车间安全用电管理制度
工厂车间用电管理制度
第一章总则第一条为确保工厂车间用电安全，提高能源利用效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂车间的所有用电设备和电气设施。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章组织机构与职责第四条建立工厂车间用电管理组织机构，明确各部门、各岗位的用电管理职责。
第五条工厂车间用电管理组织机构包括：1. 用电安全管理领导小组：负责制定用电管理制度，组织协调用电安全工作，监督各部门执行用电管理制度。
2. 用电安全管理办公室：负责用电安全日常管理工作，组织实施用电安全检查，处理用电安全事故。
3. 用电安全检查组：负责定期对车间用电设备、线路、设施进行检查，发现问题及时上报。
4. 用电设备操作人员：负责按照操作规程使用用电设备，确保用电安全。
第三章用电安全管理第六条严格执行国家有关用电安全的规定，加强用电安全管理，防止发生触电、火灾等事故。
第七条车间内所有用电设备、线路、设施必须符合国家相关标准和规范。
第八条定期对用电设备、线路、设施进行检查、维护、保养，确保其正常运行。
第九条用电设备操作人员必须经过培训，取得上岗证后才能上岗操作。
第十条严禁私自改装、拆卸、移动用电设备、线路、设施。
第十一条严禁在车间内私拉乱接电线，禁止使用非标准插座。
第十二条严禁在车间内堆放易燃易爆物品，确保用电环境安全。
第十三条车间内禁止吸烟、使用明火，严禁在车间内进行焊接、切割等动火作业。
第十四条车间内应配备足够的消防器材，并定期检查、更换。
第十五条车间内应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意用电安全。
第四章用电设备管理第十六条用电设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十七条用电设备操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第十八条用电设备操作人员应定期检查设备运行状况，发现异常情况及时上报。
第十九条用电设备操作人员应做好设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
第二十条用电设备操作人员应做好设备清洁工作，保持设备整洁。
公司工厂车间生产线安全用电管理规定(3篇)
公司工厂车间生产线安全用电管理规定为确保员工和设备的安全，公司制定了以下工厂车间生产线安全用电管理规定：1. 设备安全：所有电气设备和线路必须符合国家标准和相关规定。
必须定期进行设备检查和维护，并记录维护记录。
2. 电路检查：在每次使用设备之前，操作员必须仔细检查电线和插头是否损坏，是否存在短路、断路等安全隐患，如发现问题，应立即通知维修人员处理。
3. 电源开关：操作员在操作设备之前，必须确保设备的主电源开关处于关闭状态，操作结束后必须将开关关闭。
4. 用电负载管理：严禁超负荷使用电气设备，操作人员必须了解设备的额定负荷并按照要求进行使用。
5. 用电线路布置：电线必须按照规定布置，并要远离易燃、易热等危险区域，避免电线短路、过热等情况。
6. 紧急停电措施：在发生火灾、设备出现故障或其他紧急情况时，操作员必须立即按下紧急停电按钮或断开电源，以保证人员和设备的安全。
7. 禁止私拉乱接电线：严禁私拉乱接电线，所有电线的安装必须有专业人员进行，不得擅自更改电线线路。
8. 防雷措施：必须按照规定安装避雷装置，定期检查和维护，并记录维护记录。
9. 安全培训和警示标识：公司必须组织定期的安全培训，并在工厂和车间内设置必要的警示标识，以提醒所有员工注意电气安全。
10. 事故报告和处理：任何电气事故都必须立即向上级主管报告，及时采取措施进行处理，并进行事故调查和整改。
以上规定是为了保障员工和设备的安全，所有员工必须遵守，公司将加强对规定的宣传和监督，确保安全用电管理规定的执行。
公司工厂车间生产线安全用电管理规定（2）第一章总则第一条为保障公司工厂车间生产线的安全用电，规范用电行为，防止事故的发生，依照相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于公司工厂车间生产线的用电管理。
第三条工厂车间生产线应按照国家相关标准进行设计、施工，并经过验收合格方可投入使用。
第四条工厂车间生产线的用电设备应定期检修、维护，确保设备正常运行。
工厂安全用电管理制度(5篇)
工厂安全用电管理制度第一条：为确保职工在生产工作中的安全与健康，根据国家和市政总公司的有关规定并结合我公司的生产实际情况，制定本公司用电管理制度，望各单位组织有关人员认真学习。
用电工作必须贯彻“安全第一”和安全生产预防为主的方针，安全生产，人人有责。
各级行政第一责任人是安全生产第一责任者，各级领导必须以身作则，各级安全管理部门及人员要认真负责，严格按规程进行监督检查。
第二条：电工作人员必须具备下列条件：1、电气工作人员必须具备必要的电气知识，按其职务和工作性质，熟悉安全操作规程和运行维修操作规程，并经考试合格取得操作证后方可参加电工工作。
2、凡带电作业人员应经专门培训，并经考试合格，领导批准方可参加带电作业。
3、实习人员和临时参加电工工作的人员须经领导批准方可参加带电作业。
4、供电工作人员应加强自我保护意识，自觉遵守供电，安全、维修规程，发现违反安全用电并足以危及人身安全、设备安全及重大隐患时应立即制止。
5、电气工作人员应掌握触电解救法第一章、用电安全的技术措施第三条：电器设备安装规则：1、根据供电局和市政总公司的有关文件规定，在安装电器设备中必须使用三相五线制来取代三相四线制，工作零线与保护零线分开使用。
2、必须采用两级以上漏电开关，保护第一级漏电电流〈100毫安，动作时间〈0.1秒;第二级漏电电流〈动作时间〈0.1秒〉。
3、保护零线或保护接地线时，其线路上不准装有刀闸、熔断器并多处做有重接地，所有的电器设备外壳和人身所接触到的金属结构上都必须采取保护接零或保护接地。
4、在同一个供电系统中坚决不允许采用一部分保护接零，而另一部分接地保护。
第四条：在停线路上工作防触电的技术措施：在停电发线路上工作防触电的技术措施：在停电线路上工作防止触电的基本安全技术措施;A停电B验电C挂接地线即“三措”，如没有招待以上过程安全技术措施的线路，论是否有电均应视为带电线路。
一、停电：线路停电工作须拉开以下断路设备：1、与已停电工作的线路交叉的线路，如：停电施工的线路;在此线路上面且需栓线或挂线时，则该线路的断路设备应拉开停电;2、断开危及线路，停电作业的并行和同杆并架线路的开关和刀闸;3、断开有可能反回低压电源的开关和刀闸;4、与停电工作的线路同杆的路灯线和非电源的低压线也应停电，确实不能停电的，应采取防止触电措施;5、注意防止误停、漏停电源拉开刀闸，就检查刀闸，开变位装置、拉开开关、油闸应检查，“切”、“入”或“通”、“送”，标志位置并采取防止误动措施，如加锁、栓单位把把等，跌落保险管应拉下，断合重复保险器，应将正负管完全断开;6、在线路施工人员自行断开的开关或刀闸跌落保险器的上处应悬挂“禁止合闸”线路上有人工作的标志牌，操作完后应将标志牌取下，电缆头杆挂有“电缆在试验中，禁止攀登”标志牌时不许在本杆上作业;二、验电：1、在停电线路工作地段装接地线前要先验电，验明线路确已无电压方可接地线。
车间生产用电安全管理制度
一、总则为确保车间生产用电安全，预防电气事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间、仓库、实验室等用电场所。
三、安全责任1. 公司成立用电安全管理领导小组，负责全公司用电安全工作的监督、检查和指导。
2. 各车间主任对本车间用电安全工作负总责，负责组织本车间用电安全培训、宣传教育，落实用电安全措施。
3. 用电管理人员负责本车间用电设备的运行、维护、检修和管理工作。
4. 电气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可上岗操作。
四、用电安全管理措施1. 用电设备安全（1）新购进的电气设备必须符合国家标准，并经专业机构检验合格后方可投入使用。
（2）定期对电气设备进行维护、检修，确保设备安全运行。
（3）电气设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 供电线路安全（1）供电线路应按国家标准铺设，符合安全要求。
（2）定期检查供电线路，及时更换老化、破损的线路。
（3）禁止私拉乱接电源，确保线路安全。
3. 用电操作安全（1）电气设备操作人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
（2）非电气设备操作人员禁止操作电气设备。
（3）禁止使用非标准电源插头和插座。
4. 电气火灾预防（1）禁止在电气设备附近放置易燃、易爆物品。
（2）电气设备操作人员应熟悉灭火器材的使用方法，并定期进行消防演练。
（3）加强电气设备运行中的监控，发现异常情况立即采取措施。
五、用电安全检查与考核1. 定期开展用电安全检查，对检查中发现的问题及时整改。
2. 对违反用电安全规定的行为，依法依规进行处罚。
3. 将用电安全纳入绩效考核，对表现优秀的员工给予奖励。
六、附则1. 本制度由公司用电安全管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
车间内用电安全管理制度
一、总则为确保车间内用电安全，防止电气事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司相关规定，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内电气设备的使用、维护和检修工作。
三、用电安全管理职责1. 公司领导：负责车间内用电安全工作的全面领导，确保各项用电安全措施得到有效实施。
2. 安全生产管理部门：负责车间内用电安全工作的监督检查，组织制定和修订用电安全管理制度，开展用电安全培训。
3. 车间主任：负责车间内用电安全工作的组织实施，确保各项用电安全措施得到落实。
4. 用电设备操作人员：负责电气设备的操作、维护和检修，遵守用电安全操作规程。
四、用电安全管理措施1. 电气设备安装、改造、维修应严格按照国家有关标准和规范进行，确保电气设备安全可靠。
2. 电气设备应定期进行维护保养，发现问题及时处理，防止设备带病运行。
3. 车间内电气线路应规范敷设，严禁私拉乱接，确保线路安全可靠。
4. 用电设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格后方可上岗作业。
5. 车间内应配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护。
6. 电气设备操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
7. 严禁在电气设备附近堆放易燃、易爆物品。
8. 定期开展用电安全检查，及时发现和消除安全隐患。
五、用电安全事故处理1. 发生用电安全事故时，应立即停止作业，采取有效措施控制事故扩大。
2. 保护事故现场，不得擅自移动事故设备。
3. 立即报告上级领导和安全生产管理部门，按规定进行调查和处理。
4. 根据事故原因，对责任人进行严肃处理。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
本制度旨在加强车间内用电安全管理，提高员工用电安全意识，预防电气事故的发生。
各部门应认真贯彻执行，确保车间内用电安全。
车间安全用电管理制度5篇
车间安全用电管理制度5篇现如今，制度使用的频率越来越高，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编帮大家整理的车间安全用电管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间安全用电管理制度篇1车间安全用电管理规定1.目的为保证安全用电，防止事故发生。
2.适用范围本制度适用于车间的所有用电活动。
3.安全用电要求3.1所有从事电器维修和接线人员必须经技术培训，并取得劳动局颁发的“电工证”才准上岗工作。
3.2在挂有维修标志的用电设备及配电开前,除是设标维修者外,其余任何人不得乱合闸.3.3设备漏电、过压、跳闸时，未明确原因，不得擅自合闸。
特殊情况下需合闸时，手要保持清洁干燥，手上不得拿任何不绝缘工具。
3.4在拆装、检修和接线工作时，应断开电源；需带电工作时，必须配齐安全工具，穿戴绝缘鞋，手套，保持人体各部分干燥、清洁，严禁赤膊从事电气操作。
3.5发现电气故障、漏电、走火或触电事故时，应立即将电源切断。
3.6因电气故障造成火灾时，在未断电源时，切不可用酸碱泡沫灭火，而应使用沙子、四氧化碳或二氧化碳扑灭。
3.11每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。
如正常可以合闸送电。
3.12设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
a.每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。
b.遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。
3.13组合插座及插座电源导线应完好无损，不得吊挂使用，不允许超负荷使用，严禁使用伪劣插座。
3.14电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
3.15未经允许不得拉接临时电源线和使用电炉子等表面炽热的大功率电器。
3.17凡是电器（设备）自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用。
3.18电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程。
3.19保持室内照明、通风、良好，每班打扫室内卫生，保持室内清洁，严禁吸烟。
车间用电安全管理制度
车间用电安全管理制度一、总则为保证车间用电安全，防止火灾事故的发生，保障人员生命财产安全，提高车间用电管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《电气安全规范》等相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间内所有用电设备，所有人员应当遵守本制度。
三、责任主体1. 车间主任：负责组织制定和实施本制度，定期检查车间用电设备情况，加强对员工的安全教育培训。
2. 电气维修人员：负责对车间用电设备进行维护保养和定期检查，发现问题及时进行维修或更换。
3. 车间员工：要严格按照规定操作用电设备，不得私拉乱接电线，定期参加安全生产培训。
四、安全管理1. 用电检查（1）定期对车间用电设备进行检查，确保运行正常。
（2）定期进行电气设备绝缘电阻测试，发现问题及时排除。
2. 用电操作（1）严格按照设备操作规程操作，不得擅自变更设备运行参数。
（2）离开岗位时，必须关闭电器电源，避免电器长时间空运行。
3. 用电维护（1）定期对电气设备进行维护保养，发现问题及时进行处理。
（2）经常检查用电线路，确保线路无老化破损等问题。
5. 用电安全教育（1）新员工上岗前应接受用电安全操作的培训，掌握基本用电知识和操作技能。
（2）定期组织用电安全教育培训，提高员工的用电安全意识和技能。
六、电气设备管理1. 电气设备验收（1）购置新的电气设备前，必须进行厂家验收，并按照规定进行安装、调试。
（2）设备安装完毕后，进行验收确认，合格后方可投入使用。
2. 电气设备维护（1）对车间内的电气设备进行定期维护保养，确保设备正常运转。
（2）发现设备故障时，要及时联系维修人员进行维修处理。
3. 电气设备更新（1）老化设备必须及时更换或更新，不得使用老旧设备进行生产操作。
（2）新设备安装完毕后，进行验收确认，合格后方可投入使用。
七、应急措施1. 电气设备故障（1）发生电气设备故障时，停止使用并及时通知维修人员进行处理。
（2）严禁私自进行维修，确保维修人员进行专业维修。
检修车间用电安全管理制度
一、目的与依据为保障检修车间用电安全，预防电气事故发生，确保员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《电力设施保护条例》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于检修车间所有用电活动，包括但不限于电气设备操作、维护、检修等。
三、安全用电基本要求1. 电气设备操作人员必须持有相应等级的电工操作证，未经培训不得上岗操作。
2. 严格遵守电气设备操作规程，严禁违章操作。
3. 电气设备应定期进行维护、检修，确保设备安全可靠运行。
4. 电气线路敷设应符合国家或行业标准，禁止私拉乱接电线。
5. 电气设备周围应留有足够的安全通道和工作空间，不得堆放易燃、易爆物品。
四、检修作业安全措施1. 检修前，必须切断检修设备的电源，并挂上警示标志。
2. 检修过程中，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 使用电气工具时，应确保设备完好，电源线无破损，严禁使用损坏的电气工具。
4. 检修现场应配备灭火器、沙箱等消防设施，并定期检查消防设施的有效性。
5. 检修过程中，如发现电气设备异常，应立即停止检修，报告相关部门进行处理。
五、安全教育培训1. 定期组织电气设备操作人员参加安全教育培训，提高安全意识。
2. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其了解电气设备操作规程和安全注意事项。
3. 加强安全知识宣传，提高员工对电气事故的认识。
六、安全检查与考核1. 定期对检修车间用电安全进行检查，发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为，予以通报批评，并视情节轻重给予处罚。
3. 对在安全检查中表现突出的个人或集体，给予表彰奖励。
七、附则1. 本制度由检修车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由检修车间根据实际情况予以补充和完善。
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车间安全用电管理制度
编写：
审核:
批准:
颁发日期：XX年 XX月 XX日执行日期：XX年XX月 XX日1、目的
为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、
维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。
2、依据
《XXXXXXX管理手册》或《XXX标准》
3、内容
3.1 严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。
并且
办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。
3.2 车间所有临时用电（电焊机、水泵、照明、切割机、磨光机等）必须
由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同
意。
3.3 设备投料前，尽量减少空机运转时间。
减少耗电（指不检查设备时）。
3.4 车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员
或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂
或摘除。
3.5 车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
3.6 岗位巡检人员进入电力室巡检时，不准分合电柜上的任何开关，也不
得随意移、用电气设备上的安全标志牌，只允许巡检记录规定的设备
情况（电流、电压表的指示以及各仪表的读数）。
当发现异常情况首先
要通知电工处理。
3.7 车间照明由各个岗位巡检工开和关，由值班电工修理，具体照明开灯
时间：18：30——6：00，特殊情况可以提早或延迟，地坑灯按实际需
要使用。
3.8 电焊机使用时应检查电缆有无破损及烧坏，不用时应切断电源。
3.9 检修设备时应先办理停电首先，切断电源，挂好警示牌，必要时派专
人监护。
3.10 本车间值班电工在配电站操作应熟练倒闸操作规程。
3.11 所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧饭、取暖。
3.12 未经批准，外来施工单位用电不准私自从车间接电，如果需要接电，
必须经公司批准，办理相关手续，并装电表。
3.13 电工作业时，应正确穿戴劳保用品。
不准带电作业，特殊情况下，须
采取安全措施，并有人监护。
检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。
3.14 使用电钻、砂轮机等手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀
以及绝缘情况。
注意如下事项：必须安装漏电保护器，同时金属外壳
应进行防护性零或接地；使用单相手持电动工具，其导线、插头、插
座必须符合单相三眼的要求；使用三相手持电动工具，其导线、插头、
插座必须符合三相四线的要求。
其中一相用于防护性接零。
严禁将导线直接插入插座内使用；不能将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
3.15 使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。
3.16 露天的电气设备在雨天，必须采取有效的防雨措施。
打雷天气禁止在
室外电气设备上进行操作和维修工作。
3.17 不准私拉乱接电气线路，不准将电气设备电源线直接插入插座内。
严
禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器设备的容量匹配，严禁随意换大或调小。
3.18 在易燃易爆的场所，严禁进行带电作业，以防止电弧引发爆炸。
3.19 在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行
测量工作。
3.20 在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次对地放电后，方可进行。
3.21 不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应遵守
《电业安全工作规程》的有关规定。
设备不停电时的安全距离：
10kV及以下: 0.70米
35kV 1.00 米
110kV 1.50米
3.22 非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插
座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。
3.23 移动非固定安装的电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必
须先切断电源再移动。
导线要收拾好，不在地面上拖来拖去，以免磨损。
3.24 进入电场工作前要先办理停电手续并且挂好警示牌，然后对电场进行
放电即用接地开关把整流器和电场都打到接地位置，方可打开检修门进入电场检修。
3.25 进入磨机检修必须使用行灯。
使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属护
罩。
灯泡的金属灯口不得外露。
引线要采用双芯软线，行灯电压不得超过36V。
在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不能超过12V。
3.26 工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36V。
3.27 不准使用检修中机器的电气设备。
3.28 不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。
3.29 发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。
3.30 半成品油缸、油罐必须连接到地网，电机地线要接触良好。
3.31 在搬动落地扇时，必须先关闭电源后才能移动风扇。
3.32 各线电源开关标识要准确，发生事故时能立即断开。
3.33 在使用动力设备前，应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装
是否正确。
3.34 注意电线的干燥度。
遵守使用电器仪器的操作规程，离开房间时，要
切断电器加温仪器的电流。
3.35 在更换保险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加大或以铜丝
代替。
3.36 严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
3.37 凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。
3.38 供电突然中断时，要关闭一切加温和其他电器仪器，供电恢复后，再
按规定重新工作。
3.39 禁止在电器设备或线路上洒水，以免漏电。
3.40 凡使用110伏以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线。
3.41 如遇到高压电线断落到地面上时，以导线断点为圆心，周围半径10M以
内，禁止人员进入，以防止跨步电压触电。
如果有人在10M以内，应用单足跳离危险区，不能奔跑，以免发生跨步电压触电。
3.42 发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳等灭火器材灭
火。
切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。
救火时应注意人身
防护，身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设备接触，以防
发生危险。
3.43 打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，也不要用湿
手和金属物去扳动带电的电气开关，以免发生短路和触电事故。
3.44 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。
对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、
二氧化碳灭火器或1211灭火器；对油开关、变压器（已隔绝电源）可
使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫灭火器灭
火，不得已时可用干砂灭火。
地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。
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