汽轮机扣大盖安全措施实用版
汽轮机本体扣盖讲解
神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程施工技术方案文件编号：HQ-01-TEPC-SG03-QJ1-006 项目名称： 1 号机组汽轮机扣盖施工技术方案施工单位：天津电力建设公司日期：2014.10. 11版次：A版目录1 工程概况及工程量................................................................. 1...1.1 工程概况....................................................................... 1 ..1.2 工程量和工期................................................................... 1...2 编制依据......................................................................... 2 ..3 作业前的条件和准备............................................................... 2...3.1 技术准备....................................................................... 2 ..3.2 作业人员...................................................................... 3 ..3.3 作业工机具及材料...............................................................4...3.4 工序交接....................................................................... 7 ..3.5 其他........................................................................... 7 ..4 作业程序、方法................................................................... 7 ..4.1 作业程序....................................................................... 7 ..4.2 施工方法及要求................................................................. 9...5 绿色施工........................................................................ 1..2..6 作业过程中控制点的设置和质量通病预防............................................ 1..3 6.1 质量目标...................................................................... 1..3..6.2 质量控制及质量通病预防........................................................ 1..3.6.3 控制点的设置及要求............................................................ 1..3.6.4 质量标准及要求1..3.探6.5强制性条文 (13)7作业的安全要求和环境条件 (14)7.1 安健环控制措施................................................................ 1..4.7.2 环境条件...................................................................... 1..5..7.3 消防安全1..5..7.4 应急措施1..5..7.5 作业的安全危害因素辨识、评价和控制............................................ 1..67.6 作业的环境因素辨识、评价和控制................................................ 1..78 附件 ........................................................................... 1..8..8.1 汽轮机扣盖组织机构图.......................................................... 1..8.8.2 安全技术交底.................................................................. 1..8.1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程，神华神东河曲电厂厂址位于山西省河曲县楼子营镇，北靠249省道67km处。
汽轮机大件吊装三措两案
汽轮机大件吊装三措两案一、概述汽轮机为汽轮机厂生产制造，型号为NZK600-16.7/538/538型，型式为亚临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、空冷凝汽式汽轮机。
汽轮机采用高中压缸合缸结构，两个低压缸为为双流反向布置。
本次检修涉及到汽缸起吊及翻缸工作，存在较大的风险，为保证人身、设备安全，更好的对作业现场进行管控，特制定本措施。
二、编制依据1.汽轮机股份有限公司提供的图纸、说明书等技术文件；2.内蒙古国际发电有限责任公司组A级检修相关资料；3.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）；4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2014）；5.《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》三、组织措施1.组织机构现场指挥：待定工作负责人：待定技术负责人：待定安全负责人：待定吊车司机：待定起重指挥：待定其他作业人员：待定2.分工职责现场指挥：负责该起吊现场作业的全面指挥与协调工作，对现场违章行为进行监督、管理；工作负责人：负责该起吊作业起重工作、安全工具的准备检查工作，保证起吊作业正确、安全实施，对现场违章行为进行防控、管理；技术负责人：负责该方案中的技术措施的审核，与工作负责人完成现场起吊作业技术工作，对现场施工过程中进行技术指导；安全负责人：负责该方案的安全措施的审核，对现场进行安全监督、管理；吊车司机：起吊作业前负责对桥式起重机的安全性能进行检查，起吊作业时服从起重指挥吊装指示严禁擅自操作，保证起吊作业安全、平稳、有序进行；起重指挥：起吊作业前负责钢丝绳、倒链及其他起重工具进行检查，对起吊作业时对钢丝绳的选择、吊点的选择、吊装物的挂钩方式负责，给与吊车司机正确的起重指挥及现场指导；其他作业人员：服从上述人员的指挥，完成吊装工作，禁止出现违章行为，保证吊装作业顺利完成。
四、技术措施1.主要大件设备列表：2.汽缸起吊时的具体技术措施：2.1.上汽缸起吊前检查确认影响汽缸上半起吊的所有部件均已拆除；2.2.汽缸起吊前，需在前后轴颈位置架百分表，起吊时需百分表的读数无变化：确认转子不随大盖同时吊起时，方可继续起吊大盖2.3.起吊汽缸前，利用液压千斤顶将汽缸上半均匀顶起，同时随着汽缸向上移动应利用行车拉紧钢丝吊绳，要求汽缸前后左右之间的高度差必须小于2mm；2.4.汽缸顶起10～20mm后，全面检查外缸无任何连接后，缓慢将外缸上半吊起至与导叶持环定位凸肩完全脱离。
汽轮扣大盖安全技术交底记录
8.4上缸作业人员必须穿连体服和软底鞋，衣服口袋应掏空，不允许放置任何影响机组安全运行的物件。
8.5盘动转子时，应统一指挥，盘动前应先通知附近无关人员，不得靠近转子；用行车盘动时，不得站在拉紧钢丝绳的对面；大轴上严禁站人。
4.7.3上隔板吊装就位后，按力矩要求把紧上下隔板锁紧螺栓。
4.7.4锁紧螺栓紧固检查确认：用铜棒锤击隔板，确认所有螺栓全部紧固，无遗漏。
4.8上半端部汽封安装：
4.8.1清理上半端部汽封并用压缩空气吹扫内外表面。
4.8.2吊装上半端部汽封并临时就位。
注：在#1内上缸就位前需将4根密封条，放置在内缸水平中分面，靠近#4、#5隔板中间位置。
4.3.1清理干净下隔板及汽封凹槽，用压缩空气吹扫隔板表面。
4.3.2内下缸挂耳支撑上垫上装配好的垫片组，下隔板挂耳表面应清理干净，去除毛刺。
4.3.3依次将第4级、第5级隔板吊装就位。
4.4安装下半轴承：
4.4.1检查#4轴承座、#5轴承座、#6轴承座内进、回油孔无堵塞，并将轴承座内部清理干净无杂物。
施工技术、安全、质量交底记录表
2018年04月25日编号：Q-07字001号
工程名称
江苏华电句容二期（2×1000MW）扩建工程
作业指导书名称
#3机组汽轮机低压缸扣大盖
交底日期
2018年04月25日
参加交底单位
汽机本体、起重班
交底地点
汽机房17米平台
参加交底人员
见施工交底签到表
交底人
戚程程
应到人数：
施工技术、安全、质量交底记录表
2018年04月25日编号：Q-07字001号
扣大盖技措施
概述:汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序,这一工序完成的好坏,直接影响整个工程的质量和机组安全经济运行,为确保大盖工作的顺利进行,保证扣盖安装后汽轮机及其部件的性能达到设计要求,特制订如下扣盖技术措施.:1. 垫铁安装齐备,地脚螺栓紧固。
2. 各滑销间隙测调合格。
3. 汽缸水平结合面间隙测量合格,记录齐全。
4. 汽缸水平扬度,转子轴颈扬度包括汽缸连接凝汽器后的转子扬度,检查合格。
5. 转子在油档.汽封洼窝处的中心调整完毕,检查合格。
6. 缸体负荷分配工作结束,符合要求。
7. 隔板找中心及其各部间隙调整合格。
9, 汽封及通流部分间隙检查完毕,调整合格。
10. 汽缸及其内部缺陷消除完毕,记录齐全。
11. 汽缸所有可拆卸合金部件的光谱复查合格。
12. 汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理,管口.仪表插座和堵头的封闭。
二. 准备工作及试扣盖:扣大盖前下列各项准备工作准备完好:1.备好扣大盖所需涂料,扣盖所需工器具准备完好,清点登记。
2.吊出缸内所有零部件,缸内表面用抹布擦拭并用压缩空气吹净。
3.各部件结合面部位用土干磷状黑铅料或二硫化铝涂擦。
4.准备4块支撑上缸用小方木,备用。
5.各抽汽孔.疏水孔.喷咀室及通流部分应认真检查,确认无存留杂物。
6.扣大盖所需设备.零件认真清点检查,无不合格或短缺情况,并按序放置整齐。
7.上汽缸内气所有部件安装完毕,上汽缸翻身使中分面朝下,一切工作均结束,待扣盖。
8.编写并经审核批淮的《扣大盖技术措施》。
9.试扣大盖,为使汽轮机扣大盖工作顺利进行,扣大盖前应进行试扣,试扣前应将下半缸所有部件组装好,吊入转子,扣合上缸,分别在不紧汽缸结合面螺栓和紧三分之一螺栓情况下盘动转子,用听音棒听取汽缸内部和汽封套处是否有磨擦声,如有应揭盖检查。
三. 扣大盖的人员准备和现场要求:参加扣大盖的工作人员应尽量精简,分工明确,扣盖过程中须防任何杂物落下缸内,为此工作人员应穿专用工作服,扣盖后捡查清点工器具是否齐全,非工作人员不得进入现场。
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊
及纵横向行车的极限范围性能仔细检查，这些性能应满足扣大盖的工
艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需要的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不
合格的情况，并按一定的次序摆放整齐有序。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保
内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运转中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运转中
可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
撰写：
批准：
年月日。
汽轮机扣盖作业指导书
一．工程概况XXXX工程为1×12MW汽轮发电机组，汽轮机设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。
本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成，汽缸由前、中、后三段通过垂直法兰连接而成。
前汽缸由两个猫爪支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上；后汽缸采用地脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前猫爪和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
汽轮机转子由前后两个轴承支承,前轴承与推力轴承组成联合推力轴承,推力瓦采用可倾式推力瓦块,具有良好的稳定性；后轴承为椭圆轴承，具有较强的支承力。
本机共有１７级隔板，全部为焊接式隔板，由悬挂销支持在汽缸内。
整机结构紧凑合理。
机组主要技术参数如下：1.汽轮机：名称：12MW凝汽式汽轮机型号：N12-8.83/0.981额定功率：12MW额定转速：3000r/min旋转方向：自机头向发电机端看为顺时针方向。
2.主要参数：主蒸汽门前蒸汽额定压力：8.83Mpa主蒸汽门前蒸汽额定温度：535℃主蒸汽额定流量：48t/h额定工业抽汽压力：1.27Mpa额定工业抽汽温度： 535℃冷却水温：设计：20℃最高：33℃背压：4.90/11.8Kpa冷却器： NQ10 冷却面积1000㎡3.主要尺寸及重量：汽轮机本体总重：70T汽轮机最大件重量：30T汽轮机外形尺寸：（L×W×H）6.93×4.205×2.88m汽轮机中心标高（距运行平台）：0.75m转子重量：14T转子长度：5491 mm4.技术要求：轴振≤0.03mm，临界转速时轴振≤0.15mm，转子临界转速：～1870/7159r/min二．主要施工依据1．青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件2．JB/T4058-1999《汽轮机清洁度标准》3．JB/T9637-1999《汽轮机总装技术条件》4．《电力建设施工及验收规范》汽机篇5．《火电施工质量检查及评定标准》汽机篇6．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分7．本施工措施（工序管理卡）三、施工准备⑴、扣缸具备技术条件：1、汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
汽轮机扣大盖安全措施
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汽轮机扣大盖安全措施
随着现代工业的快速发展，起重机械的重要地位越来越突出，当今国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、冶金、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路等都离不开起重机械。
作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率。
但是，多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
起重机械按国家规定属八大类特种设备之一，根据最近几年国家质检总局统计的事故数据来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。
2009年，国家质检总局已把起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点，希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。
结合起重机械的工作特点及相关的安全生产法规，从机械设备本身与作业人员两方面进行分析：
1 机械设备因素
起重机械作为国家规定的特种设备之一，国家制定了专门的管理规定，如《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》，实行安全许可制度，使用单位要根据实际情况，合理地选购和使用起重机械，发挥其应有作用，尽可能减少事故发生。
1.1 制定明确的使用程序
起重机械的操作必须由专门人员负责，使用起重机械的。
汽轮机扣大盖作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及工程量4、作业人员的资格要求5、主要机械及工、器、具6、施工准备7、作业程序8、作业方法、工艺要求及质量标准9、工序交接及成品保护10、安全和文明施工11、技术记录1.适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组的汽轮机扣大盖。
2.编制依据2.1上海汽机制造厂的设备图纸。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)（83）水电基火字第137号。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-923.工程概况江阴热电厂扩建技改工程增设一台50MW汽轮机，该汽轮机为单缸、单抽凝汽式，具有一级调整抽汽。
转子为整锻、套装组合结构，高压单列调节级、第1～7级、中压调节级、第9～12级叶轮与轴锻为一体、第13～17级叶轮为套装叶轮。
汽缸分为前、中、后三部分，每部分再分为上、下两半。
4.作业人员的资格要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，具有一定的汽轮机组安装经验，对汽轮机图纸及技术文件熟悉和了解，掌握汽轮机的结构相互衔接和安装要求。
4.2施工作业人员必须经三级安全考试，合格后方可上岗。
4.3起重工、焊工等特殊工种须持证上岗，并经监理公司批准方可进行施工。
4.4所有的作业人员必须经过技术、质量、安全交底。
5.主要机械及工、器、具5.1机具配备：汽机房50/10t行车一部，空压机6m3一台，电焊机两台。
5.2工具配备：各种规格的链条葫芦共5只，各类扳手一套，铜棒3根，保险丝一卷，手锤2把，大榔头1把，线锤等，其它各类工具齐全。
链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。
5.3常用计量器具配备：详见计量器具配备表，其它计量器具齐全。
所有计量器具都需经计量检测合格，并在有效使用期内。
计量器具配备表6.1汽机房行车已经具备使用条件。
6.2各项安装记录齐全，工序间交接完毕。
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YF-ED-J7615
可按资料类型定义编号
汽轮机扣大盖安全措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
汽轮机扣大盖安全措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横向行车的极限范围性能认真检查，这些性能应满足扣大盖的工艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运行中可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装
好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
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