固定砂轮机操作规程
固定砂轮机操作规程
固定砂轮机操作规程一、安全操作1.1 安全装备•操作时必须穿戴好工作服、帽子和鞋子，并保证衣服、头发和手部干燥；•操作前必须戴上耳塞，防止噪声损伤听力；•磨削过程中，必须佩戴防护眼镜，以避免眼睛受伤；•如果操作中涉及到较大量的粉尘，可以佩戴防尘口罩或面罩，保护呼吸系统；•在开启砂轮机前，必须检查机器的安全保护装置是否完好，并定期进行维护和保养。
1.2 操作安全•操作人员必须熟悉并掌握砂轮机的使用方法；•操作人员必须将固定砂轮机放在平稳的地面上，并确保机器无异常震动；•砂轮机转动时，禁止将手放在砂轮上；•砂轮机的保护罩必须牢固，防止砂轮碎裂后伤人；•千万不要在固定砂轮机上操作金属棒、铁丝或其他金属工具；•砂轮机停止后，必须等待砂轮完全停止后，才能进行下一步操作。
二、操作流程2.1 准备工作•确认所需砂轮规格和类型；•检查磨具，确保其状态良好；•确认砂轮机的磨合情况；•确认安装螺母的方向是否正确；•清洗工作区域。
2.2 开始操作•将需要加工的工件放入机器的固定夹具中；•将砂轮通过砂轮安装螺帽牢固固定在砂轮机上；•调整砂轮深度和角度，在磨削前进行试磨，以获取最佳效果；•开始磨削工件，操作人员必须注意安全；•进行磨削过程中，调整砂轮深度、角度和转速，以避免过度磨削或砂轮磨损程度不一；•磨削完成后，清洗工件和砂轮机。
三、保养与维护•定期检查砂轮机的安全装置是否完好；•定期检查砂轮机的电气设备是否正常；•定期检查各部位的螺栓和紧固件是否松动；•定期检查砂轮机内部是否有异物，并及时清理；•定期清洗砂轮机，保持机器干净整洁。
四、注意事项•操作固定砂轮机时，必须遵守各项规定和注意事项；•在进行砂轮机操作时，必须时刻保持警惕；•在砂轮机操作中，千万不要将手指、衣服或其他渠道靠近砂轮；•当砂轮机出现异常现象时，必须立即停机并检查故障原因；•砂轮机的操作应由专业人员进行。
以上就是固定砂轮机操作规程的具体内容说明，希望能够对大家在应用固定砂轮机时提供一定的指导，确保安全操作，并维护机器的使用寿命。
固定式砂轮机安全操作规程
固定式砂轮机安全操作规程固定式砂轮机是一种常用的加工设备，广泛应用于金属、机械、建筑等行业。
在使用固定式砂轮机时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下文将介绍固定式砂轮机安全操作规程。
一、操作前准备1.检查设备是否正常运行，有无异常声音。
2.检查砂轮机电源，确保电源稳定，有接地线，接地牢固可靠。
3.检查砂轮的切削性能、外观质量和砂轮的合格证，确保砂轮完好无损。
4.穿戴个人防护用品，如防护鞋、工作手套、护目镜、口罩等。
二、操作中注意事项1.使用固定式砂轮机时，应平稳地将工件放置在工作台上，不要离心或偏移；2.在工作过程中，应定期检查砂轮的磨损程度，及时更换损坏或无法使用的砂轮；3.在砂轮机运行时，不得随意拆卸或更换配件，以免影响设备的正常运行；4.在调整工作台高度时，应用手按住工件，以确保其不会脱落或错位；5.工作结束后，应先关闭砂轮机电源，才能离开设备；6.在使用砂轮机过程中，不允许吸烟，不得饮食，以免对人体健康产生影响。
三、维护保养1.使用后应及时清理固定式砂轮机，去除砂轮机内外表面的油渍、铁屑，确保设备清洁；2.砂轮机配有润滑系统时，应定期检查润滑系统是否正常，及时更换润滑油；3.定期对固定式砂轮机进行检修，确保设备的完好无损。
四、事故处理1.在使用固定式砂轮机时，如果出现异常情况，应立即停机，并向上级报告；2.如果设备故障导致人员受伤或设备损坏，应尽快寻求医疗和维修；3.出现故障时，不得随意擅自修改或修理设备。
总之，固定式砂轮机是一种危险性较大的设备，要想保障个人安全和设备正常运行，必须遵循一定的安全操作规程。
希望此文档能够对您提供有价值的帮助。
固定式砂轮机安全操作规程
固定式砂轮机安全操作规程固定式砂轮机是一种常见的金属加工设备，但由于其高速旋转的砂轮具有一定的危险性，所以在操作时需要注意安全。
下面是固定式砂轮机的安全操作规程，供参考：1. 熟悉设备：在操作固定式砂轮机之前，首先要熟悉设备的构造和各个部件的功能，了解各种控制装置的作用，研究和掌握设备的操作要领和工作原理。
2. 安全装置检查：在操作之前，应仔细检查设备的各项安全装置，确保其完好有效。
安全装置包括紧急停车按钮、防护罩、限位开关等。
如发现异常情况或存在故障，应立即报告维修人员进行维修。
3. 佩戴个人防护装备：在操作固定式砂轮机时，要佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
确保自己的安全。
4. 试机运行：在正式操作前，应先进行试机运行，检查设备运转是否正常、无异响。
并观察砂轮是否有杂物，且是否有撞击、裂纹等明显缺陷。
若发现问题应及时停机，进行处理。
5. 保持工作区整洁：在操作砂轮机时，周围应保持干净整洁，尽量避免堆放杂物，以防其影响操作并导致意外。
并清洁设备表面和周围区域，保持设备的清洁状态。
6. 调整设备位置和固定：在操作砂轮机时，应确保设备的固定和位置调整正确稳妥。
设备使用过程中不得随意移动或调整，以免产生意外。
7. 启动和停机：在启动固定式砂轮机之前，应先检查操作按钮是否处于关闭状态，再将开关置于ON位置，按下启动按钮。
停机时，应先将开关置于OFF位置，待砂轮转速降低后再移动压盖，确保安全。
8. 保持稳定操作：在操作过程中，要保持平稳控制手把，不要急刹、急拨，以防设备突然停止或砂轮打滑引发意外。
9. 防护罩使用：固定式砂轮机配有防护罩，要保持其完整和正确安装，工作时不得随意打开或移动，以免切削飞溅或杂物伤人。
10. 砂轮的安装和更换：砂轮安装和更换前，应确保设备处于停机状态，并按照操作手册的要求进行操作。
使用过的砂轮经过检查后再次使用，并保持选择的砂轮规格与设备匹配。
11. 加工物料固定：在加工物料时，要确保其稳固地固定在工作台上，避免在加工过程中滑动或脱落。
固定砂轮机操作规程
固定砂轮机操作规程一、操作前准备1.查看砂轮机是否处于正常状态，检查是否有损坏、磨损和松动的部分。
2.确定电源线、气压、润滑、冷却等相关设备是否正常运转。
3.穿好劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、口罩和工作服等。
二、操作步骤1.将要研磨的工件固定在工作台上，调整工作台与砂轮之间的距离，使之符合要求。
2.确定选用的砂轮具有正确的规格和形状，安装到砂轮机上，并通过检查保证固定牢靠。
3.用手轻轻拨动砂轮，检查是否有异响和松动感，如有则需要立即停机检查并修复。
4.调整砂轮与工作台之间的距离；将电源开关打开，启动机器。
5.手握工件移向砂轮，让工件与砂轮互相接触，不断加压力，直至达到所需研磨效果。
6.在操作过程中，需要保持注意力集中，不得有分神的行为，以免发生危险和保证操作的准确性。
7.在研磨完成后，关闭电源开关，等待砂轮停转后，松开机器带来的卡住行为，主动放手，关闭砂轮，移除工件，清理工作区，详细技术数据的记录，做好下一次操作准备。
三、注意事项1.使用固定砂轮机需要经过专业培训，且获得相应的操作证书。
2.砂轮的选用和安装必须符合相关规范，使用的砂轮必须与工件相适应。
3.在操作过程中，需要戴上合适的防护装置，以避免发生危险情况。
4.不得使用损坏或磨损明显的砂轮。
5.操作前需要检查电源线、气压、润滑和冷却设备是否正常，确保安全。
6.在操作过程中，需要保持注意力集中，不得有分神的行为，以免发生危险和保证操作的准确性。
7.操作结束后，需要做好清理工作，避免杂物影响下一次使用。
8.在砂轮机卡住工件或者砂轮损坏的情况下，需要及时停机处理，不能强制启动或者继续操作，以免加重损坏和事故的发生。
四、结语以上是固定砂轮机操作规程，本规程将砂轮机操作流程和注意事项详细说明，不仅有利于保证操作安全，也能够提高操作效率和加工质量，广泛适用于各种行业和领域。
固定式砂轮机安全操作规程范文
固定式砂轮机安全操作规程范文固定式砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械制造、建筑施工、汽车维修等行业。
然而，由于砂轮机的高速旋转和锐利的砂轮刀片，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份固定式砂轮机安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍固定式砂轮机的安全操作规程，以便操作人员能够正确使用砂轮机并避免事故的发生。
一、设备准备1. 检查砂轮机的电源是否已关闭，并将插头完全拔出插座。
2. 检查砂轮机的电源线是否完好无损，没有接地线暴露。
3. 检查砂轮的使用情况，如有磨损或损坏应及时更换新的砂轮。
4. 检查砂轮机的防护罩是否完好，如果有缺损或损坏应及时修复或更换。
5. 确保操作区域干燥、清洁，没有杂物或其他障碍物。
二、个人保护装备1. 参加操作的人员应穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、防护眼镜和口罩。
2. 长发的人员应将头发绑起来，以免被砂轮卷入引发危险。
3. 避免穿着松散的衣物，以免被砂轮绞入或缠绕导致意外伤害。
4. 不得佩戴手饰、项链等物品，以免被卷入砂轮中。
三、设备调试1. 将砂轮正确安装在砂轮机上，确保砂轮的固定完全可靠。
2. 检查砂轮机的电源线是否正确连接，并保证接地线的良好接触。
3. 检查电源电压是否符合设备要求，以免因电压不稳导致设备故障。
4. 打开砂轮机并观察砂轮的旋转方向，确保与标示相符。
5. 打开砂轮机的电源，逐渐增加转速，观察设备是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
四、操作注意事项1. 在操作砂轮机前，应先确保砂轮机处于工作状态，并砂轮已停止旋转。
2. 握住工件才能打开砂轮机，不得空载运行，以免造成设备损坏或意外伤害。
3. 不得超负荷操作砂轮机，根据砂轮机的额定功率和工作要求选择合适的负荷。
4. 对于大型工件，应使用合适的辅助工具固定住工件，以免因工件晃动导致意外伤害。
5. 操作过程中严禁将手部或其他身体部位靠近砂轮刀片，以免发生意外伤害。
固定砂轮机安全操作规程范文（二篇）
固定砂轮机安全操作规程范文固定砂轮机是一种常用的金属切削加工设备，但由于其使用时旋转砂轮高速运转，存在一定的安全隐患。
为了保障工人的人身安全，正确操作固定砂轮机至关重要。
下面是一份固定砂轮机安全操作规程范文，供您参考。
一、固定砂轮机的基本安全规则1. 操作员必须经过正规培训，并获得操作证书之后方可操作固定砂轮机。
未经许可人员严禁操作固定砂轮机。
2. 在使用固定砂轮机之前，应仔细检查设备的电源线、开关、砂轮等部件是否正常，如发现异常应立即停止使用并报修。
3. 在操作固定砂轮机之前，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止发生意外伤害。
4. 在操作固定砂轮机时，应保持工作区域清洁整齐，避免杂物或其他人员妨碍操作。
5. 操作过程中遇到突发情况或紧急情况时，应立即切断电源并向上级报告。
二、固定砂轮机的安全操作步骤1. 开始操作前，应确保固定砂轮机的所有安全装置完好并有效，如防护罩、安全限位装置等。
2. 调整工作台的高度和位置，使之适合操作者的身高和姿势，并确保工作台稳固。
3. 检查砂轮的安装是否正确，避免砂轮破损或疏松造成意外伤害。
砂轮应符合规定，并与设备配套。
4. 开始操作前，应将砂轮机的电源插头拔出，并确保开关处于关闭状态。
5. 插入砂轮机的电源插头，并打开电源开关。
6. 开始操作之前，应确保砂轮空转几分钟，以排除砂轮松动或其他异常情况。
7. 开始操作时，应将工件稳固地夹紧在工作台上，避免工件在切削过程中移动或脱落。
8. 在操作过程中要保持专注，避免分心或操作不慎造成意外。
9. 不得在操作砂轮机时穿戴松散的衣物，长发应束起并戴上帽子，以防止被砂轮或其他运动部件绞入。
10. 操作过程中不得随意触摸砂轮或其他旋转部件，以免造成意外伤害。
11. 不得将手指、手掌或其他身体部位放在砂轮或其他旋转部件的运动范围内，以免发生切割或挤压伤害。
12. 操作完成后，应立即切断电源，并清理工作台和周围的杂物，确保操作台整洁。
固定砂轮机操作规程
固定砂轮机操作规程固定砂轮机是一种常见的金属切割和磨削设备，广泛应用于机械加工、金属加工和工业制造等领域。
为了确保操作安全和效果，以下是固定砂轮机的操作规程。
一、操作前准备工作1. 检查砂轮机是否处于良好工作状态，是否有损坏或松动的零部件。
2. 确保砂轮机的电源已接通并处于工作状态，检查电源开关是否正常。
3. 戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩等。
4. 确保砂轮机所处的工作区域整洁、光线充足，无易燃物或其他危险物品。
二、操作过程1. 将待加工的工件固定在砂轮机工作台上，并调整工作台的高度、角度和位置，使其与砂轮处于适当的接触角度和距离。
2. 启动砂轮机前，先将砂轮不接触工件，确认砂轮是否正常运转、无颤动、无松动现象。
3. 启动砂轮机后，缓慢将工件接触砂轮，并调整工件的位置和角度，保持稳定加工。
不得用手握住工件直接接触砂轮，以免发生意外。
4. 经过一段时间的加工后，应及时停机检查砂轮是否磨损过度或有异物卡住，如有需要及时更换或清理。
5. 在砂轮加工过程中，严禁用力过猛或操作欠稳，应根据工件性质和所需加工效果选择合适的加工速度和压力。
三、操作注意事项1. 操作过程中应保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生操作失误。
2. 在砂轮机加工过程中，远离旁观者，保持安全距离；不得将头、手或其他身体部位靠近砂轮或工作台以防触伤。
3. 砂轮机操作完毕后，及时关闭电源开关，切断电源，待砂轮完全停止后方可离开。
4. 对于特殊工件或特殊材料的加工，应事先了解相关加工规范和安全操作要求，并按规定进行操作。
5. 在运输固定砂轮机时，应保持机器水平放置，避免碰撞和剧烈震动，以保护砂轮和机器的完整性。
6. 定期检查砂轮机的维护保养情况，如发现异常或故障应及时处理或向专业人员报修。
四、事故应急措施1. 一旦发生意外事故，应立即将砂轮机切断电源，停止运转，并迅速采取紧急救援措施。
2. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，或拨打火警电话报警，并迅速疏散人员，确保人身安全。
固定砂轮机安全操作规程
固定砂轮机安全操作规程固定砂轮机是一种常见的金属切削机械设备，用于对金属进行切削、磨削等工艺操作。
由于砂轮机的高速旋转和切削功能，使用时需要严格遵守一些安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一个关于固定砂轮机安全操作规程的2000字详细说明：一、前期准备工作1. 阅读并熟悉固定砂轮机的使用说明书，了解设备的性能特点、操作方法和安全要求。
2. 检查设备的电源线和插头，确保其完好无损，无暴露的裸线。
3. 检查砂轮是否安装正确并牢固，确认其与砂轮轴中心对齐。
4. 保持工作区域整洁，清除杂物，并确保设备周围没有其他工作人员或行人。
二、个人防护措施1. 佩戴安全防护眼镜、耳塞和手套，以保护眼睛、听力和手部免受碎片、噪音和切削物的伤害。
2. 穿戴合适的工作服，不要佩戴松散的衣物、饰品或长发，以防止其被砂轮机的零部件所卷入。
3. 在操作过程中避免吸烟、喝酒或疲劳状态下工作，以免影响判断力和身体协调能力。
三、设备操作规程1. 在开机前先检查无负荷运转砂轮机，确保砂轮和轴的平衡性。
如有异常情况或异常声响，应立即停机检查。
2. 在开机前将砂轮机调至适当的速度，根据加工材料、工件尺寸和切削要求进行调节。
过高的转速会使砂轮容易破裂，过低会影响加工效果。
3. 在启动设备时，应站在安全位置，远离砂轮机的前方并保持适当距离。
4. 手握工件时，应保持平稳且牢固的抓握姿势，并将工件以合适的角度带入砂轮。
不要使用手掌直接接触工件。
5. 在工件加工过程中，要保持稳定的手臂动作，避免猛推砂轮或过度用力。
同时，要保持适当的砂轮与工件接触角度，避免切削力的集中作用。
6. 严禁将无关工件或其他物体放置在砂轮上或附近，以免造成碰撞、伤害或碎片飞溅。
7. 完成切削或磨削操作后，应等待砂轮完全停止旋转，再移除工件。
不可用手提取工件，应使用工具或夹具。
8. 在工作中发现任何异常情况，如砂轮轴松动、异响、漏电等，应立即停机检查，并及时进行维护或报修。
固定式砂轮机安全操作规程
固定式砂轮机安全操作规程固定式砂轮机是一种常用的机械设备，用于对各种材料进行磨削和研磨。
然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的磨削力，使用者可能面临潜在的伤害危险。
因此，正确的安全操作规程对于保护使用者的安全至关重要。
以下是一个固定式砂轮机的安全操作规程，以便使用者在操作过程中能够遵循和参考。
一、操作人员的安全意识：1. 操作人员应经过专门培训并获得相关资质，理解固定式砂轮机的工作原理、组成部分以及其安全使用和操作规程。
2. 操作人员应保持清醒、冷静的状态，切勿在疲劳、酒精或药物的影响下操作设备。
3. 操作人员应全程集中注意力，并始终保持警惕，防止其他人进入工作区域，防止物体进入旋转砂轮的危险区域。
二、设备的安全检查与维护：1. 在使用固定式砂轮机之前，必须对设备进行全面的检查，确保其各部件无损坏和松动，电源线路无漏电和短路等问题。
2. 定期检查和保养设备，及时更换损坏的零件，保持设备处于良好的工作状态。
3. 应确保设备周围的工作区域整洁和清除杂物，以防止跌倒、滑倒或其他事故的发生。
4. 固定式砂轮机在停机时应采取有效的措施进行固定和锁定，以避免意外启动或砂轮脱落等危险情况。
三、个人防护装备的使用：1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、防噪耳塞、安全手套和防护服等，以保护自身的安全。
2. 护目镜应具有足够的防护能力，能够防止金属屑、砂粒等碎片和粉尘进入眼部造成伤害。
3. 使用防尘口罩可以防止呼吸系统受到砂尘、金属颗粒等有害物质的侵害。
4. 防噪耳塞可以减少固定式砂轮机产生的噪音对听力的损害。
5. 安全手套和防护服可以降低对皮肤的伤害，防止热、刺激性物质和有害物质的直接接触。
四、操作注意事项：1. 使用固定式砂轮机时，应将工件牢固夹紧，避免其在砂轮接触时发生移动或倾斜。
2. 操作人员应按照设备的使用说明书和规程正确安装砂轮，确保其与设备的轴线平行并稳固。
3. 在启动固定式砂轮机之前，应确保工件与砂轮之间的距离适当，以免发生意外碰撞和飞溅物的伤害。
固定式砂轮机安全操作规程
固定式砂轮机安全操作规程一、前言固定式砂轮机是一种常见的金属加工工具，用于对金属和其他材料进行精密加工。
它可以快速和方便地将材料磨削成所需的形状和尺寸，并广泛应用于金属加工、机械制造、家具制造等行业。
但是，由于其高速旋转的砂轮和锐利的金属切削工具，如果操作不当，可能会带来严重的安全隐患。
因此，在使用固定式砂轮机时，必须严格按照安全操作规程操作，以避免任何可能的危险和伤害。
二、操作前准备在开始操作固定式砂轮机之前，应进行下列准备工作：2.1 检查设备在操作之前，首先需要检查固定式砂轮机的各个部件是否完好。
特别是要检查砂轮的磨损程度，如果发现砂轮已经磨损到比标准尺寸更小，则需要更换新的砂轮。
此外，还要检查其它组件是否固定牢靠，防止在使用过程中松动和掉落。
2.2 确保操作环境安全在操作固定式砂轮机之前，应确保操作环境的安全，主要包括以下几点：•确保固定式砂轮机周围的区域清洁无障碍，没有任何杂物、人员或动物。
•确保有足够的光线、通风和空间，以便于观察和操作设备。
•冷却润滑系统应工作正常，以防止砂轮过热或脱落。
2.3 佩戴个人防护装备在操作固定式砂轮机时，必须佩戴足够的个人防护装备，包括：•眼睛保护镜：可以防止小颗粒、金属屑、尘埃等进入眼睛，造成严重的伤害。
•呼吸器：有许多加工过程产生的粉尘和气体对健康有害，在操作前应佩戴口罩或呼吸器以防吸入。
•手部保护长手套：可以避免手部被砂轮切割伤，可以节省一些紧急处理时间，与切割工具不同，如果被切割伤，需要立即进行缝合，否则会感染和影响手部使用和恢复时间。
三、操作规程3.1 调整砂轮操作前，首先应调整砂轮，以调整其位置和大小。
调整过程应注意以下几点：•调节砂轮至恰当的高度和倾角，这有助于保持金属的正确角度。
•选择适当的砂轮类型和尺寸，以获得所需的磨削效果。
•确认砂轮的稳定性和平衡性，以防止砂轮切割过程中断裂或偏移。
3.2 开始操作在正确调整砂轮位置的情况下，可以开始操作固定式砂轮机。
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固定砂轮机操作规程
1 适用范围
本规程适用于固定砂轮机。
2 操作规程
2.1 砂轮机安装位置必须符合安全要求，若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2.2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
2.3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机，必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整，调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行，要求砂轮与托架间隙不大于3毫米，砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
2.4 开动砂轮机时，应空转1～2分钟，检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响，有跳动时严禁操作，应进行砂轮修正或更换后，再进行操作。
2.5 操作砂轮机时，思想要集中，不准谈笑、打闹。
2.6 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，磨件要拿稳，磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮；严禁用砂轮侧面磨削；不准磨软质材料，如铝、铜、铅等，以防将砂轮塞死。
2.7 磨薄或细小的工件时，必须使用小型砂轮机，用工具夹持磨削。
2.8 打磨工件毛刺，必须使用专用砂轮机并挂牌管理。
2.9 禁止站在砂轮机正面磨削。
2.10 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时，必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责，更换时必须检查：砂轮有无合格证；砂轮有无裂纹；砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3，并有软垫，紧固时要用力均匀。
更换后，要空转1~2分钟检查正常后，方可使用。
手持电动砂轮机安全操作规程
1. 适用范围
本规程适用于手持电动砂轮机、角向磨光机安全操作。
2 操作规程
2.1 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
2.2 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的手持电动砂轮机。
2.3 非金属壳体的手持电动砂轮机、角向磨光机，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。
2.4 作业前的检查应符合下列要求：
2.4.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2.4.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
2.4.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2.5 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，
加力应平稳，不得用力过猛。
2.6 严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
2.7 作业中，不得用手触摸模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
2.8 机具转动时，不得撒手不管。
2.9 使用角向磨光机时应符合下列要求：
2.9.1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S。
配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
2.9.2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
电动手砂轮机安全操作规程
1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。
2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。
如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4．工作中，要戴上防尘口罩。
工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。
砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。
要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。
暂时不用时，必须切断电源。
6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。
用扳子紧螺母，松紧要适宜。
8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的，不得使用。