手板培训资料
手板模型基本知识

手板模型基本知识制作手板的必要性?1、.为了检验外观设计;2.检验结构设计;3. 避免直接开模具的风险性;4. 使产品面世时间大大提前什么是手板?手板也叫首板、快速原型或moc kup等,在设计师完成产品设计后不用开模具,我们根据产品外观或结构图纸做出一个或几个与真实产品相同的用来检查外观、结构合理性或者作市场调研的样品,这就是手板。
手板模型制作过程:手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。
任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
制作新产品的手板的作用主要有以下几点:(一) 使所设计的产品更直观地展现在设计师面前,便于发现设计中存在的不足与缺陷,延展设计师们的创想;(二) 便于工程师发现产品结构中存在的工程、工艺问题,提出解决方案,优化产品结构及功能;(三)开模板还可作为产品模具生产的参照,使模具制造更准确、更快捷,缩短开发周期,为产品抢占市场赢得先机;(四) 可作为展览会、交易会的实物展品,节省企业的开发成本。
工艺流程:1)CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品,应用材料主要有A BS、PC、PP、铝合金等,在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金;2)真空覆模真空覆模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空覆制产品样办成本一般来说会相对CNC低,即CN C加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空覆模的价格低(对覆模出来的样办材质有特殊要求的除外);通过真空覆模的技术可以有两种用途:A)进行小批量的产品样品生产;B)改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过覆模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质,或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如:要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。
脚手架安全管理培训课件PPT(共 77张)

二、脚手架分类
1 、按照与建筑物的位置关系划分: 1 ) 外脚手架:沿建筑物外围从地面搭设的架子。 2 ) 里脚手架:在建筑物内部搭设架子。
强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相
二、扣件(生产许可证、产品质量合格证及产品检验报告)
4) 各杆件端头伸出扣件盖板边 缘的长度不应小于 100mm
5)对接扣件开口应朝上或朝内
三、安全网
(应符合相关标准,密度不低于2000目/100平方米) 1、安全网不得破损、老化; 2、 安全网宜设置在外立杆的内侧,并与架体 绑扎牢固;
3、脚手架的各部分材料要有足够强度 应能安全地承受上部的施工荷载和 自重施工荷载包括:操作人员自重 工具设备的重量所允许堆放材料的 总重量
4、脚手架要有足够的稳定性
5、脚手架板道上要有足够的面积。
第二章 常用的脚手架
落地式脚手架
落地式外脚手架
直接在地面或楼面搭设
1、杆件数量少;装卸方便,利与施工操作;搭设灵活,能搭设高度大;坚固 耐用,使用方便。 2、脚手架由立杆、大横杆(纵向水平杆) 小横杆(横向水平杆)、斜撑、脚手板 等组成。 3、每步距可根据施工需要灵活布置,取材 方便,刚、木、竹等均可应用。 4、可以分为双排式和多排式; 双排式沿外立面设两排立杆,小横杆两端 支撑在内外两排立杆上,多、高层均适用。
3 、按其所用材料分为 : 1)木脚手架、2)竹脚手架、3)金属脚手架。
4 、按其结构形式分为 : 1) 多立杆式、2) 碗扣式、3)门型、4)方塔式、 5)附着式升降脚手架 6)悬吊式脚手架等。
手焊技术基础知识培训教材ppt(40张)

– 清洁:金属面的清扫、使两者干净并保持干净。 – 加热:把接合金属加热到超过能够熔化的温度。 – 焊接:(供给焊锡)在适当的温度时,注入适量焊锡。
焊接工具介绍
目前,我们公司焊接时,主要 使用的工具有烙铁、海绵等。(见 实物)
烙铁
海锦
焊接工具——烙铁
• 烙铁:
1.我们公司经常使用的是恒温烙铁。
发现缺陷随时解决。
在
按一定的角度对每一块PCB板的每一个焊点逐个进 同
行检查。对各类不良焊点依次进行补焊。
一
焊
点
上
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
补充说明:
1.补焊时检查PCBA的一般方法是:先元件面 再焊点面;从左边到右边; 从上边到下边; 边检查边修补。 2.部品不可以有指纹(手油中还有的盐分、尿 素会污染金属表面
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
手插件焊接步骤
第6步:清扫烙铁 第5步:品质确认
第4步:移开烙铁
第3步:移开锡丝
第2步:加锡丝 第1步:对焊盘预热
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
手工焊接步骤详解
• 从烙铁架取下烙铁
时一般要求是:左手拿锡线,右手握烙铁;两手放台面上(即锡线头、烙铁
头和视线同时指在要修补的焊点上。)
Good
NG(危险)
20cm以上
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
手焊技术基础知识培训教材(PPT40页)
PCBA补焊流程
1.补焊一般流程如下:
《产品设计手板工艺》课件

案例二:智能硬件手板
总结词
制作工艺简单、易于实现
详细描述
智能硬件手板的制作工艺相对简单,通常采用注塑或 3D打印等技术进行制作。这些技术易于实现,并且可 以快速制作出样品,缩短了产品的研发周期。
案例三:家居用品手板
总结词
外观要求高、细节处理到位
详细描述
家居用品手板注重外观和细节处理,需要对 手板的颜色、纹理、质感等方面进行精细的 处理,以确保手板的品质和美观度。同时, 家居用品手板的实用性也是需要考虑的重要
案例一:汽车模型手板
总结词
制作周期长、成本高
详细描述
由于汽车模型手板的复杂度和精度要 求都较高,因此其制作周期较长,成 本也相对较高。在制作过程中,需要 进行多次的打磨、涂装等工序,以确 保手板的品质和美观度。
案例二:智能硬件手板
总结词
功能测试、结构验证
详细描述
智能硬件手板主要用于功能测试和结构验证。通过制作手板,可以对智能硬件的各项功 能进行测试,验证其是否符合设计要求。同时,也可以对手板的外观、结构等方面进行
因素之一。
案例三:家居用品手板
要点一
总结词
材料环保、安全可靠
要点二
详细描述
家居用品手板所使用的材料需要符合环保要求,不能对人 体造成危害。同时,由于家居用品的使用频率较高,因此 其安全性也是需要考虑的重要因素之一。在制作过程中, 需要对手板的材料和结构进行安全评估和测试。
案例三:家居用品手板
总结词
汽车模型手板需要高精度的制作工艺,对细节的处理要求非常高。在制作过程中,需要对手板的表面处理、涂装 等方面进行精细的加工,以确保手板的品质和美观度。
案例一:汽车模型手板
总结词
PCB工艺培训教材

(3) 磨板 定义:
将板表面清 洁干净,沉镀 铜时增加附 着力.
标准操作图
磨板工序主要不良及改善控制方法
要求
功能
制程 潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效起 因/机理
现行制程控制 预防
探测
酸液失效
酸浓度控制3-5%,且 每班更换一次
磨板:通过化学 和机械方式提 供光洁粗糙的
按保养指示定期保 养,吸水棉破损时即 时更换,
每次磨板前先检 查吸水辘是否处 于湿润状态及有 无破损
当压力达到最大,磨 每班水洗磨刷1
机械打磨不良
痕仍达不到要求时, 更换磨刷
次,每班做磨痕 及水膜测试两次
(5)全板电镀
定义:
使孔壁铜层 镀到一定厚 度,经过图形 电镀前的化 学处理后不 被蚀刻掉而 产生孔铜.达 到满足客户 要求
每半个月外发分析金、 钴含量。
电镀厚金主要不良及改善控制方法
制程 功能 要求
潜在失 效模式
潜在失 效后果
潜在失效起 因/机理
现行制程控制
预防
探测
镀层厚 度达不 到要求
线路板 电气性 能下降
工作液组分不在控 定时对工作液分析调
制范围内
整
根据客 户要求 镀一定 厚度的 金
电流不稳定
随机检查电流稳定情 况
影响线路阻值
领用时选错板料
开料尺寸与生产控制卡要 求不符
铜面划伤
工艺边过小/浪费 板料
影响线路传输性 能和外观
调刀尺寸不对 取放板不规范
板面污渍及氧化
影响镀层结合力
拿放板未戴手套
板边毛刺 板边不直
板与板接触时擦 花铜面
房屋建筑工程常用模板支架培训课件

模板支架的市场需求预测
城市化进程加速,模板支架需求量逐年增长 绿色建筑理念普及,对模板支架环保性能要求提高 建筑行业技术创新,推动模板支架向智能化发展 市场竞争激烈,模板支架企业需加强品牌建设与营销策略
模板支架的发展趋势与展望
轻质化:采用轻质材料,降低重量,便于安装和运输。 智能化:引入智能化技术,实现快速安装和拆卸,提高施工效率。 标准化:制定统一的标准和规范,提高产品的互换性和兼容性。 绿色环保:采用环保材料和工艺,降低对环境的负面影响。
PART 6
模板支架的发展趋势与展望
模板支架的技术创新方向
智能化:提高模 板支架的自动化 和智能化水平, 减少人工干预, 提高施工效率。
绿色环保:研发 环保材料和可回 收的模板支架, 降低对环境的污 染和破坏。
标准化:制定统 一的技术标准和 规范,提高模板 支架的安全性和 可靠性。
定制化:根据不 同工程需求和特 点,定制个性化 的模板支架,提 高施工质量和效 益。
承受混凝土浇筑时的侧压力, 防止模板变形或移位
传递施工荷载,确保施工安全
便于安装和拆卸,提高施工效 率
模板支架的分类
按材料分类:木模板、钢模板、 铝合金模板等
按用途分类:建筑模板、桥梁 模板、隧道模板等
按工艺分类:平模、立模、拼 装模等
按形状分类:平板模、弧形模、 异形模等
PART 2
模板支架的组成与选型
支架搭设前应进行安全技术交底,操作人员应熟悉作业环境和施工方 法 支架搭设时应按规定设置剪刀撑、斜杆等加强措施,确保整体稳定 性
支架使用时应按规定放置模板、钢筋等材料,避免超载
支架拆除时应按规定顺序进行,严禁随意拆除
模板支架的安全隐患排查
支撑体系失稳:检查支撑体系的稳定性,确保无倾斜、倒塌等现象。
手板培训资料
手板培训资料手板,也被称为“首板”,是在新产品研发过程中,根据设计图纸先制作出来的一个或几个实物模型。
它的作用不可小觑,能够帮助设计师直观地看到产品的外观、结构和尺寸,提前发现设计中的问题,并进行优化和改进。
为了让大家对手板有更深入的了解和掌握相关制作技能,以下为大家提供一份较为全面的手板培训资料。
一、手板的类型1、塑胶手板塑胶手板通常采用注塑成型或 3D 打印技术制作。
注塑成型的塑胶手板精度较高,但成本也相对较高,适合大批量生产。
3D 打印的塑胶手板则具有快速、灵活的特点,适合小批量或单件生产。
2、金属手板金属手板常见的制作方法有数控加工和激光切割。
数控加工能够实现复杂形状的高精度加工,而激光切割则适用于薄板金属的快速切割。
3、硅胶手板硅胶手板多用于复制一些形状复杂、精度要求不高的产品。
它具有良好的柔韧性和弹性。
4、木质手板木质手板一般用于对外观要求不高,且结构相对简单的产品,制作成本较低。
二、手板制作的材料1、 ABS 塑料这是一种常用的工程塑料,具有良好的强度和韧性,适合制作结构复杂的手板。
2、 PC 塑料具有高强度、高耐热性和良好的尺寸稳定性,常用于制作对性能要求较高的手板。
3、铝合金铝合金硬度较高,加工性能好,常用于制作金属手板。
4、不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度,适用于对耐久性要求较高的手板。
5、硅胶用于制作硅胶手板,具有良好的弹性和复制性能。
三、手板制作的工艺1、 3D 打印这是一种快速成型技术,通过逐层堆积材料来构建物体。
常见的3D 打印技术有 FDM(熔融沉积成型)、SLA(光固化成型)和 SLM (选择性激光熔化)等。
2、数控加工利用数控机床对材料进行切削、钻孔、铣削等加工操作,能够实现高精度的手板制作。
3、真空复模先制作一个原型手板,然后通过真空复模技术复制出多个相同的手板。
4、激光切割利用激光束对板材进行切割,适用于薄板材料的快速切割。
5、手工制作对于一些简单的手板,也可以通过手工工具和材料进行制作。
手板模型知识点总结图
手板模型知识点总结图手板模型的制作技术有很多种,主要包括以下几种:1. 3D打印:3D打印是一种将数字模型快速转化为实体的技术,通过层层堆积材料,逐渐构建出物体的立体结构。
它具有制作速度快、成本低、适用于复杂结构的优点,适用于快速制作外观模型和功能验证模型。
2. CNC加工:CNC加工是一种利用数控机床对材料进行切削加工的技术,可以实现高精度、高质量的零部件加工。
它适用于制作产品的结构部件和功能部件。
3. 快速成型:快速成型是一种通过光固化液体材料,逐层凝固成型的技术,可以制作出具有细节丰富的产品原型。
它适用于制作外观模型和结构模型。
4. 注塑:注塑是一种将熔融塑料注入模具中,冷却后得到所需零部件的成型工艺。
它适用于制作大批量的产品零部件。
除了以上几种制作技术外,手板模型还需要经过后续的表面处理和装配工艺,以展示产品的最终外观和功能。
通常的表面处理包括打磨、喷涂、电镀等工艺,装配工艺包括拼接、螺纹连接、粘接等方法。
手板模型的制作过程需要设计师和制造工程师密切合作,共同制定制作方案,选择合适的材料和工艺,保证模型的质量和可靠性。
此外,还需要进行严格的质量控制和验收,确保模型符合设计要求和制造标准。
手板模型的应用范围很广,包括汽车零部件、家电产品、医疗器械、消费品等多个领域。
通过手板模型可以帮助企业在产品开发初期就进行市场验证,提前发现问题和改进方案,降低产品开发成本和风险。
总的来说,手板模型是一种非常重要的产品开发工具,可以帮助设计师和制造工程师快速验证产品设计,降低产品开发成本和风险,加速产品上市时间,提高产品的竞争力。
因此,掌握手板模型的制作技术和应用方法对于企业来说是非常重要的。
操作作业安全教育培训资料
操作作业安全教育培训资料1. 简介本教育培训资料旨在提供关于操作作业安全的信息和指导。
操作作业涉及各种各样的工作,包括但不限于机械操作、电气操作、化学操作等。
正确的操作作业安全方法和知识对于保护员工的健康和安全至关重要。
2. 操作作业安全意识在进行任何操作作业之前,员工应该具备以下几点操作作业安全意识:- 知道和理解操作作业的风险和危险性;- 掌握正确的操作作业流程和程序;- 遵守相关的安全法规和公司政策;- 使用正确的个人防护装备;- 准备好应急情况的处理方法。
3. 操作作业安全培训课程为了提高员工的操作作业安全意识和技能,以下是一些推荐的培训课程:- 操作作业安全基础知识培训:介绍操作作业的基本原则、风险评估和控制措施等内容;- 机械操作安全培训:涵盖机械操作的安全规范、操作技巧和维护保养等知识;- 电气操作安全培训:包括电气设备的安全使用、维护和急救措施等内容;- 化学操作安全培训:介绍化学品的安全处理、储存和泄漏的应急处理等知识。
4. 操作作业安全培训资料为了支持操作作业安全培训,以下是一些推荐的培训资料:- 操作作业安全手册:包含操作作业的安全规范、操作步骤和应急处理方法等信息;- 视频教程:通过展示具体的操作作业场景和安全要求,提供直观的操作作业安全指导;- 案例分析:通过分析真实的操作作业事故案例,帮助员工认识风险和危险,并研究如何进行预防。
5. 操作作业安全考核为确保员工掌握了操作作业安全的知识和技能,应进行定期的安全考核。
考核内容可以包括理论考试、操作技能考核等,根据不同的操作作业类型和风险级别做出相应的安排。
6. 结论通过提供操作作业安全教育培训资料,可以有效提高员工的操作作业安全意识和技能,减少操作作业事故的发生。
公司应该定期组织培训并进行安全考核,以确保员工的健康和安全。
同时,员工也要主动学习和遵守相关的操作作业安全规范和要求,保持安全意识和行为。
传统式钢管脚手架培训
开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的 双排悬挑 垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于
4m。
单排
高度
竖向间距 水平间距
(
(
h
l
)
a
)
≤50m
3
3
h
l
a
>
2
3
5
h
l
0
a
m
≤24m
3
3
h
l
a
每根连墙
件覆盖 面
积
( ㎡ )
≤ 4 0 ≤ 2 7
≤ 4 0
脚手架部分
1.5 连墙件
连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平
脚手架部分
1.2 各类架体基础处理
悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于
悬C挑O段长N度T的E1.2N5 倍T。S型钢悬挑梁固定端应采用 2 个
(对)及以上 U 型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板
目录 固定,U 型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板
底层钢筋 位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑 扎牢固。悬挑梁后部两个锚固环之间距离应控制在20cm。 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固 定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
1.4 剪刀撑与横向支撑
横向支撑
一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置
横C向O斜撑N,T中E间N宜每T隔S6跨设置一道。
目录 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形 连续布置。
高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横
向斜撑,高度在24m 以上的封闭型脚手架,除
拐角应设置横向斜撑处,中间应每隔6 跨设置
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成型加工的类型
Contour machining
SLS快速成型: 激光快速成型机:粉末烧结(SLS) 材料:SLS 粉末烧结快速成型—尼龙材料(耐用性尼龙材料 PA可用于现场物理测试和功能性应用)。
快 速 成粉 型末 机烧 结
SLS
成型加工的类型
Contour machining
快 速 成 型 样 件 :
( ) 检 验 外 观 设 计
1
制作手板的必要性
Necessity
( ) 检 验 结 构 设 计
因为手板 是可装配的, 所以它可直观 的反映出结构 的合理与否, 安装的难易程 度。便于及早 发现问题,解 决问题。
2
制作手板的必要性
Necessity
由于模具制造的费用一般很 高,比较大的模具价值数十万乃 至几百万,如果在开模具的过程 中发现结构不合理或其他问题, 其损失可想而知。而手板制作则 能避免这种损失,减少开模风险。
三、 CNC加工:将程式语言输入计算机控制加工中心, 执行程式命令;
工作人员操作CNC
CNC执行加工命令
CNC加工
CNC加工
CNC加工样品
制作流程
Process
四、 手工处理:整修加工以后的部品,主要完成的内容为: 校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等;
手工擦磨
清楚毛边
打磨抛光
打磨抛光
制作流程
Process
手板的分类
Sort
而数控手板根据所用设备的不同,又可分为 激光快速成形(RP,Rapid Prototyping)手板 和加工中心(CNC)手板。
A: RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。 B: CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。
RP手板同CNC手板相比较各有千秋:RP手板的优点主要表现在它的 快速性上,但是它主要是通过堆积技术成型,因而RP手板一般相对 粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能 生产。CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所 表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成 表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的 产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造 愈来愈成为手板制造业的主流.
成型加工的类型
Contour machining
性能特点:
加工材料广泛,有ABS、PA(尼龙)、PC、PVC、PP、POM (赛钢),PMMA(亚克力)等等;
CNC以成本低,加工材料具有高强度,耐高温,高韧性、 透明等要求,同时可制作铝合金等金属样板; CNC模型表面处理形式不拘一格,如打磨、喷灰、 喷漆、抛光、丝印、电镀等,其效果完全可以同 模具生产出来的产品媲美; 在外观,装配上,功能验证,都可以 达到客户最终设计意图,因此,CNC 模型制作已成为现代手板 加工主流之一。
通俗点讲,手板就是在没有 开模具的前提下,根据产品外观 图纸或结构图纸先做出的一个或 几个,用来检查外观或结构合理 性的功能样板。
什 么 是 手 板 ?
制作手板的必要性
Necessity
手板不仅是可视的, 而且是可触摸的,他可以 很直观的以实物的形式把 设计师的创意反映出来, 避免了“画出来好看而做 出来不好看”的弊端。因 此手板制作在新品开发, 产品外形推敲的过程中是 必不可少的。
Contour machining
2. 选择性激光烧结(SLS—Se1ected Laser Sintering)
该法采用CO2激光器作能源,目前使用的造型材料多为各 种粉未材料。在工作台上均匀铺上一层(100μ~200μ) 的 粉未,激光束在计算机控制下按照零件分层轮廓有选择性 地进行烧结,一层完成后再进行下一层烧结。全部烧结 完后去掉多余的粉未,再进行打磨、烘干等处理便 获得零件。
接收并分析 客户3D图档 手工处理 打磨喷灰
编程人员 编程
表面处理 喷油,丝印
仓库开料
CNC 加工
手板组装
打包送货
制作流程
Process
一、编程:编程人员分析3D数据(图档),编写控制数控 加工中心的程式语言;
工作人员编程中
制作流程
Process
二、仓库开料
工作人员开料
工作人员开料
制作流程
Process
成型加工的类型
Contour machining
CNC 加工中心
成型加工的类型
Contour machining
CNC 样 件 :
成型加工的类型
Contour machining
三、真空复模
真空复模是指通过制作简易模具(一般是指硅胶模),把 2~3种成份的化学原料(液态)充分混合后,利用真空灌注技 术把它注入模具型腔,在一定时间后混合的化学原料固化 (根据不同的材料,固化时间15--120分钟不等)成型為跟原 样一样的工件。此方法成本低,周期短,加工失败几率小; 前提是須有原样!在制作小批量样板及需要改变材质的 专案上很有优势!(利用一个硅胶模具可以做出20件 左右同样的产品。)
一、材料
手板模型主要材料:abs、pc、pvc、pom、pmma、pu、尼 龙、电木、铝合金、电极(铜)等。
二、加工工艺
手板模型表面工艺处理形式不拘一格:包括噴漆 (亮光、亞光、皮紋漆。金屬漆、橡膠漆、 珠光 漆等)、丝印、噴砂、拋光、電鍍(真空鍍、 水鍍)、燙金等等。
制作流程
Process
现在绝大部分的手板模型厂采用的是数控加工中心进行加工 制作。 制作手板的流程一般有以下的步骤:
手板的分类
Sort
手板按照制作所用的材料分,可分为塑胶 手板和金属手板:
(1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑 胶产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等 等 (2)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属 材料,主要是一些高档产品的手板.比如 笔记本电脑、高级单放机、MP3 播放机、CD机等等。.
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成型加工的类型
Contour machining
目前比较成熟的激光快速成型技术主要有SLA和SLS兩种
1. 光固化立体造型(SLA—Stereolithography)
该技术以光敏树脂为原料,将计算机控制下的紫外激光 按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂逐点扫描, 使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应,从而形成零件 的一个薄层截面。当一层固化完毕,移动工作台,在 原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂 以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固 地粘合在前一层上,如此重复直到整个 零件原型制造完毕。
五、表面处理:完成效果图中的各种表面效果,常用的为 喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等等; 喷 漆
丝印
制作流程
Process
六、组装:处理完成以后主要的就是装配问题以及数据检 测,当然在表面处理之前一般应该先进行试组装;
装 配 检 测
七、包装:最终把品检过的产 品包装,送货;
制作流程
手板的分类
Sort
手板按照制作的手段分,可分为手工手板 和数控手板:
(1)手工手板:其主要工作量是用手工完成 (2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的.
全身關節可活動的機器人 ZOHO
ARTFORM No.1是由荷蘭的Mark Ho用了6年時 間來設計、手工製造的一個活動關節金屬機 器人(銅和不銹鋼)直立時高43cm,重6公斤。 共有920個部分組成包括85個可活動的部 件。 920個零件,等於3天要作1件.....
成型加工的类型
Contour machining
SLA快速成型: 激光快速成型机:SLA光固化快速成型机 材料: SLA光固化快速成型--类ABS材料(Somos 14120):
SLA 光 固 化 成 型 机
成型加工的类型
Contour machining
SLA 快 速 成 型 样 件 :
成型加工的类型
硅胶模,亦称作为矽胶模,英文名称:silicone mold.
硅胶模可以制作产品的材料:ABS、 PC、PP、PA、软橡胶、透明样件。
成型加工的类型
Contour machining
真 空 浇 注 机
成型加工的类型
Contour machining
硅 胶 模 具 复 模 样 品
制作材料和工艺
Material and Technology
Process
当然,以上的步骤只是一个大致的流程,根据每个公司规模 以及管理的不同,步骤有增有减。比如规模较小的公司可能就不 会进行产品的包装,也不会对数据进行检测,管理严格的公司 会进行多次质检工作,每个步骤地完成对会进行检讨。 总之,行业内没有任何规定,也没有任何标准可循,所 以行业内各公司之间千差万别无不足以为奇。
成型加工的类型
Contour machining
一、激光快速成型
是一种采用离散分层,逐层堆积的原理,直接利用产品的 三维电脑资料实现为产品的原型。 应用范围:目前快速成型技术已经广范应用于汽 车、航空航天、船舶、家电。工业设计、医疗、建筑、 工艺品制作以及儿童玩具等领域,并且随着这一技 术本身的不断发展和完善,其应用范围将不断 拓广。
(3)避免直接开模具的风险性
制作手板的必要性
Necessity
(4)使产品面世时间大大提前
由于手板制作的超前性, 你可以在模具开发出来之前利 用手板作产品的宣传,甚至前 期的销售、生产准备工作,及 早占领市场。
手板的分类
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早期的手板因为受到各种条件的限制,主要表现在 其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期 长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求,因而其 检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的 进步,CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更 加好的技术支持,使得手板的精确成为可能。另一方面, 随着社会竞争的日益激烈,产品的开发速度日益成为竞 争的主要矛盾,而手板制造恰恰能有效地提高产品开发 的速度。正是在这种情况下,手板制造业便脱颖而出, 成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。