液压工安全操作规程通用范本
液压岗位安全操作规程范本
液压岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保液压岗位的安全生产，保障员工的身体健康和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事液压岗位的工作人员，包括液压设备的操作、维护和保养人员等。
第三条液压岗位的工作人员应具备相关专业知识，接受相关岗位安全培训，并持有相关证书。
第四条液压岗位的工作人员应严格遵守本规程，执行各项安全操作规范，确保岗位安全。
第二章操作准则第五条液压设备操作人员在操作前，应熟悉设备的结构、性能和操作方式，确保了解设备的工作原理和安全操作规程。
第六条液压设备操作人员应遵循操作步骤，正确启动设备，并按照要求进行设备的调试和运行。
第七条在操作液压设备时，操作人员应注意观察设备运行情况，如发现设备异常情况应及时停机检修，并做好相应记录。
第八条液压设备操作人员应严格按照设备操作手册和技术要求进行操作，不得擅自更改或替代操作程序。
第九条液压设备操作人员应保持设备的清洁和整洁，定期对设备进行检查维护，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十条液压设备操作人员必须具备相关的个人防护用品，并正确佩戴使用。
第十一条液压设备操作人员在操作过程中，应佩戴工作服、工作帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
第十二条液压设备操作人员应严格遵守安全操作规范，不得穿插操作，避免因操作不当引发事故。
第十三条液压设备操作人员应安全停机后方可进入设备操作区域，严禁非操作人员进入操作区域。
第十四条液压设备操作人员在设备操作过程中，应注意设备周围的安全距离，尽量避免人员接触设备运动部件。
第十五条液压设备操作人员应随时关注设备的工作状态，发现异常或故障应立即报告维修人员进行处理。
第四章紧急处理第十六条液压设备操作人员在发生危险情况时，应迅速停机切断电源，并按照应急预案进行紧急处理。
第十七条液压设备操作人员在紧急情况下，应保持冷静，迅速报警，并组织人员撤离危险区域。
第十八条液压设备操作人员在紧急情况下，应按照预案及时采取措施进行事故处置，并保护自己和他人的安全。
液压钻机-安全技术操作规程(8篇范文)
液压钻机:安全技术操作规程（8篇范文）第1篇液压钻机:安全技术操作规程1 目的明确操作程序及要求,规范液压钻机操作。
2 适用范围本规程适用于液压钻机操作。
3 技术内容及要求3.1开车前3.1.1 工作前穿戴好劳保用品。
3.1.2 开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。
3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量,根据需要进行添加或更换。
3.1.4检查履带板紧固情况。
3.1.5检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。
3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后检查供油系是否漏油。
3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。
3.2 钻机的启动3.2.1转动点火开关,起动发动机,应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒,严禁连续起动。
3.2.2起动后要缓慢地温热发动机,各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。
3.2.3起动时应察看周围情况,确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。
3.3运行中3.3. 1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常3.3.2当在较长坡道行走时,根据坡度情况合理停机检查,以免发生事故。
3.3. 3如遇到坡上停车时,应将钻杆牢固的放在地上,并掩好履带。
3.3. 5驾驶室内限乘坐1人。
3.3. 6在采石场地工作运行,禁止横跨电缆及各种管道。
3.3. 7在行驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,3.4潜孔操作3.4.1夜间作业时要保证良好的照明。
3.4.2开孔方向、角度要精确,钻机摆放平稳。
3.4.3遇有复杂岩层时,应控制好推进速度,注意排粉、钻具发生偏斜或夹钻。
穿凿破碎带或虚碴时,可采取黄土加水措施糊好孔壁。
3.4.4夹钻时,不准强行回转或提升钻具,采取冲击、排粉、断续回转、提升、以免造成凿岩设备受损。
3.4.5打好的岩孔,孔口周围的岩粉应扒平,盖好孔口。
3.4.6钻进中要随时观察钻机各部有无异常情况。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)
液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压机操作规程范本（2篇）
液压机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须戴上安全帽、安全鞋，并确保工作服整洁完好。
2. 在操作液压机前，必须先对机器进行全面检查，确保各部件完好并进行润滑。
3. 液压机启动前，必须将工作区域清理干净，防止杂物对机器造成损坏或危险。
4. 在操作液压机时，严禁随意触摸或靠近机器运动部件，以免造成伤害。
5. 操作人员必须熟悉液压机的各项安全装置，并在使用前确保其正常运作。
6. 液压机操作时，应保持专注，不得进行其他杂务，以确保操作的安全和准确性。
7. 在操作液压机时，严禁疲劳驾驶或饮酒后操作，以免发生事故。
8. 当发生突发情况或异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，待问题解决后才能继续操作。
二、日常保养规程1. 液压机每日启动前，必须进行检查并添加润滑油液，确保润滑系统正常。
2. 发现液压机漏油、漏水或异常声音时，必须立即停机，并进行维修或更换相关部件。
3. 液压机工作后，必须进行清洗和擦拭，并将机器上的杂物清理干净，保持机器整洁。
4. 定期检查液压系统的油管和油封，并按时更换，以确保系统正常运行。
5. 对于长时间不用的液压机，必须进行防锈处理，并进行定期检查，确保机器能够正常使用。
6. 在使用液压机前，必须了解机器的工作原理和操作方法，并按照说明书进行正确操作。
7. 液压机停机后，必须切断电源，并将机器锁定，防止他人误操作。
三、操作流程规程1. 液压机启动前，必须将工作物料固定好，以防在操作过程中出现脱离或溢出的情况。
2. 启动液压机后，根据工作需要调整压力和速度，确保操作过程中的安全和有效性。
3. 液压机操作时，应根据加工需求选用适当的模具，并确保模具安装牢固。
4. 在操作过程中，要时刻关注液压机的工作状态，确保机器运行平稳，没有异常情况。
5. 当工件加工完成后，必须立即停机，并将工件取出或清理好工作区域。
6. 液压机停机后，应及时关闭液压系统的电源，并进行清洗和维护，确保机器的正常使用寿命。
液压工操作规程范文
液压工操作规程范文液压工操作规程第一章总则第一条为了规范液压工的操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条液压工应具备相应的岗位技能和操作许可证，并经过专业培训合格。
第三条液压工应遵守本规程的各项要求，严格遵守工作流程和操作规范。
第四条液压工应经常维护保养工作设备，确保设备的安全可靠性。
第五条液压工应按照操作规程的要求进行操作维护，不得随意更改操作方法和参数。
第六条液压工应严格遵守安全生产法律法规和企业的安全规章制度。
第七条液压工应认真履行操作职责，不得私自泄露企业机密和涉及产品技术等信息。
第二章液压工作台操作规范第八条液压工作台操作人员应事先检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态，并将设备所需的液压油添加至标准位。
第九条液压工作台操作人员应将工作台定位在合适的位置，确保工作台与工件之间的平行度和垂直度。
第十条操作人员应在合适的位置放置工件，确保工件的固定牢固，避免因工件松动而导致事故发生。
第十一条操作人员应根据工作需求选择合适的工具和工装，确保操作的安全性和有效性。
第十二条操作人员应使用操作杆或按钮控制工作台上下运动，不得使用力量或重物加压操作。
第十三条液压工作台操作人员应在操作过程中保持清醒、专注的状态，不得受酒精或其他药物的影响进行操作。
第十四条操作人员应定期检查工作台的液压元件、液压管路等设备，发现异常情况及时报修或更换。
第三章液压泵操作规范第十五条液压泵操作人员应事先检查泵的工作状态，确保泵处于正常工作状态，并将泵所需的液压油添加至标准位。
第十六条操作人员应根据工作需求选择合适的泵工作模式和工作压力，并正确调节泵的工作参数。
第十七条操作人员应定期检查泵的油封、油管、过滤器等设备，发现异常情况及时报修或更换。
第十八条操作人员应定期检查泵的液压油质量，确保液压油的清洁度和正常工作。
第十九条操作人员应在泵工作过程中严格遵守操作程序，不得随意更改操作方法和参数。
第二十条操作人员应保持泵的工作环境清洁整洁，避免泵因灰尘或杂质侵入而损坏。
液压工安全操作规程（三篇）
液压工安全操作规程一、定义与目的为了确保液压工作的安全、正常进行，保护液压工和设备的安全，制定液压工安全操作规程，以规范液压工操作行为，保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备1. 全面了解液压系统的工作原理、结构和操作方法。
2. 检查液压系统的压力、温度和液面是否正常。
3. 确保液压系统设备处于稳定工作状态。
4. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品。
三、操作中的安全事项1. 操作前应进行安全交底，了解工作任务和相关风险。
2. 操作过程中应严格按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变或忽略操作步骤。
3. 操作时要经常观察液压系统的运行情况，如发现异常应及时采取措施处理。
4. 在操作过程中严禁随意操作、拆卸或调整设备，特别是电气控制系统部分。
5. 在完成工作后，必须及时切断电源和压力源，确保设备处于停机状态。
6. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入液压缸缸体内。
四、应急措施1. 发生液压系统泄漏时，应立即切断液压系统的电源，并采取相应措施防止高压液体喷溅伤人。
2. 发生火灾时，应立即关闭液压系统的电源，采取相应措施进行灭火，并报告相关部门。
3. 发生安全事故时，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管部门。
五、液压工安全培训1. 液压工应定期参加液压系统安全培训，并通过考试，取得相应资格证书。
2. 液压系统操作人员应定期进行安全技能培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
3. 新员工进入岗位前，必须经过液压系统安全培训并考核合格。
六、违规处理及责任追究1. 对违反液压工安全操作规程的人员，按照公司规章制度进行相应处罚，并记入个人档案。
2. 对故意破坏液压系统设备或导致事故的人员，依法追究刑事责任。
3. 对液压系统安全责任人的失职行为，依法进行相应处理。
七、液压工安全管理1. 设立液压系统安全管理部门，负责液压系统的安全管理工作。
2. 编制液压系统安全操作规程，并完善相关制度和标准。
液压工安全操作规程
液压工安全操作规程
1．工作前按规定穿戴劳动保护用品。
2．工作前先检查各种设备是否正常，如不正常不能开始工作，确保设备完好后凡可进行工作。
3．乳化泵卡子、螺丝是否完好坚实，避免松动、缺失，以防造成事故。
4．试压时，注意两边是否有障碍，以免三用阀等甩出打伤人。
5．压力工件时，要首先检查压力机是否正常，压力工件时要注意放稳、垂直、平行、确保受力面均匀，正常压力，以免损害工件其他部位。
6．加压工件时，首先要清洗好各个工件部位，然后凡可压力。
7．拆柱时，卸簧要注意平直拉出，不可左右摇摆，以免弹簧弹出打伤人，装配时要检查各部件是否完好、干净，全部合格后，凡可进行装配。
8.各压力工件加工后，进行打压检验、填写记录，才可出厂。
9.冬季管道、阀门油凝固时，禁止用明火烤，可用蒸汽或热水加温后清除。
液压工操作规程模版
液压工操作规程模版第一章总则第一条为了加强液压工作安全管理，保障人身财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于涉及液压工作的各类工作场所和工种。
第三条液压工应遵守国家法律法规、行业标准和安全操作规程，履行职责，保证工作安全。
第二章职责和权限第四条液压工应经过岗位培训，熟悉液压工作原理，掌握工作技能。
第五条液压工应按照作业指导书、工作流程和安全操作规程进行作业。
第六条液压工应及时报告设备故障、事故和隐患，协助进行紧急处理。
第七条液压工有权拒绝安全操作规程以外的指令，并向上级报告。
第三章安全要求第八条液压工应定期检查和维修工作岗位所使用的液压设备，确保其正常运行。
第九条液压工应检查液压管路和接头的连接情况，确保其密封可靠。
第十条液压工应确保工作场所清洁整齐，避免杂物堆积和摆放电器设备。
第十一条液压工应按照规定程序进行设备启动和停止，避免突发事故。
第四章作业流程第十二条液压工应按照作业指导书对设备进行检查。
第十三条液压工应检查液压油位、油压和流量，保持在正常范围内。
第十四条液压工应按照操作程序进行设备启动和操作。
第十五条液压工应根据工作需要进行设备调试和参数调整。
第十六条液压工应严格按照设备操作规程进行正常操作，禁止违章操作。
第五章安全措施第十七条液压工应佩戴个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
第十八条液压工应按照规定戴好头盔，避免顶风、打滑等相关安全事故。
第十九条液压工应保持机器设备清洁，避免油渍造成滑倒和火灾隐患。
第二十条液压工应定期检查设备的油路，确保液压油不泄漏。
第二十一条液压工应在操作过程中注意周围环境和其他人员，避免伤人事故。
第六章应急处理第二十二条液压工应及时报告设备故障、事故和隐患，协助进行紧急处理。
第二十三条液压工应掌握灭火器使用方法，出现火灾及时进行扑灭。
第二十四条液压工应掌握急救知识，对突发伤病事件进行紧急处理。
第七章附则第二十五条液压工在作业过程中应遵循安全第一的原则，将人身安全放在首位。
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液压工安全操作规程通用范本
液压工安全操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。
对所属设备进行检查，发现问题及时排除，保证灭火器防火沙及其它安全设施完好无缺。
各液压站内严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品。
2、当系统发生故障时，严禁在有压力的情况下进行修理，发生喷溅时，必须立即停车卸车处理，不得用手堵塞。
3、检修检查压力系统设备时，准备好灭火工具与相关岗位人员进行联系确认，并设专人监护，管路需动火时，必须将油物排出干净，并将油管一端松开方可动火。
4、开启氮气瓶放气阀时，禁止向喷射方去
看，蓄能器氮气瓶在有压力的状态下，不准随便松动螺丝，新氮气一定要经过化验分析后合格方能使用以免混入其它气体。
5、操作液压检查修理时，严禁正面对阀门管口，以免高压油气冲出伤人。
6、管路液压元件，油箱内表面严禁用棉丝等丝状物擦拭，以防管路堵塞。
7、各液压元件发生漏油时，应关闭来油前方的阀门，待压力下降为零后进行拆装紧固等项目工作，禁止带压紧固阀门或活动接头等元件。
8、各软管路要进行定期检查更换。
9、到炉顶上卷液压站巡检及到炉前设备巡检时，必须与值班工长及炉前工进行联系，确认到煤气区巡检时必须有煤防员监护。
10、在炉前进行焊接作业时，尽量避免工作区域正对风口、渣口及铁口。
11、焊接作业时必须执行《焊工安全操作规程》。
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