汽轮机扣大盖安全措施
汽轮机本体扣盖讲解
神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程施工技术方案文件编号：HQ-01-TEPC-SG03-QJ1-006 项目名称： 1 号机组汽轮机扣盖施工技术方案施工单位：天津电力建设公司日期：2014.10. 11版次：A版目录1 工程概况及工程量................................................................. 1...1.1 工程概况....................................................................... 1 ..1.2 工程量和工期................................................................... 1...2 编制依据......................................................................... 2 ..3 作业前的条件和准备............................................................... 2...3.1 技术准备....................................................................... 2 ..3.2 作业人员...................................................................... 3 ..3.3 作业工机具及材料...............................................................4...3.4 工序交接....................................................................... 7 ..3.5 其他........................................................................... 7 ..4 作业程序、方法................................................................... 7 ..4.1 作业程序....................................................................... 7 ..4.2 施工方法及要求................................................................. 9...5 绿色施工........................................................................ 1..2..6 作业过程中控制点的设置和质量通病预防............................................ 1..3 6.1 质量目标...................................................................... 1..3..6.2 质量控制及质量通病预防........................................................ 1..3.6.3 控制点的设置及要求............................................................ 1..3.6.4 质量标准及要求1..3.探6.5强制性条文 (13)7作业的安全要求和环境条件 (14)7.1 安健环控制措施................................................................ 1..4.7.2 环境条件...................................................................... 1..5..7.3 消防安全1..5..7.4 应急措施1..5..7.5 作业的安全危害因素辨识、评价和控制............................................ 1..67.6 作业的环境因素辨识、评价和控制................................................ 1..78 附件 ........................................................................... 1..8..8.1 汽轮机扣盖组织机构图.......................................................... 1..8.8.2 安全技术交底.................................................................. 1..8.1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程，神华神东河曲电厂厂址位于山西省河曲县楼子营镇，北靠249省道67km处。
汽轮机扣盖作业指导书
1、编制依据1.1 《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》（DL5011-92）1.2 《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》(1998年版)1.3 《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）(DL5009.1-2002)1.5 东方汽轮机厂的图纸和技术资料。
1.6 《质量保证手册、质量体系文件》(2002年版)1.7 《职业安全健康与环境管理体系文件》(2002年版)2、作业任务及主要工程量2.1 作业任务2.1.1 缸内部套最后吹扫检查2.1.2 扣大盖过程。
2.1.3 螺栓紧固2.2 工程概况国电永福发电有限公司2×300MW机组工程#3机组汽轮机本体安装工程，汽轮机为方汽轮机厂设计生产的亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300-16.7/537/537-8型（合缸）；通流级数总共27级，其中：高压缸：Ⅰ调节级+8压力级，中压缸：6压力级，低压缸：2×6压力级；汽轮机本体外形尺寸（长×宽×高）：18055mm×7464mm×6634mm（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离）。
N300-16.7/537/537-8型汽轮机本体主要部件重量3、作业环境条件和作业准备3.1 汽机扣盖前应检查的技术文件和资料：3.1.1 汽轮机总装报告3.1.2 汽轮机扣盖作业指导书及组织措施3.1.3 监造检验报告及签证3.1.4 汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告3.1.5 高温紧固件硬度复测、光谱复查报告3.1.6 转子叶片频率复测及外观复查报告3.1.7 转子、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告3.1.8转子出厂超速试验及高速动平衡报告3.1.9制造厂出厂质检报告及质保书3.1.10设计、设备、标准变更签证记录或协议文件3.1.11汽轮机本体及有关部套的图纸、说明书和制造标准3.1.12其他技术文件资料3.2 汽机扣盖前具备的安装技术记录：3.2.1 汽轮发电机组基础交接记录及汽机基础沉降记录；3.2.2 设备开箱检验报告及签证；3.2.3 水泥垫块制作及台板安装记录及水泥垫块灌浆料强度实验报告；3.2.4 汽缸、轴承座与台板接触记录；3.2.5 汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录；3.2.6 汽缸法兰结合面间隙记录；3.2.7 各部滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录；3.2.8 汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录（最终值）；3.2.9 汽缸负荷分配记录；3.2.10 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录；3.2.11 转子轴颈椭圆度及不柱度记录；3.2.12 转子各部圆周晃度和端面瓢偏记录；3.2.13 转子弯曲记录；3.2.14 轴瓦调整安装记录；3.2.15 转子联轴器找中心记录；3.2.16 转子轴向定位记录；3.2.17 隔板套、隔板安装记录；3.2.18 汽封及通流间隙记录；3.2.19 汽缸轴向通流最小间隙记录；3.2.20 推力瓦安装记录；3.2.21 低压缸与冷凝器连接记录；3.2.22 设备缺陷、不合格品情况及处理签证记录；3.2.23汽缸内部保护装置及监测元件校验记录；3.2.24各分项、分段工程签证验收记录；3.2.25其他安装记录3.3 汽缸扣大盖前应具备的基本技术条件：3.3.1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降；3.3.2 汽缸、轴承座底部支承安装结束，位置正确，接触密实；3.3.3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕；3.3.4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；3.3.5 地脚螺栓安装完毕；3.3.6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束；3.3.7 轴瓦检查结束；3.3.8 汽缸法兰结合面间隙检查结束；3.3.9 汽缸负荷分配调整完毕；3.3.10 汽机转子检查结束；3.3.11 汽机转子对汽缸汽封（油封）洼窝中心调整结束；3.3.12 转子轴向最后定位；3.3.13 低压缸与冷凝器连接结束；3.3.14 汽机内缸、隔板套中心调整结束；3.3.15 汽封及通流间隙调整合格；3.3.16 轴系找中心结束；3.3.17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求；3.3.18 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束；3.3.19 高温紧固件光谱、硬度复查结束；3.3.20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；3.3.21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕；3.3.22 上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕；3.4 扣盖的现场准备及要求：3.4.1 汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物，结合面光洁，各孔洞通道部分应畅通，需封闭隔绝部分应堵死。
扣大盖技措施
概述:汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序,这一工序完成的好坏,直接影响整个工程的质量和机组安全经济运行,为确保大盖工作的顺利进行,保证扣盖安装后汽轮机及其部件的性能达到设计要求,特制订如下扣盖技术措施.:1. 垫铁安装齐备,地脚螺栓紧固。
2. 各滑销间隙测调合格。
3. 汽缸水平结合面间隙测量合格,记录齐全。
4. 汽缸水平扬度,转子轴颈扬度包括汽缸连接凝汽器后的转子扬度,检查合格。
5. 转子在油档.汽封洼窝处的中心调整完毕,检查合格。
6. 缸体负荷分配工作结束,符合要求。
7. 隔板找中心及其各部间隙调整合格。
9, 汽封及通流部分间隙检查完毕,调整合格。
10. 汽缸及其内部缺陷消除完毕,记录齐全。
11. 汽缸所有可拆卸合金部件的光谱复查合格。
12. 汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理,管口.仪表插座和堵头的封闭。
二. 准备工作及试扣盖:扣大盖前下列各项准备工作准备完好:1.备好扣大盖所需涂料,扣盖所需工器具准备完好,清点登记。
2.吊出缸内所有零部件,缸内表面用抹布擦拭并用压缩空气吹净。
3.各部件结合面部位用土干磷状黑铅料或二硫化铝涂擦。
4.准备4块支撑上缸用小方木,备用。
5.各抽汽孔.疏水孔.喷咀室及通流部分应认真检查,确认无存留杂物。
6.扣大盖所需设备.零件认真清点检查,无不合格或短缺情况,并按序放置整齐。
7.上汽缸内气所有部件安装完毕,上汽缸翻身使中分面朝下,一切工作均结束,待扣盖。
8.编写并经审核批淮的《扣大盖技术措施》。
9.试扣大盖,为使汽轮机扣大盖工作顺利进行,扣大盖前应进行试扣,试扣前应将下半缸所有部件组装好,吊入转子,扣合上缸,分别在不紧汽缸结合面螺栓和紧三分之一螺栓情况下盘动转子,用听音棒听取汽缸内部和汽封套处是否有磨擦声,如有应揭盖检查。
三. 扣大盖的人员准备和现场要求:参加扣大盖的工作人员应尽量精简,分工明确,扣盖过程中须防任何杂物落下缸内,为此工作人员应穿专用工作服,扣盖后捡查清点工器具是否齐全,非工作人员不得进入现场。
汽轮机扣盖作业指导书
一．工程概况XXXX工程为1×12MW汽轮发电机组，汽轮机设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。
本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成，汽缸由前、中、后三段通过垂直法兰连接而成。
前汽缸由两个猫爪支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上；后汽缸采用地脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前猫爪和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
汽轮机转子由前后两个轴承支承,前轴承与推力轴承组成联合推力轴承,推力瓦采用可倾式推力瓦块,具有良好的稳定性；后轴承为椭圆轴承，具有较强的支承力。
本机共有１７级隔板，全部为焊接式隔板，由悬挂销支持在汽缸内。
整机结构紧凑合理。
机组主要技术参数如下：1.汽轮机：名称：12MW凝汽式汽轮机型号：N12-8.83/0.981额定功率：12MW额定转速：3000r/min旋转方向：自机头向发电机端看为顺时针方向。
2.主要参数：主蒸汽门前蒸汽额定压力：8.83Mpa主蒸汽门前蒸汽额定温度：535℃主蒸汽额定流量：48t/h额定工业抽汽压力：1.27Mpa额定工业抽汽温度： 535℃冷却水温：设计：20℃最高：33℃背压：4.90/11.8Kpa冷却器： NQ10 冷却面积1000㎡3.主要尺寸及重量：汽轮机本体总重：70T汽轮机最大件重量：30T汽轮机外形尺寸：（L×W×H）6.93×4.205×2.88m汽轮机中心标高（距运行平台）：0.75m转子重量：14T转子长度：5491 mm4.技术要求：轴振≤0.03mm，临界转速时轴振≤0.15mm，转子临界转速：～1870/7159r/min二．主要施工依据1．青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件2．JB/T4058-1999《汽轮机清洁度标准》3．JB/T9637-1999《汽轮机总装技术条件》4．《电力建设施工及验收规范》汽机篇5．《火电施工质量检查及评定标准》汽机篇6．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分7．本施工措施（工序管理卡）三、施工准备⑴、扣缸具备技术条件：1、汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
汽轮机扣大盖安全措施
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汽轮机扣大盖安全措施
随着现代工业的快速发展，起重机械的重要地位越来越突出，当今国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、冶金、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路等都离不开起重机械。
作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率。
但是，多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
起重机械按国家规定属八大类特种设备之一，根据最近几年国家质检总局统计的事故数据来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。
2009年，国家质检总局已把起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点，希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。
结合起重机械的工作特点及相关的安全生产法规，从机械设备本身与作业人员两方面进行分析：
1 机械设备因素
起重机械作为国家规定的特种设备之一，国家制定了专门的管理规定，如《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》，实行安全许可制度，使用单位要根据实际情况，合理地选购和使用起重机械，发挥其应有作用，尽可能减少事故发生。
1.1 制定明确的使用程序
起重机械的操作必须由专门人员负责，使用起重机械的。
汽轮机扣大盖作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及工程量4、作业人员的资格要求5、主要机械及工、器、具6、施工准备7、作业程序8、作业方法、工艺要求及质量标准9、工序交接及成品保护10、安全和文明施工11、技术记录1.适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组的汽轮机扣大盖。
2.编制依据2.1上海汽机制造厂的设备图纸。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)（83）水电基火字第137号。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-923.工程概况江阴热电厂扩建技改工程增设一台50MW汽轮机，该汽轮机为单缸、单抽凝汽式，具有一级调整抽汽。
转子为整锻、套装组合结构，高压单列调节级、第1～7级、中压调节级、第9～12级叶轮与轴锻为一体、第13～17级叶轮为套装叶轮。
汽缸分为前、中、后三部分，每部分再分为上、下两半。
4.作业人员的资格要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，具有一定的汽轮机组安装经验，对汽轮机图纸及技术文件熟悉和了解，掌握汽轮机的结构相互衔接和安装要求。
4.2施工作业人员必须经三级安全考试，合格后方可上岗。
4.3起重工、焊工等特殊工种须持证上岗，并经监理公司批准方可进行施工。
4.4所有的作业人员必须经过技术、质量、安全交底。
5.主要机械及工、器、具5.1机具配备：汽机房50/10t行车一部，空压机6m3一台，电焊机两台。
5.2工具配备：各种规格的链条葫芦共5只，各类扳手一套，铜棒3根，保险丝一卷，手锤2把，大榔头1把，线锤等，其它各类工具齐全。
链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。
5.3常用计量器具配备：详见计量器具配备表，其它计量器具齐全。
所有计量器具都需经计量检测合格，并在有效使用期内。
计量器具配备表6.1汽机房行车已经具备使用条件。
6.2各项安装记录齐全，工序间交接完毕。
04.汽轮机扣盖作业指导书
河南省安装集团有限责任公司山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮机扣盖作业指导书编号：SDJR-12MW/YF/QJ-O4批准：审核：编制：河南省安装集团有限责任公司江苏华尔润集团余热发电工程项目部2010年12月15日1.适用范围：本方案适用于山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮发电机房凝汽式汽轮机扣盖作业。
2.编制依据：2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司本机图纸；2.2青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《安装使用说明书》；2.3青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《产品合格说明书》中各种技术测量、项目要求；2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》﹝DL5011-92﹞2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3第3部分，汽轮发电机组2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50232-98〕2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009-92〕3.施工项目概况及主要技术参数：3.1施工项目概况：汽轮机组及辅机（包含水处理系统）安装，包括除锈、防腐、保温、焊接、试压、单机试车、油系统循环，配合进行系统调试；3.2技术规范3.2.1汽轮机主要技术参数型号：N12-2.35/(0.703)型式：凝汽式额定功率：12000kw汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：1859/6130r/min转向：顺汽流方向看为顺时针主进汽压力：2.35MPa（max2.55MPa min2.15MPa）主进汽温度：410 0C390℃（max400 0C min365 0C）凝气压力：0.008MPa（冷却水27 0C）循环冷却水温：正常27 0C，最高33 0C振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm汽轮机本体：汽轮机本体重量：60t转子重：7.54t上盖起吊重： t本体外形尺寸（长×宽×高）：5858×4374×2017最小起钩高度：6m4.作业必备条件4.1安全技术措施：4.1.1合理组织劳动力，进行全面的安全技术交底，参加扣大盖的工作人员少而精，对汽机的安装程序、技术要求都应有足够的了解，进行明确分工，统一指挥，将参加施工人员分为两个作业小组，一个小组负责零部件的清理、检查、吹除、吊动，另一个小组负责安装。
汽轮机扣盖安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、施工单位： [请填写施工单位名称]三、施工班组： [请填写施工班组名称]四、分项工程名称：汽轮机扣盖五、交底日期： [请填写交底日期]六、接受交底人员： [请填写接受交底人员名单]七、交底内容：1. 工程概况：- 简述汽轮机扣盖工程的施工范围、施工工艺及施工难点。
- 说明扣盖作业对汽轮机安全运行的重要性。
2. 安全注意事项：- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿戴符合要求的防护服和防护手套。
- 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
- 高处作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。
- 施工现场严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品。
3. 操作规程：- 扣盖前，必须对汽轮机本体进行检查，确保无损坏、无油污、无异物。
- 扣盖过程中，严格按照操作规程进行，确保扣盖平稳、牢固。
- 操作人员应保持注意力集中，严禁擅自离岗、串岗。
- 严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击汽轮机本体，避免损坏设备。
4. 施工设备与工具：- 使用合格的施工设备和工具，如扳手、螺丝刀、扳手扳手等。
- 定期检查施工设备和工具，确保其完好无损。
5. 现场管理：- 施工现场应设置明显的警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
- 严禁无关人员进入施工区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理杂物。
6. 应急措施：- 制定应急预案，确保在发生意外情况时能迅速采取有效措施。
- 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急操作规程。
7. 验收标准：- 汽轮机扣盖完成后，必须进行验收，确保扣盖牢固、密封良好。
- 验收合格后方可进行下一道工序。
八、交底人： [请填写交底人姓名及职务]九、接受人： [请填写接受人姓名及职务]十、备注：- 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
安全无小事，责任重于泰山。
请各位施工人员严格遵守安全技术交底，确保施工安全。
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汽轮机扣大盖安全措施
Safety measures for fastening large cover of steam turbine
汽轮机扣大盖安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横向行车的极限范围性能认真检查，这些性能应满足扣大盖的工艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运行中可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
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