永磁同步电动机控制策略
永磁同步电机工作原理及控制策略

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译
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码
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Y联结三三通电方式旳控制原理图
PMSM和BLDC电机旳工作原理
vab
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0
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M
Y联结三三通电方式相电压和线电压波形
a)
VF6VF1VF2导通时合成转矩
Tc 2
b) VF1VF2VF3导通是合成转矩
c)三三通电时合成转矩
K e :电动势系数; Ta :电动机产生旳电动转矩平
均(N.m);
KT :转矩系数; R :电动机旳内阻( )。
PMSM和BLDC电机旳工作原理
BLDC电机旳动态特征方程
U U Ea IR
Ta KT I
Ta
TL
GD2 375
dn dt
Ea Ken
TL :电动机负载阻转矩; GD2 :电动机转子飞轮力矩
FOC中需要测量旳量为:定子电流、 转子位置角
PMSM电机旳FOC控制策略
2、FOC特点 以转子磁场定向 系统动态性能好,控制精度高 控制简朴、具有直流电机旳调速性能 运营平稳、转矩脉动很小
PMSM电机旳FOC控制策略
3、FOC控制方式
id 0 控制
定子电流中只有交轴分量,且定子磁动势空间矢量与 永磁体磁场空间矢量正交,电机旳输出转矩与定子电 流成正比。 其性能类似于直流电机,控制系统简朴,转矩性能好, 能够取得很宽旳调速范围,合用于高性能旳数控机床、 机器人等场合。电机运营功率因数低,电机和逆变器 容量不能充分利用。
永磁同步电机及其控制策略

永磁同步电机及其控制策略永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)是一种采用永磁体作为励磁源的同步电机。
与传统的感应电机相比,PMSM具有高效率、高功率密度、高转矩性能、快速响应等优点,因此在各个领域都有广泛的应用。
PMSM的控制策略主要包括直接转矩控制(Direct Torque Control,DTC)、矢量控制和基于模型的预测控制等。
其中,DTC是一种基于磁链和电流控制的直接控制策略,能够实现对转矩和磁链的直接控制,具有响应快、动态性能好等优点。
矢量控制是一种基于dq轴变换的控制策略,能够实现对转矩和磁链的独立控制,具有良好的静态和动态性能。
基于模型的预测控制是一种基于模型预测理论的控制策略,通过对电机状态和参数的预测来实现最优的控制效果,具有高精度、高动态性能等优点。
在PMSM的控制中,需要对其运行状态进行测量和估计。
常用的测量方法包括霍尔传感器、编码器等,通过测量转子位置和速度来实现对转矩和磁链的控制。
除了测量外,还可以通过模型预测方法对转子位置和速度进行估计,从而实现无传感器控制。
永磁同步电机的控制策略研究中,还涉及到了电流控制和转子位置估计等技术。
电流控制是指对电机的电流进行控制,常用的方法有hysteresis control、sliding mode control等。
转子位置估计是指通过一些辅助手段如电流、电压等,对转子位置进行估计,从而实现对电机的控制。
在实际应用中,PMSM的控制策略需要根据具体的应用场景进行选择和调整。
例如,在电动车和风力发电等需要大转矩起动的应用中,可以采用DTC策略;在电梯和工业机械等速度要求高的应用中,可以采用矢量控制策略;在无传感器控制及高动态性能要求的应用中,可以采用基于模型的预测控制策略。
综上所述,永磁同步电机及其控制策略是以永磁体作为励磁源的同步电机,具有高效率、高功率密度、高转矩性能、快速响应等优点。
永磁同步电机矢量控制分析

永磁同步电机矢量控制分析一、本文概述永磁同步电机(PMSM)作为一种高性能的电机类型,在现代工业、交通以及新能源等领域的应用日益广泛。
其矢量控制技术,即通过对电机电流的精确控制,实现对电机转矩和磁场的独立调节,从而实现电机的高效、稳定运行。
本文旨在全面分析永磁同步电机的矢量控制技术,包括其基本原理、控制策略、实现方法以及在实际应用中的优缺点,为相关领域的研究者和工程师提供有益的参考。
本文将对永磁同步电机的基本结构和工作原理进行简要介绍,为后续的分析奠定理论基础。
然后,将重点讨论矢量控制技术的理论基础和实现方法,包括空间矢量脉宽调制(SVPWM)技术、电流环和速度环的设计与控制策略等。
在此基础上,本文将深入分析矢量控制技术在永磁同步电机中的应用,包括其在提高电机效率、优化动态性能以及提升系统稳定性等方面的作用。
本文还将对矢量控制技术在永磁同步电机应用中的挑战和前景进行探讨。
一方面,将分析当前矢量控制技术在实际应用中面临的主要问题,如参数敏感性、控制复杂度以及成本等;另一方面,将展望未来的发展趋势,如智能化、集成化以及优化算法的应用等。
本文将对永磁同步电机矢量控制技术的未来发展提出展望,以期为该领域的进一步研究和应用提供参考。
二、永磁同步电机基本原理永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)是一种高效、高功率密度的电机,广泛应用于电动汽车、风力发电、工业自动化等领域。
其基本原理主要基于电磁感应和磁场相互作用。
PMSM的核心部件是永磁体,这些永磁体通常嵌入在电机的转子中,形成固定的磁场。
当电机通电时,定子中的电流会产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场与转子中的永磁体磁场相互作用,使得转子开始旋转。
通过精确控制定子中的电流,可以实现对转子旋转速度、方向和扭矩的精确控制。
在PMSM中,矢量控制是一种重要的控制策略。
矢量控制通过独立控制电机的磁通和扭矩分量,实现了对电机的高效、高性能控制。
新型永磁同步电动机矢量控制策略研究

— — — —
M =M e +M e0 0
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1 H lah永 磁 同步 电机 特 点 a c b
H lah电机 是 由美 国伯 克 利 实 验 室 著 名学 者 a c b
O 引 言
稀 土永 磁 电 机 由于 不 需 要 励 磁 电 流 ,不 设 置
电刷 和滑环 ,因此 具有结 构简单、运 行可靠 、体 积小 、重 量轻 、损耗 小 、功率 密 度较 大 等优 点 ,
已经 被 广泛 应 用 于 农 村 小 水 电 站 、水 泵 、 电 动 调 速 等系 统 当 中 。但 是 随 着 生 产 的 不 断 发 展 ,稀 土
U h p n S u— i g. ZHANG a — u Xio y n
( uhu Id s a P r oai a T c nlg o ee uh u2 5 2 ,C i ) S zo n ut l akV ct n l eh o yC U g ,S zo 10 1 hn i r o o a
y k u . T e r s l i r v d p w rd n i o ef x l h e u t mp o e o e e st e c e c n e u e o u f h t r D a i c r y, f in y a d r d c d v l me o e moo . x s u - i t
图 1 H la h电 机 模 型 图 a c b
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永磁 电机也渐渐显示 出其局 限性 :高速运转 时涡
流损 耗 大 ,导 致 效 率 大 幅 度 降 低 ;受 自身 永 磁 体
永磁同步电机的控制策略

沦 .自17年德 国西¨子公 司F l ck提 出矢 量控 制原理 起 ,它就 91 . a he Bs 受到人f 『 广泛关注 ,在理 论、应用方面进行 了深 入的研 究 . 伯 .
矢量控制的基本思 想是:在 普通 的三相交流 电机 上没法模拟 直流 电机转矩的控制规 律,在磁场 定向坐标 上 ,通过矢量变换将 三柏交流 电机的定子电流分解成励磁 电流分量 和转矩电流分量 ,并使两 个分量 相互垂直 ,彼此 独立,然后分 别进行 凋节 这样交流 电动机 的转矩控 , 制从原理 和特性 上就和直流 电动 机相 似了。 此矢量控制的关键是对 定子电流幅值和空 J 位置 ( 频率和相位 )的控制 . . 矢量控 制的 目的是改 善转矩控制性 能 ,最终的实施要落 实到对 定 子电流的控 制上 出于定 子侧 的物理 量都是交流量 ,其空问 矢量在空 、
直流 电机的主磁场和电枢磁场在 空 互差9 度 电角度 ,凶此 可以独立 J 1 } 凋节 ;I 交流电机的主磁场 和电枢磁 场互 垂直 ,互相影 响 凶此 , 町 长期以来 ,交流电机的转矩控 制性能 不佳 经过长期 的研究 ,目前交
的嗣 链和转矩值之 后 ,就可对水磁蚓步电机进行直接转矩控制 永磁 } 耋 『 步 电机 直接转矩控 制方案 的结构框图如 I 示 ,它 由永磁I 步 电 司 所 司 机 、逆变器 、转矩估 算 、磁链估算以及电压 矢量切换 开关表等环节组
.
当的增益 ,并始终 使控制器的参考输 入指令i 0 从而 得Ni i = , , 0 ‘ ,这样就获得 了永磁 同步 电机的近似解耦 。虽然 电流 型解 ・ i 耦控 制方 案不能 做到 完全解 耦 ,但 却是一种行 之有效 的简 单控制 方 法 ,只要 采取 比较 好的处理方式 ,也可以得到高精度的转矩控制 。因 此 ,工程上使 片电流型解 耦控 制方案较 多 I
《2024年永磁同步电机的参数辨识及控制策略研究》范文

《永磁同步电机的参数辨识及控制策略研究》篇一一、引言随着电力电子技术的飞速发展,永磁同步电机(PMSM)作为高效、节能的电机驱动系统,在工业、交通、航空航天等领域得到了广泛应用。
然而,永磁同步电机的性能和效率受到其参数辨识和控制策略的深刻影响。
因此,对永磁同步电机的参数辨识及控制策略进行研究,对于提高电机性能、优化系统运行具有重要意义。
二、永磁同步电机参数辨识1. 参数辨识的重要性永磁同步电机的性能和运行状态受到其参数的影响,如电感、电阻、永磁体磁链等。
准确的参数辨识对于电机的控制、优化设计以及故障诊断具有重要意义。
2. 参数辨识方法(1)传统方法:通过电机设计参数和实验测试获得,但受环境、温度等因素影响较大。
(2)现代方法:利用现代信号处理技术和智能算法,如最小二乘法、卡尔曼滤波器、神经网络等,对电机运行过程中的数据进行实时辨识和更新。
3. 参数辨识的挑战与解决方案在参数辨识过程中,如何提高辨识精度、降低辨识误差、适应不同工况是主要挑战。
针对这些问题,可以通过优化算法、提高采样精度、引入多源信息融合等方法进行解决。
三、永磁同步电机的控制策略研究1. 控制策略的种类与特点永磁同步电机的控制策略主要包括矢量控制、直接转矩控制、模型预测控制等。
矢量控制具有高精度、高动态响应的特点;直接转矩控制具有转矩响应快、控制简单的优点;模型预测控制则具有较好的鲁棒性和适应性。
2. 控制策略的优化与改进针对不同应用场景和需求,可以对控制策略进行优化和改进。
例如,通过引入智能算法,如模糊控制、神经网络控制等,提高电机的自适应性和鲁棒性;通过优化算法参数,提高电机的能效和运行效率。
3. 控制策略的挑战与未来方向在控制策略研究中,如何提高系统的稳定性和可靠性、降低能耗是主要挑战。
未来研究方向包括:深度学习在永磁同步电机控制中的应用、多源信息融合在电机控制中的研究等。
四、实验与分析通过搭建永磁同步电机实验平台,对上述参数辨识及控制策略进行研究与验证。
永磁同步电机控制算法综述

永磁同步电机控制算法综述一、本文概述随着能源危机和环境污染问题的日益严重,高效、环保的电机及其控制技术成为了研究热点。
永磁同步电机(PMSM)作为一种具有高功率密度、高效率以及良好调速性能的电机,广泛应用于电动汽车、风力发电、工业自动化等领域。
为了实现永磁同步电机的精确控制,提高其运行性能,研究永磁同步电机的控制算法至关重要。
本文旨在综述永磁同步电机的控制算法,包括其基本原理、发展历程、主要控制策略以及优缺点。
通过对不同类型的控制算法进行梳理和评价,为永磁同步电机的控制策略选择提供理论依据和实践指导。
同时,本文还将探讨永磁同步电机控制算法的未来发展趋势,以期为相关领域的研究人员和技术人员提供参考和借鉴。
在本文中,我们将首先介绍永磁同步电机的基本结构和运行原理,为后续的控制算法分析奠定基础。
接着,我们将重点介绍几种主流的永磁同步电机控制算法,如矢量控制、直接转矩控制、滑模控制等,并详细分析它们的实现原理、优缺点及适用场景。
我们还将讨论一些新兴的控制算法,如基于的控制算法、无传感器控制算法等,以展示永磁同步电机控制算法的最新进展。
我们将对永磁同步电机控制算法的发展趋势进行展望,探讨未来可能的研究方向和技术创新点。
通过本文的综述,我们期望能够为永磁同步电机的控制算法研究提供全面、深入的视角,推动永磁同步电机控制技术的不断发展和优化。
二、PMSM的基本原理永磁同步电机(PMSM)是一种利用永磁体产生磁场的电机。
与传统的电励磁同步电机相比,PMSM不需要额外的励磁电流,因此具有更高的效率和功率密度。
PMSM的基本原理主要基于电磁感应和磁场相互作用。
PMSM的核心部件是永磁体和电枢绕组。
永磁体通常位于电机转子上,产生一个恒定的磁场。
电枢绕组则位于电机定子上,通过通入三相交流电产生旋转磁场。
当旋转磁场与永磁体磁场相互作用时,会产生一个转矩,使电机转子开始旋转。
PMSM的旋转速度可以通过控制电枢绕组中的电流频率和相位来调节。
永磁同步电动机控制策略

永磁同步电动机控制策略综述1 引言近年来,随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁同步电动机得以迅速的推广应用。
永磁同步电动机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。
因此,这里对永磁同步电机的控制策略进行综述,并介绍了永磁同步电动机控制系统的各种控制策略发展方向。
2 永磁同步电动机的数学模型当永磁同步电动机的定子通入三相交流电时, 三相电流在定子绕组的电阻上产生电压降。
由三相交流电产生的旋转电枢磁动势及建立的电枢磁场,一方面切割定子绕组,并在定子绕组中产生感应电动势; 另一方面以电磁力拖动转子以同步转速旋转。
电枢电流还会产生仅与定子绕组相交链的定子绕组漏磁通, 并在定子绕组中产生感应漏电动势。
此外,转子永磁体产生的磁场也以同步转速切割定子绕组,从而产生空载电动势。
为了便于分析,在建立数学模型时,假设以下参数[2-3]:② 忽略电动机的铁心饱和;②不计电机中的涡流和磁滞损耗;③定子和转子磁动势所产生的磁场沿定子内圆按正弦分布,即忽略磁场中所有的空间谐波;④各相绕组对称,即各相绕组的匝数与电阻相同,各相轴线相互位移同样的电角度。
在分析同步电动机的数学模型时,常采用两相同步旋转(d ,q )坐标系和两相静止(α,β)坐标系。
图1 给出永磁同步电动机在(d ,q )旋转坐标系下的数学模型[4]。
(1) 定子电压方程为:d d d q f u p ri ψψω=+- (1) q q q d f u p ri ψψω=++ (2)式中:r 为定子绕组电阻;p 为微分算子,p=d/dt ;d i ,q i 为定子电流;d u ,q u 为定子电压;d ψ,q ψ分别为磁链在d ,q 轴上的分量;f ω为转子角速度(ω=f ω p n );p n 为电动机极对数。
(2)定子磁链方程为:d d d f L i ψψ=+ (3)q q q L i ψ= (4)式中:f ψ为转子磁链。
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永磁同步电动机控制策略综述1 引言近年来,随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁同步电动机得以迅速的推广应用。
永磁同步电动机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。
因此,这里对永磁同步电机的控制策略进行综述,并介绍了永磁同步电动机控制系统的各种控制策略发展方向。
2 永磁同步电动机的数学模型当永磁同步电动机的定子通入三相交流电时, 三相电流在定子绕组的电阻上产生电压降。
由三相交流电产生的旋转电枢磁动势及建立的电枢磁场,一方面切割定子绕组,并在定子绕组中产生感应电动势; 另一方面以电磁力拖动转子以同步转速旋转。
电枢电流还会产生仅与定子绕组相交链的定子绕组漏磁通, 并在定子绕组中产生感应漏电动势。
此外,转子永磁体产生的磁场也以同步转速切割定子绕组,从而产生空载电动势。
为了便于分析,在建立数学模型时,假设以下参数[2-3]:② 忽略电动机的铁心饱和;②不计电机中的涡流和磁滞损耗;③定子和转子磁动势所产生的磁场沿定子内圆按正弦分布,即忽略磁场中所有的空间谐波;④各相绕组对称,即各相绕组的匝数与电阻相同,各相轴线相互位移同样的电角度。
在分析同步电动机的数学模型时,常采用两相同步旋转(d ,q )坐标系和两相静止(α,β)坐标系。
图1 给出永磁同步电动机在(d ,q )旋转坐标系下的数学模型[4]。
(1) 定子电压方程为:d d d q f u p ri ψψω=+- (1) q q q d f u p ri ψψω=++ (2)式中:r 为定子绕组电阻;p 为微分算子,p=d/dt ;d i ,q i 为定子电流;d u ,q u 为定子电压;d ψ,q ψ分别为磁链在d ,q 轴上的分量;f ω为转子角速度(ω=f ω p n );p n 为电动机极对数。
(2)定子磁链方程为:d d d f L i ψψ=+ (3)q q q L i ψ= (4)式中:f ψ为转子磁链。
(3)电磁转矩为:()[()]em p q d d q p f q d q d q T n i i n i L L i i ψψψ=-=+- (5)(4)电动机的运动方程为:em L p pJ d T T n n ω⋅=- (6)式中:J 为电机的转动惯量。
若电动机为隐极电动机,则d q L L =,选取d i ,q i 及电动机机械角速度ω 为状态变量,由此可得永磁同步电动机的状态方程式为:/0/ ///0///d s p d d q p s p j q q p f L i R L n i u L i n R L n L i u L n J B J T J ωωψψωω⋅⋅⋅⎛⎫⎪⎛⎫-⎛⎫⎛⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪=--+ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪--⎝⎭⎝⎭⎝⎭ ⎪⎝⎭(7)由式(7)可见,三相永磁同步电动机是一个多变量系统,而且d i ,q i ,ω 之间存在非线性耦合关系,要想实现对三相永磁同步电机的高性能控制, 是一个颇具挑战性的课题。
3 永磁同步电动机的控制策略任何电动机的电磁转矩都是由主磁场和电枢磁场相互作用产生的。
直流电动机的主磁场和电枢磁场在空间互差90°,因此可以独立调节;交流电机的主磁场和电枢磁场互不垂直,互相影响。
因此,长期以来,交流电动机的转矩控制性能较差。
经过长期研究,目前的交流电机控制有恒压频比控制、矢量控制、直接转矩控制等方案。
3.1 恒压频比控制恒压频比控制是一种开环控制。
它根据系统的给定,利用空间矢量脉宽调制转化为期望的输出电压out u 进行控制,使电动机以一定的转速运转。
在一些动态性能要求不高的场所,由于开环变压变频控制方式简单, 至今仍普遍用于一般的调速系统中,但因其依据电动机的稳态模型,无法获得理想的动态控制性能,因此必须依据电动机的动态数学模型。
永磁同步电动机的动态数学模型为非线性、多变量,它含有ω 与d i 或q i 的乘积项,因此要得到精确的动态控制性能,必须对ω 和d i ,q i 解耦。
近年来,研究各种非线性控制器用于解决永磁同步电动机的非线性特性。
3.2 矢量控制高性能的交流调速系统需要现代控制理论的支持,对于交流电动机,目前使用最广泛的当属矢量控制方案。
自1971 年德国西门子公司F.Blaschke 提出矢量控制原理,该控制方案就倍受青睐。
因此,对其进行深入研究[5]。
矢量控制的基本思想是: 在普通的三相交流电动机上模拟直流电机转矩的控制规律,磁场定向坐标通过矢量变换,将三相交流电动机的定子电流分解成励磁电流分量和转矩电流分量,并使这两个分量相互垂直,彼此独立,然后分别调节,以获得像直流电动机一样良好的动态特性。
因此矢量控制的关键在于对定子电流幅值和空间位置(频率和相位)的控制。
矢量控制的目的是改善转矩控制性能,最终的实施是对d i ,q i 的控制。
由于定子侧的物理量都是交流量,其空间矢量在空间以同步转速旋转,因此调节、控制和计算都不方便。
需借助复杂的坐标变换进行矢量控制,而且对电动机参数的依赖性很大,难以保证完全解耦,使控制效果大打折扣。
3.3 直接转矩控制直接转矩控制(Direct Torque Control ,简称DTC) 是20 世纪80 年提出的交流电机高性能控制策略, 它采用定子磁链定向和空间矢量概念,通过检测定子电压、电流,直接在定子坐标系下观测电机的磁链、转矩,并将此观测值与给定磁链、转矩相比较,差值经滞环控制器得到相应控制信号, 再综合当前磁链状态来选择相应电压空间矢量, 实施直接对电机转矩的控制。
3.3.1 直接转矩控制的基本原理 在生产工艺中,控制和调节电动机的转速是最终目的。
然而,转速是通过转矩来控制的,电机转速的变化与电机的转矩有着直接而又简单的关系,转矩的积分就是电机的转速,积分时间常数由电机的机械系统惯性所决定,只有电机的转矩影响其转速。
可见如何有效地控制和调节电机的转矩是控制和调节电机转速的关键。
在直接转矩控制中,其控制机理就是通过电压空间矢量来控制的旋转速度从而改变定子、转子磁链矢量之间的夹角,达到控制电动机转矩的目的。
(()())sin ((),())ei m s r m s r s r T K t t K t t ψψψψψψ=⨯=∠ (1)根据定子磁链与电压空间矢量之间的关系(忽略定子电阻压降的影响),可知定子磁链空间矢量与电压空间矢量之间存在积分关系。
定子磁链空间矢量顶点的运动方向和轨迹对应于此时作用于定子的电压空间矢量的方向。
当逆变器给电动机施加某一非零电压空间矢量时,会使定子磁链的旋转速度增加,这个期间转子磁链仍然以定子磁链旋转角频率的平均值匀速旋转,使得定子、转子磁链的夹角增加从而增大转矩;相反当逆变器加在定子上的电压空间矢量为零矢量时,定子磁链电压矢量则不运动,因而使得转矩减小。
这样通过定子磁链电压矢量的走走停停达到改变转矩的目的。
直接转矩直接转矩控制系统是由电动机、逆变器、转矩调节器、磁链调节器、扇区判断模块和电压空间矢量表等几部分组成。
其中,电压空间矢量的选取一般是通过查表的方式完成的。
两电平逆变器可产生8 个不同的电压空间矢量,分别对应逆变器的8 种开关状态。
通过不同的电压空间矢量的选取,就可以改变逆变器的开关状态,也就改变了永磁同步电动机的输入电压,从而实现对永磁同步电动机的直接转矩控制。
3.3.2 逆变器的八种开关状态电压源型逆变器有三组,六个开关(SA 、SB 、SC 、SA 、SB 、SC )组成,如图1 所示。
3.3.3 永磁同步电机直接转矩控制仿真系统的组成图2 为永磁同步电机直接转矩控制系统结构图, 为定子磁链自控制与转矩自控制的双闭环控制系统。
图2 永磁同步电机直接转矩控制系统系统利用电压、电流传感器检测定子两相电压( a u 、b u ) 和电流(a i 、b i ) ,通过Park 变换将定子三相变量变换为定子α、β 坐标系中的两相分量,以利于进一步计算。
定子磁链分量可通过磁链观测器而得到:()()i i V R dt V R dtαααβββψψ=⎰-=⎰-转矩观测器的算法:3()2T P i i αββαψψ=- 3.3.4 系统仿真结果分析电机参数如下:极对数p=3,定子电阻R=0156Ω,电势常数Ke=64V/1000r ·min-1,额定磁链f ψ=0.42Wb,直轴电感d L =0.155mH,交轴电感q L =01155mH,额定线电压U=128V,额定转矩n=10N ·m,额定转速n=2000r/min 。
本文利用软件MATLAB/ SIMUL INK 工具对永磁同步电机的直接转矩控制作了仿真,速度开环、转矩闭环、磁链闭环的DTC 仿真框图如图3 所示。
仿真条件为给定直流电压为额定电压300V , 给定定子磁链为额定值, 转矩指令在t=0.03s 时从3N ·m 变为-3N ·m,仿真结果如图4 与图5 所示图4 PMSM 磁链瞬时值曲线图5 PMSM 转矩响应曲线图示表明, 永磁同步电动机转矩能快速跟随给定转矩。
从图中同时也可以看出,转矩直接控制的转矩脉动比较大, 这是由于直接转矩控制的本身特性决定的, 常规直接转矩控制在采用两值滞环控制器和反电压空间矢量来获得转矩响应快速性的同时牺牲了系统的稳定性。
永磁同步电机直接转矩控制是通过控制逆变器输出的电压矢量, 控制定子磁链矢量的大小和转速, 改变它与转子磁链之间的瞬时夹角大小,从而达到转矩的动态控制,其机理清晰、控制简单、综合,易于微机数字实现。
仿真结果证明,直接转矩控制方式下,永磁同步电机具有非常快速的转矩的响应, 但同时系统的稳态性能也有待于改进。
矢量控制方案是一种有效的交流伺服电动机控制方案。
但因其需要复杂的矢量旋转变换, 而且电动机的机械常数低于电磁常数,所以不能迅速地响应矢量控制中的转矩。
针对矢量控制的这一缺点, 德国学者Depenbrock 于上世纪80 年代提出了一种具有快速转矩响应特性的控制方案, 即直接转矩控制(DTC )[6-7]。
该控制方案摒弃了矢量控制中解耦的控制思想及电流反馈环节,采取定子磁链定向的方法,利用离散的两点式控制直接对电动机的定子磁链和转矩进行调节, 具有结构简单,转矩响应快等优点。
DTC 最早用于感应电动机,1997年L Zhong 等人对DTC 算法进行改造,将其用于永磁同步电动机控制,目前已有相关的仿真和实验研究。
DTC 方法实现磁链和转矩的双闭环控制。
在得到电动机的磁链和转矩值后,即可对永磁同步电动机进行DTC 。
图2 给出永磁同步电机的DTC 方案结构框图。
它由永磁同步电动机、逆变器、转矩估算、磁链估算及电压矢量切换开关表等环节组成,其中d u ,q u ,d i ,q i 为静止(d ,q )坐标系下电压、电流分量。