火力发电厂生产过程-姚孟电厂共68页
火力发电厂生产流程介绍

目录一、火力发电厂概况 (1)1、火电厂的分类 (1)2、火力发电厂的工作流程 (1)二、火力发电厂的工作原理 (2)1、燃煤系统 (2)2、汽水系统 (3)3、电气系统 (4)三、火力发电厂对环境的影响 (5)一、火力发电厂概况1、火电厂的分类(1)按燃料分类:①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂;③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂;④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。
此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。
(2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。
(3)按供出能源分类:①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂;②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。
图1 火力发电厂总图2、火力发电厂的工作流程现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。
它由下列5个系统组成:①燃料系统。
②燃烧系统。
③汽水系统。
④电气系统。
在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。
主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。
火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
到80年代为止,世界上最好的火电厂的效率达到40%,即把燃料中40%的热能转化为电能。
在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。
主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。
简述火力发电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程
能量转化过程:
锅炉燃烧
汽轮机动叶
发电机
烟气热量通过锅炉受热面传递给工质(蒸汽) 三种方式:辐射、传导、对流
热能
机械能
电能
汽轮机喷嘴
动能
能量交换过程:
工质(汽轮机排汽)的热量通过凝汽器传递给冷源(循环水) 两种方式:传导、对流
化学能
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程:
空预器
电除尘
送风机
一次风机
整流装置
主变
厂变
启备变
6KV母线
循环泵
化学水箱
220KV开关站
补水泵
引风机
分离器
贮水箱
20KV
火力发电厂中的主要设备
三大主机: 锅炉、汽轮机、发电机
汽轮机润滑油系统
汽轮机EH油系统
循环水系统
凝结水系统
给水回热系统
汽轮机汽封系统
真空系统
旁路系统
汽轮机主要系统
火力发电厂中的主要辅助系统
每个值负责内容:机组的调试操作与验收,机组的启动、停机和试验操作,机组正常运行的监视、检查和操作调整,机组异常及事故情况下的处理和恢复正常运行,分析事故原因,制定防范措施。总之,就是保证机组安全经济稳定运行,完成发电量任务。
发电部管理模式为值建制,设立4个值,每值设置岗位为:值长、机组长、主值、副值和巡检。
火力发电厂的主要损耗:
发电厂的经济运行
发电厂的经济运行
火力发电厂的能量平衡图
锅炉损失
汽轮机及热力循环损失
管道损失
发电机损失
输出热量
输入热量
热耗量
01
热耗率
02
热效率
火力发电厂电力生产的具体过程

火力发电厂电力生产的具体过程火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、天然气或石油等燃料来产生电力的设施。
在这个过程中,燃料经过一系列的处理,最终转化为热能,然后利用热能驱动蒸汽涡轮发电机产生电力。
下面将详细介绍火力发电厂电力生产的具体过程。
燃料的处理是火力发电厂电力生产的第一步。
煤炭是常用的燃料之一,它需要经过破碎、筛分和煤粉磨等处理过程,以确保煤粉的均匀性和燃烧效率。
天然气和石油等燃料则需要经过净化和脱硫等处理,以去除其中的杂质和有害物质。
接下来,燃料被送入锅炉中进行燃烧。
锅炉是火力发电厂中至关重要的设备,它提供了燃烧所需的高温和高压环境。
燃料在锅炉中燃烧时释放出大量的热能,使锅炉内的水转化为蒸汽。
蒸汽是火力发电厂中的动力源,它驱动蒸汽涡轮发电机运转。
蒸汽涡轮发电机是将蒸汽的热能转化为机械能的关键设备。
当蒸汽进入蒸汽涡轮发电机时,其压力和温度使涡轮旋转,从而带动发电机转子旋转。
发电机转子旋转时,通过电磁感应产生电压,从而将机械能转化为电能。
发电机的旋转速度和输出电压可以通过控制系统进行调节,以满足电网的需求。
发电过程中产生的废热需要被充分利用。
在火力发电厂中,废热通常通过余热锅炉回收利用。
余热锅炉将废热转化为蒸汽,再次驱动蒸汽涡轮发电机产生电力,提高发电效率。
除了废热利用,火力发电厂还需要处理烟气中的污染物。
燃烧过程中产生的烟气中含有二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
为了减少对环境的污染,火力发电厂通常配备烟气脱硫、脱硝和除尘等设施,对烟气进行净化处理。
产生的电能经过变压器升压后送入电网,供应给用户使用。
电网是将各个发电厂和用户连接在一起的系统,它通过调度和控制,确保电力的平衡和稳定供应。
总结起来,火力发电厂电力生产的过程包括燃料处理、燃烧、蒸汽发生、蒸汽涡轮发电机运转、废热利用、污染物处理以及电能输送等环节。
这个过程利用燃料的能量转化为电能,为社会提供了大量的电力供应。
然而,由于燃烧过程中产生的大量废气和废水对环境造成的污染问题,火力发电厂也面临着环境保护的挑战。
火力发电厂生产流程

主要内容
X X 市垃圾焚烧发电项目
1、火力发电厂生产过程
2、火力发电设备系统介绍
3、火力发电专业技术构成
X X 市垃圾焚烧发电项目
一、火力发电厂过程
一、火力发电生产过程
X X 市垃圾焚烧发电项目
煤粉在锅炉 里燃烧,将 水加热成蒸 汽,将原煤 的化学能转 换成蒸汽的
热能
锅炉来的蒸 汽冲动汽轮 机旋转,将 蒸汽的热能 转换为机械
能输出
汽轮机带动 发电机旋转 ,通过电磁 感应将汽轮 机的机械能 转换成电能
原煤
锅炉
汽轮机
发电机
一、火力发电生产过程
X X 市垃圾焚烧发电项目
X X 市垃圾焚烧发电项目
二、火力发电设备系统介绍
二、火力发电设备系统介绍—三
大主系统X 设X 市备垃圾焚烧发电项目
锅三期炉锅设炉汽备X水及系X 启市统动垃系圾统焚烧发汽电动水及项分湿目离态器时:起启
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
汽水分离的作 用,共四只
再热器
储
水
箱
省煤器
炉循泵
给水泵
二、火力发电设备系统介绍—— 锅三期炉锅设炉汽备X水及系X 启市统动垃系圾统焚烧发电炉湿项循态目泵时:将启储动水及
主蒸汽
过热器
箱中的水打回 省煤器入口,
。
我厂三期锅炉采用哈尔滨锅炉厂自主开发的 HG-1964/25.4-YM17型640MW等级超临界一次中间再
热、带内置式循环泵启动系统的直流锅炉
二、火力发电设备系统介绍—— 锅三炉期锅设炉备制X粉系X、市燃统垃烧及圾除焚渣烧系发统电项目
电子称重式HP给1煤00机3
火力发电厂生产流程

兰,外部采用红套环箍紧结构 2、汽轮机的四根转子全部为焊接结构 3、汽轮机转子采用单点支撑,即各个汽缸间只
有一个支持轴承
二、火力发电设备系统介绍——汽机设 备系统
汽机润滑油系统
发电机密封油系统
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
备系统
凝汽器
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
备系统
三期凝汽器及循环水系统
高背压凝汽器 低背压凝汽器
凝汽器:其作用是将汽轮 机的排汽凝结成洁净的凝结 水作为锅炉的给水循环使用, 在汽轮机排汽口建立并维持 高度真空。 我厂三期凝汽器为双背压式 凝汽器
循泵
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
三期凝汽器及循环水系统
换成电能
原煤
锅炉
汽轮机
发电机
一、火力发电生产过程
二、火力发电设备系统介绍
二、火力发电设备系统介绍—三大主系 统设备
锅炉系统
汽机系统
电气系统
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
锅炉是火力发电厂的三大主机之一,它的作 用是使燃料在炉膛中燃烧产生高温烟气,烟气从 受热面管外面流通时,把大部分的热量传递给管 内的水,使之成为饱和蒸气,然后继续过热成具 有一定压力和温度的过热蒸汽,通过主蒸汽管道 送入汽轮机。
三期锅炉汽水及启动系统
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
再热器
储 水
再热器:将汽机高压缸的排
箱 汽进行再热、提高蒸汽温度,
以提高机组循环热效率,同
时改善末级叶片蒸汽湿度
省煤器
炉循泵
给水泵
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
最新火力发电厂生产流程资料

热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程煤在锅炉内燃烧,将锅炉里的水加热生成蒸汽,然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。
膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。
也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能,然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。
工作原理就是一个能量转换过程,即热能--动能--机械能--电能。
最终将电发送出去。
煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再通过发电机转化为电能火力发电厂的生产过程在现代火电厂中,燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的,这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。
通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推动汽轮机旋转作功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。
在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。
发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的机械能,通过发电机转变成电能。
发电机产生的电能,经升压变压器后送人输电线路提供给用户。
火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)(1)燃煤制备流程:煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中,再进入磨煤机制成煤粉。
煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。
(2)烟气流程:煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后,流进除尘器及烟囱排入大气。
(3)通风流程:用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气,用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。
(4)排灰流程:炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。
简述火力发电厂的生产过程ppt课件

能量转化过程:
化学能
锅炉燃烧
汽轮机喷嘴
汽轮机动叶
热能
动能
发电机
机械能
电能
能量交换过程: 烟气热量通过锅炉受热面传递给工质(蒸汽) 三种方式:辐射、传导、对流 工质(汽轮机排汽)的热量通过凝汽器传递给冷源(循环水) 两种方式:传导、对流
.
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程: 流程一:燃烧流程
.
发电厂的经济运行
火力发电厂的主要损失:
1、锅炉损失。是指锅炉烟气排出时带走的热量,煤粉没有完全燃烧和锅炉散热 等造成的损失。排烟热损失在锅炉的热损失中是最大的,通常锅炉的排烟温度 设计为140℃。锅炉效率用η1表示,
η1 =Q 1 /Q×100%
η1一般为90~94%。
其中Q 1为锅炉输出的热量,
炉水循环泵
环形联箱
垂直烟道 侧包墙
折焰角及水平 烟道侧包墙
分离器
贮水箱
垂直烟道 中间隔墙
初级过热器
顶棚过及垂直 烟道前后墙
屏式过热器
末级过热器 汽轮机高压缸 低温再热器 高温再热器 汽轮机中压缸
.
火力发电厂生产流程示意图
原煤斗
20KV
主变
500KV 变电站
给煤机 分离器
锅炉
烟 筒
除氧器
磨煤机
贮水 箱
汽
循环水系统
轮
凝结水系统
机
给水回热系统
主 要
汽轮机汽封系统
系
真空系统
统
旁路系统
.
火力发电厂中的主要辅助系统
发电机氢气冷却系统
发电机定子冷却水系统
发
发电机密封油系统
火力发电厂的生产过程

三、火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化学燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。
原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。
原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。
形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。
如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。
大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。
从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。
主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。
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6、燃料、燃烧系统
输煤及燃运系统:运输→卸煤装置→煤场→碎 煤机→皮带→原煤仓;
制粉系统:原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分 离器→细粉分离器→煤粉仓→给粉机→燃烧 器→炉膛;
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❖ 燃料的化学能在锅炉燃烧中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽。
❖ 水-汽系统、煤-灰系统和风-烟系统是锅 炉的三大主要系统,这三大系统的工作也是 同时地、的过程(包
括燃烧、放热、排渣、气体流动等)总称为
“炉内过程”;把水、汽这一侧所进行的过
程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、
热化学过程)总称为“锅内过程”。
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❖ 锅炉的核心构成部分是“锅”和“炉”。
❖ “锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒 (也叫汽包)或锅壳、受热面、集箱(也叫 联箱)、管道等,组成完整的水-汽系统, 其中进行着锅内过程——水的加热和汽化、 水和蒸汽的流动、汽水分离等。
❖ “炉”是燃料燃烧的场所,即燃烧设备和燃烧
室(也叫炉膛),广义的“炉”是指燃料、烟
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❖ 5 电气系统包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升
压变电站等。
❖ 发电机发出电能,经变压器升压后通过高压配电装 置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气 设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配 电装置和厂用配电装置等。
❖ 转子:有良好导磁性能的合金钢制成,绕组外接直 流励磁电源,产生磁场;氢(水)内冷
3、火电厂的系统构成
(1)汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加 热器及其管路组成;
(2)燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、 烟风系统和除灰除尘系统;
(3)其它辅助热力系统 (4)电气系统
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4、电厂汽水系统
电厂基本汽水系统流程:给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→ 凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。
❖ 燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料 ――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤 粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经 碎渣机成为细灰排到储灰场。
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风烟系统与灰渣系统
风烟系统:(风)吸风口→冷风道→送风机→暖风
器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛;
容量(t/h) 蒸汽参数
汽机功率(MW)
420
13.8Pa(540/540 )
125
670 1025 2019
13.8Pa(540/540 )
200
16.8Pa(540/540 )
300
16.8Pa(540/540 )
600
炉型
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉
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19
锅炉的基本构成及工作过程
锅炉的基本构成
锅炉
汽轮机
发电机
给水泵
凝汽器
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❖ 由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及 管道构成,
❖ 汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵 等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统 等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热 蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机由于蒸汽不断膨胀, 高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电 机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽 器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给水泵打入高 加进入锅炉。
❖ 化学能→热能s→ong机械能→电能
4
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5
2、火电厂生产过程示意图
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6
R/H
锅炉
RPRV
高压旁路
MSV
RSV CV
HPBV
HP ATV
CV
HP 汽轮机
IBV IP/LP
HP ATSV
CRCV
凝汽器
低压旁路
发电机 CSV
凝结水泵
高压加热器
除氧器
低压加热器
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7
集控son室g
8
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2
发电厂
(按能 源种类 分)
原子能发电厂
水力发电厂
火力发电厂
地热发电厂
凝汽式电厂 热电厂
煤-灰系统 风-烟系统 水-汽系统
风力发电厂
……
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3
一次能源(燃料)
❖ 主要是煤,还有石油、天然气。 主要设备
❖ 锅炉、汽轮机、发电机及各种辅机。
电能生产过程
❖ 燃料在锅炉里燃烧→使水变成蒸汽→ 推动汽轮机转子旋转→带动发电机转 子旋转→发电机产生电能
(烟)炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→ 除尘器→引风机→烟囱→大气。 (图)
灰渣系统:(炉渣)炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰
沟→灰渣泵→输灰管→灰场。
(飞灰)除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加 工厂。
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二、锅炉设备及组成
作用:
1、锅炉容量与蒸汽参数
锅炉容量:每小产生的蒸汽量(t/h) 蒸汽参数:锅炉出口过热蒸汽压力和温度
气这一侧的全部空间so。ng
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受
锅
热
面
(水、蒸汽或空气) 传热过程
Q
song
炉
(火焰和烟气)
21
锅炉的工作过程
❖ 燃烧过程:煤-灰系统 ,风-烟系统。
❖ 传热过程:就是高温烟 气所含的热量,通过钢 管、钢板等受热面传给 工质的过程。
❖ 汽化过程:水-汽系统 ,如图1-22。
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图1-22 水循环示意图 1-上锅筒 2-上升管 3-炉 墙 4-下降管 5-下锅筒22
❖ 定子:由铁芯、绕组和外壳等组成,铁芯由环形硅 钢片叠压而成;水内冷
❖ 励磁机:向发电机转子绕组提供直流励磁电源;
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6、汽轮发电机与励磁机 转子:有良好导磁性能的合金钢制成,绕组 外接直流励磁电源,产生磁场;氢(水)内 冷
定子:由铁芯、绕组和外壳等组成,铁芯由 环形硅钢片叠压而成;水内冷
主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、锅炉设备及组成 三、汽轮机设备及组成 四、火电厂热力系统 五、脱硫设备 六、变电站 七、发电厂的主要技术经济指标 八、发电厂的发展概况
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1.火电厂的分类(按蒸汽参数)与容量
❖ 中低压: 3.4MPa,435℃, 6\12\25\50MW, ❖ 高压: 9.8MPa, 540℃, 50\100MW, ❖ 超高压:13.7MPa,535/535℃, 125\200MW, ❖ 亚临界:16.2MPa,540/540℃ ,300\600MW, ❖ 超临界:24MPa,566/566℃ 600\800MW, ❖ 超超临界电厂: 28MPa以上