汽轮机扣盖前监督检查表(可)
火电工程汽机扣盖前质量监督检查(doc 14页)完美版
火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲1 总则1.0.1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体及有关机构的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。
凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.0.2 《火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲》（以下简称本“大纲”）适用于电力建设工程质量监督中心站（以下简称中心站），对汽轮机安装工程扣盖前的质量监督检查。
1.0.3扣盖前监督检查范围包括高压缸、中压缸和低压缸范围内的工程质量和相关的扣盖工作条件。
若高、中压缸出厂时为组装供货，不须现场揭盖检查者，则可检查出厂技术文件资料。
1.0.4 质量监督检查以重点抽查的方法进行。
检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。
凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。
1.0.5根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”，保证检查的针对性和全面性。
1.0.5 对国外引进设备工程的质量监检技术标准，按供货技术合同约定执行；合同中未作规定或规定不明确或国内、外技术标准有较大差异时，按由建设单位组织相关单位协商确定，报主管部门批准的标准执行。
2 质量监督检查的依据下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
DL／T5210.3-2009电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组.
√
0 通流部分间隙测量、调整，推
7 力盘定位
7
9
4.3 汽轮发电机组通用部分
汽轮发电机基础准备 适用范围：适用于汽轮发电机本体安装前的基础检查准备工作，包括：基 础检查与几何尺寸校核，基础承力面凿毛，二次灌浆内挡板安装，地脚螺 栓检查。 4.3.1 基础检查与几何尺寸校核检查验收见表 4.3.1。
4
1 汽缸外观检查
√
0 汽轮机转子检查
5
1 汽机转子外观检查
√
2 轴颈的椭圆度及不柱度记录
√
3 轴的弯曲记录
√
4 推力盘端面瓢偏记录
√
5 联轴器端面瓢偏记录
√
0 汽缸组合就位
6
1 汽缸组合记录
√
2 汽缸就位找正记录
√
3 汽缸中分面间隙记录
0 汽缸内部件组合安装
7
表 4.26.11
表 4.26.12
表 4.26.13
√
6 隔板膨胀间隙测量记录
√
7 高、中压喷嘴室检查封闭 √
表 4.26.16
0 汽缸负荷分配
8
1 汽缸负荷分配
√
0 通流间隙测量调整
9
1 通流间隙检查
√
2 最小轴向通流间隙检查
√
3 转子定位尺寸外引
√
4 靠背轮垫片厚度记录
√
1 汽封间隙测量调整
0
1 汽封间隙检查
√
1 汽机扣盖
1
1 汽机扣盖前检查
√
表 4.26.17
已注润滑脂，且无污 染
观察
mm 满足二次灌浆要求 钢直尺测量
符合制造厂要求 符合二次灌浆要求
4.3.9 台板调整螺钉安装检查验收见表 4.3.9。
汽轮机扣盖前质监站汇报材料
国电克拉玛依2×350MW热电联产工程汽轮机扣盖前质量监督检查汇报安徽省电力建设第一工程公司国电克拉玛依项目部二0一四年五月目录1.工程概况 (2)2.汽轮机主要技术参数 (2)3.工程施工单位施工资质情况 (4)4.主要工程量及形象进度 (4)5.工程质量管理概况 (5)6.质量评定及质量主要指标 (15)7.发生质量问题及处理结果 (16)8.遗留问题及处理计划 (16)9.自查情况 (16)10.结论 (16)11.附件 (17)尊敬的各位领导、专家：您们好！首先我谨代表安徽电建一公司国电克拉玛依项目部向各位领导和专家的到来表示最热烈的欢迎。
欢迎对我公司承建的国电克拉玛依一期2×350MW热电联产工程，2号机组汽轮机扣盖前的安装工作进行质量监督、检查和指导。
在国电克拉玛依发电有限公司和国电工程管理公司，及西北电力建设工程监理有限责任公司国电克拉玛依项目监理部的监督指导下，以及哈尔滨汽轮机厂、电机厂等设备厂家的大力支持下，我们顺利的完成了2号机组汽轮机扣盖前的各项施工及验收工作。
下面就我项目部负责的2号机组汽轮机扣盖前的施工及质量情况作如下汇报，请各位领导和专家批评指正。
一、工程概况国电克拉玛依2×350MW热电联产工程位于克拉玛依市石化工业园区西南角，东距克北站约5km。
本期建设2×350MW超临界燃煤间接空冷供热机组，本标段施工2号机部分。
二、汽轮机主要技术参数型号：CJK350—24.2/0.64/566/566型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、单轴（采暖抽汽）、凝汽式汽轮机。
生产厂家：哈尔滨汽轮机厂。
额定功率：350MW主汽门前蒸汽压力：24.2 MPa.主汽门前温度：566℃再热蒸汽门前温度：566℃额定给水温度：285±5℃转向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向转速：3000r/min通流级数：总共34级，其中：高压缸Ⅰ调节级＋12压力级中压缸11压力级低压缸2×5压力级主要部件重量及个数：三、工程施工单位施工资质情况工程施工单位:安徽省电力建设第一工程公司。
汽轮机扣盖作业指导书
1、编制依据1.1 《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》（DL5011-92）1.2 《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》(1998年版)1.3 《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）(DL5009.1-2002)1.5 东方汽轮机厂的图纸和技术资料。
1.6 《质量保证手册、质量体系文件》(2002年版)1.7 《职业安全健康与环境管理体系文件》(2002年版)2、作业任务及主要工程量2.1 作业任务2.1.1 缸内部套最后吹扫检查2.1.2 扣大盖过程。
2.1.3 螺栓紧固2.2 工程概况国电永福发电有限公司2×300MW机组工程#3机组汽轮机本体安装工程，汽轮机为方汽轮机厂设计生产的亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300-16.7/537/537-8型（合缸）；通流级数总共27级，其中：高压缸：Ⅰ调节级+8压力级，中压缸：6压力级，低压缸：2×6压力级；汽轮机本体外形尺寸（长×宽×高）：18055mm×7464mm×6634mm（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离）。
N300-16.7/537/537-8型汽轮机本体主要部件重量3、作业环境条件和作业准备3.1 汽机扣盖前应检查的技术文件和资料：3.1.1 汽轮机总装报告3.1.2 汽轮机扣盖作业指导书及组织措施3.1.3 监造检验报告及签证3.1.4 汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告3.1.5 高温紧固件硬度复测、光谱复查报告3.1.6 转子叶片频率复测及外观复查报告3.1.7 转子、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告3.1.8转子出厂超速试验及高速动平衡报告3.1.9制造厂出厂质检报告及质保书3.1.10设计、设备、标准变更签证记录或协议文件3.1.11汽轮机本体及有关部套的图纸、说明书和制造标准3.1.12其他技术文件资料3.2 汽机扣盖前具备的安装技术记录：3.2.1 汽轮发电机组基础交接记录及汽机基础沉降记录；3.2.2 设备开箱检验报告及签证；3.2.3 水泥垫块制作及台板安装记录及水泥垫块灌浆料强度实验报告；3.2.4 汽缸、轴承座与台板接触记录；3.2.5 汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录；3.2.6 汽缸法兰结合面间隙记录；3.2.7 各部滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录；3.2.8 汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录（最终值）；3.2.9 汽缸负荷分配记录；3.2.10 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录；3.2.11 转子轴颈椭圆度及不柱度记录；3.2.12 转子各部圆周晃度和端面瓢偏记录；3.2.13 转子弯曲记录；3.2.14 轴瓦调整安装记录；3.2.15 转子联轴器找中心记录；3.2.16 转子轴向定位记录；3.2.17 隔板套、隔板安装记录；3.2.18 汽封及通流间隙记录；3.2.19 汽缸轴向通流最小间隙记录；3.2.20 推力瓦安装记录；3.2.21 低压缸与冷凝器连接记录；3.2.22 设备缺陷、不合格品情况及处理签证记录；3.2.23汽缸内部保护装置及监测元件校验记录；3.2.24各分项、分段工程签证验收记录；3.2.25其他安装记录3.3 汽缸扣大盖前应具备的基本技术条件：3.3.1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降；3.3.2 汽缸、轴承座底部支承安装结束，位置正确，接触密实；3.3.3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕；3.3.4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；3.3.5 地脚螺栓安装完毕；3.3.6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束；3.3.7 轴瓦检查结束；3.3.8 汽缸法兰结合面间隙检查结束；3.3.9 汽缸负荷分配调整完毕；3.3.10 汽机转子检查结束；3.3.11 汽机转子对汽缸汽封（油封）洼窝中心调整结束；3.3.12 转子轴向最后定位；3.3.13 低压缸与冷凝器连接结束；3.3.14 汽机内缸、隔板套中心调整结束；3.3.15 汽封及通流间隙调整合格；3.3.16 轴系找中心结束；3.3.17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求；3.3.18 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束；3.3.19 高温紧固件光谱、硬度复查结束；3.3.20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；3.3.21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕；3.3.22 上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕；3.4 扣盖的现场准备及要求：3.4.1 汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物，结合面光洁，各孔洞通道部分应畅通，需封闭隔绝部分应堵死。
汽机扣盖前质量检查细则
汽机扣盖前质量检查细则1.0 汽机扣盖前质量检查的依据1.1 订货合同与技术协议及附件规定的技术要求；1.2 制造厂提供的汽轮机本体及有关部套说明书、制造标准、出厂检验报告、质保书和技术文件；1.3 制造厂提供的汽轮机组安装手册（指导书）、图纸、安装标准、规范及组装、试车、调试技术文件；1.4 《电力工业技术管理法规》（试行）；1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机机组篇）；1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）；1.7 《火力发电厂金属技术监督规程》及厂家有关标准；1.8 电力部下达的有关技术文件和反事故措施；1.9 设计、设备和标准的修改签证、附加说明或会谈协议文件；1.10 GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》。
2.0 扣盖前应具备的基本技术条件2.1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降；2.2 汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实；2.3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕；2.4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；2.5 地脚螺栓安装完毕；2.6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束；2.7 轴瓦检查结束；2.8 汽缸法兰结合面间隙测量结束；2.9 汽缸负荷分配调整完毕；2.10 汽机转子检查结束；2.11 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束；2.12 转子轴向最后定位；2.13 低压缸与冷凝器连接结束；2.14 汽机内缸、静叶持环（或隔板）和汽封套中心调整结束；2.15 汽封及通流间隙调整合格；2.16 轴系找中心结束；2.17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求；2.18 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束；2.19 高温紧固件光谱、硬度复查结束；2.20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；2.21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕；2.22 上、下缸处孔洞封堵（或临时封闭）完毕；2.23 主要抽汽管道至少应接到第一个支架处。
DL／T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组
80左右
钢直尺测量
台板滑动面接触间隙检查
主控
mm
＜O.05
塞尺检查
台板底面与固定器球面接触
主控
mm
＜O.05
塞尺检查
台板底面与垫铁接触
＜O.05
塞尺检查
台板底面与混凝土垫铁接触
＜O.05
塞尺检查
台板找正
主控
mm
位置符合图纸要求，标高允许偏差±1，偏差值方向应一致，水平符合制造厂要求
水准仪、水平仪、钢直尺测量
观察
养护
符合DL 5011规定
观察
拆模后 检查
混凝土外观
主控
无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹
观察
混凝土强度
1
通流间隙检查
√
2
最小轴向通流间隙检查
√
3
转子定位尺寸外引
√
4
靠背轮垫片厚度记录
√
10
汽封间隙测量调整
1
汽封间隙检查
√
11
汽机扣盖
1
汽机扣盖前检查
√
表4.26.1-7
2
汽机扣盖
√
表4.26.1-8
3
汽缸中分面螺栓紧固记录
√
12
轴系调整及连接
1
汽轮机转子联轴器找中心
√
2
转子螺栓、螺母配重记录
√
3
联轴器连接后晃动度记录
分项工程
序号
名称
签证
记录
强制性条文执行情况检查表
观感质量验收签证
表格编号
1
汽缸隔板洼窝找中心记录
√
2
汽缸内缸纵、横销安装记录
√
3
内缸支撑键安装记录
火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表
火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表表4.4.1汽轮发电机组工程质量检查验收表
监理单位专业技术现场复（初）验组成员:负责
人：（签字）（签字）
主控检验个数：一般检验个数:
4.4.2汽轮发电机组质量检查验收尚应符合下列规定：
1汽轮机扣盖后转子与汽缸的相对定位尺寸准确，标记必须清晰。
2汽轮机扣盖前，汽封及通流部分间隙的调整必须符合制造厂要求。
3燃气轮机天然气投运前，罩壳、轴承火灾消防必须正常投入。
4事故放油管道应有两道钢质手动明杆阀门，阀杆应水平或向下布置，阀门与油箱的距离应大于5m,并应有2个以上安全通道，操作手轮应设玻璃保护罩，阀门不得上锁。
5有毒、有害废水等未经处理合格严禁直接排放。
6蒸汽吹洗的临时吹扫系统应由有设计资质的单位实际。
7额定工况下，管道吊架吊杆的偏斜度：刚性吊架吊杆不得大于3。
，弹性吊架吊杆不得大于4。
第6部分汽轮机扣盖前监督检查
(3)
厂材质检验及 探伤报告
3) 锻{牛制造商。 4) 坯料的冶炼、锻造及热处理工艺。
5) 化学成分。
6) 力学性能 z 按仲、硬度、冲击、跪性形貌转变温度 FATτ50 或 FATf2C 。
7) 金相组织、品粒度。
的残余应力测量结果。 9) 元损擦伤结果。
10) 几何尺寸。
]])转子热稳定性试验结果。 12) 叶轮、叶片等部件的技术指标参照上述指标可增减
量仪器检定证书、沉降
观泌测量方案及报审、
基准点分布图、沉降观
测点位分布黯、沉降观 测成果表、沉降观测过 程曲线、沉降观测技术 报告
• 426 •
飞~~~~~副总吨苯电h
第6部分汽轮机扣盖前监督检查
续表
条款号
大纲条款
检查依据
检查要点
1 1. 1. 2 变形测量的级别、精度要求，应符合表 1 1.1. 2 规定。 11. 1. 3 变形测量开始作业前，应 …，进行变形测盘方案设计。 11. 1. 4 变形摆j 蠢应建立变形监测网。监测网点，可分为基准点、 I作基点和变形观测点。其布设
续表 条款号
大纲条款
检查依据
检查要点 查阅汽轮机设备制造
(1)
汽轮机总装
报告
1. ((中国国电集团公前火电工程安装交付调试基本条件的规定》国电集团二[ (2006J 89 号 2 汽机扣盖应具备的条件 3.4.3 (设备制造单位)提供汽轮机总装报告…..
陈列~
广提供的文件
汽轮机总装报告:已 收集
设备出厂质
签字施工、设计、
监理、建设单位责任人 已签字 日期汽轮机设备安 装奇古
按规定组织 施工图会检， 按合同约定组
8.7.3 9.3.1 9.3.2
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抽查轴瓦接触（重点检查轴瓦钨金接触、垫块接触）符合规范规定，并与记录相符
3.4.2
检查推力瓦间隙符合厂家要求，并与记录相符
3.4.3
抽查轴承座及轴瓦油挡间隙符合厂家要求，并与记录相符
3.5
汽轮机转子的监督检查
3.5.1
检查转子轴颈椭圆度和不柱度记录符合规范规定
3.5.2
检查转子弯曲度记录符合厂家检验记录
3.8
验收及缺陷处理的监督检查
3.8.1
扣盖前相关检验批、分项、分部工程验收和隐蔽验收签证资料完整
3.8.2
设备缺陷记录及处理验收记录齐全
4
质量监督检测
4.1
开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性抽样检测。对检验指标或结论有怀疑时，必须进行检测
3.5.8
转子就位后复测转子缸外轴向定位值，与记录相符
3.6
通流部分的监督检查
3.6.1
静叶持环或隔板（包括回转隔板）安装符合规范规定，并与记录相符
3,6,2
全实缸状态下抽测轴封及通流间隙符合制造厂要求，与记录相符
3,6,3
全实缸状态下做转子推拉试验，推拉值满足要求，与记录相符
3.7
焊接与金属监督的监督检查
3.3.5
抽查滑销、猫爪、联系螺栓间隙符合厂家要求，与记录相符
3.3.6
抽查汽缸法兰结合间隙符合规范规定，与记录相符
3.3.7
检查汽缸负荷分配记录符合厂家要求
3.3.8
汽缸内部热工测量元件校验合格，报告齐全并经过试装
3.3.9
组装供货的汽轮机和燃气轮机，模块组装符合厂家的技术要求
3.4
轴承和油挡的监督检查
按规定组织施工图会检，按合同约定组织设备制造商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷
2.1.4
对汽轮机设备组织了设备监造，并提供了设备监造报告
2.1.5
以下主要技术文件、资料已收集齐全：
(1)
汽轮机总装报告
(2)
设备出厂质检报告及质保书
(3)
重要部件出厂材质检验及探伤报告
(4)
转子出厂超速试验及高速动平衡报告
2.4.3
施工方案和作业指导书审批手续齐全，技术交底记录齐全
2.4.4
检测试验项目已按计划事实，记录齐全
2.4.5
计量工器具经检定合格，且在有效期内
2.4.6
单位工程开工报告已审批
2.4.7
扣盖方案已经批准
2.4.8
专业绿色施工措施已制定
2.4.9
工程建设标准强制性条文实施计划已执行
2.4.10
无违规转包或者违法分包工程的行为
2.3.5
专业施工组织设计已审查，特殊施工技术措施已审批
2.3.6
组织或参加设备、材料的到货检查验收
2.3.7
设备、施工质量问题及处理台账完整，记录齐全
2.3.8
工程建设标准强制性条文执行检查到位
2.4
施工单位质量行为的监督检查
2.4.1
项目部组织机构健全，专业人员配置合理
2.4.2
质量检查员及特殊工种人员持证上岗
2.2.4
工程建设标准强制性条文落实到位
2.2.5
设计代表工作到位、处理设计问题及时
2.3
监理单位质量行为的监督检查
2.3.1
项目监理部专业监理人员配备合理，资格证书与承担任务相符
2.3.2
完成相关施工的质量验收及隐蔽工程签证
2.3.3
已按规程规定，对施工现场质量管理进行检查
2.3.4
组织编制施工质量验收项目划分表，对设定的工程质量控制点，进行了旁站监理
(5)
汽轮机基础沉降观测资料
2.1.6
组织工程建设标准强制性条文实施情况的检查
2.1.7
无任意压缩合同约定工期的行为
2.1.8
采用的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料已批准
2.2
设计单位质量行为的监督检查
2.2.1
设计图纸交付进度能保证连续施工
2.2.2
按规定进行设计交底及图纸会检
2.2.3
设计更改、技术洽商等文件完整，手续齐全
3.5.3
全实缸状态下测量转子轴颈扬度符合厂家要求，并与记录相符
3.5.4
检查转子推力盘端面瓢偏记录符合规范规定
3.5.5
检查转子联轴器晃度及端面瓢偏记录符合规范规定，并与记录相符
3.5.6
检查转子对汽封（或油挡）洼窝中心记录符合厂家要求或规范规定
3.5.7
全实缸状态下测量转子联轴器找中心数值符合厂家要求，与记录相符
3.7.1
汽缸及内部合金钢零部件及与汽缸连接的合金钢管材质光谱复查报告齐全，符合厂家图纸规定
3.7.2
抽查与汽缸相连的主要管道焊接检验报告、热处理资料，内容完整，报告（含底片）齐全
3.7.3
轴瓦及推力瓦脱胎检测报告齐全
3.7.4
高温紧固件的硬度复测、光谱检测及金相抽查符合厂家要求或规范规定，检测报告齐全
1.3
与扣盖相关的合金钢零部件、管材、焊口全部检验合格
1.4
汽机房行车等吊装机械完好，验收合格
1.5
扣缸范围内的楼梯、平台、栏杆、沟道盖板等齐全，道路畅通，照明充足
2
责任主体质量行为的监督检查
2.1
建设单位质量行为的监督检查
2.1.1
完成扣盖前的检查签证
2.1.2
工程采用的专业标准清单已审批
2.1.3
火电工程汽轮机扣盖前
质量监督检查记录
工程项目
工程规模MW机组号
监检机构宁夏电力建设工程质量监督中心站
年月日
工程
汽轮机扣盖前质量监督检查记录
序号
检查项目
检查结果
1
应具备的条件
1.1
汽轮机本体安装调整工作结束，已经试扣盖检查，并办理扣盖前的检查签证
1.2
对汽轮机本体调整工作有影响的热力管道和设备完成连接，热工元人（签名）：年月日
序号
检查项目
检查结果
3
工程实体质量的监督检查
3.1
汽轮机机座的监督检查
3.1.1
建筑交付安装验收记录齐全
3.1.2
基础沉降均匀，沉降观测记录完整
3.2
台板与垫铁的监督检查
3.2.1
垫铁的布设符合图纸要求，台板与垫铁及每叠垫铁间接触及间隙符合规范，检查验收记录完整
3.2.2
台板或轴承座底部混凝土垫块布设符合图纸，混凝土强度试验报告齐全
3.3
汽缸、轴承座及滑销系统的监督检查
3.3.1
抽查汽缸、轴承座与台板间隙符合规范，并与记录相符
3.3.2
汽缸喷嘴室、调门汽室隐蔽签证记录完整
3.3.3
各轴承座进行的检漏试验、签证记录完整
3.3.4
抽查汽缸、轴承座水平、扬度与记录相符，并符合设计要求
2.5
检测试验机构质量行为的监督检查
2.5.1
检测试验机构已经通过能力认定并取得相应证书，其现场派出机构（现场试验室）满足规定条件并已报质量监督机构备案
2.5.2
检测人员资格符合规定，持证上岗
2.5.3
检测仪器、设备检定合格，且在有效期内
2.5.4
检测依据正确、有效，检测报告及时、规范
评价：
必须完成的整改项目：