防止煤层自然发火设计
预防煤自燃发火措施
预防煤自燃发火措施预防煤冒烟发火措施1、厂长对防灭火正数工作负全面责任，并把防灭火工作列为矿长安全办公会的内容之一、定期检查各部门灭火工作的人力、物力、财力。
2、矿总工师对全矿防灭火工作负技术指导责任；负责组织负责防灭火措施的编制、审批、实施。
各业务部门负责本业务部门中的有关防灭火方面的工作。
3、矿通风部门在总工程师的直接各级党委下要下，具体负责通风口防灭火工作，矿调度室要经常调度矿井火区、高温点和采空区密闭等情况，发现问题汇报矿总工程师和通风区值班班长。
4、矿生产技术部门从采掘设计上把好防火技术关，采掘生产施工单位必须按设计和质量要求施工，并负责实施矿制定的防火措施，按审批的设计和作业规程有关规定的采煤方法及要求，进行合理开采，不得丢边脚煤，墩子煤，采后25天内必须撤除所有仪器，为防火电烧和密闭创造保温良好的条件。
5、矿安全监察部门负责参与和对矿井防灭火等安全措施的制定和组织督促实施。
6、自燃发火矿井的设计必须采取综合及专项预防煤层自燃矿场发火的措施，，采区巷道的布置、工作面的回采方式、采区内隔离煤柱的留设和通风构筑物的设置必须符合防火的要求，工作面的开采周期应小于煤层自燃发火期。
(1)生产技术部门要从采掘设计上把好技术关，生产单位必须生产能力严格按设计施工。
(2)集中运输巷开始集中和总回风道等核心巷道尽可能布置在底板岩层中。
(3)更少严禁乱开不必要的采掘巷道，以利于回采结束后采空区及时封闭和隔离。
(4)应推进采取防火措施后的煤层最短期确定工作面根据速度和停采临界期限。
(5)回采时不得丢边角西势厝煤及顶煤。
因煤层沉积不稳或构造变化等结构特殊情况，而不得丢顶煤时，采煤区队要研商生产、通风、机电、安监等相关部门制订专门措施，报矿总工程师批准并遵照执行。
7、掘工作面的防火管理。
(1)矿每周不少于两次对井下采掘工作面假如及其他可能发火地点的防护情况进行调度，发现结构性问题及时处理；同时经常深入井下，了解现场情况，督促隐患整改。
预防煤层自然发火的措施
预防煤层自然发火的措施
一、掘进工作面预防煤层自然发火措施
1、掘进工作面必须实行湿式钻眼，不得干打眼，供水必须可靠。
2、定期冲涮岩帮和巷道上的粉尘。
3、掘进工作面的电器设备必须防爆，加强电器失爆检查。
4、掘进工作面装岩地点必须进行洒水降尘，同时对掘进回风地段
进行定点喷雾捕尘。
5、掘进巷道打眼放炮时必须要使用水炮泥，炮泥长度必须符合规定。
二、回采工作面预防煤层自燃发火预防措施
1、合理布置采区长度和回采工作面的回采时间，及时封闭采空区，严格密闭墙的封闭质量，保持不漏风，实行专人管理，并揭示警标。
密闭墙要专人管理，随时观察密闭墙附近的瓦斯涌出情况和温度变化
情况。
2、加强洒水防尘设施的管理，各作业点必须安装洒水降尘喷头实
施综合防尘。
水仓要保证足够的水量，随时保证采面洒水工作的正常
进行。
3、采空区不留顶、底煤和浮煤。
严格按照作业章程的有关规定进
行开采工作，尽可能提高回采率，回采工作面不允许随意丢失煤柱。
4、保持合理畅通的通风系统，加强通风系统的管理，实行合理
的开拓布置。
5、在三水平回采工作面收尾时要严格密闭采空区，本矿虽未发生
过煤层自燃现象，但经重庆煤科院检测C12煤层为二级自燃发火煤层，在开采C12煤层的过程当中必须采取有效的预防措施，煤层自燃一般
都发生在回采工作面。
6、重点做好回采工作面回风巷的温度检查。
温度升高就表明采区
内有煤层自燃的可能性，好及时进行灭火或封闭采空区。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
综合预防煤层自燃发火安全技术措施
煤层自燃发火的危害
01 引发矿井火灾，威胁矿工生命安全。 02 烧毁煤炭资源，造成经济损失。 03 产生大量有害气体，污染环境。
预防煤层自燃发火的重要性
提高煤矿安全生产水 平。
减少环境污染，实现 绿色开采。
保障矿工生命财产安 全。
02
THANKS
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加强通风管理和控制风流
总结词
加强通风管理和控制风流是防止煤层自燃发火的重要措施。
详细描述
通过合理设置通风口和配备通风设备，确保煤矿内有足够的通风量，以降低煤层温度和及时排出有害气体，从而 防止煤层自燃发火。
实施均压防灭火技术措施
总结词
实施均压防灭火技术措施是防止煤层自燃发火的有效方法。
详细描述
通过调整煤矿内不同区域的气压差，使得风流方向和速度得到控制，从而防止氧气进入煤层，达到防 止煤层自燃发火的目的。
加强现场检查和监测监控
定期对煤层进行温度、气体成 分等参数的检测和记录，及时 发现煤层自燃的征兆和隐患。
在关键区域设置火灾监测系统 ，实时监测煤层的温度、烟雾 等参数，实现早期预警。
对采空区、煤柱等易自燃区域 进行重点检查，及时发现并处 理存在的隐患。
强化应急处置和救援能力建设
建立应急处置流程，明确应急响应级别和应急处置措施，提高应急响应速度和处理 能力。
其他因素的影响
瓦斯涌出
瓦斯涌出可能会带走热量，影响煤层的自燃。
水文条件
地下水流动可能会影响煤层的温度和湿度，进而影响其自燃倾向性。
03
综合预防煤层自燃发火的 技术措施
合理选择采煤方法和生产工艺
总结词
优化采煤方法和生产工艺是预防煤层自燃发火的关键。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。
3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。
煤矿防治自然发火设计
和田七台河实业有限责任公司新疆普阳矿业开发有限公司防止煤层自然发火设计编写：李兰雪总工程师：黄广目录一、矿井概况 (3)㈠、瓦斯情况 (3)㈡、瓦斯成分 (4)㈢、邻近矿井瓦斯资料 (5)二、煤层自然发火分析 (6)三、煤层自燃预测及防治措施 (6)㈠、煤层的自燃预测 (6)㈡、人工检测手段和方法 (7)㈢、自燃发火束管监测系统 (7)㈣、安全监测监控系统 (7)㈤、注氮防灭火系统 (8)㈥、均压通风防灭火 (12)四、防止煤层自燃发火管理措施 (12)普阳煤矿防止煤层自然发火设计一、矿井概况新疆普阳矿业开发有限公司（以下简称普阳煤矿）位于西昆仑山山麓山涧盆地之中的布雅矿区，距和田县南约120km，属于和田县管辖，为建设矿井，隶属于和田七台河实业有限责任公司。
井田东西走向长2.4～4.8km，南北倾斜宽2.9～4.8km，面积为21.98km2。
划定矿区范围限定的开采水平为+3027m～+2200m，煤系地层属中生界侏罗系，地层为北东走向倾角8～12°的单斜构造，构造简单。
煤种为不粘煤和长焰煤，以不粘煤为主。
灰分为 6.97%～39.38%，挥发份34.57%～36.74%。
全硫含量为0.3%～4.18%，并存在高硫区。
原煤发热量为16.13MJ/kg～30.78MJ/kg，属中高发热值煤。
矿井地质资源量6903万吨，矿井设计可采储量为3951万吨，生产能力为90万吨/年，矿井服务年限33.76年。
矿井采用主副斜井和立风井开拓，其中主斜井长723m，倾角25°，担负矿井进风、煤炭提升任务；副斜井长769m，倾角22°，担负矿井进风、行人及辅助运输任务；立风井长228m担负一采区回风及安全出口任务。
设计采煤工作面采用走向长臂后退式综采工艺回采。
矿井通风方法为机械抽出式，主要通风机型号FBCDZ—6—No.19B 型，共两台，一台工作，一台备用。
通风方式为分区式。
全井煤层可采及局部可采两层，为A2-1、A2-2两层，A2-1平均厚度2.48m，含夹矸数层，属复杂结构煤层，较稳定，全区可采，A2-2平均厚度1.31m，局部可采，层间距0.6m～11m，两层煤具有自然发火倾向，发货期3-4个月，煤尘均具有爆炸倾向性。
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
【规程条文】第二百六十条第四款开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自然发火的措施。
【执行说明】(一)矿井防灭火专项设计。
矿井防灭火专项设计应当包含以下内容：
1.矿井概况(重点说明地质构造、煤层赋存、煤质、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性、自然发火期、地温、开拓开采情况、矿井通风、历史发火情况、火区、矿井周边煤矿等)。
2.矿井火灾危险性分析。
3.煤层自然发火预测预报指标体系。
4.井下自燃火灾监测系统。
5.煤矿防灭火系统。
6.工作面重点区域防灭火技术方案(重点说明工作面安装期间防灭火技术方案，工作面采空区、进回风巷道防灭火技术方案，工作面回撤期间防灭火技术方案)。
7.外因火灾防治措施及装备。
8.井下消防洒水系统。
9.防火构筑物及井上、下消防材料库。
10.火区管理。
11.防灭火管理制度。
12.火灾应急救援预案。
(二)综合预防煤层自然发火的措施。
综合防灭火措施是指采取灌浆、注氮、喷洒阻化剂等两种以上防灭火措施。
煤层自然发火危险性及防灭火措施
煤层自然发火危险性及防灭火措施根据贵州省煤田地质局实验室2008年4月提交的《惠水县宁旺煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告》，K煤层自然倾向性为Ⅲ级，不易自燃煤层。
矿井在预防外因火灾防治方面主要从两个方面着手，一是防止失控的高温热源；二是在井下尽量采用不燃或耐热的材料和制品，三是设置消防、洒水管路和配备必要的防灭火器材。
一、煤层的自燃预防措施1开拓开采方面的措施1）布置在煤层中的巷道采用不燃性材料支护。
2）区段内倾斜长壁后退式回采，采煤工艺为电煤钻打眼、放炮、落煤，机械运输，以有效地防止煤层自燃。
3）在采煤过程中不丢顶、底煤，尽量不丢浮煤。
4）留设足够的区段隔离煤柱，各区段的隔离煤柱严禁回采。
5）煤层回采完毕即进行封闭。
矿井开采时，要注意观察，加强自燃征兆的早期识别工作。
6）人工攉煤，清扫浮煤，尽量使工作面回采率提高，采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
2、通风方面采取的措施1）采煤工作面回采结束后，及时打上密闭墙，封闭采空区。
密闭上方必须留设观察孔，下帮设“U”型放水管。
2）加强对封闭墙的检修与维护，防止因密闭墙损坏导致漏风引起煤层自燃。
3）为保证安全，应配备水位器、温度计、CO监测器，随时监测采空区CO浓度、温度等，一旦发现异常情况，及时采取措施，防止煤层自燃。
4）在回采工作面回风巷距20～30米处设置防火监测站，随时对回采工作面进行监测，一旦发现煤层自燃预兆，及时采取措施，保证安全生产。
3、监控系统在1101运输巷转煤点回风侧5-10m处设粉尘传感器1台，1101采面回风巷距采面15-20m 处设粉尘传感器1台，1102掘进工作面距作业面4-5m处巷道中部设粉尘传感器各设1台。
详见安全监测监控传感器布置图。
二、井下外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生，来势凶猛，发生的时间和地点出人意料之外。
由于这种突发性和意外性。
常使人惊慌失措而造成恶性事故。
矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备，如使用不当都可能会引起外因火灾，绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高，安装不良，缺乏严格的检修、维护制度，长期带病运行而引起的，其中电气火灾、爆破和明火是造成外因火灾的主要原因。
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贵州省龙腾焦化有限责任公司瓮安县银堂煤矿防止煤层自然发火设计2016年3月瓮安县银堂煤矿防止煤层自然发火设计一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期1、煤的自燃倾向性及自燃发火期根据本矿井D煤层自燃倾向等级鉴定报告，D煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅱ级），矿井揭煤后立即采样送有资质的单位补作鉴定。
在未作鉴定前，按容易自燃煤层进行管理。
煤炭自燃倾向等级鉴定结果表二、煤层自燃预测及防治措施（一）、煤的自燃的预测一）、建立观测系统为及时掌握自燃发火动向，必须做好观测站（点）的建设，气样的采集、分析、记录和火灾的判断，矿井应建立预防自燃发火观测系统，观测站（点）的布置如下图所示。
在采煤工作面设置共设7个观测点，其中：固定观测点2个，设在靠近上山侧；移动观测点2个，设在靠采煤工作面侧，移动观测点3个，设在采煤工作面靠采空区侧。
固定观测站移动观测点临时观测点一氧化碳增量法预测工作面火灾示意图观测站（点）的布置与观测应符合下列求：1、在矿井的自燃危险区建立自燃发火观测站（点），进行系统的、定期的观测。
观测站（点）应设在矿压较小的地点，至少长10m的一段巷道支护规整、断面不变，巷内无一切风阻物，以便完成气样采集、气体成分、风速测定和风温测定。
井下观测站（点）分为固定观测点、移动观测点和临时观测点三种。
2、采区、工作面固定观测站（点）：在采区、工作面的进回风流都必须各建立一个观测站（点），并符合井下测风站的要求。
其观测站（点）的位置应使进风观测点能控制全部进风流，回风观测点能控制全部回风流，即两个观测站（点）间不允许有其它的进风流和回风流。
3、移动观测点：在工作面的进回风巷内距工作面10～20m处设置，并随工作面的推进而移动的观测点。
4、临时观测点：发生有异常现象，为缩小火区范围以便准确查找火源点而增设的观测点。
5、各观测站每星期至少采取2次气进行分析。
6、一般防火监测探头的观测气样为：一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气、风量、风温及氮气等。
7、在KJ70NA矿井安全监控系统中须配备温度传感器、CO传感器，随时监测采掘工作面风流中的温度和CO浓度，一旦超限，及时采取相应的措施，防止煤层自燃。
二）、建立自燃发火束管监测系统本矿采用重庆煤科分院生产的JSG-8型束管监测系统，该系统主要安装在采区，可作为与分站与矿井环境监测系统联网运行，也可单独运行，监测采区或工作面气体成分和预报自燃发火；可用于矿井高产高效工作面采空区气体监测或中小型矿井自燃发火预报。
该系统由采样分析柜、电源控制箱、6路采样管组成；主要安装于采区进风巷硐室，6路采样管经顺槽敷设到工作面采空区，采集回风巷及气样进行分析。
该系统可联机运行，亦可单独运行。
单片机存贮15天分析数据。
束管监测系统示意图1—取样点；2—粉尘过滤器；3—水份过滤器；4—抽气泵；5—束管三)、其它1、人的感官可以察觉的自然征兆①巷道中出现雾汽或巷壁“挂汗；②风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；③从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高；④当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。
2．仪表检测有下列情况之一者，定为自燃发火：①煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等；②煤炭自燃使环境空气、煤层围岩及其它介质温度升高并超过70℃；③采空区或风流中出现一氧化碳(CO)，其浓度已超过矿井实际统计的临界指标，并有上升趋势。
有下列情况之一者，定为自燃发火隐患：①采空区或井巷风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势，但尚未达到矿井实际统计的临界指标。
②风流中出现二氧化碳(CO)，其发生量呈上升趋势，但尚未达到矿井实际统计的临界指标。
③煤炭、围岩及空气和水的温度升高，并超过正常温度，但尚未达到70℃；④风流中氧(O2)浓度降低，其消耗量呈上升趋势。
（二）巷道布置与开采顺序方面措施1、主要巷道布置在岩石中银堂煤矿采用斜井开拓，主斜井、副斜井、回风斜井布置在煤层的顶板岩石中，后期开采连接采区的运输大巷、回风大巷、行人大巷及采区轨道、行人、回风下山布置在煤层的底板岩石中，与煤层采用石门联系，石门揭穿煤层后，沿煤层走向布置采煤工作面形成系统后回采。
布置在有自燃、容易自燃煤层中的回采巷道，采用金属支护，煤壁采用锚喷隔绝空气。
2、开采顺序根据划定的井田范围，本矿共划分为三个采区（一采区、二采区、三采区）。
采区开采顺序为一采区→二采区→三采区，采区内采取区段下行式开采。
（三）采煤工艺的措施1、采煤方法采煤工作面采用走向长壁式布置，采煤工作面采用放炮落煤，采面煤炭运输采用自溜，运输顺槽采矿车运输。
工作面采用单体柱配合金属铰接顶梁支护，3-4排控顶，最小控顶距3.8m，最大控顶距5m，密集支柱切顶、挡矸，全部陷落法管理顶板。
采煤工作面采用后退式的采煤方法。
2、采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，在回采过程中应尽量加快推进度。
不丢失浮煤和顶煤，采煤工作面采到停采线时，必须密闭采空区，且尽量采取措施使顶板冒落严实。
回采过程中不得任意留设设计外的煤柱。
3、在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时，应根据矿山地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。
4、在煤巷掘进中出现冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。
5、在采区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。
当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料，采煤工作面回采结束后，必须及时进行永久性封闭。
6、在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。
所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内，并定期检查、分析整理，发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。
（四）通风方面的措施1、采掘工作面均采用独立通风矿井采煤工作面采用独立通风，采煤工作面采用“U”通风方式，采煤工作面回风巷与回风上山相连，为独立全负压通风；必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。
采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。
掘进工作面采用压入式通风，其掘进工作面回风流与回风上山相连，为独立通风。
2、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
3、通风设施应设置在围岩坚固、地压稳定地点。
还应避免引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大。
4、加强对封闭墙的检修与维护。
5、矿井在开采过程中要注意观察，加强煤层自燃征兆的早期识别工作。
三、防灭火系统本矿所采D煤层按自燃煤层进行管理，其它未鉴定煤层按有容易煤层进行管理。
设计采用以灌浆为主的防灭火系统和预测预报系统，配备惰气灭火装置，并在采煤工作面回风巷和掘进工作面回风流中安设一氧化碳和温度传感器，防止煤层自燃的发生。
（一）灌浆1．防火灌浆设计依据及基础资料（1）采区巷道布置根据矿井开拓系统巷道布置，全井田划分为一个水平，三个采区开采。
巷道布置：采区巷道采用走向长壁式布置采煤工作面，主斜井、副斜井和回风井分别在+850m、855m和+840m标高揭穿D煤层，再沿D煤层走向掘11107运输巷和11107回风巷，并贯通形成采煤工作面。
(2)、煤柱留设尺寸矿井边界、断层、钻孔、采区边界煤柱宽度为：30m，隔离煤柱宽度为15m。
（3）灌浆材料的质量、数量灌浆材料为粘土黄泥，颗粒小于2mm，而且细小颗粒要占大部分。
（4）灌浆站工作制度地面灌浆站工作制度原则与矿井工作制度一致：灌浆工作与回采工作面一致，回采工作面为边采边准，采用三班灌浆，每天灌浆时间为15小时。
（5）矿井开拓方式、矿井生产能力、日产量本矿采用斜井开拓，矿井生产能力30万吨/年，日产量910吨。
2．灭火原理将水、浆材按适当比例制成一定浓度的泥浆，通过管路灌进采空区。
泥浆可包住碎煤，使之与空气隔绝，防止氧化；泥浆可堵塞采空区中的空隙，减少漏风；泥浆水可使密闭区内冷却、降温，从而达到阻止自燃发火的目的。
3．系统组成（1）灌浆系统因该矿井型小需要的泥浆量不大，设计采用井下移动灌浆系统三套，采面一套，每个掘进头一套。
从地面将黄泥运往井下，在回风巷适当位置扩巷安装制浆池，采用防尘水管的压力水，用小型搅拌器就地制成泥浆，采用埋管方式，向采空区注浆。
灌浆防灭火系统由制浆池、过滤器、泥浆泵、电器开关、钢管、高压胶管等组成。
见图5—2—2。
制浆池搅拌器过滤筛管道泥浆泵电动机开关图5-2-2 移动灌浆防灭火系统示意图灌浆点（改装一吨矿车）（2）疏水系统采煤工作面采用走向长壁式布置，灌浆管路布置在在采煤工作面的回风巷，灌浆产生水经采空区自流至采煤工作面运输巷经运输巷自流至井底水仓排出地面，为了防止灌浆后溃浆、透水，应采取灌浆前疏水、灌浆后防溃浆、透水的措施。
1）、要使用渗（透）水性强的材料（如荆条帘子或聚氯乙烯塑料帘子等）做围堰壁；如果采用木板围堰壁时，必须预留泄水孔（泄水孔的分布、直径或面积的大小及数量的多少等，应根据实际需要确定）；2）、围堰的四周要同巷道帮壁接实打牢；3）、围堰筑好后，背好套棚，打齐打牢中心顶子；4）、充填流量要均匀适度，切忌流量忽大忽小；接近充满时要适当减少流量；5）、充填灌浆时要设压力表并设专人观察，当现管路压力较大（如管路跳动或管路接头跑漏水、砂浆等现象）时，要及时打开安全阀，释放压力，停止充填注浆。
6）、充填时，在充填地点前后两端各50m范围内，除监护人员外其他人员一律禁止在充填区内逗留。
7）在灌浆前疏通采煤工作面运输巷的下出口的水沟，保证其畅通无阻，及时将灌浆时的采空区的积水疏导后通过巷道水沟排到水仓。
8）灌浆前要检修好排水泵，清理好水仓，及时将涌水排到地面。
9）灌浆后，要及时清理采空区出口水沟，不要堵塞排水沟，及时将积水疏放，以免造成采空区积水发生透水事故。
4．泥浆利用矿区的黄土运往井下，在使用地点用小型搅拌器就地制成泥浆，经过滤后使用，灌浆泥水比为1∶5。
5．每日灌浆量计算（1）日灌浆所需土量可按下式计算：Q=K·G/ r式中：Q——日灌浆所需土量，m3/dK——灌浆系数，取0.07r——煤炭容重，1.4（t/m3）G——矿井日产量，910tQ=K·G/ r=0.07×455/1.4=4.56 m3/d（2）每日制泥浆用水量可按下式计算：Q S1= Q·δ式中：Q S1——制备泥浆用水量，m3/dδ——泥水比的倒数，为5Q S1= Q·δ=4.56×5=22.76 m3/d（3）每日灌浆用水量可按下式计算：Q S2=K S·Q S1式中：Q S2——灌浆用水量，m3/dK S——用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数，取1.1。