膨胀阀
制冷中的膨胀阀的原理

制冷中的膨胀阀的原理制冷中的膨胀阀是一种用于调节制冷剂流量并控制制冷系统的压力和温度的重要组件。
它的作用是将高压高温的制冷剂从冷凝器中的液体态转变为低压低温的蒸汽态,以完成制冷循环过程中的热交换。
膨胀阀的原理基于一个简单的物理现象:通过流动介质的流动速度和流量的变化来控制其压力的原理。
根据这个原理,膨胀阀通常采用一种特殊的结构,称为节流装置,用于改变制冷剂的流通截面积,从而控制制冷剂的流速和流量。
膨胀阀通常由一个管道和一个节流装置组成。
管道是将制冷剂从冷凝器传输到蒸发器的通道,而节流装置则位于管道中并负责控制流量。
常用的节流装置有毛细管、节流孔和膨胀阀芯。
毛细管是一种非常简单且常见的节流装置。
它是一个细长的管道,内径通常在0.5-3mm之间。
当制冷剂通过毛细管流动时,由于管道内的压力降低,制冷剂的流速也会减小。
由于能量守恒定律的作用,制冷剂的流速减小意味着其对应的温度也会下降。
通过控制毛细管的内径和长度,可以实现对制冷剂的精密控制。
节流孔是另一种常见的节流装置,其工作原理与毛细管相似。
节流孔是一个小孔,通常位于管道上。
当制冷剂通过节流孔流动时,孔径的大小限制了流通截面积,从而控制了制冷剂的流速和温度。
膨胀阀芯是膨胀阀的核心部件,由一个可移动的可控制或可调节的活门组成。
膨胀阀芯在膨胀阀中起到调节流量和压力的作用。
当制冷剂的压力超过一定的阈值时,膨胀阀芯会自动打开以增加制冷剂的流量。
当压力降低时,膨胀阀芯会自动关闭,限制制冷剂的流量。
膨胀阀芯的调节作用可以通过手动、电动或控制信号实现。
膨胀阀在制冷系统中起到了控制温度和压力的重要作用。
通过控制制冷剂流量和压力,膨胀阀可以确保制冷系统的高效稳定运行。
同时,膨胀阀还可以根据不同负荷条件和环境温度的变化,自动调节制冷剂流量以达到最佳的制冷效果和能效。
这些特性使得膨胀阀成为制冷系统中不可或缺的元件之一。
汽车空调的膨胀阀工作原理

汽车空调的膨胀阀工作原理
汽车空调系统中的膨胀阀是一个重要的组件,其工作原理是根据制冷循环的需求控制制冷剂的流量和压力,以实现空调系统的正常运行。
膨胀阀的主要工作原理如下:
1. 压力平衡:膨胀阀通过一个精心设计的小孔将高压制冷剂从高压区域(压缩机出口)流入低压区域(蒸发器入口)。
这种高压到低压的变化会导致制冷剂压力速率的下降。
2. 蒸发器控制:膨胀阀通过调节进入蒸发器的制冷剂流量来控制蒸发器的温度和压力。
通过调整膨胀阀的开启度,可以降低制冷剂进入蒸发器的流量,从而使蒸发器中的制冷剂得以蒸发,吸收周围空气的热量,从而实现冷却效果。
3. 温度控制:膨胀阀通常具有一个感温元件,可以检测蒸发器中的温度,并根据所需的制冷效果自动调节膨胀阀的开启度。
当蒸发器温度升高时,膨胀阀会开启以增加制冷剂流量,从而提供更强的冷却效果。
相反地,当蒸发器温度下降时,膨胀阀会关闭以减少制冷剂流量,从而降低制冷效果。
综上所述,汽车空调系统中的膨胀阀通过调节制冷剂的流量和压力,控制蒸发器中的温度和压力,以实现冷却效果,并根据所需的制冷效果自动调节膨胀阀的开启度。
热力膨胀阀内平衡和外平衡

热力膨胀阀内平衡和外平衡1. 热力膨胀阀的基本概念嘿,大家好!今天咱们聊聊热力膨胀阀,听起来是不是有点高大上?其实它就像是空调里的小管家,负责管理制冷剂的流量,让我们的家居环境保持舒适。
想象一下,没有它,空调就像没了舵的船,哪儿都去不了,冷空气四散而去。
说到这里,热力膨胀阀分为内平衡和外平衡,咱们来细细说说。
1.1 内平衡阀的原理内平衡阀,就像是一个聪明的闹钟,能根据环境的变化及时调节制冷剂的流动。
它的工作原理其实不复杂。
阀门内部有一个感温包,里面充满了气体,这些气体会根据温度的变化膨胀和收缩,像个神奇的气球。
当环境温度升高时,气体膨胀,推动阀门打开,让更多的制冷剂流入蒸发器;而当温度下降,气体收缩,阀门就关上,制冷剂流量也随之减少。
简简单单的操作,却让我们的空调运行得更加高效。
1.2 外平衡阀的特点再说说外平衡阀,外平衡阀的设计理念有点像带有GPS的导航,能够更准确地定位到制冷剂的流量。
与内平衡阀不同,外平衡阀的感温包并不在阀门内部,而是安装在蒸发器的出口处。
这种设计的好处是,能更直接地感知蒸发器内的实际温度变化,因此调节得更加精确。
你想啊,这就像是一个能看到你冰箱里的食物的助手,随时告诉你应该加多少制冷剂,避免浪费和损耗。
说到底,就是更懂你,让你不再为制冷效果而发愁。
2. 内外平衡的比较好啦,咱们现在来个小对比,看看这两者各有什么优缺点。
就像你在挑选鞋子,内平衡和外平衡阀各有千秋。
2.1 内平衡阀的优缺点首先,内平衡阀结构简单,故障率相对较低。
这就好比你买了一双普通运动鞋,穿着舒适,保养也简单。
但,缺点也显而易见,它对温度变化的反应稍微慢一点,有时候会让你觉得空调开久了还是有点热,心里那个不舒服,简直恨不得直接冲去调温度。
2.2 外平衡阀的优缺点而外平衡阀呢,就像是你那双高科技跑鞋,虽然造价高一点,但跑起来感觉就不一样。
反应灵敏,能在瞬间把温度变化感知到,调节也很迅速。
但是,这种高端鞋子,故障了可是麻烦大了,维修成本也是个大头。
膨胀阀作用

膨胀阀作用
膨胀阀是一种用于控制流体流动的阀门装置,具有自动调节压力和防止系统过载的作用。
它广泛应用于工业生产和民用领域,如制冷系统、热水供应系统、汽车发动机冷却系统等。
膨胀阀的主要作用是调节流体压力。
当流体经过膨胀阀时,阀门内部的膨胀元件通过内部压力的变化而自动调整阀门的开启程度,从而实现对流体压力的控制。
当系统压力过高时,膨胀阀会自动开启,使流体流量增大,压力下降;当系统压力正常时,膨胀阀会自动关闭,阻止流体继续流动,从而起到稳定压力的作用。
此外,膨胀阀还具有防止系统过载的作用。
当系统内的流体压力超过预设范围时,膨胀阀会自动开启,并通过增大流通截面积,将多余的流体排出系统,保持系统内的压力在安全范围内。
膨胀阀能够根据系统的压力变化自动调节阀门的开启程度,实现对系统压力的安全控制,防止系统因过载而损坏或发生事故。
另外,膨胀阀还能够调节流体流量。
通过控制阀门的开启程度,膨胀阀可以调节流体的流量大小,使流体在管道中的速度和流量保持在合适的范围内,从而满足不同工艺和设备的要求。
膨胀阀的材质和结构设计也对其作用产生一定影响。
常见的膨胀阀材质包括铜、不锈钢、铸铁等,其结构设计通常包括阀座、阀盖、阀体、膨胀元件等部分。
膨胀阀的材质和结构设计会根据不同的应用领域和流体性质而有所不同。
总之,膨胀阀作为一种控制流体流动的装置,在工业和民用领域具有重要的作用。
它能够通过自动调节流体压力、防止系统过载以及调节流体流量等功能,确保系统的正常运行和安全稳定。
在实际使用中,应根据实际需求选择合适的膨胀阀,并保持定期维护和检修,以确保其正常工作。
膨胀阀调节方法

膨胀阀调节方法膨胀阀是一种常见的控制设备,广泛应用于许多工业领域,特别是在液压系统中。
膨胀阀的主要作用是调节流量和压力,使系统能够达到稳定的工作状态。
在本文中,我们将讨论膨胀阀的调节方法,包括调节流量和调节压力两方面。
调节流量的方法:1. 改变阀口开度:膨胀阀的阀芯位置决定了阀口的开度,从而控制流量大小。
通过调整阀芯的位置,可以实现流量的调节。
一般来说,向下调整阀芯位置会增加阀口开度,从而增加流量;向上调整阀芯位置则会减小阀口开度,从而减小流量。
2. 改变供油压力:膨胀阀的工作原理是基于压力差。
通过改变供油压力,可以改变膨胀阀的工作状态,进而实现流量的调节。
一般来说,增加供油压力会增加流量;减小供油压力会减小流量。
3. 使用流量控制器:流量控制器是一种专门用于调节流量的设备。
通过连接流量控制器到膨胀阀的进油口和出油口,可以根据需要调整流量大小。
流量控制器通常具有可调节的阀门或节流口,通过调整阀门或节流口的开度,可以实现流量的减小或增加。
调节压力的方法:1. 装置调压阀:调压阀是一种用于控制压力的设备。
通过调整调压阀的压力设定和启闭状态,可以控制系统中的压力水平。
膨胀阀可以与调压阀配合使用,通过调整调压阀的工作状态,控制膨胀阀的工作压力。
2. 改变阀芯弹簧力:膨胀阀通常有一个阀芯和一个弹簧,弹簧力决定了阀芯的位置和系统中的工作压力。
通过改变阀芯弹簧力的大小,可以实现压力的调节。
增大弹簧力会增加阀芯位置,从而增加压力;减小弹簧力则会减小阀芯位置,从而减小压力。
3. 添加减压阀:减压阀是一种专门用于降低压力的装置。
通过将减压阀安装在系统中,可以在需要时降低压力水平。
膨胀阀可以与减压阀配合使用,通过调整减压阀的工作状态,控制系统中的压力。
总结:膨胀阀的调节方法包括调节流量和调节压力两方面。
调节流量的方法主要有改变阀口开度、改变供油压力和使用流量控制器;调节压力的方法主要有装置调压阀、改变阀芯弹簧力和添加减压阀。
膨胀阀的工作原理与作用

膨胀阀的工作原理与作用膨胀阀是一种常用的流体控制装置,广泛应用于各种工业领域。
它的工作原理和作用对于流体系统的稳定运行起着至关重要的作用。
膨胀阀的工作原理主要是利用流体的压力和温度变化来控制流体的流动。
当流体通过膨胀阀时,由于管道的减径和阀门的限制,流体的速度和压力都会发生变化。
在这个过程中,流体的温度也会随之变化。
膨胀阀通过对流体压力和温度的控制,实现对流体流动的调节和控制。
膨胀阀的作用主要体现在以下几个方面:1. 控制流体压力,膨胀阀可以通过对流体的流速和流量进行调节,从而实现对流体压力的控制。
当流体压力超过一定范围时,膨胀阀会自动调节阀门的开启程度,使流体的压力保持在设定的范围内。
2. 节能减排,膨胀阀在流体系统中起着节能减排的作用。
通过合理的控制流体的流动,可以减少流体系统的能耗,降低生产成本。
同时,膨胀阀的调节还可以减少流体系统的泄漏,减少对环境的影响。
3. 保护设备安全,膨胀阀可以对流体系统中的设备起到保护作用。
通过对流体压力和流速的调节,可以避免设备因过载或过压而受损,延长设备的使用寿命。
4. 稳定流体流动,膨胀阀可以稳定流体的流动,避免流体在管道中的冲击和振荡,保证流体的稳定输送。
总的来说,膨胀阀的工作原理和作用是通过对流体的压力和温度进行控制,实现对流体流动的调节和控制,从而保证流体系统的稳定运行。
在工业生产中,膨胀阀扮演着重要的角色,对于提高生产效率、保护设备安全、节能减排等方面都起着不可替代的作用。
因此,对膨胀阀的工作原理和作用有深入的理解,对于流体控制领域的工程师和技术人员来说是至关重要的。
电子膨胀阀十大品牌简介

全球领先的自动化控制和智能制造解决方案供应商,世界500强。
全球知名的液压和气动元件供应商,拥有广泛的产品线和技术实力。
派克的电子膨胀阀采用先进的设计和制造工艺,具有高效、可靠、低噪音等优点。
主要应用于制冷、空调、化工等领域。
全球知名的电气和电子解决方案供应商,世界500强。
01
中国知名的电子膨胀阀制造商,产品线涵盖了多种规格和型号。
02
华荣实业的电子膨胀阀产品采用先进的设计和制造工艺,具有性能稳定、可靠、价格实惠等优点。
03
产品广泛应用于家用空调、商用空调等领域。
03
CHAPTER
电子膨胀阀的应用领域及市场分析
电子膨胀阀在制冷行业应用广泛,市场占有率较高。
总结词
04
CHAPTER
电子膨胀阀的技术发展及趋势
1
2
3
采用先进的控制算法和传感器技术,实现电子膨胀阀的智能化控制,提高制冷系统的效率和稳定性。
智能化控制
通过优化电子膨胀阀的结构设计和材料选择,降低能耗,提高制冷效率,减少对环境的影响。
高效节能
采用高品质的材料和制造工艺,提高电子膨胀阀的可靠性和使用寿命,减少故障率,提高系统的稳定性。
制定国内标准
我国应制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ自己的电子膨胀阀技术标准,规范市场秩序,促进国内技术的发展和应用。
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电子膨胀阀在其他领域应用广泛,市场前景广阔。
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除了制冷和新能源领域,电子膨胀阀在其他领域也有广泛的应用,如石油化工、制药、食品加工等。在这些领域中,电子膨胀阀主要作用是调节流体的流量和压力,以满足生产工艺的需求。由于这些领域对自动化控制的要求不断提高,电子膨胀阀的市场需求也在不断增长。
amesim膨胀阀参数

amesim膨胀阀参数摘要:一、前言二、amesim膨胀阀简介1.定义与作用2.分类三、amesim膨胀阀参数设置1.参数类型2.参数意义与作用3.参数设置方法与技巧四、amesim膨胀阀参数对系统性能的影响1.参数对膨胀阀工作性能的影响2.参数对系统稳定性的影响3.参数对系统能效的影响五、总结正文:一、前言amesim膨胀阀作为制冷系统中的关键部件,对系统的性能、稳定性和能效具有重要的影响。
本文将详细介绍amesim膨胀阀的参数设置及其对系统性能的影响。
二、amesim膨胀阀简介amesim膨胀阀是一种用于调节制冷系统中制冷剂流量的装置,通过改变制冷剂流量的方法,维持系统运行在最佳状态。
1.定义与作用amesim膨胀阀主要作用是调节制冷剂的流量,以保证制冷系统在不同的运行条件下都能高效稳定地运行。
2.分类amesim膨胀阀根据结构、工作原理和控制方式的不同,可以分为多种类型。
三、amesim膨胀阀参数设置amesim膨胀阀参数设置是保证膨胀阀性能的关键,主要包括以下几个方面:1.参数类型amesim膨胀阀参数主要包括流量控制参数、温度控制参数、电磁阀控制参数等。
2.参数意义与作用流量控制参数用于设定膨胀阀的开启度,以控制制冷剂流量;温度控制参数用于设定膨胀阀的感温包位置,以实现自动调节;电磁阀控制参数用于设定电磁阀的开启和关闭,以控制膨胀阀的开启和关闭。
3.参数设置方法与技巧amesim膨胀阀参数设置需要根据制冷系统的具体工况进行调整,以保证膨胀阀在最佳状态下工作。
四、amesim膨胀阀参数对系统性能的影响amesim膨胀阀参数设置对制冷系统的性能、稳定性和能效具有重要的影响。
1.参数对膨胀阀工作性能的影响合理的参数设置可以保证膨胀阀在各种工况下都能正常工作,从而保证制冷系统的稳定运行。
2.参数对系统稳定性的影响amesim膨胀阀参数设置对系统稳定性的影响主要体现在对制冷剂流量、温度和压力的控制上,合理的参数设置可以保证系统运行在最佳状态。
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膨胀阀的全称为"热力膨胀阀"一般用于氟利昂制冷装置,是一种有自动控制功能的制冷剂节流装置,通过包扎在蒸发器出口管壁上的感温包中感温工质对制冷剂蒸汽的过热度的压力变化来控制阀针的开大、关小,达到调节向蒸发器供液的流量的目的,这样确保了进入蒸发器制冷量的速率与液体制冷剂的蒸发速率相一致。
这样膨胀阀保证了制冷剂被充分蒸发利用,避免有液体制冷剂进入压缩机。
膨胀阀的应用选择:热力膨胀阀的选择应该保证对蒸发器的供液量始终与热负荷平衡,充分发挥蒸发器的使用效率。
热力膨胀阀的额定制冷量是在全开的状态下的能量,一般具有1℃以上的过冷度。
热力膨胀阀在选用时应遵循以下原则:蒸发器压力损失较小时,适宜选用内平衡式;反之,(或装有分液装置)选用外平衡式膨胀阀。
热力膨胀阀的简单选用步骤:1、确定设备的冷量;2、确定制冷剂的种类;3、确定设备所需要的制冷量;4、确定膨胀阀的形式;5、确定系统所需的蒸发温度;6、找出所对应的冷量的产品型号。
:以地球牌膨胀阀选用为例:设备要求蒸发温度为-20℃、冷凝温度-32℃工况下的冷量为2323w,制冷剂R22;系统存在压降损失;应选择TIE系列,阀芯型号为TIO-02(地球膨胀阀数据及特点见附表)。
无法找到产品系列数据时,可以结合制冷机组与膨胀阀相对应技术数据依次类推,寻找相对应的产品型号,或依据相类似工况应用设备选型。
膨胀阀的安装:安装前检查膨胀阀是否完好,感温包有无泄露;膨胀阀的安装位置应尽量靠近蒸发器,一般情况下要竖直安装;膨胀阀的敢温包要安装在蒸发器的出口管道(回气管)的水平部分,为保证感温包与管道有良好的接触,应将管道清理干净,用钢片或铜片包扎在出口管道下侧45°的部位,并缠绕隔热及防潮材料;外平衡膨胀阀的外部均压管安装在蒸发器出口与蒸发器不会出现较大压差的地方即可,一般安装在距感温包下游的吸入管上部离感温包稍远的位置;安装应前注意膨胀阀液体流动的方向。
附:地球牌膨胀阀的技术数据及简介公称制冷量机于冷凝温度38℃,蒸发温度4℃,,膨胀阀液过温度1K制冷剂 TIO-00X TIO-000 TIO-001 TIO-002 TIO-003 TIO-004 TIO-005 TIO-006冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量KwR134a 0.3 0.8 1.9 3.1 5.0 8.3 10.1 11.7R22 0.5 1.3 3.2 5.3 8.5 13.9 16.9 19.5R404a 0.4 1.0 2.3 3.9 6.2 10.1 12.3 14.2R407C 0.5 1.4 3.5 5.7 9.2 15.0 18.3 21.1R407 0.4 1.0 2.3 3.9 6.2 10.1 12.3 14.2R407A 0.5 1.3 3.2 5.3 8.6 14.0 17.0 19.6R407B 0.4 1.0 2.6 4.2 6.8 11.1 13.5 15.6R502 0.4 0.9 2.1 3.6 5.7 9.3 11.3 13.1地球牌膨胀阀是专为制冷应用设计生产,制冷量由0.5KW~19.5KW,TCL(E)系列冷量可达632.KW;适用于冷库、超市冷柜陈列柜、冰淇淋机冷藏车等各种冷冻设备。
第二课摘要:节能和环保是人类亟待解决的两大问题。
2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。
在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》,在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。
造成制冷业影响全球气候变暖的80%的原因是二氧化碳的排放。
这些间接的排放是部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。
关键词:热力膨胀阀电子膨胀阀原理控制1. 概述节能和环保是人类亟待解决的两大问题。
2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。
在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》,在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。
造成制冷业影响全球气候变暖的80%的原因是二氧化碳的排放。
这些间接的排放是部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。
制冷、空调和热泵这些设备所消耗的电能约占全世界生产电能的15%,这表明间接排放的影响是非常的严重。
此文件还提出在下一个20年制冷业必须树立雄心去达到目标之一:每个制冷设备耗能减少30~50%。
制冷业者为保护环境,应把节能贯穿到制冷设备的使用周期中去。
作为制冷循环的四大部件之一,节流装置在系统中起着非常关键的作用,通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。
本文将对节流机构的工作原理和运行能量匹配进行分析,重点对电子膨胀阀的工作原理进行分析。
2. 传统节流机构的工作原理及匹配节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。
节流机构的作用:1、节流降压。
当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀,变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。
进而实现向外界吸热的目的。
2、调节流量:节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。
当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少。
3、控制过热度:节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。
4、控制蒸发液位:带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液降低吸气过热度。
若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大,部分液态制冷剂一起进入压缩机,引起湿压缩或冲缸事故。
相反若供液量与蒸发器负荷相比太少,则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能,甚至会造成蒸发压力降低,而且使制冷系统的制冷量降低,制冷系数减小,制冷装置能耗增大。
节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。
大型中央空调冷水机组常用的节流机构有手动节流阀、孔板、热力膨胀阀、浮球+主节流阀。
2.1手动节流阀手动节流阀是最老式的节流阀,其外形与普通截止阀相似。
它由阀体、阀芯、阀杆、填料压盖、上盖、手轮和螺栓等零件组成。
与截止阀不同之处在于它的阀芯为针型或具有V 形缺口的锥体,而且阀杆采用细牙螺纹。
当旋转手轮时,可使阀门的开启度缓慢地增大或减小,以保证良好的调节性能。
手动节流阀开启的大小,需要操作人员频繁地调节,以适应负荷的变化。
通常开启度为1/8~1/4圈,一般不超过一圈,开启度过大就起不到节流(膨胀)的作用。
这种节流阀现在已被自动节流机构取代。
2.2孔板孔板节流机构由两块孔板组成,采用两级节流。
制冷工质通过第一级孔板时,制冷工质刚好到达饱和液体线,并产生少许闪发气体;由于闪发气体占据一部分空间,其流量也在波动,致使工质进入第二级孔板时流体的流量在一定范围(约20%)内变动,进而达到自动调节制冷剂循环量的功能,第二级孔板因变动的流量造成不同的压降变化,与系统高低压差进行调节,于动态平衡后,稳定发挥制冷工质膨胀功能而完成整个制冷循环。
一二级孔板设计依据:1、流量公式:q= a x Α x(2 x Δp x ρ)1/22、冷水机组标准工况:12℃/7℃;30℃/35℃。
冷水机组在标准工况满负荷运行时,孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。
但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。
在大压差工况下,蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%),孔板最大调节余量20%,由于压差增大,孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩;在小压差工况下,蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%),由于压差减小,蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降低,制冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求增大,由于制冷剂质量流量增大,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降低,制冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求减小,由于制冷剂质量流量减小,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩,极端情况即机组满负荷运行突然停机,蒸发器负荷需求减小75%,由于制冷剂质量流量突然减小75%,短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%,吸气过热度急速降低,进而降低排气过热度,油分效果下降,甚至导致压缩机奔油。
虽然一二级孔板在一定范围可自动调节,但其应付变工况、变负荷能力差,且制冷系数减小,制冷装置能耗增大,一般不宜采用。
2.3热力膨胀阀热力膨胀阀广泛应用于中央空调冷水机组。
它既可控制蒸发器供液量,又可节流饱和液态制冷剂。
根据热力膨胀阀结构上的不同,分为内平衡式和外平衡式两种。
考虑到制冷剂流经蒸发器产生一定的压力损失,为降低开启过热度,提高蒸发器传热面积的利用率,一般自膨胀阀出口至蒸发器出口,制冷剂的压力降所对应的蒸发温度降超过2~3℃,应选用外平衡式热力膨胀阀。
外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。
工作时,弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力P3作用,下面受蒸发器出口压力P1与弹簧力P2的作用。
膜片在三个力的作用下,向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大,用以调节蒸发器的供液量。
当进入蒸发器的液量小于蒸发器热负荷的需要时,则蒸发器出口蒸气的过热度增大,膜片上方的压力大于下方的压力,这样就迫使膜片向下鼓出,通过顶杆压缩弹簧,并把阀针顶开,使阀孔开大,则供液量增大。
反之当供液量大于蒸发器热负荷的需要时,则出口处蒸气的过热度减小,感温系统中的压力降低,膜片上方的作用力小于下方的作用力时,使膜片向上鼓出,弹簧伸长,顶杆上移并使阀孔关小,对蒸发器的供液量也就随之减少。
热力膨胀阀的过热度由开启过热度和有效过热度组成,开启过热度与弹簧的预紧力有关,有效过热度与弹簧的强度及阀针的行程有关。
膨胀阀的弹簧是按标准工况设计的,机组在标准工况下,机组满负荷或变负荷运行均维持较高的COP值。
但在大压差工况下,蒸发压力降低,蒸发器负荷需求的液量减少,但实际情况相反,在吸气过热度不变的情况下,由于蒸发压力降低,蒸发器出口压力P1相应降低,膜片上下的压差变大,使主阀开度增大,供液量增加;但在小压差工况下,蒸发压力上升,蒸发器负荷需求的液量增多,但实际情况是在吸气过热度不变的情况下,由于蒸发压力上升,蒸发器出口压力P1相应提高,膜片上下的压差变小,使主阀开度减小,供液量减少;在变负荷下亦如此。