垫铁找正资料
垫铁安装方案
垫铁安装方案
1、装置区钢结构柱底板垫铁安装，根据工序交接卡片和规范要
求对基础进行复检验收，合格后，根据施工图纸要求的标高
对基础进行安装垫铁找平；
2、安装垫铁找平前，先对基础表面进行凿毛，再用水冲洗干
净；采用无收缩水泥砂浆，其强度应高于基础砼一个等级，
将垫铁凿毛基础灌浆后，把底部平垫铁安置于上、找正、抄
平，待灌浆层养护、凝固好后，再进行上层平垫铁和斜垫铁
安装、抄平，最后安装柱底板（包括抗剪键）。
（附：垫铁安装示意图）
3、垫铁安装规格
垫铁安装根据现场基础实际测量高度（二次灌浆层）采用两平两斜安装方式，
即：
斜垫铁规格长120mm*宽75mm*厚16mm*薄6mm
平垫铁规格长135mm*宽80mm*厚（根据各基础灌浆层厚度定）4、垫铁安装后，将柱脚板（包括抗剪键）根据设计标高安装、抄平，验收
合格后，将地脚螺栓的螺母紧固，最后将各组垫铁用电焊点固。
5、垫铁安装验收合格后，应及时申请对柱脚板和基础顶面的空隙
采用细石
砼二次灌浆、找平，灌浆层应密实；上表层边缘用材料C30细石砼，应
座成45°斜角。
3541垫铁的验收规范
垫铁的验收规范2006-03-02 10:47:05| 分类：记事本_工作|字号天气:心情:垫铁5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C （5.2.2—1）nR2式中A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1 （5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
垫铁座浆法施工工艺探微
垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中，根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98），设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。
本文主要对垫铁安装法进行了分析。
垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。
一般垫铁安装法大家比较熟悉，在此不在说明。
铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨，接触面积达到70%以上才能符合要求，费时费力，且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高，对多台机组更难掌握，而压浆法则更加复杂。
因此，在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时，垫铁座浆法有着巨大的优点。
二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好，强度高混凝土与垫铁粘结牢固，座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，且因选择的混凝土强度高，座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。
2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法，因设备基础表面不够平整，且在设备就位找正时需对设备进行调整，不仅费工费时，而且影响设备安装进度，精度也难以达到要求。
采用座浆法，解决了基础表面不平整的问题，即减轻了劳动强度，提高了工效，而且也保证了安装质量。
3、简化备料，节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中，单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm，共3套，螺栓总数为72个。
根据设计图纸和规范要求，共需72×2=144组垫铁。
因施工图纸中找平层高度设计为50mm，垫铁厚度为16mm，若采用一般的垫铁安装法，单组垫铁为3平2斜，通过采用垫铁座浆法，可以节省2块平垫铁。
在榆林市内，加工垫铁的费用为：平19元（单块价格）斜28元（单块价格），成品购买垫铁的费用为：平38元（单块价格）斜42元（单块价格），因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元，如果能在大范围内使用座浆法，则其所表现的经济效益是十分可观的。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的；斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中，八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践，响，是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后，根据垫铁安放方式决定基础的装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种：度。
J-130垫铁隐蔽记录9+4页
SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司10000吨/年渣桨回收项目单元名称：设备/结构名称回流泵位号P501A垫铁布置示意图：1 23 4垫铁每组三块，即一平两斜,垫铁总高度39mm；平垫铁规格200*110*16mm，斜垫铁规格200*110*12mm。
检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论：经检查，□不符合□符合设计文件和规范要求，□不可以□可以隐蔽。
建设单位监理单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司10000吨/年渣桨回收项目单元名称：设备/结构名称回流泵位号P501B垫铁布置示意图：1 23 4垫铁每组三块，即一平两斜,垫铁总高度37mm；平垫铁规格200*110*16mm，斜垫铁规格200*110*12mm。
检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论：经检查，□不符合□符合设计文件和规范要求，□不可以□可以隐蔽。
建设单位监理单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司10000吨/年渣桨回收项目单元名称：设备/结构名称STC泵位号P503A垫铁布置示意图：1 23 4垫铁每组三块，即一平两斜,垫铁总高度37mm；平垫铁规格200*110*16mm，斜垫铁规格200*110*12mm。
浅析炼化工程机械设备垫铁安装的方法
浅析炼化工程机械设备垫铁安装的方法摘要：在炼化工程施工中，机械设备安装找正找平的方法一般有垫铁安装和无垫铁安装。
垫铁安装的方法主要有座浆法、压浆法和一般垫铁安装法等。
本文主要讲述垫铁安装这三类方法的施工工艺、基本要点和优缺点。
关键词：炼化工程机械设备安装垫铁安装无垫铁安装座浆法压浆法一般垫铁安装法1 概述在炼化工程机械设备安装施工中，根据GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，设备安装找正找平的方法主要采用垫铁安装和无垫铁安装。
（1）在机械设备安装中一般采用垫铁安装的方法，即在设备基础达到规定的强度，并经基础验收及处理后，将机器设备进行就位，使用垫铁调整安装标高及水平度的一种方法。
垫铁安装方法主要有座浆法、压浆法和一般垫铁安装法。
（2）无垫铁安装就是靠二次灌浆层传递设备的重量，初找正采用临时垫铁调整，待一次灌浆合格且强度达到要求时，进行精找正且验收正合格后对基础进行二次灌浆的一种方法。
无垫铁安装有调整方便，稳定性好且没有垫铁腐蚀等优点，但二次灌浆比较繁琐，具体施工中此方法采用的较少，此种方法适用于底座地面较平整的机械设备。
2 座浆法施工方法及要求（1）座浆法施工方法1）在设备就位之前，基础强度达到要求后，对基础进行放线，并根据地脚螺栓位置确定出垫铁位置，也就是座浆墩的制作位置。
2）设备进场后，按照预先画好的设备纵横中心线进行吊装就位，并在适当的位置放置临时垫铁，用临时垫铁对设备进行初找正（标高和水平找正）。
3）将设备地脚螺栓在基础预留孔中调整到合适的位置后，用配置好的灌浆料对地脚螺栓孔进行灌浆（称之为一次灌浆），灌浆时应边灌边捣，让其与基础结合良好。
4）在设定好位置做浆墩，当做好的浆墩表面不再泌水或水迹消失后，将预先准备好的垫铁（1平2斜）放于浆墩上，放置时应确保垫铁表面和设备底座紧密结合。
5）对浆墩进行养护，养护期间要放置物件的冲击和振动。
6）浆墩达到强度后，抽出临时垫铁，用预埋的正式垫铁对设备的标高和水平进行精找正，找正满足规范要求后，拧紧地脚螺栓，将垫铁进行层间焊接固定，以防松动。
3541垫铁的验收规范
垫铁的验收规范2006-03-02 10:47:05| 分类：记事本_工作|字号天气:心情:垫铁5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C （5.2.2—1）nR2式中A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1 （5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
垫铁面积计算误区的探讨
动侧垫铁 受力情况就 发生变化 ，为保
Ｑ． 的取值 误 区是本文 中着重探 讨 证垫铁埋 设质量 。需对两侧进行受 力
的 ，其取值 应考虑 以下两个方面 ，一 分配后再 各 自计算 垫铁 面积 ，不能 一
是设备重 量的计算 ；二是重心偏移 设 并笼统计算 。
３ 常见计算误 区探讨
３ ． １ 公式 系数的修正
量Ｔ ３ ＝ ８ Ｏ Ｏ Ｋ Ｎ；托 圈 由于 长 耳 轴 的存
供参考。
实 际选 用 垫铁 １ ４ 组 ，垫铁 表 面
８ ０ ｍｍ ｘ １ ５ ０ ｍｍ，实 际 总面 在 ，重量分 为２ 部 分 ，长 耳轴相 对于 尺 寸 ２
１ ：Ｏ ． ２ ８ Ｘ ０ ． １ ５×１ ４ ＝０ ． ５ ８ ８ ｍ ＝ 短耳轴增加重量Ｔ ４ ＝ ６ ０ Ｋ Ｎ；托 圈剩余 积 Ｓ
圄目匿
／
一 一
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ｒ ｒ— Ｔ ＿ 厂 『 ｒ ｒ
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丫
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驱 动 侧
Ｉ
— 、 — — — 一 — — — — ／
／ ／
非 驱
驱 动 侧
非 驱 动 侧
倾动 机 安 装前
倾 动机 安 装 后
垫铁面积之 后 ，我们往往根据 初步 拟 动机 重量Ｔ ８ ＝ ７ ８ ２ ＫＮ；作 受力分配示 为 （ 此 处 Ｈ２ ＝ Ｑ ， Ｑ ＝ １ ９ ２ ０ Ｋ Ｎ， Ｍ４ ８ 定 的垫铁布 置和大小计算垫铁 实际面 意 图 如下 ： 螺栓 ， １ ６ 颗； Ｃ 取１ ． ５ ； Ｒ 取２ ５ Ｎ ／ ｍｍ ） ：
非驱动侧垫铁承载重量
Ｈ２
实际选用垫铁１ ６组 ，表 面 尺寸 ２ ０ ０ ｍ ｍ ｘ １ ０ ０ ｍ ｍ ，实 际 总 面 积
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第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆
第一节地脚螺栓
第４．１．１条埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：
一、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。
二、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离ａ应大于１５ｍｍ（图４．１．１）；地脚螺栓底端不应碰孔
底。
三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
五、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的１/３～２/３。
六、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的７５％以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
第４．１．２条当采用和装设Ｔ形头地脚螺栓（图４．１．２）时，应符合下列要求：
一、Ｔ形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《Ｔ形头地脚螺栓》
与《Ｔ形头地脚螺栓基础板》的规定。
二、装设Ｔ形头地脚螺栓的主要尺寸，应符合表４．１．２的规定。
三、埋设Ｔ形头地脚螺栓基础板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、
水、杂物掉入孔内。
四、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
五、预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。
第４．１．３条装设胀锚螺栓应符合下列要求：
一、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。
胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径ｄ的７倍，底端至基础底面的距离不得小于３ｄ，且不得小于３０ｍｍ；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于１０ｄ。
二、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预
留孔。
三、安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于１０ＭＰａ。
四、基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
五、胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合本规范附录三的规定，钻孔深度可超过规定值５～１０ｍｍ；
成孔后应对钻孔的孔径和深度及时进行检查。
第４．１．４条设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：
一、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录
一的规定。
二、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有
卡住现象。
第４．１．５条装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓，应符合下列要求：
一、螺栓中心线至基础边缘的距离不应小于４ｄ，且不应小于１００ｍｍ；当小于１００ｍｍ时，
应在基础边缘增设钢筋网或采取其他加固措施；螺栓底端至基础底面的距离不应小于１００ｍｍ。
二、螺栓孔与基础受力钢筋的水电、通风管线等埋设物不应相碰。
三、当钻地脚螺栓孔时，基础混凝土强度不得小于１０ＭＰａ；螺栓孔应垂直，孔壁应完整，周围
无裂缝和损伤，其平面位置偏差不得大于２ｍｍ。
四、成孔后，应立即清除孔内的粉尘、积水，并应用螺栓插入孔中检验深度，深度适宜后，将孔口
临时封闭；在浇注环氧树脂砂浆前，应使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。
五、地脚螺栓表面的油污、铁锈和氧化铁皮应清除，且露出金属光泽，并应用丙酮擦洗洁净，方可
插入灌有环氧砂浆的螺栓孔中。
六、环氧树脂砂浆的调制程序和技术要求，应符合本规范附录四的规定。
第二节垫铁
第４．２．１条找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求；
设备常用的斜垫铁和平垫铁可按本规范附录五选择。
第４．２．２条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
三、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。
四、每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算：
五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
第４．２．３条使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：
一、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁（图
４．２．３）能用灌浆层固定牢固的可不焊。
二、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
第４．２．４条每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁
可不焊。
第４．２．５条每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备，当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。
第４．２．６条设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
第４．２．７条安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
第４．２．８条设备用螺栓调整垫铁（图４．２．８）调平应符合下列要求：
一、螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。
二、调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升块时，应在
降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量。
三、垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。
第４．２．９条设备采用调整螺钉调平时（图４．２．９），应符合下列要求：
一、不作永久性支承的调整螺钉调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开。
二、调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径。
三、支承板应水平，并应稳固地装设在基础面上。
四、作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
第４．２．１０条设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：
一、应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
二、当设备底座上设有安装用的调整顶丝（螺钉）时，支撑顶丝用的钢垫板放置后，其顶面水平度
的允许偏差应为１/１０００。
三、采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的７５％以上时，方可松掉
顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。
四、灌浆用的无收缩混凝土的配比宜符合本规范附录六的规定。
第４．２．１１条当采用座浆法放置垫铁时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规
范附录七的规定。
第４．２．１２条当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录八的规定。
第４．２．１３条设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：
一、基础或地坪应符合设备技术要求；在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减震垫
铁调整量的３０％～５０％；放置减震垫铁的部位应平整。
二、减震垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
三、设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁
紧。
四、采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经过１～２周，应再进行一次调平。