22031工作面大倾角回采安全技术措施
综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。
由于地层倾角较大，传统的采矿方式已无法满足生产需求，因此需要采用新的技术手段进行开采。
综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面：
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率，减少生产成本。
在综放工作面大倾角开采中，需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机，以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。
2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架，能够适应大倾角地层的变形。
柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点，在大倾角地层中具有重要的应用价值。
3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度，使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整，可以保持工作面相对稳定，减少煤壁移动带来的风险。
大倾角地层中煤岩倾斜度较高，采用液压支架可以更好地保证员工的安全。
4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中，需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。
具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。
这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。
以上是综放工作面大倾角开采的主要措施，同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。
例如，需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采，保障采煤机操作空间的安全。
总之，综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。
只有在合理规划和实施的前提下，才能保证采矿效率和员工安全。
希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案，为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。
煤矿大倾角普采工作面安全回采的技巧
法仍采用单一的走 向法。常规做法是 ： 工作面采用爆
收稿 日期 ：０６０－０ ２０—４１
放炮前就先掏好梁窝 ， 提前挂好顶梁 ， 放炮时严格控
作者简介 ： 陈祖林 （９１ ） ，０ 年 ７ １ 一 男 ２０ ７ ２ 月毕业于安徽理工大学矿 山机 电专业 ， 从事机电 、 采煤技术管理工作。
器一台， 一８ Ｊ Ｆ 型回柱绞车两 台， 电钻 Ｇ 煤 Ｄ一１ 型煤 ２
电钻三台。
１ 概 况
朔里煤矿 Ｎ ２ 工作面位于 一２０ ５２ ０ 水平的北部采
由于 Ｎ ２ ５２ Ｔ作面是朔里矿建矿以来第一个大倾 角工作面， 最大倾角达 ５。而且地质构造复杂， ６， 断层
多， 煤层松软 ， 顶板破碎。为此 ， 在回采过程 中， 采取 了一系列针对性 的技术措施 ， 才确保了大倾角工作面
回采工作的顺利进行。
区， 地面标高 ＋ ２９ ， ３ ． ｍ 工作面标高 一 ２５ ～一１ Ｏ ４． ９ ０ ６ Ｉ， ｌ 走向长度 为 ５２ｍ， ｌ １ 倾斜 长度为 ｌ６ｍ 煤层厚度 １ ，
２７ ～ ． ｍ之 间。煤层 的平 均厚度 ３３ ， ． ４０ ０ ． ｍ 煤层倾 ６ 角 １ 一 ０， ６ ４。平均倾角 ２。 。 ８， 最大倾角达到 ５。 ６。 该工作 面顶底 板 自然状 态 ： 顶 为砂岩 ， 老 厚度
Ｓ Ｊ Ｏ型 皮 带 输 送 机 两 部 ， 泵 Ｘ Ｂ Ｂ型 油 泵 两 Ｄ 一８ 油 Ｒ２
组根本无法开采 ， 因此只得上马普通炮采进行工作面 回采。在回采的过程 中， 安全控制难度很大， 是需要
解决的主要问题。北翼 Ｎ ２ 工作面的开采 ， ５２ 就属于 这种大倾角的类型地点。
大倾角管理规范
大倾角管理规定一、大坡度段作业及支架防滑、防倒安全技术措施（一）作业管理1、工作面回采过程中，煤层沿走向和倾向有起伏现象。
2、工作面大坡度段在拉移支架和刮板输送机时，必须使用防倒和防滑千斤顶。
3、采煤机制动器必须按说明书要求进行检查，变频调速装臵必须完好及正常使用，导向滑靴、齿轨轮、驱动轮保证完好。
采煤机停在工作面时下滚筒必须切入煤帮或落在底板上，并采取在齿轨内插防滑棍措施，以防止采煤机下滑。
4、工作面大坡度段支架有侧倒倾向时，及时在该架顶梁上与该架往上第三架支架底座上设臵斜拉千斤顶，并在该架下侧顶梁下斜撑单体（单体支设角度为70~75°），单体支柱的柱底支设在下一架的底座上，柱头顶在该架的顶梁上，柱头、柱底均用板皮或旧皮带垫好，防止打滑，支柱支设要牢固可靠，并用Φ12.5mm的钢丝绳扣将单体支柱与支架立柱捆绑牢固；在移架过程中，对支架进行调整及时将支架调正，使支架与顶底板垂直。
5、工作面大坡度段回采时，支架有倾斜迹象时，在支架底座下侧垫木板梁，确保支架垂直煤壁。
6、工作面大坡度段当支架有下滑迹象时，应立即调整支架，使其保持良好的架形，保证支架中心距偏差不超过±50mm，防止间隙过大，造成支架歪斜、挤架、咬架甚至倒架。
7、工作面大坡度段采煤机割煤时，采煤机司机必须站在架间进行遥控操作，采煤机下滚筒向下至下出口严禁有人作业，下机头看护人员严禁正对机头，应躲在安全地点。
（二）液压支架防倒、防滑措施1、工作面液压支架顶梁上均设有侧护千斤顶，在拉架时撑开侧护千斤顶，可实现支架防倒。
另外，工作面带压擦顶移架可以避免因工作面出现掉顶、抽顶使支架蹬空、接不实顶板，而造成支架失稳、倾倒现象。
2、严格按照规定的移架顺序操作以防止工作面出现歪架、倒架现象。
3、带压擦顶移架。
因工作面倾角较大，采取带压擦顶移架方式进行移架操作。
移架时，先启动推拉千斤顶，再逐渐让支架立柱卸载，使顶梁与顶板保持一定的支撑阻力，带压前移，以防止顶板出现明显松动，有效控制顶板。
2203回采工作面作业规程
巨田煤业有限公司第三煤矿2203回采工作面作业规程二0一0年十二月十日第一章概况一、围岩性质对采煤影响1、煤层柱状图2#煤:厚度介于3.7～4.5米,大部地带无夹矸,结果简单,全区稳定,2#煤位于山西组下部,其顶板为深灰色砂岩,底板为细粒砂岩.2下煤: 2下煤上距2#煤0.5m左右,其顶板为深灰色砂岩,底板为黑色粉质泥岩或细粒砂岩, 2下煤厚1.3m左右,无夹矸,结构简单,全区稳定.2、瓦斯、煤尘和自燃发火情况瓦斯:根据本矿瓦斯等级鉴定,2#煤为低瓦斯矿井.但是在掘进及回采过程中,必须加强通风管理,特别是采面上隅角的瓦斯检查.煤尘:根据煤层化验报告,我矿煤尘具有爆炸性,因此在各运输及生产环节必须加强煤尘管理工作.在溜子机头安设喷雾降尘;在各巷道安设防尘洒水管路,在采面加强洒水降尘。
自燃:有自燃发火倾向,自燃发火期一般为8～12个月.必须采取防灭火措施,采面必须在自燃发火期前采完,并且回采结束后必须按规程规定立即封闭采空区.二、水文地质情况该区属百泉水文地质单元,水文地质勘探类型为二类二型.区内含水层可分为四类11层.其中,富水性强对煤矿开采影响较大的有奥灰含水层,大青灰岩含水层,第四系顶部含水层，另外一些富水性弱的含水层会造成巷道顶板淋水,会对掘进工作带来困难.各含水层间有隔水层存在,基岩与第四系底砾之间不存在隔水层.另外,由于断层存在构成导水通道,因此,防探水工作必须重视；在回采过程中必须留设足够的保护煤柱,防止采空后出水.第二章采煤方法及回采工艺第一节采煤方法一、采面布置图见下页。
二、采煤方法：2203工作面采用厚煤层∏型钢梁齐梁，网下放顶的采煤方法。
三、采高的确定：根据工作面煤厚及液压的高度，工作面采高定为2m，放顶高度为4m。
第二节回采工艺风镐破落煤→挂网→导主梁支护→清理积煤，导副梁支柱→放顶→清煤→移溜子→打柱。
一、采煤方法：采用风镐破落煤，老塘放顶煤。
二、装煤、放煤、运煤1、工人落煤，溜子运输（1）风镐落煤后，必须及时前导副梁，然后方可清装煤。
大倾角工作面回采综合安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A19698大倾角工作面回采综合安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大倾角工作面回采综合安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
2313外下综放工作面现已安装完毕，工作面面长65m（平距），推进长度328m，煤厚平均6.5m，煤层倾角23.0°-49.0°，平均36.0°，储量155238吨，设计月产量51480吨，可采期3.0个月。
工作面及四周共发育五条断层，其中影响较大的有四条。
由于工作面倾角大，顶板控制困难，设备易下滑、侧倒，为保证回采期间施工安全，特编制本措施。
一、开面支架进入煤壁措施（一）面前施工导硐2313外下工作面切眼倾角较大，切眼超高且煤壁较碎，支架超高段上方已打木垛足顶，为保证开面安全，采取面前施工导硐的方法使支架进入煤壁。
导硐宽2.6m，高2.2m，采用锚网索联合支护。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术是指在煤矿开采过程中，针对大倾角煤层的开采过程中遇到的难题，采用一系列的技术手段和方法进行回采的过程。
大倾角煤层指煤层倾角大于35度的煤层。
大倾角煤层开采面临许多问题，如巷道支护困难、通风等问题。
针对这些问题，大倾角工作面回采技术进行了深入的研究。
大倾角工作面回采技术采用了特殊的支护方式和材料，以应对巷道支护困难的问题。
传统的巷道支护方式在大倾角煤层中存在许多难题，如支护材料易脱落、支护结构容易变形等。
为了解决这些问题，大倾角工作面回采技术采用了新型的支护结构和材料，如塑料支护等。
这些新型支护材料具有较强的抗压能力和韧性，能够有效地解决巷道支护困难的问题。
大倾角工作面回采技术还着重解决了通风不良的问题。
在大倾角煤层中，由于煤层的倾角较大，导致通风效果不佳。
为了改善通风条件，大倾角工作面回采技术采用了一系列的通风改善措施，如增加通风设备、改善通风道路等。
通过这些措施，能够有效地改善大倾角工作面的通风条件，保证工作面的正常开采。
大倾角工作面回采技术还研究了大倾角工作面的回采顺序和方法。
在大倾角工作面的回采过程中，采用一定的回采顺序和方法能够提高回采效率，减少煤矸石的产量。
大倾角工作面回采技术通过对回采顺序和方法的研究，确定了一种科学、合理的回采方法，能够最大限度地提高回采效率，降低煤矸石的产量。
大倾角工作面回采技术在大倾角煤层的开采中起到了重要的作用。
通过采用特殊的支护方式和材料、改善通风条件以及研究回采顺序和方法，能够有效地解决大倾角煤层开采中的难题，提高开采效率，降低生产成本，保证煤矿的安全生产。
3201工作面回撤设备安全技术措施
3201准备工作面内原王街矿旧采面悬移支架及设备进行回撤的安全技术措施一、简要说明3201准备工作面400米处煤层内布置有原王街煤业炮采工作面，该工作面内安设有悬移支架、煤溜等设备，为确保3201准备工作面在回采时的顺利推进，需对该工作面内的悬移支架及设备进行回撤，为确保此项工程安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、领导组与劳动组织（一）领导组组长：（安全副矿长），负责回撤设备期间的全面安全工作；副组长：（生产副矿长），负责回撤设备期间的的具体实施工作；（总工程师），负责回撤设备期间的全面技术指导工作；（通风区队长）、（通风副总），负责回撤设备期间的通风、瓦斯管理工作；带班矿长：负责回撤设备期间的现场指挥协调以及安全调度工作；成员：（队长），负责回撤设备期间的现场管理的全面实施工作。
（带班队长），负责回撤设备期间的现场管理的具体实施工作。
另外，回撤设备期间每班安排一名专职科长在现场跟班遵守。
（二）劳动组织此项工作分为“三·八”制进行作业，人员安排如下：三、技术要求1、回撤工作量（1）回撤旧采面顺槽内40T煤溜一部80米、煤仓通道内煤溜一部10米以及各趟旧管路；（2）回撤旧采面内煤溜一部约50米；（3）回撤旧采面悬移支架约50架。
2、回撤工序（1）首先由通风科制定专项措施，进行瓦斯排放，使旧采面顺槽形成全风压通风。
（2）瓦斯排放结束后，在旧采顺槽口安装一部11.4kw调度绞车，使用调度绞车回撤旧采顺槽、煤仓通风内的煤溜。
（3）在3201回风顺槽指定位置开掘出设备通道与旧采面切眼贯通，工程量约6米，在开掘口安装一部18.5KW回柱绞车，使用回柱绞车回撤旧采面内的煤溜和悬移支架。
（4）回撤工作结束后，由通风科负责对所有密闭进行重新密闭。
3、回撤方法（1）准备好回撤设备使用的工具、材料和车辆等。
将各设备上方及周围的煤矸等杂物清理干净，处理好各作业地点的顶帮隐患。
（2）回撤旧采面顺槽、煤仓通道内的煤溜时，要提前进行支护。
2203工作面结束
2203采煤工作面结束放顶及装运设备安全技术措施工作面概况2203工作面已经回采结束，经研究决定需将2203工作面设备撤面回收、结束放顶，为此特制定如下安全技术措施：一、施工顺序：严格按下列施工工序组织施工：放顶前准备工作→拆运设备→放顶。
二、放顶前准备工作：一）工作面排瓦斯通风：1、由通风科负责将工作面瓦斯排放完，并保证工作面正常通风。
2、每班必须安排专职瓦斯员检查工作面各处瓦斯浓度，发现异常及时停止工作进行处理,确保安全。
二）巷道清理、整修铺轨、安设绞车1、提前清理回风顺槽的浮煤，浮砟，并将轨道铺设好，轨道质量必须符合安全要求。
2、将原泵站外巷道清理设备杂物，保证出设备安全。
3、由外向里逐渐进行巷道维护，所有作业巷道的宽、高必须符合作业条件要求，并留设不小于0.7米宽的人行道，巷道支护必须符合要求，严禁出现支架歪扭不迎山现象和空帮空顶现象。
4、在回风顺槽适宜位置安设调度绞车及信号装置，绞车采用地锚或点柱固定牢固，信号装置必须灵敏可靠，设备距轨道必须留有足够的安全距离。
5、在回风顺槽距工作面30米左右位置安设回柱绞车，供拖运设备用。
6、绞车使用锚杆固定时锚杆不少于4根，锚杆规格:Ф18mm ×1800mm以上，以上，锚杆布置在绞车底座上，锚杆眼与底座的夹角75°～90°，锚杆与底座必须联结牢固、可靠。
使用点柱固定绞车时保证“四压两戗”，四根压点柱不得缺少、不得倾斜，两根戗点柱倾角控制在45°～70°之间。
点柱为木点柱时要采用Ф180mm 以上的优质圆木。
7、回柱绞车必须使用新7′钢丝绳，11.4KW绞车使用新6′钢丝绳，每部绞车绳必须为整根绳，严禁接绳，主绳头必须保证有四副绳卡子，卡绳长度不少于0.4m，必须保证有绳皮或绳钩。
上巷斜坡运输设备必须使用满罐绳。
8、绞车必须使用双向声光齐全的电铃信号，灵活好用。
9、所有绞车必须打设护身点柱。
三）接电及安全措施：1、将工作面乳化液泵站接通电源。
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22031工作面大倾角回采
安全技术措施
根据工作面上下付巷实测高程计算，随工作面向西回采推进，工作面平均坡度将逐渐增大至+35°以上，局部可能会更大，给工作面回采期间的顶板管理及支架、运输设备的防滑、支架防咬架、挤架等带来一定的难度。
为确保工作面安全回采，特制订以下安全技术措施：
1、严格工作面质量管理，保证工作面“三直、一平”，同时坚持拉线移架。
回采时采面上尺上线，根据工作面实际需要调整上下头采宽，使采面煤壁采平、顺直，保证工作面成直线且坡度一致、顶梁运输机平直。
2、加强煤墙浅孔注水，确保煤体充分湿润、锈结良好，减少煤墙片帮的可能性。
要求每隔5m布臵一个注水位臵，每个注水位臵布臵一个注水孔，方向与工作面回采推进方向一致，倾角：0°，与煤壁夹角为90°，孔深3～5m，注水时间：每个孔不少于30min，注水效果以相邻孔出水、顶板淋水为宜。
3、支架防咬架：各作业场操作应密切配合，每眼场移架应自下向上逐架进行，以确保支架顶梁平、托梁直，特别是移主梁时，下落距离应适当，前移应适当带压，到位后再适当升紧接顶，严防大起大落，造成邻架之间落差超过规定（＞6cm）导致咬架。
同时要求每眼场在移架操作前，首先对本眼场所有支架进行仔细检查，对于支架间隙较小，
容易发生挤架咬架的支架，必须先进行移架，之后再移其它支架。
对于发生咬架的处理：首先将咬架支架以下、以上5架范围内支架进行多次注液，给足初撑力，将支架升紧升牢，之后使用导链将咬架段以上支架逐架支架进行牵引，向上拉紧，直至将咬架的支架进行分离。
4、防矸石滚落：①回采过程中要求煤墙、舍帮做到全封闭管理。
舍帮挡矸链全部上齐，每架不得少于4根长3m链条，使用废旧钢板、废旧皮带、竹笆、椽子挡好门；煤壁使用废旧皮带、竹笆、椽子挡严闭实。
②为防止矸石在溜子上滚落伤人，应采取旧皮带等隔离装臵防止矸石滚落。
③为防止移架过程中矸石从挡矸板与支架间隙窜矸，要求每个作业场的最后一架必须先向煤壁侧前移0.3～0.4m，并将该架舍帮支柱前移0.3～0.4m，以防止每眼场作业人员在移动第一架时造成的矸石从舍帮大面积滚出，危机人员安全。
同时要求拉架时，拉架人员必须站在该架上方进行操作，并提醒下方所有人员躲避至安全位臵，严禁舍帮有人。
5、由于工作面坡度大，局部地段较滑，为防止作业人员采煤、行走及运料期间安全，要求在支架托梁上绑扎一根长约0.5m棕绳，棕绳下方打结，棕绳绑扎间距保持3～5m，前后托梁均要使用；同时准备部分废旧皮带，铺设于工作面舍帮，紧靠溜子槽帮，上方每隔0.4m订方木条，构筑临时行人台阶，确保人员上下行走安全。
6、对于工作面上下头托煤皮回采段，要加强顶板管理，若因煤体松软、破碎易出现顶空时，必须及时用废旧坑木将支架上方填紧背实，确保支架支撑稳固有力；对于局部丢底煤地段，易出现支架下沉量增
加，造成采面高度达不到要求，必须在前后支柱下方衬垫竹笆、板木，以减少支柱的钻底量，防止支架被压死，导致移架困难。
7、随推进坡度逐渐增大，支架及设备自身重力产生的倾斜向下的分力也逐步增大，易造成支架、设备向下滑动，支架产生挤架、咬架现象，运输设备经常面临出机头、延伸机尾，故对溜子和支架等设备的管理造成了较大的困难，为有效防止或减缓设备的向下滑动，要求：①在溜子机头前方舍帮侧打设一根牢固的单体柱用于抵抗溜子下滑，单体柱柱帽打设减速机前方，柱根支撑在下顺槽南帮，柱根处要衬垫竹笆及道木，然后注液给足初撑力，将支柱打紧打牢，单体柱手把处、柱帽处分别使用编织网进行连锁，防止单体柱脱落伤人。
②当溜子机头因下滑伸出下付巷较长时，及时更换0.3～0.5m短槽子，同时机尾处进行加槽子，以确保溜子正常平稳运行。
③使用10吨导链对机头进行牵引，导链固定在机头上前方牢固的支架上，将导链拉紧，以减缓溜子下滑。
④在溜子机尾段可采取打老桩、戗棚固定的情况下，使用导链或千斤顶等适当措施向上方牵引溜子，防止下滑。
⑤支架前后支柱要站牢站正，给足初撑力，支设稳固有力，明柱外露部分为600～700mm；支架舍帮柱靠下的那根支柱可以适当的减小迎山角，柱根下移，以用于抵消一部分下滑力，保证支架支撑有力，减少支架下滑量。
⑥工作面中间沿顶段支架移架期间，适当下缩支柱，坚持擦顶带压移架、由下向上逐架进行移架作业。
⑦坚持推移溜子、移架由下至上的操作程序，从下往上推溜、移架，可确保在推移过程中，有一向上分力来抵消下滑力，同时始终使支架在移架工程中以下方临近支架为基准，
保证支架不出现歪斜。
7、工作面调斜回采呈伪倾斜布臵，始终保持上端头比下端头超前10～15m，以降低工作面回采坡度。
8、泵站压力要求控制在24～28Mpa之间，确保工作面提巷回采过程中有足够的压力，同时对工作面支架进行多次注液，确保有足够的初撑力。
班中机修工要做好支架的检查工作，发现有漏液、窜液、自动卸载等现象，及时查找原因并及时更换部件、管路，确保支架完好无损，液压系统正常可靠。
9、采一队要加强工作面现场管理，必须有跟班队长或班长在现场靠前指挥，现场处理回采期间出现的各类问题；跟班队长、班组长、验收员分片包干，切实负责，确保安全生产。
10、回采期间，生产、安质、调度下井人员要加强对工作面安全检查，发现问题及时汇报，及时组织落实处理。
11、其它严格执行《煤矿安全规程》、《22031采煤工作面作业规程》中相关规定。