2 1672 C45K S45C 10452/31.1203Ck55 55 070M55 - XC45 C50 C55-2 - C55K S55C 1055 3/41.1213Cf53 50 060A52 - XC48TS C53 C53 1674 - S50C 1050 3/4 1.12Ck60 60M080A62 43D XC60 C60 C60-2 1678 - S58C 106021 n91.1274 Ck101- 060A96 - - - - 1870 - SUP4 1095101.3401 X120Mn12-Z120M12- X120M12XG120Mn12- - X120Mn12 SCMnH/1 -91.3505 100Cr6Gr15;45Gr534A99 31 100C6 100Cr6 - 2258 F.131 SUJ2 5210091.5415 15Mo3-1501-240- 15D3 16Mo3KW 16Mo3 2912 16Mo3 -ASTMA20Gr.A81.5426 16Mo5-1503-245-420- - 16Mo5 16Mo5 - 16Mo5 - 452051.5622 14Ni6- - - 16N6 14Ni6 18Ni6 - 15Ni6 -ASTMA350LF591.5662 X8Ni9-1501-509;510- - X10Ni9 10Ni36 - XBNi09 - ASTM A35391.5680 12Ni19- - - Z18N5 - 12Ni20 - - - 251561.5710 36NiCr6- 640A35 111A 35NC6 - - - - SNC236 313561.5732 14NiCr10- - - 14NC11 16NiCr11 - - 15NiCr11 SNC415(H) 341561.5752 14NiCr14-655M13;655A1236A 12NC15 - 13NiCr12 - - SNC815(H) 3415;331061.6511 36CrNiMo4- 816M40 110 40NCD338CrNiMo4(KB)- - 35CrNiMo4 - 984061.6523 21NiCrMo2- 850M20 362 20NCD220NiCrMo2- 2503 20NiCrMo2SNCCM220(H)862061.6546 40NiCrMo2-311-Type7- -40NiCrMo2(KB)40NiCrMo2- 40NiCrMo2 SNC240 874061.6582 34CrNiMo40CrNi817M40 24 35NCD635CrNiMo6(KB)35CrNiMo62541 - - 43406 MoA61.6587 17CrNiMo6- 820A16 - 18NCD6 -17CrNiMo7-14CrNiMo13- -21.7015 15Cr315Cr523M15 - 12C3 - 15Cr2 - - SCr415(H) 501561.7033 34Cr435Cr530A32 18B 32C434Cr4(KB)34Cr4 - 35Cr4 SCr430(H) 513261.7035 41Cr440Cr530M40 18 42C4 41Cr4 42Cr4 - 42Cr4 SCr440(H) 514061.7045 42Cr440Cr- - - - - 2245 42Cr4 SCr440 514061.7131 16MnCr1518CrMn(527M20)- 16MC5 16MnCr15 16MnCr15 2511 16MnCr15 - 511561.7176 55Cr320CrMn527A60 48 55C3 - 55Cr3 - - SUP9(A) 515561.7218 25CrMo430CrMn1717CDS110- 25CD425CrMo4(KB)25CrMo4 2225 55Cr3SCM420;SCM430413061.7220 34CrMo435CrMo708A37 19B 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 2234 34CrMo4SCM432;SCRRM34137;413561.7223 41CrMo440CrMoA708M40 19A 42CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 2244 41CrMo4 SCM440 4140;414261.7225 42CrMo442CrMo;42CrMnMo708M40 19A 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 2244 42CrMo4 SCM440(H) 414061.7262 15CrMo5- - - 12CD4 - - 2216 12CrMo4 SCM415(H) -61.7335 13CrMo44-1501-620Gr.27-15CD3.5;15CD4.514CrMo44 14CrMo45 - 14CrMo45 -ASTMA182;F11;F1261.7361 32CrMo12- 722M24 40B 30CD12 32CrMo12 32CrMo12 2240 F.124.A - -61.7380 10CrMo91-1501-622Gr.31;45-12CD9;112CrMo9,10- 2218 TU.H -ASTM A182F.2261.7715 14MoV63-1503-660-440- - - 13MoCrV6 - 13MoCrV6 - -71.8159 50CrV450CrVA735A50 47 50CV4 50CrV4 50CrV4 2230 51CrV4 SUP10 615091.8509 41CrAlMo7- 905M39 41B40CAD6,1241CrAlMo741CrAlMo72940 41CrAlMo7 - -91.8523 39CrMoV139- 897M39 40C -36CrMoV1236CrMoV13- - - -工具钢材料对照表工件材料组加工特性组国家和标准德国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国材料编号DIN BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI/SAEP6/71.1545C105W1- - Y1105C98KU;C100KU- 1880F.515;F.516- W.110 6/71.1663C125W- - Y2120 C120KU - - (C120) SK2 W.112 91.2067100Cr6BL3 -Y100C6- - - 100Cr6 - L3 10/11 1.208X210BD3 - Z200C X210Cr13- - X210Cr12 SKD1 D30 Cr12 r12 KU;X250Cr12KU10/111.2344 X40CrMoV51BH13-Z40CDV5X35CrMoV05KU;X40CrMoV51KU- 2242 X40CrMoV5 SKD61 H1310/111.2363 X100CrMoV51BA2 -Z100CDV5X100CrMoV51KU- 2260X100CrMoV5SKD12 A210/111.2419 105WCr6- -105WC1310WCr6;107WCr5KU- 2140 105WCr5SKS31;SKS2;SKS3-10/111.2436 X210CrW12- - -X215CrW121KU- 2312 X210CrW12 SKD2 -10/111.2542 45WCrV7BS1 - -45WCrV8KU- 2710 45WCrSi8 - S110/111.2581 X30WCrV9BH21-Z30WCV9X28W09KUX30WCrV9- - - - -3;X30WCrV93KU3KU10/111.2601 X165CrMoV12- - -X165CrMoW12KU- 2310X160CrMoV12SKD11 D310/111.2713 55NiCrMoV6- -55NCDV7- - - F.250.S SKT4 L610/111.2833 100V1BW2 -Y1105V-C98KU;102V2KU- - SKS43 W21010/111.3243 S6-5-2-5- -Z85WDKCVHS6-5-2-5- 2723 HS6-5-2-5 SKH55 -10/11 1.325S18-BT4 - Z80WK X78WCo18- - HS18-1-1-SKH3 T45 1-2-5CV;10-05-04-0105KU 510/111.3343 S6-5-2BM2 -Z85WDCV06-05-04-02X82WMo0605KU- 2722 HS6-5-2 SKH9 M210/111.3348 S2-9-2--Z-Z100WCWV09-02-04-02HS2-9-2 - 2782 HS2-9-2 - M710/111.3355 S18-0-1BT1 -Z80WCV18-04-01X75W18KU - - HS18-0-1 SKH2 T110/11 -S6-5-3- - - - - - - SKH52 M310/11--BM42------SKH59M42不锈钢材料对照表工件材料组加工特性组 国家和标准德国中国 英国 法国意大利比利时 瑞典 西班牙日本美国材料编号DINGB BS EN AFNOR UNI NBN SSUNEJISAISI/SAEP 12/131.4000 X6Cr13 0Cr13; 1Cr12403S17 - Z6C13 X6Cr13 - 2301F.3110SUS40340312/131.4001X7Cr14-- ---- -F.8401--12/131.4006 X10Cr13 1Cr13 410S21 56A Z10C14 X12Cr 13 - 2302 F.3401SUS41041012/131.4016 X6Cr17 1Cr17 430S15 60 Z8C17 X8Cr17- 220 F.3113 SUS430 43012/13 1.4021 X20Cr13 2Cr13 S62 56B; 56CZ20C13 X20C13- -F.3401SUS41041012/131.4027G-X20Cr14-420C29 56B Z20C13M-- --SCS2-12/13 1.4034 X46Cr13 4Cr13 420S45 56D Z40CM Z38C13M X40Cr 14 -2304F.3405SUS420J2-12/131.4057X20CrNi 1721Cr17Ni2 431S29 57 Z15CN i6.02 X16CN i16 -2321F.3427 SUS431 43112/131.4104X12CrMo S17Y1Cr17- -Z10CF 17X10Cr S17-2383 F.3117 SUS430F 430F12/1 3 1.4113X6CrMo1711Cr17Mo434S17-Z8CD17.01X8CrMo17-2325- SUS434 43412/1 3 1.4313X5CrNi134-425C11-Z4CND13.4M- - - - SCS5 -12/1 3 1.4408G-X6CrNiMo1810-316C16- - - - - F.8414 SCS14 -12/1 3 1.4718X45CrSi934Cr9Si2401S4552Z45CS9X45CrSi8- - F.322 SUH1 HW312/1 3 1.4724X10CrAl130Cr13Al403S17-Z10C13X10CrAl12- - F.311 SUS405 405121.4742 X10CrAl18Cr17430S1560Z10CAS18X8Cr17- - F.3113 SUS430 43012/1 3 1.4757X80CrNiSi208Cr20Si2Ni443S6559Z80CSN20.02X80CrSiNi2- - F.320V SUH4 HNV6121.4762 X10CrAl242Cr25N- -Z10CAS24X16Cr26-2322- SUH446 446M 141.4301X5CrNi18100Cr18Ni9304S1558EZ6CN18.09X5CrNi1810-2332F.3551;F.3541;F.3504SUS304 304 141.4305X10CrNiS1891Cr18Ni9MoZr303S2158MZ10CNF18.09X10CrNiS18.09-2346F.3508 SUS303 303141.4306X2CrNi19110Cr19Ni10304S12-Z2CN18.10X2CrNi18.11-2352F.3503 SCS19 304L141.4308G-X6CrNi189-304C15-Z6CN18.10M- - - - SCS13 - 141.4310X12CrNi177Cr17Ni7- -Z12CN17.07X12CrNi1707-2331F.3517 SUS301 301141.4311X2CrNiN1810-304S62-Z2CN18.10- -2371-SUS304LN304LN 141.4350X5CrNi1890Cr19Ni9304S3158EZ6CN18.09X5CrNi1810- - - SUS304 304 14 1.44X5CrNiM0Cr17316Z61.440X5CrN- 234 F.3543 SUS316 31601 o1712 Ni11Mo2 S16 CND17.111 iMo17127141.4429 X2CrNiMoN1713300Cr17Ni13Mo2- -Z2CND17.13- -2375-SUS316LN316LN141.4435 X2CrNiMo181430Cr27Ni12Mo3316S12-Z2CDN17.13X2CrNiMo1713-2353- SCS16, 316L141.4438 X2CrNiMo1713300Cr19Ni13Mo3317S12-Z2CND19.15X2CrNiMo18.16-2367- SUS317L 317L141.4460 X8CrNiMo275- - - - - -2324-SUS329L;SCH11;SCS11329L12/1 3 1.4541X6CrNiTi18101Cr18Ni9Ti2337321S12Z6CNT18.10X6CrNiTi1811- 58B F.3553 SUS321 32112/1 3 1.4550X6CrNiNb18101Cr18Ni11Nb347S1758FZ6CNNb18.1X6CrNiTi1811-2338F.3552 SUS347 34712/1 3 1.4571X6CrNiMoTi17122Cr18Ni12Mo2Ti320S1758JZ6NDT17.12X6CrNiMoTi17-235F.3535 - 316Ti12/1 3 1.4581G-X5CrNiMoNb1810-318C7-Z4CNDNb1812MXG8CrNiMo18- - - SCS22 -12/1 3 1.4583X10CrNiMoNb1812Cr17Ni12Mo3Nb- -Z6CNDNb1713BX6CrNiMoTiNb17- - - - 318141.4828 X15CrNiSi20121Cr23Ni13309S24-Z15CNS20.1- - - - SUH309 309141.4845 X12CrNi25210Cr25Ni20310S24-Z12CN2520X6CrNi2520-2361F.331 SUH310 310S141.4864 X12NiCrSi3616Cr15Ni36W3Ti- -Z12CNS35.1- - - - SUH330 330141.4865 G-X40NiCrSi3818-330C11- -XG50NiCr3919- - - SCH15 -141.4871 X53CrMnNiN2195Cr2Mn9Ni4N349S54;321S12-58BZ52CMN21.0X53CrMnNiN219- - - SUH35 EV8141.4878 X12CrNiTi1891Cr18Ni9Ti321S3258CZ6CNT18.12X6CrNiTi1811- - F.3523 SU321 321■通联信息:。
工业用钢(钢的分类、结构钢、工具钢)
锉刀
量规 手锯条
光面量规
碳素工具钢的牌号、化学成分及热处理如表6-11所示。
（4） 铸钢
牌号 : ZG +×××+×××组成。
ZG表示铸钢，其后数字分别表示最低屈服强度和抗拉强度。 如ZG200-400 表示屈服点σs（或σ0.2）≥200Mpa,抗拉强度σb≥400MPa的铸造碳 钢。
铸钢主要用于制作受力不大且要求一定韧性的各种机械零件， 如机座、变速箱壳等。
化 学 成 分 （％） 牌 号 08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 65 75 85 15Mn 25Mn 35Mn 45Mn 60Mn 65Mn 70Mn 统一数 字代号 U20080 U20100 U20150 U20082 U20102 U20152 U20202 U20252 U20302 U20352 U20402 U20452 U20502 U20552 U20652 U20752 U20852 U21152 U21252 U21352 U21452 U21602 U21652 U21702 C 0.05～0.11 0.07～0.13 0.12～0.18 0.05～0.11 0.07～0.13 0.12～0.18 0.17～0.23 0.22～0.29 0.27～0.34 0.32～0.39 0.37～0.44 0.42～0.50 0.47～0.55 0.52～0.60 0.62～0.70 0.72～0.80 0.82～0.90 0.12～0.18 0.22～0.29 0.32～0.39 0.42～0.50 0.57～0.65 0.62～0.70 0.67～0.75 Si ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 Mn 0.25～0.50 0.25～0.50 0.25～0.50 0.35～0.65 0.35～0.65 0.35～0.65 0.35～0.65 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.50～0.80 0.70～1.00 0.70～1.00 0.70～1.00 0.70～1.00 0.70～1.00 0.90～1.20 0.90～1.20 Cr Ni 不 大 于 0.10 0.15 0.25 0.10 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.25 0.25 0.25 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Cu
国内碳钢钢号对照表
表1-13 钢产品号的表示方法产品名称牌号举例表示方法说明1．碳素结构钢Q195F Q215AFQ235Bb Q255AQ275—F—沸腾钢Q 235B b—b—半镇静钢———脱氧方法———Z—镇静钢（可省略）—TZ—特殊镇钢（可省略）———质量等级：A、B、C、D —————屈服点（强度）值（MPa）———————钢材屈服强度“屈”字的拼音首位字母2．优质碳素结构钢普通含锰量较高含锰量锅炉用钢08F,45,20A40Mn,70Mn 20g3．低合金高强度结构钢Q295 Q345A Q390B Q420c Q460E4．碳素工具钢普通含锰量较高含锰量T7,T12A T8Mn5．易切削结构钢普通含锰量较高含锰量Y12，Y30 Y40Mn、Y45Ca6．电工用热轧硅钢薄钢板DR510---50 DRl750G--357．电磁纯铁热轧厚板DT3 DT4A8．合金结构钢25Cr2MoVA30CrMnSi9．弹簧钢50CrVA 55Si2Mn 10．滚动轴承钢GCr9 GCrl5SiMn 11．合金工具钢4CrW2Si CrWMn12．高速工具钢W18Ca4VW12Cr4V5C0513．不锈钢和耐热钢1Crl3 00Crl8Nil0N 0Cr25Ni2014．专门用途钢 铆螺钢 焊接用碳素结构钢 焊接用合金结构钢 焊接用不锈耐热钢 造船用钢 桥梁用钢 锅炉用钢 压力容器用钢 低温压力容器用钢 焊接气瓶用钢 保证淬透性结构钢 汽车大梁用钢MLl0，ML40Mn H08，H08MnA H08Mn2Si?? H00Crl9Ni9 3C ，15MnTiC 16q ，15Mnvq 20g ，15CrMoG 20R ，15MnVNR 16MnDR HP245，HF265 40CrH ，20MnTiBH 09MnREL15．高温合金GHl040 GHll40 GH2302 GH3044 GH1、140 牌号的顺序号2、固溶强化型铁基合金3、时效硬化型铁基合金 合金分类号 固溶强化型镍基合金4、时效硬化型镍基合金5、代表高温合金6、钴基合金16．耐蚀合金NSlll NS322 NS333 NS411NS 3 1 2不同合金牌号的顺序号 —1—NiCr 系 —2—NiCo 系 不同合金序列号——3—NiCrMo 序 —4—NiCrMoCu 序 —1—固溶强化型铁镍基合金 —2—时效硬化型铁镍基合金 合金分类号 —3—固溶强化型镍基合金 —4—时效硬化型镍基合金 代表耐蚀合金注：1.平均合金含量∠1.5%者，在牌号中只标出元素符号，不注其含量。
合金工具钢、结构钢
华夏模具网——诠释通俗地说，合金工具钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分合金工具钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
合金工具钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
合金工具钢的分合金结构钢方法很多。
按室温下的组织结构分合金结构钢，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相合金工具钢；按主要化学成分分合金结构钢，基本上可分为铬合金工具钢和铬镍合金工具钢两大系统；按用途分则有耐硝酸合金工具钢、耐硫酸合金工具钢、耐海水合金工具钢等等，按耐蚀合金结构钢型分可分为耐点蚀合金工具钢、耐应力腐蚀合金工具钢/o1835.html 合金结构钢、耐晶间腐蚀合金工具钢等；按功能特点分合金结构钢又可分为无磁合金工具钢、易切削合金工具钢、低温合金工具钢、高强度合金工具钢等等。
由于合金工具钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重合金结构钢、轻、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体合金工具钢：在常温下具有奥氏体组织的合金工具钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
合金工具钢奥氏体铬镍合金工具钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体合金工具钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此合金结构钢钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此合金结构钢钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
GB 3077-88合金工具钢
合金结构钢GB 3077-88一1 用途适用于直径或厚度不大于250mm 的合金结构钢热轧和锻制条钢化学成分亦适用于锭坯及其制品2 规格 2.1分类2.1.1钢按冶金质量不同分为下列三类优质钢高级优质钢牌号后加A 特级优质钢牌号后加E 特级优质钢应经电渣重熔冶炼2.1.2钢按使用加工方法不同分为下列两类压力加工用钢为加工或冷拔坯料切削加工用钢钢材的使用加工方法在合同中注明未注明者按切削加工用钢 2.2尺寸外形2.2.1热轧钢材的尺寸外形重量及其允许偏差应符合GB 702-86热轧圆钢和方钢的规定其尺寸精度和弯曲度应符合第2组规定对于尺寸大于150mm 的钢材尺寸精度和弯曲度应符合第3组规定交货时不得搭配短尺2.2.2锻制钢材的尺寸外形重量及其允许偏差应符合GB908-87锻制圆钢和方钢的规定其尺寸精度应符合第2组规定交货时不得搭配短尺2.2.3其他截面形状钢材的尺寸外形重量及其允许偏差应符合相应标准的规定3 化学成分3.1熔炼分析的化学成分 化 学 成 分%钢组号钢组序号牌号C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V(钡)Ti (钛)B (硼)Al(铝) Xt(加入量)1 20Mn2 0.17-0.24 2 30Mn2 0.27-0.343 35Mn2 0.32-0.394 40Mn2 0.37-0.445 45Mn2 0.42-0.49 1 Mn6 50Mn2 0.47-0.550.17―0.37 1.40―1.18―――――――――2 MnV 7 20MnV 0.17-0.24 0.17―0.37 1.30―1.60――――0.07―0.12――――化 学 成 分%钢组号钢组序号牌号C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V(钡)Ti (钛)B (硼)Al (铝)Xt(加入量)3MnMo V8 30Mn2MoW 0.27-0.34 0.17-0.371.70-2.000.40-0.500.60-1.00―――――――927SiMn0.24-0.32 10 35SiMn 0.32-0.40 4 SiMn11 42SiMn 0.39-0.45 1.10-1.401.10-1.40―――――― ― ― ―1220SiMn 2MoV 0.17-0.23 13 25SiMn 2MoV 0.22-0.28 0.90-1.202.20-2.600.30-0.405SiMn-MoV14 37SiMn 2MoV 0.33-0.39 0.60-0.901.60-1.900.40-0.50―――0.05-0.12― ― ― ―1540B0.37-0.44 16 45B 0.42-0.49 6 B17 50B0.47-0.55 0.17-0.370.60-0.90――――――0.0005-0.0035― ―1840MnB0.37-0.44 19 45MnB 0.42-0.49 1.10-1.407 MnB2020Mn2B 0.17-0.24 0.17-0.371.50-1.80 ――――――0.0005-0.0035― ―8MnMo B21 20MnM oB 0.16-0.22 0.17-0.37 0.90-1.200.20-0.30―――――0.0005-0.0035― ―2215MnV B 0.12-0.22 23 20MnV B 0.17-0.23 0.17-0.371.20-1.60――――0.07-0.12―0.0005-0.0035― ―9 MnVB24 40MnV B 0.37-0.44 0.17-0.37 1.10-1.40――――0.005-1.0― ―25 20MnTi B 0.17-0.24 0.17-0.37 ―10MnTi B2625MnTi B0.22-0.280.20-0.451.30-1.60―――――0.04- 0.100.0005-0.0035―0.05GB 3077-88二熔炼分析的化学成分化 学 成 分%钢组号 钢组序 号牌号 C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V (钡)Ti (钛)B (硼)Al (铝)Xt(加入量)11SiMnV B2720Si MnV B0.17-0.24 0.50-0.801.30-1.60 ――――0.07-0.12―0.0005-0.0035――28 15Cr 0.12-0.180.40-0.70 2915Cr A0.12-0.17 0.40-0.7030 20Cr 0.12-0.240.70-1.0031 30Cr0.27-0.3432 35Cr 0.32-0.3933 40Cr 0.37-0.4434 45Cr0.42-0.490.17-0.370.37-0.50―― 0.80-1.10― ― ― ― ― ―12Cr35 50Cr 0.42-0.540.17-0.37 0.50-0.80 ――0.80-1.10 ――――――13CiSi36 38Ci Si 0.35-0.43 1.00-1.300.30-0.60――1.30-1.60 ――――――37 12Cr Mo 0.08-0.15 0.40-0.7038 15Cr AMo 0.12-0.18 0.40-0.553920Cr Mo 0.17-0.24 40 30Cr Mo 0.26-0.34 41 30Cr MoA 0.26-0.33 42 35Cr Mo 0.32-0.40 0.40-0.700.80-1.1014C Mo4342Cr Mo0.38-0.450.17-0.370.50-0.800.15-0.25―0.90-1.20――――――化学成分%钢组号钢组序号牌号 C(碳)Si(硅)Mn(锰)Mo(钼)W(钨)Cr(铬)Ni(镍)V(钡)Ti(钛)B(硼)Al(铝)Xt(加入量)4412CrMoV0.008-0.150.25-0.350.30-0.600.15-0.304535CrMoV0.30-0.380.20-0.301.00-1.300.10-0.204612Cr1MoV0.08-0.150.17-0.370.40-0.700.25-0.35―0.90-1.200.30-0.50――――4725Cr2MoV A0.22-0.290.40-0.700.25-0.351.50b-1.800.15-0.3015CrMoV4825Cr2Mo1V A0.22-0.290.17-0.37 0.50-0.800.90-1.10―2.10b-2.50―0.30-0.50――――16CrMoWV4920Cr2MoWVA0.17-0.240.17-0.370.30-0.600.35-0.500.30-0.602.60-3.00―0.70-0.90――――17CrMoAI5038CrMoAL0.35-0.420.20-0.450.30-0.600.15-0.25―1.35-1.65――――0.70-1.10―51 20CrV 0.17-0.2352 40CrV 0.37-0.4418 CrV5350CrVA0.47-0.540.17-0.370.50-0.80――0.80-1.10―0.10-0.20――――5415CrMn0.12-0.181.10-1.400.40-0.705520CrMn0.17-0.230.90-1.20――0.90-1.2019 CrMo5640CrMn0.37-0.450.17-0.370.90-1.20――0.90-1.20――――――5720CrMnSi0.17-0.235825CrMnSi0.22-0.290.90-0.290.80-1.100.80-1.105930CrMnSi0.27-0.346030CrMnSiA0.28-0.340.90-1.201.80-1.100.80-1.1020CrMoSi6135CrMnSiA0.32-0.391.10-1.40――1.10-1.40――――――――――――GB 3077-88三熔炼分析的化学成分化学成分%钢组号钢组序号牌号 C(碳)Si(硅)Mn(锰)Mo(钼)W(钨)Cr(铬)Ni(镍)V(钡)Ti(钛)B(硼)Al(铝)Xt(加入量)6220CrMnMo0.17-0.231.10-1.4021CrMnMo6340CrMnMo0.37-0.450.17-0.370.90-1.200.20-0.30―0.90-1.20――――――6420CrMnTi0.17-0.2322CrMnTi6530CrMnTi0.24-0.320.17-0.370.80-1.10――1.1.0-1.30――0.04-0.10―――66 20CrNi 0.17-0.230.40-0.7067 40CrNi 0.37-0.4468 45CrNi 0.47-0.4969 50CrNi 0.47-0.540.50-0.800.45-0.751.00-1.4070 12CrNi2 0.10-0.170.17-0.370.30-0.60――0.60-0.901.50-2.00―――――71 12CrNi3 0.10-0.1772 20CrNi3 0.17-0.2473 30CrNi3 0.27-0.340.60-0.902.75-3.2574 37CrNi3 034-0.411.20-1.603.00-3.507512Cr2Ni40.10-0.1723 CrNi7620Cr2Ni40.17-0.230.17-0.370.30-0.60――1.25-1.753.25-3.75―――――7720CrNiMo0.17-0.230.60-0.950.60-0.950.40-0.700.35-0.7524CrNiMo7840CrNiMoA0.37-0.440.17-0.37 0.50-0.800.50-0.800.60-0.901.25-1.7625CrNiMoV7945CrNiMoV A0.42-0.490.17-0.370.50-0.800.50-0.80―0.80-1.101.30-1.800.10-0.20――――化 学成 分%钢组号钢组序 号牌号 C (碳)Si (硅)Mn (锰)Mo (钼)W (钨)Cr (铬)Ni (镍)V (钡)Ti (钛)B (硼)Al (铝)Xt(加入量)8018Cr2Ni4WA 0.13-0.19 26 CrNiV8125Cr2Ni4WA0.21-0.280.17-0.370.30-0.60―0.80-1.201.35- 1.654.00-4.50―――――注稀土Xt 分析结果供参考3.2钢中硫磷及残余铜铬镍含量的规定 P磷S硫Cu铜 Cr 铬Ni镍钢 类%优 质 钢 0.035 0.035 0.30 高级优质钢 0.025 0.025 0.25 0.30 0.30 特级优质钢 0.0250.0150.25注钢中残余钨钼钒钛含量应做分析结果记入质量证明书根据需方要求可对残余钨钼钡钛含量加以限制平炉冶炼的高级优质钢磷含量不得大于0.030% 热压刀加工用钢的铜含量应不大于0.20%根据需主要求高频淬火用钢可缩小钢的牌号及化学成分表中炭含量范围上下限下差到0.05% 4物理性能热处理机械性能淬火 回火温度() 抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率 冲击功A K 钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(m m)第一次第二次 冷却剂 温度()冷却剂MP akgf/mm2MP akgf/mm2(%)(%)(J/c m 2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB850 2001 20Mn2 15 880 ―水油 440水空 785 79 590 59 10 40 60 1872 30Mn2785 79 635 64 80 3 35Mn2 500835 84 685 69 2074 40Mn2 水540水735 7412 70 5 45Mn2 840885 89735 74 104560217 1 Mn6 50Mn225 820―油550水油930 93 785 79 9 40 60229注用热处理毛坯制成试样测出钢材的纵向机械性能或高温回火状态的钢材硬度应符合本表的规定钢材尺寸小于试样毛坯尺寸时用原尺寸钢材进行热处理直径小于16mm 的圆钢和厚度小于等于12mm 的方钢扁钢不作冲击韧性试验GB 3077-88四物理性能热处理机械性能淬火回火温度()抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功A K钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(mm)第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPakgf/mm2MPakgf/mm2(%)(%)(J/cm2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB2 MnV 7 20MnV 15880 水油200 水空785 79 590 59 10 40 70 1873MnMoW8 30Mn2MoW 25 900 油610 水油980 98 835 84 12 50 90 2699 27SiMn 25920 水450 水油980 98 835 84 12 40 50 21710 35SiMn 900水570 水油885 89 735 74 454 SiMn11 42SiMn25880 水590 水885 89 735 74154060 22912 20SiMn2MoV 137513845 7013 25SiMn2MoV试样900 油2001470 1471040 605SiMnMoV14 37SiMn2MoV 25 870 水油650水油980 98 835 84 12 50 8026915 40B 25840 水550 水785 79 653 66 12 45 70 20716 45B 25 水550 水835 84 685 69 12 60 217 6 B17 50B 20840油600 空785 79 540 54 104550 20718 40MnB 850 980 98 785 79 10 45 6019 45MnB25840500水油1030 103 835 84 9 40 502077 MnB20 20Mn2B 15880油200 水空980 98 785 84 10 45 70 2178MnMoB21 20MnMoB 15 880 油200 油空1080 108 885 89 10 50 70 20722 22MnVB 885 89 635 6423 20MnVB15 860 200 水空1080 108 885 89709 MnVB24 40MnVB 25850油520 水油980 98 785 7910 456020725 20MnTiB 15 113011393093 4570 187 10 MnTiB26 25MnTiBXt 试样860 油200 水空1375 1381040 60 229 11SiMnVB27 20SiMnVB 15 900 油200 水空1175 118 980 98 10 49 70 229淬火 回火温度()抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功A K钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(m m )第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPa kgf/mm 2MPa kgf/mm 2(%)(%)(J/c m 2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB28 15Cr 870-820 200 水空735 74 490 49 1145 70 2915CrA 770-820 180 油空 685 69 12 45 7030 20Cr 15 880 780-820水油 200水空835 84 540 54 10 40 60179 31 30Cr 885 89 685 69 60 18732 35Cr 860 500 930 93 735 74 11 45 60 20733 40Cr25850 油 520 水油980 98 785 79 9 45 60 20734 45Cr 8401030 103 835 84 21712Cr3550Cr 25 830油520水油 1080 108 930 93 9 40 50229 13CrSi 36 38CrSi 25 900油 600水油 980 98 835 84 12 50 70 255 37 12CrMo410 41 265 27 2414038 15CrMo30 900空 650空440 44 296 30 22 601201793920CrMo 15500 885 89 685 69 100 197 40 30CrMo 25880水油 540930 93 785 79 80 41 30CrMoA 15 880油 540930 93 735 74 509042 35CrMo550 980 98 835 84 22914CrMo4342CrMo25 850油 560 水油1080 108 930 9412 45 8021744 12CrMoV 30 970 空750 空 440 44 225 23 22 100 45 35CrMoV 25 900油630水油1080 108 930 93 10 50 9024146 12CrMoV 30 970 空 750 490 49 245 25 22 50 90 179 47 25Cr2Mo V A 900油640930 93 785 79 14 55 8015CrMo V4825Cr2M1V A251040空 700空 735 74 590 59 16 50 60241GB 3077-88五物理性能热处理机械性能淬火回火温度()抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功A K钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(mm)第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPakgf/mm2MPakgf/mm2(%)(%)(J/cm2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB16CrMoWV4920Cr3MoWV A25 1050空油720水油785 79 635 64 14 40 70 22917CrMoAl5038CrMoAl30 940水油640水油980 98 835 84 14 50 90 22951 20CrV 15 800水油200水空835 84 590 59 12 45 70 19752 40CrV880650 8858973574 5090241 18 CrV53 50CrV A25860油500水油1275 128 1130 1131040 25554 15CrMn 880 785 79 590 59 12 50 17955 20CrMn15850200水空930 93 735 74 10 18719 CrMn56 40CrMn 25 840油550水油980 98 835 84 945602295720CrMnSi785 79 635 64 12 45 70 2075825CrMnSi4801080 108 885 89 40 2175930CrMnSi25 880 油520水油1080 108 885 891045502296030CrMnSiA25 880 油540水油1080 108 835 84 10 45 50 1296135CrMnSiA试样880280-310等温淬火1620 162 1275 128 9 40 40 24120CrMnSi试样950 890 油230水空1620 162 1275 128 9 40 40 2416220CrMnMo15 200水空1175 118 885 89 70 21721CrMnMo6340CrMnMo25805 油600水油980 98 785 7910 4580 2176420CrMnTi15 870 1080 108 885 89 10 45 70 21722CrMnTi6530CrMnTi试样880850油200水空1470 147 9 40 60 229淬火回火温度() 抗拉强度b屈服强度s伸长率5收缩率冲击功AK 钢组号钢组序号牌号试样毛坯尺寸(mm) 第一次第二次冷却剂温度()冷却剂MPa kgf/mm 2MPa kgf/mm2(%)(%)(J/c m 2)钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB66 20CrNi850 水油 460 785 79 590 59 50 80 197 67 40CrNi 25820油 500 水油 980 98 785 79 10 45 70 241 68 45CrNi 油 530 980 98 785 79 10 45 70 69 50CrNi25 82油500 水油1080 108 835 84 840 50255 70 12CrNi2 油 785 79 590 59 12 80 207 71 12CrNi3 15 86 780 水油 200水空 930 93 685 69 50 90 21772 20CrNi3 830 水油 480 930 93 735 74 1155 100 73 30CrNi3 980 98 785 79 9 45 80 241 74 37CrNi3 25 820500水油 1130 113 980 98 60 75 12Cr2Ni4 860 1080 108 835 84 509023 CrNi 76 20Cr2Ni415 880 780 油200水空1175 118 1080 1081045 80 26977 20CrNiMo 15 200 空 980 98 785 79 9 40 60 197 24 CrNiMo78 40CrNiMoA25850 油600 水油 980 98 835 84 12 55 10025 CrNiMoV 79 45CrNiMoV A 试样860油460 油 1470 147 1325 133 7 35 40 26980 18Cr2NiMoV A 15 950 850 空 200 水空 1175 118 835 84 10 100 26 CrNiW81 25Cr2Ni4WA25 850油550 水油 1080 108 930 93 11 45 90269注本表所列为物理性能适用于截面尺寸小于等于80mm 的钢材尺寸81mm-100mm的钢材允许其伸长率断面收缩率及冲击功冲击值较本表的规定分别降低1个单位5个单位及5%尺寸101mm-150mm 的钢材允许其伸长率断面收缩率及冲击功冲击值较本表规定分别降低3个单位15个单位及15%用尺寸大于80mm 的钢材改锻轧成70mm-80mm 的试样取样检验时其结果应符合本表的规定根据供需双方协议可对本表规定的热处理制度和机械性能作调整根据供需双方协议可供应以淬火状态交货的钢材其测定物理性能用试样不再热处理机械性能指标供需双方协议GB 3077-88六5技术要求5.1热顶锻热顶锻用钢应在合同中注明应作热顶锻试验热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3顶锻后试样上不得有裂口和裂缝尺寸大于80mm 的钢材供方若能保证顶锻试验合格可不进行试验5.2低倍5.2.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片或淬火断口试片上不得有肉眼可见的缩孔气泡裂纹夹杂翻皮及白点供切削加工用的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷5.2.2酸浸低倍组织级别中心疏松一般疏松偏析一般点状偏析边缘点状偏析皮下气泡晶间裂纹钢类级别优质钢 3 33 1 1Y高级优质钢 2 2 2 不允许有不允许有特级优质钢 11 1 不允许有注25MnTiBRE钢中细小分散的稀土夹杂孔洞按疏松评级20CrMnSiA 25CrMnSiAt和35CrMnSiA的偏析不得超过2.5级38CrMoA 或38CrMoAlA钢的一般点状偏析和边级点状偏析不得超过2级切削加工用钢的皮下气泡深度不得大于公称直径公差或厚度公差之1/2如供方能保证低倍检验合格允许采用超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验5.3非金属夹杂物合格级别夹杂物类型脆性夹杂物塑性夹杂物两者之和级 3 3 5.5 注根据需方要求应检验钢的非金属夹杂物其合格级别应符合本表的规定5.4脱碳层根据需方要求并在合同中注明含碳量大于0.30%的钢应检验脱碳层每边总脱碳层深度铁素体+过渡层不大于钢材直径或厚度的1.5%5.5表面质量5.5.1压力加工用钢材的表面不得有裂纹结疤折叠及夹杂如有上述缺陷必须清除清除宽度不小于深度的5倍同一截面达到最大清除深度不得多于1处允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差1/2的个别细小划痕压痕麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在5.5.2清作深度的规定钢材尺寸mm允许清除深度mm直径或厚度优质钢和高级优质钢特级优质钢<80 钢材尺寸公差的1/280-140 钢材尺寸公差钢材尺寸公差的1/2>140-200 钢材尺寸的5% 钢材尺寸的3%>200 钢材尺寸的6% 钢材尺寸的3%钢材尺寸mm 局部缺陷允许深度mm直径或厚度 优质钢和高级优质钢特级优质钢<100 钢材尺寸负偏差100钢材尺寸偏差钢材尺寸负偏差注切削加工用钢材的表面允许有从钢材公称尺寸算起不超过本表规定的局部缺陷 根据供需双方协议压力加工用圆钢可按表面经车削或剥皮交货5.6特殊要求根据需方要求并经供需双方协议可供应下列特殊要求的钢材 5.6.1缩小成分表规定的化学成分范围5.6.2高级优质钢和特级优质钢的硫含量分别不大于0.015%和0.012% 5.6.3高级优质钢和特级优质钢的磷含量均不大于0.020% 5.6.4对优质钢的含量加以限制其下限不小于0.020% 5.6.5尺寸大于80mm 的钢在横向试样上测定机械性能 5.6.6检验钢的未端淬透性5.6.7在交货状态下其硬度指标低于或高于物理性能表的规定 5.6.8检验钢的晶粒度 5.6.9检验钢的显微组织 5.6.10检验层状断口5.6.11用塔形试验检验发纹 5.6.12酸洗状态交货5.6.13加严检验项目的指标 5.6.14其他特殊要求5.7交货状态钢材以热处理正火退火或高温回火或不热处理状态交货交货状态应在合同中注明6性能及具体用途 钢组牌号性能用途20Mn2正火后有较高的强度良好的塑性韧性和焊接性适于用来制造钢板和无缝钢管制作贮藏罐反应槽型钢及小零件铆钉焊接支架焊条等也可作渗碳钢代替15Cr 20Cr 钢制造渗碳小齿轮小轴齿轮离合器齿轮圈轴齿轮柴油机套管汽车转向滚车汽顶门杆等30MnN2 35Mn2淬火回火后有较高的强度韧性和耐磨性焊接性不太好做调质钢用用于小截面的重要紧固件可代40Cr 钢制造汽车拖拉机的车架纵梁齿轮轴冷锻螺栓车轴等Mn40Mn2 45Mn2强度塑性和耐磨性都较好但焊接性低耐预热到100-425后才能焊接用于制造重负荷的零件如轴曲轴柄杆活塞杆连杆等也可用于制造高压容器如氧气瓶等还可代替40Cr 制造直径50mm 以下的零件。
合金钢牌号
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
机械性能 δ5 % Akv(20℃) J
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
Q420 普通低合金钢 在正火状态下使用,组织为F+S
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
（GB/T18254-2002）
主要化学成分 wt% C Cr Si Mn
热处理规范性能
主要 用途
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
热处理 Cr 油淬火 淬 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
化学成分 wt% 钢号 C Mn Si
回火 回 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
应用 举例
9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～ ～ ～ 0.95 0.6 1.6
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性 合金渗碳钢 中淬透性) 中淬透性
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钢
种
成分特点与合金化
原则
性能特点
使用态组
织
典型钢号及其应用
低
①低C：v
①高强
P细+F
按（7s分6级：①低强
合
0.2%②ME以Mn为
度：（T s>
度级别:16Mn一般工程
金
主、Mn和Si固溶
300MP②
结构②中等强度级
高
强化③加入
咼韧性③
别:15MnVN大型桥梁，锅
强
V,Nb,Ti等元素细
性
合
低
①高
①咼硬
M'+合
①Si-Cr系:9SiCr如，板
金
合
C:0.9%〜
度:HRO
金k +
牙,丝锥,冷冲模，木工
工
金
1.1%②加入
60②咼耐
少量A
工具，低速切削刃具②Cr
化F
合
①中高C:0.45%〜
①咼（T e
ห้องสมุดไป่ตู้T'
①以Si,Mn合金
金
0.70%②加入
和cs,
化:65Mn, 60Si2Mn用于
弹
Si,Mn为主要元
高屈强比
汽车,拖拉机,机车的板
簧
素：提高淬透性也
②高疲劳
簧和螺旋弹簧②以
钢
提高屈强比③加入
抗力③足
Cr,V,W合金
Cr,W,V也提高淬
够塑韧
化:50CVA350C〜400C
调
为主②加入提咼淬
能，能满
轮,主轴②中淬透
质
透性兀素
足多种和
性:35CrMo截面尺寸较
钢
Cr,Ni,Mn,Si,B③
较复杂的
大零件，如曲轴,连杆.
加入MoW肖除回
工作条件
③高淬透性：37CrNi3适
火脆④加入强k形
合大截面重载重要零件，
成兀素提咼回火稳
如汽轮机主轴和叶轮
定性和细化晶粒
⑤Ni,Si,Mn可强
轴
兀素:提咼淬透性；
②咼硬度
A
锥.②添加Mn,Si,Mo,V
承
细化k;提咼耐磨
和耐磨性
的轴承
钢
性和接触疲劳抗力
③足够的
钢:GCr15SiMo,GSi MnMo\
③加入Si,Mn提高
韧性和淬
制造大型轴承.
淬透性;加入V耐
透性④一
磨性,防止过热④
定耐蚀能
纯度要求极咼
力和良好
⑤GCr15中含
尺寸稳疋
C沧1.5%
透性④加入Si-Cr不易脱C加入Cr-V
细化晶粒，耐冲 击,高温强度好
性,能承 受震动，冲击④有 较好淬透 性,不易 脱C,易 绕卷成形
以下重载，较大型弹簧，如高速柴油机气门弹簧.
滚
①高C:0.95%〜
①高接触
M'+细k
①Cr轴承钢：GCr15中小
珠
1.10%②Cr为基本
疲劳强度
+少量
型轴承，冷冲模，量具，丝
心部：①
小轴,活塞销,小齿轮.
碳
Cr,Ni,Mn,B③加入
触疲劳，
淬透，低
②中淬透性:20CrMnTi
钢
Mo,W,V,Nb,Ti等
且有适当
C的M'②
有良好的力性和工艺性
阻碍A晶粒长大和
塑性,韧
未淬透，T
能,适合咼速较咼载有冲
形成k提咼耐磨性
性②心部
+M'+
击的耐磨件，如重要齿
④限制Mn,Cr含
咼韧性和
F（少量）
轮,连轴器,十字销头.
量，降低渗层
A力⑤Ni增加渗
层塑、韧性
足够强度
③良好的 热处理工 艺性能
③高淬透性：18Cr2Ni4WA
适合重载大截面重要耐
磨件,如柴油机曲轴，连 杆
合
①中C:0.25%〜
高水平综
S'
①低淬透性:40Cr,40MnB
金
0.50%以0.4左右
合机械性
一般尺寸重要零件，如齿
良好焊接
炉,船舶,焊接结构.③
钢
化F晶粒和细化k而沉淀强化④加入P细化珠光体⑤加 入Cu抗腐蚀
性能和冷
成形性能
高强度级别:18MnMoNb
高压锅炉，高压容器
合
①低C:0.1%〜
①渗层硬
表层：k
①低淬透性:20Cr,15Cr
金
0.25%②加入提高
度咼，耐
+M'+A
冲击载荷小的耐磨件，如
渗
淬透性兀素
磨,抗接