预防煤层自然发火安全技术措施
预防煤自燃发火措施
预防煤自燃发火措施预防煤冒烟发火措施1、厂长对防灭火正数工作负全面责任，并把防灭火工作列为矿长安全办公会的内容之一、定期检查各部门灭火工作的人力、物力、财力。
2、矿总工师对全矿防灭火工作负技术指导责任；负责组织负责防灭火措施的编制、审批、实施。
各业务部门负责本业务部门中的有关防灭火方面的工作。
3、矿通风部门在总工程师的直接各级党委下要下，具体负责通风口防灭火工作，矿调度室要经常调度矿井火区、高温点和采空区密闭等情况，发现问题汇报矿总工程师和通风区值班班长。
4、矿生产技术部门从采掘设计上把好防火技术关，采掘生产施工单位必须按设计和质量要求施工，并负责实施矿制定的防火措施，按审批的设计和作业规程有关规定的采煤方法及要求，进行合理开采，不得丢边脚煤，墩子煤，采后25天内必须撤除所有仪器，为防火电烧和密闭创造保温良好的条件。
5、矿安全监察部门负责参与和对矿井防灭火等安全措施的制定和组织督促实施。
6、自燃发火矿井的设计必须采取综合及专项预防煤层自燃矿场发火的措施，，采区巷道的布置、工作面的回采方式、采区内隔离煤柱的留设和通风构筑物的设置必须符合防火的要求，工作面的开采周期应小于煤层自燃发火期。
(1)生产技术部门要从采掘设计上把好技术关，生产单位必须生产能力严格按设计施工。
(2)集中运输巷开始集中和总回风道等核心巷道尽可能布置在底板岩层中。
(3)更少严禁乱开不必要的采掘巷道，以利于回采结束后采空区及时封闭和隔离。
(4)应推进采取防火措施后的煤层最短期确定工作面根据速度和停采临界期限。
(5)回采时不得丢边角西势厝煤及顶煤。
因煤层沉积不稳或构造变化等结构特殊情况，而不得丢顶煤时，采煤区队要研商生产、通风、机电、安监等相关部门制订专门措施，报矿总工程师批准并遵照执行。
7、掘工作面的防火管理。
(1)矿每周不少于两次对井下采掘工作面假如及其他可能发火地点的防护情况进行调度，发现结构性问题及时处理；同时经常深入井下，了解现场情况，督促隐患整改。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
综合预防煤层自燃发火安全技术措施
煤层自燃发火的危害
01 引发矿井火灾，威胁矿工生命安全。 02 烧毁煤炭资源，造成经济损失。 03 产生大量有害气体，污染环境。
预防煤层自燃发火的重要性
提高煤矿安全生产水 平。
减少环境污染，实现 绿色开采。
保障矿工生命财产安 全。
02
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加强通风管理和控制风流
总结词
加强通风管理和控制风流是防止煤层自燃发火的重要措施。
详细描述
通过合理设置通风口和配备通风设备，确保煤矿内有足够的通风量，以降低煤层温度和及时排出有害气体，从而 防止煤层自燃发火。
实施均压防灭火技术措施
总结词
实施均压防灭火技术措施是防止煤层自燃发火的有效方法。
详细描述
通过调整煤矿内不同区域的气压差，使得风流方向和速度得到控制，从而防止氧气进入煤层，达到防 止煤层自燃发火的目的。
加强现场检查和监测监控
定期对煤层进行温度、气体成 分等参数的检测和记录，及时 发现煤层自燃的征兆和隐患。
在关键区域设置火灾监测系统 ，实时监测煤层的温度、烟雾 等参数，实现早期预警。
对采空区、煤柱等易自燃区域 进行重点检查，及时发现并处 理存在的隐患。
强化应急处置和救援能力建设
建立应急处置流程，明确应急响应级别和应急处置措施，提高应急响应速度和处理 能力。
其他因素的影响
瓦斯涌出
瓦斯涌出可能会带走热量，影响煤层的自燃。
水文条件
地下水流动可能会影响煤层的温度和湿度，进而影响其自燃倾向性。
03
综合预防煤层自燃发火的 技术措施
合理选择采煤方法和生产工艺
总结词
优化采煤方法和生产工艺是预防煤层自燃发火的关键。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。
3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。
除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。
预防内因(煤层自燃)火灾防灭火方法
预防矿井内因火灾（煤层自燃）的安全技术方案煤层的自燃性随煤炭的变质程度的增高而降低；煤的炭化程度越低，挥发份含量越高，煤层自然发火倾向越强；煤的含硫分越多，吸氧能力愈大，越易自燃。
一般说来，褐煤易于自燃，烟煤中长焰煤危险性最大，贫煤及挥发份含量在12%以下的无烟煤难以自燃。
根据煤矿开采煤层自燃的特点及防灭火经验，建立完善综合防灭火措施：主要配臵束管监测系统对煤层自然发火进行采样监测；建立阻化剂防灭火、采空区灌浆防灭火、均压防灭火、凝胶防灭火系统、氮气防灭火等防灭火系统。
一、煤层自燃监测煤层自燃火灾监测与早期预报是矿井火灾预防与处理的基础，是矿井防灭火的关键。
只要能够准确、及时地对煤层自燃火灾进行早期预报，就能有的放矢地采取预防煤层自燃火灾的措施，从而避免自燃事故的发生。
目前，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。
地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将矿井井下各测点的气体经抽气泵负压抽取、汇总到指定地点，借助气相色谱检测装臵对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其监测结果以实时监测报告、分析日报等方式提供数据，于便对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。
安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2等环境参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。
人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进气相色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。
该法适用性强、投入设备少，简单易行，但人工取样工作量大，间隔时间长，不能连续实时进行检测。
1)KYSC-1型束管采样系统该系统由以下三部分组成：(1)抽气束管；(2)抽气泵；(3)采样柜；(4)气水分离器。
煤矿防治自燃的对策和基本原则
3、 改进巷道布置方式 (1)推广无煤柱开采，保护煤柱可代之以在采空区中注凝胶生成的稳定隔离带。 (2)分层巷道重叠布置，消除隐患。 (3)在分层巷道掘进时，力求一次掘透，以缩短因局扇增压造成采空区漏风的时间。 (4)工作面的集中联络巷由工作面外侧布置改为内侧布置，随工作面的推采逐渐缩小、 最终消除穿煤层段的护巷煤柱。
(5)采区和分层工作面实行并联通风。 (6)用型钢支护替代木棚支护。 (7)采区进、回风巷尽量布置在岩石中；如布置在煤层中，巷道必须锚喷或砌碹，中间用 不燃物或加注凝胶充填。
4、 加大均压防灭火的力度 通过对通风系统的优化，减少采空区进、回风侧的压差，以阻止自燃的发展和蔓延。 5、 积极推广新技术 采用凝胶堵漏法，凝胶耐热性能好，凝结速度易于控制，形成的隔离层弹性大，不易破碎， 隔热性强.在现场应用时收到了良好的效果。
煤矿安全中防治自燃的对策和基本原则： 1、 延长自然发火期 针对分层开采的特点，实行集中生产，加快推进速度，并采取以阻燃为主的预防措施，延长Fra bibliotek自然发火周期。
(1)将首层开采的煤层进行注水。 (2)对2、3、4分层“两道两线”各20m的范围内采前预打浅孔密集钻进行控制注浆。 (3)在开采线预埋注浆管路，待工作面推采适当距离(一般为40m) 后，集中注浆。 (4)在开采线以内、停采线以外各自30m 的范围内，集中遍撒阻化剂，工作面回采完毕 后，密闭后集中大量注浆。
2、在堵漏上采取措施 (1)对通风系统进行优化，减少通风阻力。 (2)分层开采首层铺设金属网，保证注浆质量，以利于顶板再生，减少漏风。 (3)工作面回采完后，及时密封，两帮及顶板附近5m 的范围内，通过注凝胶封严。 (4)对采空区注入浓度较大的浆液.以提高密封质量。 (5)在断层及破碎煤层的附近注入凝胶堵塞漏风通道。
煤层自然发火危险性及防灭火措施
煤层自然发火危险性及防灭火措施根据贵州省煤田地质局实验室2008年4月提交的《惠水县宁旺煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告》，K煤层自然倾向性为Ⅲ级，不易自燃煤层。
矿井在预防外因火灾防治方面主要从两个方面着手，一是防止失控的高温热源；二是在井下尽量采用不燃或耐热的材料和制品，三是设置消防、洒水管路和配备必要的防灭火器材。
一、煤层的自燃预防措施1开拓开采方面的措施1）布置在煤层中的巷道采用不燃性材料支护。
2）区段内倾斜长壁后退式回采，采煤工艺为电煤钻打眼、放炮、落煤，机械运输，以有效地防止煤层自燃。
3）在采煤过程中不丢顶、底煤，尽量不丢浮煤。
4）留设足够的区段隔离煤柱，各区段的隔离煤柱严禁回采。
5）煤层回采完毕即进行封闭。
矿井开采时，要注意观察，加强自燃征兆的早期识别工作。
6）人工攉煤，清扫浮煤，尽量使工作面回采率提高，采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
2、通风方面采取的措施1）采煤工作面回采结束后，及时打上密闭墙，封闭采空区。
密闭上方必须留设观察孔，下帮设“U”型放水管。
2）加强对封闭墙的检修与维护，防止因密闭墙损坏导致漏风引起煤层自燃。
3）为保证安全，应配备水位器、温度计、CO监测器，随时监测采空区CO浓度、温度等，一旦发现异常情况，及时采取措施，防止煤层自燃。
4）在回采工作面回风巷距20～30米处设置防火监测站，随时对回采工作面进行监测，一旦发现煤层自燃预兆，及时采取措施，保证安全生产。
3、监控系统在1101运输巷转煤点回风侧5-10m处设粉尘传感器1台，1101采面回风巷距采面15-20m 处设粉尘传感器1台，1102掘进工作面距作业面4-5m处巷道中部设粉尘传感器各设1台。
详见安全监测监控传感器布置图。
二、井下外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生，来势凶猛，发生的时间和地点出人意料之外。
由于这种突发性和意外性。
常使人惊慌失措而造成恶性事故。
矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备，如使用不当都可能会引起外因火灾，绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高，安装不良，缺乏严格的检修、维护制度，长期带病运行而引起的，其中电气火灾、爆破和明火是造成外因火灾的主要原因。
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预防煤层自燃发火安全技术措施
煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。
目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层，属于高瓦斯突出矿井。
为了预防煤层自燃发火，特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。
第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施
1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。
木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。
不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。
2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m2，水量不小于0.6m3/min。
地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。
3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：
（1）所有斜井和平峒井口；
（2）井底车场附近主要硐室内；
（3）井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处；
（4）带式输送机每隔50m处，皮带机头、机尾附近15m以内；
（5）其他易发生火灾的地点。
三通和阀门的位置应便于使用和检修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电气设备。
4、矿井进风井井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。
5、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
在井下和井口房，严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。
6、严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。
7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。
井下机电设备检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。
只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。
8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻
综合保护、照明信号综合保护、皮带低速保护、风电闭锁等必须装备齐全，整定合理，灵敏可靠，使用正常。
9、运转设备（包括皮带、溜子）应定期检查注油，必须使用水介质液力耦合器，并配有防爆片。
所有皮带机、溜子机均需安装使用低速保护自动灭火装置。
自动灭火用的水源压力、流量必须满足要求，供水正常，严禁摩擦起火。
井下胶带运输机必须使用阻燃胶带。
10、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，个别地点使用少量汽油、煤油必须制定措施，报总工批准。
井下使用的润滑油、使用过的棉纱和布头等必须存放在盖严的铁筒内，并定期送到地面处理，不准乱扔乱放。
11、井口、井筒、井底车场、井下主要硐室及主要进风巷道从事电焊、气割工作时，必须制定安全技术措施报总工批准后实施。
12、井下运输轨道必须经常检查、维修，防止矿车脱轨砸伤电缆引起火灾。
13、要加强矿灯的维修管理，任何人不准在井下打开矿灯。
14、采掘工作面必须严格执行好装药放炮制度。
放炮前，必须将电缆、电气设备保护好。
电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须悬空，不得同任何物体相接触。
爆破母线、连接线和雷管脚线必须相互扭紧悬挂，不得同导电体接触。
严禁放糊炮或放明炮，每个采掘工作面必须有一定数量的炮
泥储备。
15、每季度由矿长组织有关单位和部门，对井上、下的消防管理系统、防火门和消防器材、设备等情况进行一次检查，发现问题及时解决。
灭火器的购置，由使用单位提出计划，供应部门组织进货。
灭火器必须由专职人员定期检查，过期报废。
16、井下必须全部使用阻燃风筒和阻燃胶带。
17、矿井均须建立井上、下消防材料库，并遵守下列规定：
（1）井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。
（2）井下消防材料库应设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中。
（3）消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。
第二章：防治矿井内因火灾安全技术措施
一、突出空峒防自燃发火措施：
1、发生突出形成突出空峒后，必须及时将突出空峒内的松散煤体全部清理干净直至硬煤，清理过程中必须保持正常通风送风防止瓦斯积聚或瓦斯超限
2、加强突出空峒内的CH4、CO、T、CO2检查工作，在清理过程中和清理完松散煤体后，三班瓦检员必须加强空峒内的CH4、CO、T、CO2的一班三检和巡回检查，并向通防科、调度室汇报，建立专门台帐。
3、加强突出空峒内的洒水降温工作，三班瓦检员必须经常对突出空峒进行全断面洒水降温，洒湿洒透为止，使突出空峒经常保持在湿润状态并且及时将风筒接到清理处，防止空峒内湿度积聚升高，密闭检查工每周对空峒内的CH
4、CO、T、CO2进行不少于2次的详细检查，并取样化验建立专门台帐。
4、为防止空峒内煤炭发火应采取洒水、打插孔注水、注凝胶、等方法和加强检查综合治理。
二、采空区防火管理措施：
1、采区回采结束后45天内，通防科必须对采区进行永久封闭，密闭掏槽必须至硬邦、硬底，严格按质量标准施工，密闭墙中必须埋设检测管、措施管、放水管，管口必须封堵严密，封闭后必须在密闭前设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并悬挂管理牌板。
2、采空区封闭后3天内，通防科必须派密闭检查工对密闭内外的CH4、CO、T、CO2等参数进行详细检查，以后每周必须检查1次并经常向密闭内注水，如果密闭前有瓦斯积聚必须用风帐导风或送风等方法吹散瓦斯，每次检查的结果必须建立台帐。
三、其它防火管理措施：
1、加强通风管理，经常检查井下通风系统和通风巷道，每次调整通风系统后必须对受影响范围内的密闭加强检查。
2、及时封闭废旧的巷道、老巷及通风不良的巷道；石门揭煤处、其它冒落点、回采工作面上、下隅角、松散煤柱等可能发
火的地点必须安排专人进行检查并加强通风防止自燃现象发生。
以上任何地点如果出现烟雾、水汽、有煤焦油味、煤体空气温度升高等异常现象必须立即向矿调度室汇报组织人员进行处理。