风电机组维护手册

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广东明阳风电技术有限公司

MY1.5s风力发电机组

维护维修手册

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发布日期:2010年1月

目录

前言 (10)

第一部分 (14)

第一章MY1.5S风机简介 (15)

1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (15)

1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (17)

第二章叶片 (19)

2.1简介 (19)

2.2叶片的检查与维护 (21)

2.2.1外观检查 (22)

2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (25)

2.2.3叶片的安装及拆卸 (27)

2、3工具与备料 (30)

2.3.1维护工具清单 (30)

2.3.2 修复材料及工具 (31)

第三章轮毂及变桨系统 (33)

3.1简介 (33)

3.2构成示意图 (33)

3.3注意事项 (34)

3.4变桨轴承的维护维修 (35)

3.4.1 变桨轴承结构图: (35)

3.4.2 变桨轴承的维护 (35)

3.4.3变桨轴承螺栓检查 (36)

3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (38)

3.5变桨电机 (39)

3.5.1变桨电机技术参数: (39)

3.5.2变桨电机检查 (39)

3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (41)

3.6变桨齿轮箱 (42)

3.6.1技术参数 (42)

3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (43)

3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (44)

3.6.4变桨齿轮箱润滑 (44)

3.7变桨控制 (46)

3.7.1变桨控制装置检查: (46)

3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (47)

3.7.4检查限位开关 (48)

3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (48)

3.8轮毂 (49)

3.8.1轮毂外表检查与维护 (49)

3.8.2轮毂与主轴连接螺栓紧固 (49)

3.9滑环 (50)

3.9.1 原理与作用 (50)

3.9.2 滑环的维护维修 (51)

3.10轮毂与变桨系统各部件明细清单 (51)

第四章主轴及其组件 (53)

4.1简介 (53)

4.2主轴及其组件的维护维修 (57)

4.2.1 表面清洁度检查 (57)

4.2.2 防腐检查 (57)

4.2.3 主轴锁定装置检查 (57)

4.2.4 主轴轴承检查 (59)

4.2.5 主轴锁定盘检查 (60)

4.2.6 螺栓力矩检查 (60)

第五章齿轮箱 (61)

5.1简介 (61)

5.1.1 功能 (61)

5.1.2 原理 (61)

5.1.3齿轮箱数据 (62)

5.1.4结构名称图 (62)

5.2维护与维修 (63)

5.2.1齿轮箱外表检查与维护 (65)

5.2.2检查主要紧固螺栓力矩 (65)

5.2.3 齿轮箱润滑油维护 (67)

5.2.4 检测齿轮箱噪音 (68)

5.2.5 检测齿轮箱振动 (69)

5.2.6 检查齿轮副啮合及齿面情况 (69)

5.2.7 检测传感器 (69)

5.2.8 检测弹性支撑 (69)

5.2.9润滑泵及冷却系统 (70)

5.2.10检查避雷装置 (70)

5.2.11 其它需检查的内容 (70)

5.3齿轮箱易损件的拆卸及更换 (70)

5.3.1 润滑系统滤清器的拆卸及更换 (70)

5.3.2弹性支撑的拆卸及更换 (71)

5.3.3温度传感器拆卸及更换 (71)

5.3.4避雷接地线的拆卸及更换 (71)

5.3.5更换齿轮箱润滑油 (71)

第六章齿轮箱润滑系统 (75)

6.1简介 (75)

6.1.1 功能 (75)

6.2说明 (77)

6.3维护与维修 (79)

6.3.1 检修与维护要求: (79)

6.3.2检查管路连接(图6.1) (80)

6.3.3 检查热交换器(图6.1) (80)

6.3.4 检查滤清器(图6.1) (80)

6.3.5 检查润滑油泵 (81)

6.3.6 检查润滑系统各部件 (81)

6.3.7 紧固件检查 (81)

6.4润滑系统拆卸及更换 (81)

6.4.1润滑油泵组件拆卸及更换 (81)

6.4.2油位指示器拆卸及更换 (81)

6.5零件清单 (82)

第七章润滑油水冷系统 (82)

7.1使用范围 (82)

7.2设计、制造标准 (82)

7.3功能说明 (83)

7.4工作环境条件 (84)

7.5系统参数 (84)

7.6设备组成 (85)

7.6.1水泵装置(见上图) (85)

7.6.2水冷却装置 (87)

7.7设备安装 (87)

7.7.1 水泵装置 (87)

7.7.2水冷却器装置 (87)

7.7.3 管路连接 (87)

7.8系统开机运行 (88)

7.9系统检修维护 (88)

7.9.1 检验要点 (90)

7.9.2 防冻剂 (90)

7.9.3检查防腐和接线 (91)

7.9.4检查噪音和震动 (91)

7.9.5 密封性检查 (92)

7.9.6 紧固件检查 (92)

7.9.7压力的检查 (92)

7.9.8 拆卸步骤 (93)

7.9.9 装配步骤 (93)

7.10故障/原因和解决办法 (94)

7.11工具清单 (95)

7.12.1原理图 (96)

7.12.2 水泵装置 (97)

7.12.3 水冷装置 (98)

7.12.4 PT100图纸 (99)

7.12.5 压力开关 (101)

第八章高速轴联轴器 (102)

8.1简介 (102)

8.1.1 作用 (102)

8.1.2结构图 (103)

8.2检查与维护 (104)

8.2.1联轴器外表检查与维护 (105)

8.2.2 检测螺栓力矩值 (105)

8.2.3同轴度检测 (106)

8.3部件拆卸及更换 (110)

8.3.1联轴器连杆拆卸 (110)

8.3.2 制动盘拆卸 (112)

8.3.3 联轴器安装尺寸 (112)

8.3.4 高速联轴器安装全过程 (113)

8.4工具清单 (118)

第九章高速轴制动器 (119)

9.1简介 (119)

9.2原理 (120)

9.3检查与维护 (120)

9.3.1. 制动器外表检查与维护 (121)

9.3.2螺栓检测 (121)

9.3.3检测间隙 (123)

9.3.4检测刹车片 (123)

9.3.5检测液压油 (124)

9.3.6检测弹簧包 (124)

9.3.7检测制动盘 (124)

9.4设备拆卸及更换 (124)

9.4.1制动器的更换 (124)

9.4.2 制动器弹簧包的更换 (127)

9.4.3 制动器闸垫的更换 (127)

9.4.4 制动盘的更换 (128)

第十章液压站 (129)

10.1简介 (129)

10.1.1 液压系统外观及参数: (130)

10.1.3系统开机前注意事项和液压工作原理: (133)

10.2液压系统检查与维护 (136)

第十一章发电机 (142)

11.2安全须知 (143)

11.2.1 注意事项 (143)

11.3描述/技术数据 (148)

11.3.4 转子 (149)

11.3.5 静止加热器 (150)

11.3.6 耐磨滚珠轴承 (150)

11.3.7 冷却和通风 (150)

11.3.8 监控设备 (151)

11.3.9 滑环室 (151)

11.3.10 电气连接 (152)

11.4相关图纸 (154)

11.5安装/装配 (163)

11.5.2运输后的检查 (163)

11.5.3 存储预防措施 (164)

11.5.4 防腐蚀保护: (164)

11.5.7 地基准备 (166)

11.5.8 联轴器的装配 (166)

11.5.9 粗略调整 (167)

11.5.10精细调整 (167)

11.6定子绕组连接 (168)

11.7接地体的连接 (169)

11.8辅助电路连接 (170)

11.9收尾工作 (170)

11.10螺栓连接的预紧扭矩 (171)

11.11在长时间停机或存储之后检查轴承润滑 (172)

11.12试运行 (172)

11.12.2 检查绝缘电阻 (173)

11.12.2.2 收尾工作 (176)

11.13参数 (177)

11.14运行 (178)

11.15维护 (179)

11.15.1维护时间表 (181)

11.15.2常规清理和维护检查 (181)

11.15.3 维护耐磨轴承 (182)

11.15.4 电刷维护 (184)

11.16备件 (188)

10.16.1 备件清单 (188)

11.17发电机所需紧固件维护 (189)

11.17.1 发电机安装用螺栓1(见图) (189)

10.17.2 发电机调整安装用螺栓2(见图) (189)

11.17.3 电机减震器安装用螺栓3(见图) (190)

11.18发电机常见故障 (191)

11.19工具 (191)

11.20.1概述 (192)

11.20.2 发电机的安装 (192)

11.20.3电气连接及空载运转 (192)

11.20.4 绝缘电阻 (193)

11.20.5 电机拆装 (193)

11.20.6 轴承 (193)

11.20.7 电机的通风、冷却 (194)

11.20.8 发电机与齿轮箱主轴对心 (194)

第十二章机座及机舱平台 (194)

12.1简介 (194)

12.1.1 基本参数 (195)

12.1.2环境条件 (195)

12.2维护检修 (195)

12.2.1 表面清洁 (196)

12.2.2 目检防腐 (196)

12.2.3 焊缝的检修维护 (197)

12.2.4 其它的检修维护 (198)

第十三章偏航系统 (198)

13.1简介 (198)

13.2功能 (198)

13.3偏航系统的组成 (199)

13.3.1 偏航轴承 (199)

13.3.2 偏航驱动器 (199)

13.3.3 偏航制动器 (201)

13.3.4 偏航系统零部件清单和使用工具 (202)

13.4检查与维护 (202)

13.4.1 表面检查与维护 (203)

13.4.2 偏航轴承的维护 (204)

13.4.3 偏航驱动器的维护 (206)

13.4.4 偏航制动器的维护 (207)

13.4.5 紧固件检查 (213)

第十四章塔架 (214)

14.1简介 (214)

14.1.1 工作环境 (215)

14.1.2 技术参数 (216)

14.1.3结构 (216)

14.2检查维护 (220)

14.2.1 非紧固件的检查维护 (221)

14.2.2 焊缝检查 (224)

14.2.3 紧固件检查 (224)

14.3拆卸与更换 (227)

14.3.2 工具及消耗品清单 (227)

第十五章机舱罩及整流罩 (228)

15.1简介 (228)

15.2主要技术参数 (230)

15.3检查与维护 (231)

15.3.1 外表检查与维护 (232)

15.3.2 螺栓检验(见下图) (232)

15.3.3 检查机舱罩各组成部分之间联结用螺栓(用手动扳手检查) (233)

15.3.4 航空灯维护 (234)

15.3.5 风速仪维护 (235)

15.3.6 风向仪维护 (235)

15.3.7安装示意图 (236)

15.4罩体修复 (237)

15.4.1 前提要求 (237)

15.4.2 工艺准备 (237)

15.4.3 操作 (238)

15.4.4 固化 (239)

15.4.5 所用工具 (239)

第二部分 (242)

第十六章塔基柜和机舱柜的维护 (243)

16.1塔基柜和机舱柜概述 (243)

16.1.1 塔基柜 (243)

16.1.2 机舱柜 (247)

16.2控制柜维护前注意事项 (250)

16.2.1 塔基控制柜断电具体操作流程 (251)

16.2.2 机舱柜上电顺序 (252)

16.3柜体检查 (253)

16.4散热风扇和加热器的检查 (254)

16.5固定螺栓的检查 (255)

16.6刀熔开关的检查 (256)

16.7熔断器的检查 (257)

16.8保护开关、接触器、继电器的检查 (258)

16.9可编程控制器的维护 (258)

16.9.1 日常检修 (258)

16.9.2 PLC故障检修 (259)

16.10UPS不间断电源的维护 (261)

16.11其它电气元件的维护 (267)

第十七章变频器的电气维护 (268)

17.1ABB变频器概述: (268)

17.2变频器柜体布局及元件介绍 (271)

17.3维护安全须知 (274)

风电机组维护保养报告

华能随县界山风电有限责任公司一期24台风机第二次定期维护完工报告 批准: 审核: 编制:

维护单位:上海风晟新能源工程技术有限公司 第二次定期维护保养完工报告 一、概述 1、工程概况 华能界山风力发电有限公司一期24台风机由四川东方汽轮机厂生产,设备型号FD108C型,发电机额定功率2000KW,额定电压690V,额定切入风速3米/秒,额定风速12.5米/秒;轮毂中心高85米,风轮扫掠直径108米,风轮额定转速9.6-17.3转/分,齿轮箱额定速比1:90.96,输出轴额定功率2080KW,额定输出扭矩916KNM,额定输出转速700-1200±10%转/分。 一期24台风机设备于2015年3月开始进行设备的安装及调试,2015年6月28日通过240小时的考核移交生产,进入生产运行阶段。 2、历次保养时间: 1)第一次维护保养工作时间:2015年8月至2015年11月 2)第二次(本次)维护保养工作时间2016年2月25日至2016年4月8日,总计用时43天。 二、本次重点维护内容 1、常规维护项目以东方汽轮机有限公司提供的《2000KW风力发电机组维护指导书》FD08C-000303ASM 2014年8月出版 2、本次维护中重点的工作 1.24台风机风机润滑系统检查尤其发电机轴承润滑;

2.对齿轮箱齿面重点检查,对已发现齿面有缺陷的本次维护着重检查,观察是否 3.有扩大现象并图片保存 4.对齿轮箱滤芯的更换,前期已全部部分,对主轴轴承排油进行取样,根据油样 5.外观初步判断轴承的运行情况,如颜色异常、金属粉尘较多,需进行强制注油, 6.直到排出正常油脂,建议华能界山厂对异常的油样进行分析化验。 7.对轮毂变桨轴承每片强制注油1.5L左右,变桨的时候注油。 8.对偏航轴承进行强制注油 9.对发电机轴承进行强制注油 10.变桨齿轮箱油封的更换,发现有渗油的必须更换及变桨齿轮箱油的更换。 11.偏航齿轮箱油品更换,发现油品变色的及时更换。 12.维护中对所有辅助电机及风扇的检查,发现有异响的做好记录。 13.轮毂内所有导线绑扎情况的检查; 14.对扭缆平台光纤重新进行包扎。 15.风机内防雷设备情况检查。 三、本次维护保养工作执行标准 所有维护保养工作的质量标准执行按照《风机定期保养标准化作业指导书》B版的项目及标准进行维护,并遵守其他相关的厂家规定: 1、《FD108C型风力发电机组维护操作指导书》FD108C-000303ASM 2、《风机故障处理手册》DTC/D9040A20117 3、《2000KW风力发电机组润滑系统日常维护作业指导书》 4、《FD108型风力发电机组发电机找中作业指导书》 5、《风力发电机组转子制动器安装、维护指导书》

风电运营管理平台运行维护系统用户手册

北京天源科创风电技术有限责任公司 BEIJING TIANYUAN CREA TION WINDPOWER TECHNOLOGY CO., LTD 华润新能源数字风电运营管理平台运行维护系统用户手册 V1.1 北京天源科创风电技术有限责任公司 2011年4月

目录 第1章系统的登录与退出 (4) §1.1用户登录 (4) §1.2岗位编码规则 (6) §1.3用户退出 (6) §1.4登录与退出常见问题 (7) 第2章基础数据管理 (8) §2.1风电场设置 (8) §2.2风机类型维护 (8) §2.3风机设置 (9) 第3章风机故障管理 (11) §3.1故障登记 (11) §3.2故障列表 (11) §3.3风机专用工作票(故障) (13) 第4章缺陷管理 (13) §4.1缺陷登记 (14) §4.2缺陷受理 (16) §4.3缺陷工作票登记 (17) §4.4缺陷查询统计 (17) §4.5风机专用工作票(缺陷) (18) 第5章巡检管理 (18) §5.1巡检单上传 (19) §5.2巡检单下载 (19) §5.3巡检报告 (19) §5.4巡检查询统计 (23) §5.5风机专用工作票(巡检) (23) 第6章检修管理 (24) §6.1检修计划 (24) §6.2检修报告 (25) §6.3考核评价 (27) §6.4风机专用工作票(检修) (28)

第7章工单管理 (28) §7.1风机专用工作票 (28) §7.2变电站第一种工作票 (34) §7.3变电站第二种工作票 (37) §7.4变电站第三种工作票 (40) §7.5线路第一种工作票 (41) §7.6线路第二种工作票 (44) §7.7动火工作票 (46)

风电安装手册

风力发电机安全手册编号:FT000320-IT R00

目录 1.责任与义务 2.安全和防护设备 2.1 必备设备 2.2 用于特殊操作的设备2.2.1 用于紧急下降的设备2.2.2 其它特殊操作 3.基本安装注意事项 3.1 概述 3.2 对风力发电机的操作 3.3 在风力发电机附近逗留及活动3.4 访问控制单元和面板 3.5 访问变压器平台 4.安全设备 4.1 紧急停止 4.2 与电网断开 4.3 过速保护设备(VOG) 4.4 机械安全设备 4.4.1 啮合锁 4.4.2 活动元件的保护罩4.4.3 机舱顶的栏杆 4.4.4 机舱后门的栏杆 5.在风力发电机内部检查或工作6.对风力发电机的设备的操作6.1 使用绞盘 6.2 使用紧急下降器 7.风力发电机的固定 8.急救 9.应急计划 10.发生火灾时的应急措施11.发生事故时的措施

1.责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之,因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此,只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计,就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样,经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规,在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备,在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防,在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2.安全及防护设备 2.1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前,每个人至少应该理解如下设备的使用说明: ●安全设备 ●可调的系索 ●系索(1m和2m) ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外,每个维护或者检查小组必须具有如下物件: ●紧急下降设备 ●灭火器(在运输工具中有) ●移动电话 在任何时候,不管是在风力发电机内部还是在其外部,都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞,这取决于要完成的工作(是对正在运行的风力发电机的检查还是维护)。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

风电机组维保安全操作规程

风电机组维保安全操作规程 第一条基本原则 安全是一切工作的根本。因此,负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 第二条风电场工作人员基本要求 (1)经检查鉴定没有妨碍工作的病症,能适应野外作业和高空作业。 (2)具备必要的机械、电气、安装知识。 (3)熟悉风力发电的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法,掌握计算机监控系统的使用方法。 (4)维保人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试,合格者继续上岗。 (5)新聘维保人员应有3个月实习期,实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。

(6)所有维保人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有工作人员必须掌握消防器材使用方法。 第三条安全及防护设备 为了个人的安全,所有人员在风力发电设备上面或周围工作时,都必须穿戴个人防护装备以防止受伤。 个人安全保护装置包括: (1)安全帽:在风机现场及风机内停留或工作的每个人必须佩戴 (2)安全带、钢丝绳止跌扣、防坠连接装置:根据自己的体型调整安全带的松紧,系好所有的带扣。钢丝绳止跌扣是一种防跌落装置。按箭头朝上的方向将其固定在安全钢丝绳上,另一端挂在安全带(胸前的卡口)上 (3)安全鞋:在现场或风机内工作时,安装和服务人员都必须无条件穿戴安全鞋 (4)手套:在风机内或周围工作的每个人都必须带手套 (5)防护耳套:在产生高噪音区域工作时,如螺栓打力矩,站在发电机或燃油发电机附近或风机正在工作时的机舱内时,必须带防护耳套 (6)护目镜:野外大风工作必须佩戴护目镜

风电机组维护手册

广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组 维护维修手册 编写: 校对: 审核: 批准: 发布日期:2010年1月

目录 前言 (10) 第一部分 (13) 第一章 MY1.5S风机简介 (14) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (14) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (16) 第二章叶片 (18) 2.1简介 (18) 2.2叶片的检查与维护 (19) 2.2.1外观检查 (20) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (22) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (24) 2、3工具与备料 (26) 2.3.1维护工具清单 (26) 2.3.2 修复材料及工具 (27) 第三章轮毂及变桨系统 (28) 3.1简介 (28) 3.2构成示意图 (28) 3.3注意事项 (28) 3.4变桨轴承的维护维修 (29) 3.4.1 变桨轴承结构图: (30) 3.4.2 变桨轴承的维护 (30) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (31) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (32) 3.5变桨电机 (33) 3.5.1变桨电机技术参数: (33) 3.5.2变桨电机检查 (33) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (35) 3.6变桨齿轮箱 (36) 3.6.1技术参数 (36) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (36) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (37) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (37) 3.7变桨控制 (39) 3.7.1变桨控制装置检查: (39) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (40) 3.7.3检查备用电池 (40) 3.7.4检查限位开关 (40) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (41) 3.8轮毂 (41)

风电机组维护手册

.. 广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组 维护维修手册 编写: 校对: 审核: 批准:

发布日期:2010年1月 目录 前言 (10) 第一部分 (14) 第一章MY1.5S风机简介 (15) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (15) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (17) 第二章叶片 (19) 2.1简介 (19) 2.2叶片的检查与维护 (21) 2.2.1外观检查 (22) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (25) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (27) 2、3工具与备料 (30) 2.3.1维护工具清单 (30) 2.3.2 修复材料及工具 (31) 第三章轮毂及变桨系统 (33) 3.1简介 (33) 3.2构成示意图 (33) 3.3注意事项 (34) 3.4变桨轴承的维护维修 (35) 3.4.1 变桨轴承结构图: (35) 3.4.2 变桨轴承的维护 (35) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (36) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (38) 3.5变桨电机 (39) 3.5.1变桨电机技术参数: (39) 3.5.2变桨电机检查 (39) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (41) 3.6变桨齿轮箱 (42) 3.6.1技术参数 (42) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (43) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (44) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (44) 3.7变桨控制 (46) 3.7.1变桨控制装置检查: (46) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (47)

3.7.4检查限位开关 (48) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (48) 3.8轮毂 (49) 3.8.1轮毂外表检查与维护 (49) 3.8.2轮毂与主轴连接螺栓紧固 (49) 3.9滑环 (50) 3.9.1 原理与作用 (50) 3.9.2 滑环的维护维修 (51) 3.10轮毂与变桨系统各部件明细清单 (51) 第四章主轴及其组件 (53) 4.1简介 (53) 4.2主轴及其组件的维护维修 (57) 4.2.1 表面清洁度检查 (57) 4.2.2 防腐检查 (57) 4.2.3 主轴锁定装置检查 (57) 4.2.4 主轴轴承检查 (59) 4.2.5 主轴锁定盘检查 (60) 4.2.6 螺栓力矩检查 (60) 第五章齿轮箱 (61) 5.1简介 (61) 5.1.1 功能 (61) 5.1.2 原理 (61) 5.1.3齿轮箱数据 (62) 5.1.4结构名称图 (62) 5.2维护与维修 (63) 5.2.1齿轮箱外表检查与维护 (65) 5.2.2检查主要紧固螺栓力矩 (65) 5.2.3 齿轮箱润滑油维护 (67) 5.2.4 检测齿轮箱噪音 (68) 5.2.5 检测齿轮箱振动 (69) 5.2.6 检查齿轮副啮合及齿面情况 (69) 5.2.7 检测传感器 (69) 5.2.8 检测弹性支撑 (69) 5.2.9润滑泵及冷却系统 (70) 5.2.10检查避雷装置 (70) 5.2.11 其它需检查的内容 (70) 5.3齿轮箱易损件的拆卸及更换 (70) 5.3.1 润滑系统滤清器的拆卸及更换 (70) 5.3.2弹性支撑的拆卸及更换 (71) 5.3.3温度传感器拆卸及更换 (71) 5.3.4避雷接地线的拆卸及更换 (71) 5.3.5更换齿轮箱润滑油 (71)

系列风电机组事故分析及防范措施风电场存在的问题

机组安全不仅与整机质量有关,而且与风电企业的管理体制、风电场管理与运维人员有着密不可分的关系。就中国目前大部分风电场的管理体制来看,风电场维护维修人员的技术水平和责任心,对保证机组正常运行及机组安全有着最为直接和关键性的作用。下面就现场人员、风电场管理、机组运维以及风电场现状等几个方面所存在的问题予以阐述和分析。 风电场存在的问题 一、现场人员的技术水平及运维质量堪忧目前,中国绝大部分风电场,主要依靠现场人员登机判断和处理机组故障,检查和排除安全隐患。公司总部和片区的技术人员不能通过远程直接参与风电场机组的故障判断和检查,难以给现场强有力的技术支持。设备厂家的公司总部、片区除了提供备件外,难以对现场机组管理、故障判断和处理起到直接的作用。风电场与公司总部、片区之间严重脱节。 中国大多数风电场地处偏远地区,条件艰苦,难以长期留住高水平的机组维护维修人才。再者,不少风电企业对风电场运维的重视度不够,促使现场人员大量流失,造成不少经验丰富的运维人员跳槽或改行。经验丰富、认真负责的现场服务技术人员严重匮乏,这也是中国风电场重大事故频发的重要原因之一。 如果说在质保期内不少风电场的现场服务存在人才和技术问题,那么,在机组出质保后,众多风电场的运维质量和现场人员的技术水平更令人担忧。尤其是保护措施完善、技术含量高的双馈机组,由于现场人员的技术水平有限,加之,众多风电场在机组出质保后备件供应不及时,要确保机组正常的维修和运行更加困难。为了完成上级下达的发电量指标,维修人员不按机组应有的安全保护和设计要求进行维修,不惜去掉冗余保护,采取短接线路、修改参

数等方法导致机组长期带病运行,人为制造安全隐患。 在机组出质保后,有些风电场业主以低价中标的方式,把机组维修和维护外包。而外包运维企业为了盈利,把现场人员的工资收入压得很低,难以留住实践经验丰富的现场人员,现场人员极不稳定,因此,确保机组的安全运行变得更加困难。 二、目前风电场开“工作票”所存在的问题 在风电场机组进入质保服务期以后,大部分风电场的机组故障处理流程通常是:在风电场监控室的业主运行人员对机组进行监控,当发现机组故障停机后,告诉设备厂家的现场服务人员;能复位的机组,在厂家现场人员的允许下,对机组复位;不能复位的,通知设备厂家人员对机组进行维修;在维修之前,厂家人员必须到升压站开工作票;只有经过风电场业主相关部门的审批同意后,厂家现场人员方可进行故障处理;机组维修后,厂家服务人员再次到升压站去完结工作票。 在风电合同中,通常把机组利用率作为出质保考核的重要指标,一些风电场开工作票的时间远远超过机组维修时间。因此,开工作票、结工作票等一系列工作流程直接会影响机组利用率,同时还会造成不必要的发电量损失。有的风电场还有这样的要求,如设备厂家的现场服务人员第一次到该风电场服务,则需先在风电场接受为期三天至一周的入场教育,方能入场登机处理现场问题。

风电机组维保安全操作规程(通用版)

风电机组维保安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0421

风电机组维保安全操作规程(通用版) 第一条基本原则 安全是一切工作的根本。因此,负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 第二条风电场工作人员基本要求 (1)经检查鉴定没有妨碍工作的病症,能适应野外作业和高空作业。 (2)具备必要的机械、电气、安装知识。 (3)熟悉风力发电的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法,掌握计算机监控系统的使用方法。 (4)维保人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技

术考试,合格者继续上岗。 (5)新聘维保人员应有3个月实习期,实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。 (6)所有维保人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有工作人员必须掌握消防器材使用方法。 第三条安全及防护设备 为了个人的安全,所有人员在风力发电设备上面或周围工作时,都必须穿戴个人防护装备以防止受伤。 个人安全保护装置包括: (1)安全帽:在风机现场及风机内停留或工作的每个人必须佩戴 (2)安全带、钢丝绳止跌扣、防坠连接装置:根据自己的体型调整安全带的松紧,系好所有的带扣。钢丝绳止跌扣是一种防跌落装置。按箭头朝上的方向将其固定在安全钢丝绳上,另一端挂在安全带(胸前的卡口)上 (3)安全鞋:在现场或风机内工作时,安装和服务人员都必须无条件穿戴安全鞋

东汽1.5MW风电机组定期维护指导书

东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书 编号:版本号: FD70B-000303ASM B 风电服务处 2012年5月

本文件换版记录

1.目的及适用范围 为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求,确保定期维护质量符合产品要求,特编制本文件。本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作,维护的所有项目均包含在本手册中。 2.维护基本要求 2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作,同时,东方汽轮机有限公司提 供适当的技术条件和指导。 2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求,并在维 护作业中严格执行。 2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表,熟知 高湿/盐雾地区金属件的防护要求。 2.4服务工作完成后,服务人员必须在服务报告上签字、确认。 3.维护工作内容 3.1叶片 3.2变桨轴承 3.3轮毂 3.4导流罩 3.5变桨控制机构 3.6变桨润滑系统 3.7主轴及轴承 3.8主轴润滑系统 3.9齿轮箱 3.10通讯滑环 3.11联轴器 3.12紧急刹车 3.13发电机 3.14发电机润滑系统

3.15液压系统 3.16偏航刹车系统 3.17偏航轴承 3.18偏航控制驱动机构 3.19机舱及主控柜 3.20机舱吊车 3.21机舱加热系统(低温型机组) 3.22塔筒 3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨 3.24塔基 3.25螺栓防锈处理 3.26变频器 3.27机组启动测试 3.28记录与消缺报告处理 4.维护工具 液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。详见工具清单表。 5.维护注意事项 5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。 5.2在进行维护工作时,工具、零件必须手到手传递,不得空中抛接。工具、零 件必须摆放有序,维护结束后必须清点工具及零件,不得遗留在机组内。5.3登机作业时风机必须停止运行,登机前应将远程控制系统锁定,防止误操作。 5.4不得一个人在维护现场作业。 5.5在机组维护过程中,严禁使用火源,如禁止抽烟、使用打火机等。 5.6使用机舱吊车时,应注意观察风速,必要时需使用揽风绳,必要时需手动偏 航,让吊链远离高压线路及变压器,起吊时塔基人员应远离吊物,防止吊物坠落造成人员伤害。 5.7所有旋转部件维护时,注意安全操作,小心旋转部件伤人。 5.8所有电气部件维护时,必须使用万用表测量,确认不带电后方可进行维护作

1.5MW风力发电机维护手册2015.8

风力发电机 维护使用手册 佳木斯电机股份有限公司

风力发电机维护使用手册 1通用信息 请妥善保存本手册! 适用范围 本手册适用于由佳木斯电机股份有限公司生产制造的1.5MW双馈风力发电机。 2指南 本手册简要概括了电机构造及以下相关信息说明 ?结构型式 ?保养与维护 ?故障分析与排除 ?售后服务 本手册不能代替相关专业人员对操作人员所作的重要操作指导。本手册对组件安装已做出了相类似说明,操作者可参照此些方法执行。对于超出一般范畴而在此手册中未提及的电机维修及保养工作,应由电机专业有经验人员执行。电机若由于交货后客户的不适当操作或存储维护不利所产生的损失,电机生产商对此不承担责任。 须指出,此手册的内容不属于早期或现行协议、承诺或法律关系的一部分。也无修订这些内容的作用。 3发电机结构特征 1 轴 2 伸端接地碳刷 3 伸端端盖系统 4 定子接线盒 5 机座 6 自动注油泵 7 呼吸阀 8 进、出水管 9 尾端端盖系统10 滑环罩 11 转子接线盒12 编码器13 辅助接线盒14 手动注油管 15 轴承测温16 自动注油管17 排油器 4维护保养 精心的维护保养(包括监控,维护,检测及设备补充)才能保证电机的正常运转。 未对电机进行维护保养,用户将失去保修的权利。 发电机应进行周期性的维护和检查,应保证: a)发电机清洁,定子和转子的通风管路畅通无阻; b)负载不超过额定值和使用系数;

c)线圈温升不超过额定值; d)绕组绝缘电阻和端盖绝缘电阻要大于推荐的最小值。 危险! 绝缘试验所使用的高压能造成损伤和生命危险,只能由合格人员来做试验,注意试验装置说明中的安全部分。 e) 电压频率的变化应符合相关的规定; f) 滚动轴承温度应不超过95℃,保持润滑油清洁和适当油量; g) 没有异常的振动和噪声; h) 必要零件的贮备及备用件库存一览表; i) 对中数据(与准确对中的偏差,高温允许值); j) 正常检查结果(“使用记录”); k) 修理(“使用记录”); l) 润滑数据:1) 使用方法;2) 润滑脂的贮备;3) 维护周期;4) 对每台设备进行记录。 请在电机停机时进行维护工作,应断开电源开关。 4.1清洁 4.1.1机壳外部 去除电机外部及其配件的污垢、灰尘和陈油。 4.1.2小型清洁(每6~8个月) ?清洁接线盒内部 ?清洁集电环及刷架(见4.5.1) ?清洁绝缘端盖灰尘及油污 4.1.3大型清洁(每3年至5年,由环境条件决定) ?用毛刷在干燥的压缩空气下小心清洁受污绕组。对于粘性的污垢(如润滑油脂)应使用酒精浸渍过的抹布将其去除。最后必须对绕组进行干燥 处理(见4.3) ?用干燥压缩空气吹洗定子及转子铁心通风沟。 ?用干燥压缩空气吹洗定子机壳,轴承端盖及转子的金属表面。 ?清洁接线盒及绝缘端盖。 4.2检测线圈直流电阻及绝缘电阻 4.2.1检测线圈直流电阻 每6个月检查直流电阻,通常使用双臂电桥来检查,如下图所示。 断开用户接线状态下,用双臂电桥分别测量接线板U与V相、V与W相、U与W相间直流电阻(或者K与L相,L与M相,K与M相),阻值分别记为R1、R2、R3。三相平均电阻值为R=(R1+R2+R3)/3。各线端电阻值(R1或R2或R3)与平均电阻值(R)之差不应大于1.5%。

风力发电机组维护检修流程及工艺要求

风力发电机组维护检修流程及工艺要求维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查,特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环(及传动轴)、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。 控制部分 概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。每个组件都带有自己的监视功能。 控制计算机位于塔顶(机舱内)的机舱控制柜内,它通过玻璃光纤数据传输 电缆与塔基内的显示屏相连。控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机,发出叶片角度设定值给同步控制器,同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。出现内部故障时,控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。 刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。控制计 算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同的系统功变频器系统由几个控制柜组成,位于塔基。变频器系统配置了自己的计算机控制系统。变频器能自己关闭,它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。在同步控制器中,变桨控制自身监视只对故障起作用,象下列故障:叶片和叶片角度偏差等。它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。 控制面板基本功能 -按C T R L激活显示灯(屏幕节电功能)。 -连续按两次任何按键可以激活控制面板。 -某些功能的激活需要同时按两个键。如同时按下C T R L或S HI FT 键可以激活想要的功能。功能键 EN T ER用来确定通过数字键盘输入的参数值和某些菜单的确认ST OPWEC停机:风机正常停机。RE S E T复位和执行自动运行。 ST AR T快速启动。 F1指示选择菜单的位置 F2指示有关联的其他菜单 F3对按键0-9向前或向后转换数字或字母。按下F3后,当按键1 时将显示字母A,再次按 键1将显示字母B,第3次将显示

风力发电机组主要部件的检修与维护

风力发电机组主要部件的检修与维护 装备本121--李勇2012525107 维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查,特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环(及传动轴)、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。 每个组件都带有自己的监视功能。 控制计算机位于塔顶(机舱内)的机舱控制柜内,它通过玻璃光纤数据传输 电缆与塔基内的显示屏相连。控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机,发出叶片角度设定值给同步控制器,同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。出现内部故障时,控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。 刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同的系统功能持续监视,如果发现错误,“变桨控制失败”触点打开以开始紧急停机。 变频器系统由几个控制柜组成,位于塔基。变频器系统配置了自己的计算机控制系统。变频器能自己关闭,它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。在同步控制器中,变桨控制自身监视只对故障起作用,象下列故障:叶片和叶片角度偏差等。它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。 控制面板基本功能 - 按 CTRL 激活显示灯(屏幕节电功能)。 - 连续按两次任何按键可以激活控制面板。 - 某些功能的激活需要同时按两个键。如同时按下 CTRL 或 SHIFT 键可以激活想要的功能。功能键 ENTER 用来确定通过数字键盘输入的 参数值和某些菜单的确认 STOP WEC 停机:风机正常停机。 RESET 复位和执行自动运行。 START 快速启动。 F1 指示选择菜单的位置 F2 指示有关联的其他菜单 F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。按下 F3 后,当按键 1 时将显示字母 A,再次按键 1 将显示字母 B,第 3 次将显示 C。然而如果包含字母的值被编辑,字母也被显示。 F4 光标上移一行 F5 显示上级单 F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚 F8 显示图形 F9 光标下移一行 F10 显示下级菜单 控制柜检查内容、质量要求及处理方法: 检查内容:

金风1500风力发电机组维护手册

ICS Q/JF 金风77/1500风力发电机组 运行维护手册(Ⅱ、Ⅲ类风区65m 三段塔架) 版 本:A 0 编 制: 校 对: 审 核: 标准化: 批 准: 新疆金风科技股份有限公司 发布

目次 前言............................................................................ II 1 范围 (1) 2 概述 (1) 2.1 系统说明 (1) 2.2 技术数据 (1) 3 安全规范 (2) 4 主要零部件说明 (2) 5 运行系统的说明 (2) 6 维护 (2) 7 维护计划和清单 (2) 7.1 维护计划 (2) 7.2 维护清单 (4)

前言 本标准根据GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则》的要求编写。本标准由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。 本标准负责起草单位:新疆金风科技股份有限公司。 本标准主要起草人: 本标准代替标准的历次版本发布情况:本标准为首次发布。 本标准批准人:

金风77/1500风力发电机组 运行维护手册(ⅡⅢ类风区65m三段塔架) 1 范围 本标准规定了金风77/1500风力发电机组(Ⅱ、Ⅲ类风区65m三段塔架)的运行维护操作规程。 本标准适用于金风77/1500风力发电机组(Ⅱ、Ⅲ类风区65m三段塔架)的运行维护。 2概述 2.1 系统说明 见Q/JF 2SJ77/1500SM.3-2007金风1500kW系列风力发电机组运行维护手册(通用部分) 2.2 技术数据 2.2.1系统数据 a) 额定功率1500kW b) 轮毂中心高度65m c) 叶轮转速 9r/min~17.3r/min d) 切入风速3m/s e) 额定风速 11m/s f) 切出风速22m/s g) 最大设计风速52.5m/s(3s) h) 最大维护允许风速 18m/s i) 防雷设计标准IEC1024-1 j) 运行温度范围-30℃~40℃ 2.2.2 叶轮 a) 叶轮直径φ=77m b) 扫风面积4637m2 c) 叶片数 3 d) 叶片型号 LM37.3P2 e) 材料玻璃纤维增强树脂 f) 叶片长度 37.25m g) 锥角 3° h) 轴向倾角 3° i) 轮毂材料 QT400-18AL 2.2.3刹车 a) 气动刹车顺桨刹车 b) 转子制动器 1个转子制动器(仅用于维护) 2.2.4发电机 a) 额定功率 1500kW b) 类型交流永磁同步发电机 c) 额定转速 17.3r/min d) 绝缘等级 F e) 防护等级 IP23 f) 电压等级 690V 2.2.5底座 a) 结构铸件 b) 材料 QT400-18AL 2.2.6 偏航系统

风力发电机组的运行维护技术

风力发电机组的运行维 护技术 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

风力发电机组的运行维护技术随着科技的进步,风电事业的不断发展。风能公司下属的达坂城风力发电场的规模也日益扩大,单机容量从30kW逐渐升至600kW,风机也由原来的引进进口设备,发展到了如今自己生产、设计的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加,新机组的不断投运,旧机组的不断老化,风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。 一.运行 风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制,一般都由多个CPU并列运行,其自身的抗干扰能力强,并且通过通信线路与计算机相连,可进行远程控制,这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。 1.远程故障排除

风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的,为了进行双向保护,风机设置了多重保护故障,如电网电压高、低,电网频率高、低等,这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性,所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位,如发电机温度高,齿轮箱温度高、低,环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。 除了自动复位的故障以外,其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种: (1)风机控制器误报故障; (2)各检测传感器误动作;

(3)控制器认为风机运行不可靠。 2.运行数据统计分析 对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析,可对运行维护工作进行考核量化,也可对风电场的设计,风资源的评估,设备选型提供有效的理论依据。 每个月的发电量统计报表,是运行工作的重要内容之一,其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有:风机的月发电量,场用电量,风机的设备正常工作时间,故障时间,标准利用小时,电网停电,故障时间等。

风电机组电气部分的维护与维修

风电机组电气部分的维护与维修 第十六章塔基柜和机舱柜 16.1 塔基柜和机舱柜概述 MY1.5s发电机组的控制柜分为塔基控制柜和机舱控制柜,控制柜之间通过光纤进行通讯。控制系统选用德国Beckhoff 的硬件和软件系统(实时软件PLC“TwinCAT”和嵌入式PC(CX1020))。风机控制系统示意图如下:

风机控制系统示意图 16.1.1 塔基柜 塔基柜位于塔筒的第二平台上,柜体内的电气系统主要包括动力回路和控制回路。动力回路包含有690V刀熔开关、400V及230V空气开关、400V及230V马达保护器、690V避雷器等;控制回路主要包含24VDC开关电源、24VDC空气开关、数字量输入输出模块、模拟量输入模块、安全链模块和通讯模块等,模块通过总线进行通讯,系统对总线进行实时监测。塔基控制柜柜门上安装有控制开关按钮,以便进行机组的操作。 塔基柜内元器件布置图及控制面板布置图如下:

塔基柜柜体布置图 嵌入式PC (CX1020)

塔基柜控制面板 图标标记控制部件功能 快速启动/自动/停止 绿色三位选择开关,绿色 LED灯“1”位置:机组快速启动;“0”位置:机组自动运行;“2”位置:机组减速并停止,停止时绿灯亮。注:“1”在左边“0”在中间“2”在右边 复位故障码按钮红色按钮,红色LED 灯 复位故障码,有故障码激活时灯 亮 复位安全链按钮红色按钮,红色LED 灯复位安全链 急停触发指示灯红色LED灯急停触发时灯亮 转子锁定指示灯红色LED灯转子锁定销锁定时灯亮 远程登录指示灯黄色LED灯控制面板有用户登录时灯亮

机组检修开关黄色二位选择开关“1”位置:机组维修;检修状态时黄灯亮; “0”位置:机组运行注:“1”在右边“0”在竖直位置 手动偏航指示灯白色LED灯手动偏航模式时指示灯亮手动顺时针偏航/ 手动逆 时针偏航白色三位选择开关 “1”位置:顺时针偏航; “0”位置:偏航停止; “2”位置:逆时针偏航; 偏航状态时白灯亮。注:“1”在 左边“0”在中间“2”在右边 灯测试按钮红色按钮灯测试时红灯亮 塔基紧急停止开关急停按钮实现紧急停机 塔基控制柜控制面板功能 16.1.2 机舱柜 机舱柜位于机舱内,主要为变桨系统、偏航电机、液压站油泵电机、齿轮箱高低速油泵电机、齿轮箱水泵电机、齿轮箱加热器、齿轮箱冷却风扇、轴流风机、机舱加热器等提供动力电源;数字量输入模块、模拟量输入模块将采集到各部件的信息通过光纤通讯发给CPU处理,同时数字量输出模块接受CPU发出的指令,告知执行结构执行相应的动作。 机舱柜内元器件布置图及面板控制功能介绍如下图:

风电机组维保安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 风电机组维保安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9251-18 风电机组维保安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条基本原则 安全是一切工作的根本。因此,负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 第二条风电场工作人员基本要求 (1) 经检查鉴定没有妨碍工作的病症,能适应野外作业和高空作业。 (2) 具备必要的机械、电气、安装知识。 (3) 熟悉风力发电的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法,掌握计算机监控系统的使用方法。 (4) 维保人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。

每年度要对员工进行专业技术考试,合格者继续上岗。 (5) 新聘维保人员应有3个月实习期,实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。 (6) 所有维保人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有工作人员必须掌握消防器材使用方法。 第三条安全及防护设备 为了个人的安全,所有人员在风力发电设备上面或周围工作时,都必须穿戴个人防护装备以防止受伤。 个人安全保护装置包括: (1) 安全帽:在风机现场及风机内停留或工作的每个人必须佩戴 (2) 安全带、钢丝绳止跌扣、防坠连接装置:根据自己的体型调整安全带的松紧,系好所有的带扣。钢丝绳止跌扣是一种防跌落装置。按箭头朝上的方向将其固定在安全钢丝绳上,另一端挂在安全带(胸前的卡口)上 (3) 安全鞋:在现场或风机内工作时,安装和服务人员都必须无条件穿戴安全鞋

风力发电机组的运行维护

风力发电机组的运行维护 一.运行 风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制,一般都由多个CPU并列运行,其自身的抗干扰能力强,并且通过通信线路与计算机相连,可进行远程控制,这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。1.远程故障排除 风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的,为了进行双向保护,风机设置了多重保护故障,如电网电压高、低,电网频率高、低等,这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性,所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位,如发电机温度高,齿轮箱温度高、低,环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。 除了自动复位的故障以外,其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种:(1)风机控制器误报故障; (2)各检测传感器误动作; (3)控制器认为风机运行不可靠。 2.运行数据统计分析 对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管

理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析,可对运行维护工作进行考核量化,也可对风电场的设计,风资源的评估,设备选型提供有效的理论依据。 每个月的发电量统计报表,是运行工作的重要内容之一,其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有:风机的月发电量,场用电量,风机的设备正常工作时间,故障时间,标准利用小时,电网停电,故障时间等。 风机的功率曲线数据统计与分析,可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如,在对国产化风机的功率曲线分析后,我们对后三台风机的安装角进行了调节,降低了高风速区的出力,提高了低风速区的利用率,减少了过发故障和发电机温度过高故障,提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析,我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律,并以此可制定合理的定期维护工作时间表,以减少风资源的浪费。 3.故障原因分析 我们通过对风机各种故障深入的分析,可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数,减少停机时间,提高设备完好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析,我们得知有以下多种原因导致该故障的发生,首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷,偏航滑靴间隙的变化引起过负荷,偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷,在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏,软偏触发板损

风电机组检修维护工作经验总结与探索

风电机组检修维护工作经验总结与探索 (中电投东北新能源发展有限公司) 非常感谢中电联科技中心为我们创造了这次学习和交流机会。中电投东北新能源发展有限公司隶属于中国电力投资集团公司,成立于2008年1月,在集团公司和东北公司的正确领导下,经过三年多的发展,目前有北票北塔子、大连驼山、赤峰亿合公和煤窑山四个风电厂投产发电,装机台数229台,运行容量29.74万千瓦,资产总额20.8亿元。下面我就公司在风电厂运行维护等方面的一些经验和体会汇报如下: 一、夯实安全生产基础积极推行标准化作业 由于风电行业规模发展时间较短,各项标准相对不够完善,而且风电厂存在地理位置偏僻、机组分散、运行环境恶劣等不利因素,使风电机组检修维护作业存在很多困难。为此,我们也在积极探索和实践适用于风电厂的检修维护模式和管理方法。首先,我们从建章立制做起,编制并修订了符合风电厂特点的21项安全管理制度和27项生产管理制度,制定了风电厂防雷、防汛、防暴风雪等安全生产应急预案和反事故措施。其次,做好风电厂安全生产基础管理工作。认真贯彻落实安全生产管理的各项要求,完善安全生产监督体系和保障体系。同时,参照中电投东北公司下发的《火电机

组检修标准化管理办法》,严格执行风电厂检修项目计划,提前做好检修的各项准备工作,认真执行检修文件包制度,严格执行风机半年检和全年检的项目清单,为提高风机设备维护、健康水平奠定基础。 二、加强风机运行指标分析和维护消缺管理 通过对发电量、可利用率、平均风速等统计指标的统计分析,并把风机频发的故障作为分析的重点,逐步积累风机运行维护经验。其中,发电量的多少是衡量经济效益的主要指标,影响发电量的因素主要包括风资源情况、机组性能情况、电网情况等多种因素,风资源情况是最主要因素,但是一经选址,一个风场的风资源状况就将在一定时期内保持稳定,这就使得机组性能、机组可利用率、风电场运行维护水平成了决定一个风电场出力的主要因素。 1. 各风厂年利用小时指标 2010年,北塔子风电厂利用小时为2409小时,亿合公风电厂利用小时为2432小时,驼山风电厂利用小时为2434小时,煤窑山风电厂利用小时为497小时。 2. 年度发电量指标分析(以北塔子风电厂为例)

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