汽轮机扣大盖安全措施和技术措施(通用版)
汽轮机本体扣盖讲解
神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程施工技术方案文件编号：HQ-01-TEPC-SG03-QJ1-006 项目名称： 1 号机组汽轮机扣盖施工技术方案施工单位：天津电力建设公司日期：2014.10. 11版次：A版目录1 工程概况及工程量................................................................. 1...1.1 工程概况....................................................................... 1 ..1.2 工程量和工期................................................................... 1...2 编制依据......................................................................... 2 ..3 作业前的条件和准备............................................................... 2...3.1 技术准备....................................................................... 2 ..3.2 作业人员...................................................................... 3 ..3.3 作业工机具及材料...............................................................4...3.4 工序交接....................................................................... 7 ..3.5 其他........................................................................... 7 ..4 作业程序、方法................................................................... 7 ..4.1 作业程序....................................................................... 7 ..4.2 施工方法及要求................................................................. 9...5 绿色施工........................................................................ 1..2..6 作业过程中控制点的设置和质量通病预防............................................ 1..3 6.1 质量目标...................................................................... 1..3..6.2 质量控制及质量通病预防........................................................ 1..3.6.3 控制点的设置及要求............................................................ 1..3.6.4 质量标准及要求1..3.探6.5强制性条文 (13)7作业的安全要求和环境条件 (14)7.1 安健环控制措施................................................................ 1..4.7.2 环境条件...................................................................... 1..5..7.3 消防安全1..5..7.4 应急措施1..5..7.5 作业的安全危害因素辨识、评价和控制............................................ 1..67.6 作业的环境因素辨识、评价和控制................................................ 1..78 附件 ........................................................................... 1..8..8.1 汽轮机扣盖组织机构图.......................................................... 1..8.8.2 安全技术交底.................................................................. 1..8.1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程，神华神东河曲电厂厂址位于山西省河曲县楼子营镇，北靠249省道67km处。
汽轮机发电安全技术措施
汽轮机发电安全技术措施汽轮机是一种重要的发电设备，它的运行必须要有可靠的安全技术措施来保证其稳定运行，防止事故的发生。
本文将从以下几个方面介绍汽轮机发电安全技术措施。
1. 设备安全措施（1）汽轮机必须按照制造厂家的规定进行安装调试，包括基础的布置、轴线、偏移量检测、轴承调整、密封法兰紧固力矩、联轴器轴向移位、管道连接、油管密封和机油的填充和排放等，以保证设备的可靠性和安全性。
（2）汽轮机应具有完善的润滑系统、冷却系统、通风系统、进排气系统等，确保设备运行时油压油温、水压水温、气压气温等各项参数均处于正常工作范围内。
（3）汽轮机按要求安装多个保护装置，包括高低压保护、低水位保护、导轮脱落保护、振动保护等，以实现对设备的全方位保护。
2. 操作安全注意事项（1）汽轮机操作人员应对汽轮机及其相关设备有一定的了解和掌握，熟悉汽轮机的运行流程和原理，要求符合操作规程和安全生产要求，确保设备在正常的运行工况下工作。
（2）汽轮机操作人员应该定期进行设备的巡视和维护，注意发现异常现象并及时排除，特别要注意润滑、冷却、通风系统管道的漏损，泄漏情况必须及时处理。
（3）在操作过程中，应注意温度、震动等设备运行指标，如出现过高过低等异常情况，应及时停机排查；在启动设备时，应先开启通风系统，预热后再正式启动。
3. 非正常状态的处理（1）在出现设备故障时，应在第一时间停机，并将故障原因找出，及时进行维修和更换；在出现设备性能下降或运行异常时，应及时采取调整或维修措施，沟通报告维修情况情况。
（2）出现安全事故时，必须采取紧急措施、保障人员安全，并及时上报给安全管理部门，同时根据安全程序进行调查处理，查清事故的原因、责任人，并采取相应的措施进行整改。
4. 安全人员管理要求（1）企业必须有专职的安全管理人员对设备进行检查、维护和管理，并有安全工作考核制度，保证管理水平的高效。
（2）安全管理人员要对安全管理制度进行全面监管、协调和指导，建立安全培训和知识普及机制，提高安全意识和素质，不断完善安全管理制度和工作流程。
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施摘要汽轮机在电力厂、船舶、石油、化工等行业广泛使用，其检修施工安全技术措施对于保障工人身体健康和设备安全良好运行至关重要。
本文介绍汽轮机检修施工安全技术措施的相关知识，包括施工前的准备工作、现场施工安全注意事项以及施工后的安全工作等，旨在帮助工程技术人员和保安人员提升安全意识，确保施工过程的安全稳定。
1. 检修施工前的准备工作在汽轮机检修施工之前，需要进行周密的准备工作，这些准备工作可以大大提高施工安全性和效率。
1.1 确定施工休止计划为了确保汽轮机检修施工能够按期完成，需要在开工前制定详细的施工休止计划，包括检修周期、施工项目和人员分配等。
这有助于避免施工中出现不足或冗余的人力和物力资源，降低事故风险。
1.2 能源管线检查检查汽轮机能源管线是否正常，如水、气、油等输送管路及管道是否畅通无阻，有无泄漏，需要进行清理和修理。
1.3 停机前的调试和检查在停机前，需要进行仪器和设备的调试和检查，检查每个部件或组件是否正常工作，避免因故障而造成施工时间延长和不可预估的事故风险。
2. 现场施工安全注意事项2.1 安全保卫措施汽轮机检修施工期间的安全保卫措施非常重要。
需要警戒巡逻，定期安排人员巡视场地，防止未经许可擅自进入施工现场和使用危险设备。
2.2 双重管理对于每一道程序和步骤，需要在现场进行双重管理，如有原则性操作和危险动作必须经二人以上确认。
“两人三判”制度，结合现场实际情况，确保施工流程中的每一步骤的安全和稳定。
2.3 工业用防护用具和安全工器具在汽轮机检修施工中，工业用防护用具和安全工器具都是必不可少的。
对于工业用防护用具，主要是保护人员的人身安全。
而安全工器具主要是保障施工过程中的设备安全操作，如安装绳子，升降装置等。
2.4 施工环境的保护在施工过程中，要注意保护施工环境。
施工现场应具备优良的通风条件，并且操作区域需要及时清理。
3. 施工后3.1 按期完成工作检修工作应按时完成，避免超过计划时间，保证施工安全和自身设备的完成。
汽轮机扣盖作业指导书
河南省安装集团有限责任公司HENAN INSALLATAION GROUP.,LTD山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮机扣盖作业指导书编号：SDJR-12MW/YF/QJ-O4批准：审核：编制：河南省安装集团有限责任公司江苏华尔润集团余热发电工程项目部2010年12月15日1.适用范围：本方案适用于山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮发电机房凝汽式汽轮机扣盖作业。
2.编制依据：2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司本机图纸；2.2青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《安装使用说明书》；2.3青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《产品合格说明书》中各种技术测量、项目要求；2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》﹝DL5011-92﹞2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3第3部分，汽轮发电机组2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50232-98〕2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009-92〕3.施工项目概况及主要技术参数：3.1施工项目概况：汽轮机组及辅机（包含水处理系统）安装，包括除锈、防腐、保温、焊接、试压、单机试车、油系统循环，配合进行系统调试；3.2技术规范3.2.1汽轮机主要技术参数型号：N12-2.35/(0.703)型式：凝汽式额定功率：12000kw汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：1859/6130r/min转向：顺汽流方向看为顺时针主进汽压力：2.35MPa（max2.55MPa min2.15MPa）主进汽温度：410 0C390℃（max400 0C min365 0C）凝气压力：0.008MPa（冷却水27 0C）循环冷却水温：正常27 0C，最高33 0C振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm汽轮机本体：汽轮机本体重量：60t转子重：7.54t上盖起吊重：t本体外形尺寸（长×宽×高）：5858×4374×2017最小起钩高度：6m4.作业必备条件4.1安全技术措施：4.1.1合理组织劳动力，进行全面的安全技术交底，参加扣大盖的工作人员少而精，对汽机的安装程序、技术要求都应有足够的了解，进行明确分工，统一指挥，将参加施工人员分为两个作业小组，一个小组负责零部件的清理、检查、吹除、吊动，另一个小组负责安装。
扣大盖技措施
概述:汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序,这一工序完成的好坏,直接影响整个工程的质量和机组安全经济运行,为确保大盖工作的顺利进行,保证扣盖安装后汽轮机及其部件的性能达到设计要求,特制订如下扣盖技术措施.:1. 垫铁安装齐备,地脚螺栓紧固。
2. 各滑销间隙测调合格。
3. 汽缸水平结合面间隙测量合格,记录齐全。
4. 汽缸水平扬度,转子轴颈扬度包括汽缸连接凝汽器后的转子扬度,检查合格。
5. 转子在油档.汽封洼窝处的中心调整完毕,检查合格。
6. 缸体负荷分配工作结束,符合要求。
7. 隔板找中心及其各部间隙调整合格。
9, 汽封及通流部分间隙检查完毕,调整合格。
10. 汽缸及其内部缺陷消除完毕,记录齐全。
11. 汽缸所有可拆卸合金部件的光谱复查合格。
12. 汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理,管口.仪表插座和堵头的封闭。
二. 准备工作及试扣盖:扣大盖前下列各项准备工作准备完好:1.备好扣大盖所需涂料,扣盖所需工器具准备完好,清点登记。
2.吊出缸内所有零部件,缸内表面用抹布擦拭并用压缩空气吹净。
3.各部件结合面部位用土干磷状黑铅料或二硫化铝涂擦。
4.准备4块支撑上缸用小方木,备用。
5.各抽汽孔.疏水孔.喷咀室及通流部分应认真检查,确认无存留杂物。
6.扣大盖所需设备.零件认真清点检查,无不合格或短缺情况,并按序放置整齐。
7.上汽缸内气所有部件安装完毕,上汽缸翻身使中分面朝下,一切工作均结束,待扣盖。
8.编写并经审核批淮的《扣大盖技术措施》。
9.试扣大盖,为使汽轮机扣大盖工作顺利进行,扣大盖前应进行试扣,试扣前应将下半缸所有部件组装好,吊入转子,扣合上缸,分别在不紧汽缸结合面螺栓和紧三分之一螺栓情况下盘动转子,用听音棒听取汽缸内部和汽封套处是否有磨擦声,如有应揭盖检查。
三. 扣大盖的人员准备和现场要求:参加扣大盖的工作人员应尽量精简,分工明确,扣盖过程中须防任何杂物落下缸内,为此工作人员应穿专用工作服,扣盖后捡查清点工器具是否齐全,非工作人员不得进入现场。
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊
及纵横向行车的极限范围性能仔细检查，这些性能应满足扣大盖的工
艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需要的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不
合格的情况，并按一定的次序摆放整齐有序。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保
内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运转中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运转中
可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
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年月日。
汽轮机扣大盖安全措施
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汽轮机扣大盖安全措施
随着现代工业的快速发展，起重机械的重要地位越来越突出，当今国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、冶金、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路等都离不开起重机械。
作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率。
但是，多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
起重机械按国家规定属八大类特种设备之一，根据最近几年国家质检总局统计的事故数据来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。
2009年，国家质检总局已把起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点，希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。
结合起重机械的工作特点及相关的安全生产法规，从机械设备本身与作业人员两方面进行分析：
1 机械设备因素
起重机械作为国家规定的特种设备之一，国家制定了专门的管理规定，如《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》，实行安全许可制度，使用单位要根据实际情况，合理地选购和使用起重机械，发挥其应有作用，尽可能减少事故发生。
1.1 制定明确的使用程序
起重机械的操作必须由专门人员负责，使用起重机械的。
04.汽轮机扣盖作业指导书
河南省安装集团有限责任公司山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮机扣盖作业指导书编号：SDJR-12MW/YF/QJ-O4批准：审核：编制：河南省安装集团有限责任公司江苏华尔润集团余热发电工程项目部2010年12月15日1.适用范围：本方案适用于山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮发电机房凝汽式汽轮机扣盖作业。
2.编制依据：2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司本机图纸；2.2青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《安装使用说明书》；2.3青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《产品合格说明书》中各种技术测量、项目要求；2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》﹝DL5011-92﹞2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3第3部分，汽轮发电机组2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50232-98〕2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009-92〕3.施工项目概况及主要技术参数：3.1施工项目概况：汽轮机组及辅机（包含水处理系统）安装，包括除锈、防腐、保温、焊接、试压、单机试车、油系统循环，配合进行系统调试；3.2技术规范3.2.1汽轮机主要技术参数型号：N12-2.35/(0.703)型式：凝汽式额定功率：12000kw汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：1859/6130r/min转向：顺汽流方向看为顺时针主进汽压力：2.35MPa（max2.55MPa min2.15MPa）主进汽温度：410 0C390℃（max400 0C min365 0C）凝气压力：0.008MPa（冷却水27 0C）循环冷却水温：正常27 0C，最高33 0C振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm汽轮机本体：汽轮机本体重量：60t转子重：7.54t上盖起吊重： t本体外形尺寸（长×宽×高）：5858×4374×2017最小起钩高度：6m4.作业必备条件4.1安全技术措施：4.1.1合理组织劳动力，进行全面的安全技术交底，参加扣大盖的工作人员少而精，对汽机的安装程序、技术要求都应有足够的了解，进行明确分工，统一指挥，将参加施工人员分为两个作业小组，一个小组负责零部件的清理、检查、吹除、吊动，另一个小组负责安装。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摆动并不上网的技术措施：1、注意检查主、再热蒸汽压力情况，联系锅炉降低压力。
2、如果因真空太高，此时可手动微开真空破坏门，适当降低真空，增大进汽量，以稳定转速。
3、联系锅炉，关闭高压旁路，以增大高压缸进汽量，维持转速以便并网。
二、开机过程中真空下降的技术措施：1、检查真空破坏门是否关闭严密。
2、检查真空泵组是否工作正常。
3、汽封压力是否太低，送汽封是否及时。
4、凝结器水位是否太高，注意控制凝结器水位。
5、真空式阀门应检查注水是否正常，以免真空系统不严密，致使真空下降。
6、检查循环水一次滤网是否堵塞严重，致使循环水量减小，导致真空下降。
7、联系热工检查表计和测点是否正常。
三、停机过程中的防范措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。
2、联系锅炉要先降温后降压，严格根据滑停曲线进行。
3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。
4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时，应停止降温降压，以免发生水冲击。
5、注意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、注意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。
四、首次机组启动应作好如下技术和安全措施：1、严格按照规程规定的压力、温度，达到冲转条件开始冲转。
2、一经冲转，盘车应立即脱开。
否则应立即打闸停机。
3、冲转后要注意倾听机组内部声音。
4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围，防止汽缸变形。
5、根据内外壁温差及时投入汽缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动，以增大高压缸疏水量，提升高压外缸内壁的温度。
也有利于加热器的逐渐升温加热。
8、注意高、低压胀差变化情况并及时调整，以便将胀差值控制在正常范围。
9、转速达200转/分，注意顶轴油泵停止。
4汽轮机扣大盖作业指导书.doc
目录1、概况2、扣盖准备及应具备的条件3、扣盖人员要求4、扣盖程序、方法及内容5、质量要求6、妥全文明施工及注意事项7、危险/危害因素及控制措施一览表8、环境因素及控制措施一览表附一：高中压缸吊装顺序附二：低压缸吊装顺序附三：高中压缸扣盖过程监控表附四：低压缸扣盖过程监控表附五：螺栓热紧伸长值附六：高中压缸螺栓紧固顺序图1、概况株洲电厂#4机系亚监界、-次中间再热、单轴、两缸两排汽反动式汽轮机，本机的高中压缸是采用高压与中压合缸的结构，低压缸分三层缸组成。
高压部分有1个调节级加12个压力级，调节级在屮部，中压部分有9个压力级，低压缸双分流，两侧对称各有7个压力级。
2、扣盖准备及应具备的条件2.1工具准备2.1.1扣大盖所需专用工具，如内六角扳手，六角扳手等。
2. 1.2 I具需由专人看管。
2. 2.人员安排原则参加扣大盖的工作人员，应尽量精简，并且有明确分工，明确上缸人员，非上缸人员不得上缸。
2. 3基本技术条件231汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和中心工作的不均匀沉降。
232汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。
233汽轮轴承座及台板清理，检査完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。
234汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。
2.3.5轴瓦检修结束。
236各滑销间隙，猫爪间隙及定中心梁装置调整结束。
2.3.7轴瓦检查结束。
2.3.8汽缸法兰结合面间隙检查结束。
2.3.9汽机转子检查结束。
2310汽机转子对汽缸汽封（油档）洼窝中心调整结束。
2.3.11转子轴向最后定位。
2.3.12汽机内缸，隔板套和汽封套屮心调整结束。
2.3.13汽封及通流间隙调整合格。
2.3.14轴系找中心结束，且汽机扣大盖前轴系中心必须再找一次。
2315推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合耍求。
2316汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查。
2317高温紧固件光谱、硬度复查。
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汽轮机扣大盖安全措施和技术
措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0831
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施(通用
版)
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横向行车的极限范围性能认真检查，这些性能应满足扣大盖的工艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运行中可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
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