大倾角综采的特点
大倾角综采工作面安全管理须知
安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常，满足生产要求 。同时，组织相关人员进行验收，确保设备安装质量。
设备运行过程中的安全监控
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定期检查与维护
定期对综采设备进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
实时监控与预警
采用先进的监控技术，对设备运行过程中的关键 参数进行实时监控。一旦发现异常情况，及时发 出预警并采取相应措施。
煤与瓦斯突出危险性
地质构造区域往往伴随着较高的地应力，可能导致煤与瓦斯突出危 险性增加，需要加强防治措施。
顶底板条件
大倾角综采工作面的顶底板条件复杂，可能存在伪顶、直接顶破碎等 情况，易发生冒顶事故，需要加强支护管理。
水文地质条件分析
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含水层与隔水层
分析工作区域内的含水层 和隔水层分布情况，预测 可能的突水水源和通道， 为防治水工作提供依据。
风险评估模型建立与应用
风险评估模型
根据危险源辨识结果，建立风险评估模 型，包括风险矩阵法、LEC评价法等。
VS
风险评估应用
运用评估模型对综采工作面的各类风险进 行定量或定性评估，确定风险等级。
风险分级管控措施
风险分级
根据风险评估结果，将风险分为重大、较大、一般和低风险四个等级。
管控措施
针对不同等级的风险，制定相应的管控措施，如工程措施、管理措施、个体防护措施等。
应急预案制定和演练实施
应急预案重要性
应急预案是应对突发事件的重要措施，能够减少事故 损失，保障人员安全。
制定步骤
成立应急预案编制小组，进行危险源辨识和风险评估 ，编制应急预案，组织专家评审，发布实施。
演练实施
定期组织应急演练，提高应急处置能力，检验预案的 可行性和有效性。
大倾角综采的特点汇总
安全管理
三、安全管理方面的难度： 就是飞块伤人。 破解的对策：
尽量减少人在架前作业、行走、停留的机会和时间 飞块的产生、飞起、飞出的机会。 具体的办法： 1、自开缺口，2、遥控采机，3、正倾斜、俯伪斜 开采，4、由上向下单向割煤，5、停机移架，6、 护帮有效，7、电缆拖动顺畅，8、挡矸设施有效。
1、炮采、2、机采、3、综采、4、综放、5、 Π放、6、水采、7、退采、8、联采、9、仓 储、10、伪采等。
综采的优点
1、单产高、效率高。 2、劳动强度低。 3、安全可靠。 4、材料消耗低。 5、范围大。
煤层按倾角分类
煤层按倾角分为： 0°—5°为近水平煤层； 5°—25°为缓倾斜煤层； 25°—45°为倾斜煤层； 45°—90°为急倾斜煤层。
1、顶板类型， 2、煤层硬度， 3、煤层倾角， 4、工作面采高， 5、支架状态， 6、伪采角度。 前三项属自然条件，后三项属开采条件。
水平开采
大倾角开采
正倾斜开采
俯伪斜开采
仰斜开采
分析
分析：1、采高越大，采出的空间就越大，顶板压 力越大，倾角越大煤壁的稳定性越差，空顶距加大， 顶板压力也就越大，要求支架要有足够的支撑能力 和稳定能力，2、采高越大、倾角越大，支架的稳 定性也就越差，支撑能力降低，3、仰斜开采对顶 板管理不利，正倾斜、俯伪斜开采对顶板管理有力。
大倾角综采的特点
回采工艺介绍
回采工艺：是人们根据煤层赋存的条件运用 某种技术装备进行生产的方式。回采工作面 内进行破煤、运煤、装煤、支架及处理采空 区等各个工序，这些工序进行的顺序和配合 方式称为回采工艺。前三项：破、装、运称 为采，后二项：支、处称为控。
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是利用机械化设备开采矿石的方法。
随着科技的发展和技术的进步，机械化开采逐渐取代了传统的人工开采方式，成为矿山生产的主流方式之一。
松软厚煤层是指煤层硬度较低、煤质松散的煤层。
这种煤层通常具有厚度较大和倾角较大的特点。
相对于硬质煤层和倾斜煤层来说，松软厚煤层的开采工作更加复杂和困难。
综合机械化放顶煤开采是指利用多种机械设备进行矿石开采的方法。
这种方法不仅包括采煤机的使用，还包括其他辅助设备的运用，如盘式输送机、轮胎式移动输送机等。
综合机械化放顶煤开采既提高了生产效率，又降低了劳动强度，是矿山生产的重要手段之一。
要合理选择开采工艺。
针对不同的煤层条件和矿山要求，选择合适的开采工艺，包括适当的开采顺序和合理的放顶煤方案。
合理的开采工艺能够最大限度地提高矿石的采收率和煤质的利用率。
要合理设计开采工作面。
根据矿层情况和开采要求，合理划定开采工作面的长度、宽度和高度，确保机械设备能够正常运作。
还要合理布置通风设施和安全设备，保障矿工的安全。
要选用适当的机械设备。
针对松软厚煤层大倾角的特点，选择适合的采矿机械设备。
常用的设备包括掘进机、盘式输送机和轮胎式移动输送机等。
这些设备具有高效、灵活和可靠的特点，能够适应复杂的开采环境。
要加强技术管理和人员培训。
机械化开采需要熟练的操作员和维护人员，需要严格的技术管理和维护保养。
矿山企业应建立科学的管理制度，培养一支高素质的技术队伍，推动机械化开采的进一步发展。
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是一项复杂而困难的任务，但随着科技的不断进步和技术的不断完善，这一问题将逐渐得到解决。
机械化开采能够提高生产效率，降低劳动强度，促进煤矿的可持续发展。
矿山企业应加大对机械化开采的研究和应用，进一步提高开采效率和安全性，为国家能源事业的发展做出贡献。
大倾角综采工作面安全管理技术探析
大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件，其特点是工作面倾角较大，通风条件差，存在较高的安全风险。
为了确保这种工作面的安全运行，需要采用一系列的安全管理技术措施。
本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面，对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。
首先，我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。
大倾角综采工作面是指倾角在25～45之间的煤矿工作面，具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。
由于工作面的倾斜和松软的顶板，该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故，对于工作人员的安全造成极大威胁。
为了确保大倾角综采工作面的安全，需要采用一系列的管理技术措施。
首先，我们需要进行合理的工作面设计，包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。
其次，需要加强对顶板岩层的预测和治理，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定性。
同时，需要完善通风系统，保证工作面的供氧和防尘能力。
此外，对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。
另外，还需要进行员工的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
在应急管理方面，需要建立完善的应急预案和逃生通道，以应对突发事故。
总之，大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。
本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析，旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解，为煤矿生产安全提供一定的参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写：2. 文章结构在本文中，将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术：2.1 第一个要点首先，我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。
我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。
同时，我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。
2.2 第二个要点其次，我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。
我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施，包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用随着煤矿深部开采的不断深入，工作面的倾角也越来越大，仰采段的安全开采技术成为了煤矿安全生产的重要内容之一。
本文将从倾角开采的特点、安全隐患及其应对措施等方面进行浅析，以期为倾角开采工作提供一定的参考。
一、倾角开采的特点倾角开采是指煤层埋深较大，倾角较急的煤层进行开采。
这种开采方式具有以下特点：1. 地质条件复杂：倾角煤层常常伴随有断层、煤岩交叠等地质构造，给开采工作带来了很大的难度。
2. 工作面走向维度大：倾角煤层在地质构造上的长空间性，导致了工作面走向维度的增大。
3. 煤壁受力不稳定：由于倾角煤层处于复杂地质条件下，煤壁受力不稳定，易发生冒顶、垮塌等现象。
4. 安全隐患多：由于地质条件的复杂性和煤壁受力不稳定等原因，倾角开采常常存在着较多的安全隐患。
三、倾角开采的安全开采技术为了应对倾角开采的安全隐患，煤矿企业和科研单位在实践中不断总结经验，提出了许多安全开采技术措施。
1. 合理支护系统：在倾角开采中，采用合理的支护系统，能够有效地增强煤壁的稳定性，减少冒顶、垮塌等事故的发生。
2. 特殊排水系统：针对倾角煤层通常存在的排水问题，煤矿企业可以结合地质条件，设计特殊的排水系统，保证煤层内的排水通畅。
3. 安全设备改进：针对倾角煤层开采中存在的安全设备制约问题，科研单位需要对安全设备进行改进，使其能够更好地适应倾角煤层开采的需要。
4. 安全培训加强：对于倾角煤层的开采人员，煤矿企业需要加强安全培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
四、倾角开采技术的应用倾角开采技术在实践中取得了一定的应用效果，典型案例包括：1. 某煤矿采用了新型的支护系统，在开采倾角煤层时取得了良好的支护效果，减少了煤壁的冒顶、垮塌事故的发生。
2. 某科研单位研发的专用排水设备，在倾角煤层的开采中取得了较好的排水效果，解决了原有排水设备无法适用的问题。
3. 某煤矿加强了对倾角煤层开采人员的安全培训，提高了工作人员的安全意识，减少了事故的发生。
大倾角综采工作面开采关键技术探析
大倾角综采工作面开采关键技术探析大倾角煤层是由于煤层及围岩节理发育，工作面煤壁易片帮、冒落，加之采落的煤炭、掉落的矸石等物沿底板滑动滚落，运输机、支架下滑等诸多因素，给综采工艺在大倾角煤层工作面的大规模应用带来了很大困难。
探讨大倾角综采工作面开采关键技术对于煤矿安全生产来说意义重大。
本文首先介绍大倾角综采工作面的特点，重点论述大倾角综采工作面开采关键技术和大倾角综采工作面调斜开采需要注意的问题，以供参考。
标签：大倾角；综采工作面；开采技术0 引言当今，对于煤层大倾角存在各种各样的观点，在实际生产中常常把大倾角煤层划归为至少35°的倾角煤层。
因为形成这种煤层历经了很多的构造运动，这导致围岩和煤层的节理发育，这导致难以在煤层大倾角中应用综采工艺技术。
而一些大倾角煤层工作面普遍地应用综采工艺技术实现了理想的效果，提高了生产效率与生产质量，这给其它煤层大倾角的开采提供了相应的经验。
1 大倾角综采工作面的特点（1）大倾角煤层对液压支架的影响。
处于大倾角状况下的液压支架的支架重心跟其底座重心相偏离，一些液压支架的重心在其底座外部偏离，再者，受到顶板岩石下滑力的影响，这降低了液压支架的可靠性。
在移架的过程中受到重力的作用，形成的往下的液压支架分力导致往下倾倒与滑移液压支架。
往下滑移液压支架之后，因为工作面刮板运输机和液压支架不能够一起下滑，由于工作面运输机跟液压支架不垂直或者是刮板运输机连接中心跟液压中心偏离，因此液压支架的连接块、连接杆被折断或者是弯曲，甚至支架的卡挤导致难以对支架进行移动和升降。
（2）大倾角煤层对刮板输送机的影响。
基于大倾角状况下的刮板运输机增加了移动的下滑量。
煤层的倾角跟自溜角接近之后会自行地滑落运输机的矸、煤等，这样在飞溅物料的情况下面临一定的安全隐患。
（3）大倾角煤层对采煤机的影响。
基于大倾角状况下的采煤机会自动地下滑，这使上行割煤阻力增加，以及下滑拖移电缆，这会使电缆槽脱离。
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采随着我国煤炭资源的逐渐减少和对煤炭产出效率的要求，煤炭开采技术一直在不断的更新和改进。
而对于松软厚煤层大倾角的综合机械化放顶煤开采来说，其技术难度和挑战性更是显而易见。
本文将对这一领域进行深入探讨，分析其存在的问题和挑战，并提出相应的解决方案。
一、松软厚煤层大倾角的特点松软厚煤层大倾角是指煤层倾角大于25°，厚度在3-10m之间的煤层。
这种煤层在开采过程中具有以下特点：1. 煤层岩屑混合：松软煤层具有较高的粘结性和湿度，易产生岩屑混合物，增加了采煤难度。
2. 坍塌易发生：受自重和周围岩层的约束，松软煤层往往容易发生坍塌，增加了采煤风险。
3. 热矿压显著：由于煤层产热量高，采煤过程中易产生热矿压，影响了矿井的安全稳定。
4. 粉尘排放量大：由于煤层易崩塌，采煤时产生大量粉尘，对采煤安全和工人健康构成威胁。
以上特点使得松软厚煤层大倾角的综合机械化放顶煤开采具有极大的挑战性，需要采用先进的技术和设备来解决。
二、存在的问题与挑战1. 采煤设备适应性差：目前市面上的采煤设备多数适用于中、低倾角的煤层，对于大倾角煤层开采则存在一定的适应性问题，需要对设备进行改进和优化。
2. 安全性难以保障：由于松软煤层易崩塌和产生热矿压，使得矿工的安全难以得到保障，矿井的安全稳定性也受到影响。
3. 采煤效率低下：采煤过程中产生的大量粉尘严重影响了整个生产流程的效率，降低了煤炭产出量。
4. 成本高昂：采用传统的机械化设备来开采松软厚煤层大倾角煤矿，由于设备适应性差、安全性难以保障和采煤效率低下等问题，导致了矿井的运营成本高昂。
三、解决方案1. 研发适用设备：针对松软厚煤层大倾角矿井的特点，应加强科研力量，研发出适用于该类矿井的专用采煤设备，提高设备的适应性和稳定性。
2. 安全技术创新：引进先进的采煤安全技术和设备，如岩层控制技术、瓦斯抽放技术等，提高煤矿的安全生产水平。
3. 粉尘治理技术升级：采用先进的粉尘治理技术，如湿式喷雾除尘技术、高效集尘器等，降低粉尘排放量，改善采煤环境。
大倾角煤层综采液压支架选型分析
大倾角煤层综采液压支架选型分析随着矿井开采的不断深入，大倾角煤层的开采越来越受到关注。
煤层倾角越大，开采难度越大，对于工人的安全要求也越高。
在煤矿采掘过程中，采用液压支架是必不可少的设备之一。
因此，对于大倾角煤层综采液压支架选型分析显得尤为重要。
一、大倾角煤层的特点大倾角煤层的主要特点是倾斜度大，一般超过45度，并且煤的倾角会随着深度的增加而增加。
同时由于煤层倾斜，所以在采矿过程中需要大量的支护措施，否则容易发生地面塌陷等事故。
同样，由于地质条件的复杂性，大倾角煤层的煤质也比较复杂，煤质不均匀性较强，使得采掘难度较大。
二、综采液压支架的分类液压支架是自动化程度较高的支护设备，其主要作用是对煤壁进行支撑，同时在煤层底部构成一坚固的支架体系，防止地面塌陷，保证开采的安全和顺利进行。
可以根据用处和特点将综采液压支架分为以下几种：1、单底板支架单底板支架是在煤层底部使用一块厚度较大的底板，承受煤壁重量和煤壁压力，由于底板厚度较大，不易变形，因此能够承载大量的荷载。
这种支架的优点是可以结构简单，易于安装和维护，而且适应性较强。
但是单底板支架的缺点是支撑范围较小，煤壁与底板间的空隙较大，容易发生煤层塌陷等问题。
2、分段式支架分段式支架采用普通液压支架的承载结构，通过在支撑框架上加装板筋，支架框架被分为若干小段，使得支架结构具有更好的适应性、补偿性和可靠性。
这种支架采用分段结构设计，可以更好地适应倾斜煤层的复杂地质条件。
3、盖板式支架盖板式支架是一种通过铸铁、钢板、钢管或整体法兰盘进行补强的支架结构。
当地质条件比较复杂或者采煤厚度较大时，盖板式支架可以确保支架的稳定性和安全性。
三、大倾角煤层综采液压支架选型分析针对大倾角煤层的特点和综采液压支架的分类，我们可以对大倾角煤层综采液压支架的选型进行分析。
1、单底板支架对于倾角在45度以下的一般煤层，可以采用单底板支架，它可以承受地压力和煤壁重量。
但是对于倾角较大的大倾角煤层，单底板支架无法满足需要，因为煤层的倾斜角度会导致支架与煤壁之间的空隙较大，而单底板支架容易发生抽屉和落石，降低矿井的安全性。
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生产管理
管理方面的要求：
一是技术业务培训： 目的就是达到三懂和四会。 三懂：懂原理、懂结故障。
生产管理
二是生产管理：
1、工程质量管理：三直、二平、一净、
二畅通， 2、设备管理就是要保证设备的完好， 比较好的制度是包机制和建立检修档案， 3、规程制度的建立和落实就是要按章 作业，按制度办事。
分析
分析：1、采高越大，采出的空间就越大，顶板压
力越大，倾角越大煤壁的稳定性越差，空顶距加大， 顶板压力也就越大，要求支架要有足够的支撑能力 和稳定能力，2、采高越大、倾角越大，支架的稳 定性也就越差，支撑能力降低，3、仰斜开采对顶 板管理不利，正倾斜、俯伪斜开采对顶板管理有力。 结论：大倾角回采工作面管理的关键因素是：一是 合适的采高，二、是正倾斜或俯斜开采，三是支架 要有足够的支撑能力和稳定性。
25°—45°为倾斜煤层；
45°—90°为急倾斜煤层。
大倾角综采的特点
大倾角回采工作面指的是煤层倾角在 25 ° —
45°以上的回采工作面。随着煤层倾角增大， 开采难度也越大。如果说大倾角综采的特点， 还 不 如 说 大 倾 角 综 采 的 难 度 ： 一 是 在 顶 板 管 理 方 面 有 难 度 ； 二是在设备管理方面有难度； 三是在安全管理方面有难度。
设备管理
二、设备管理方面的难度:
1.是液压支架管理；
2.是工作面运输机管理；
3.是采煤机管理。
液压支架
1、液压支架管理方面的难度： 液压支架是管理回采工作面顶板最可靠的设备： 一是支撑能力大；
二是稳定性好；
三是护顶面积大； 四是安全可靠。
问题：随着倾角的增大管理的难度也越大，主要表
种方式： 1、炮采、2、机采、3、综采、4、综放、5、 Π放、6、水采、7、退采、8、联采、9、仓 储、10、伪采等。
综采的优点
1、单产高、效率高。
2、劳动强度低。 3、安全可靠。
4、材料消耗低。
5、范围大。
煤层按倾角分类
煤层按倾角分为：
0°—5°为近水平煤层； 5°—25°为缓倾斜煤层；
顶板管理
一、顶板管理方面的难度：能否管理好回采工作
面顶板的主要因素： 1、顶板类型， 2、煤层硬度， 3、煤层倾角， 4、工作面采高， 5、支架状态， 6、伪采角度。 前三项属自然条件，后三项属开采条件。
水平开采
大倾角开采
正倾斜开采
俯伪斜开采
仰斜开采
工作面运输机
挤指的是局部下滑，表现形式： 一是上飘， 二是下扎，
三是起鼓。
主要原因： 1、违反顺序，2、间距不均，3，弯曲段过小，4、
软联接，5、不直，6、不平。 危害：1、推不动溜子或进度不够，2、架子犯挤， 3，连接部位损坏。
采煤机
3、采煤机管理方面的难度，主要表现：
生产管理
三是坚持正规循环作业：
一个正规循环就是要完成规定的刀数和
规定的日检工作量。 比较好的作业方式是“四、六”作业， 比较好的分配制度是园班计件，小班计 量，个人计分，按分分配的制度。
结束语
综合机械采煤是安全高效矿井建设的必由之路，，发
展大倾角综采问题很多，需要我们逐个地进行破解。
发展方向： 液压支架：高强度、大吨位、支撑能力大、防倒、防 滑性能好、可调范围大、自动化控制 采煤机：电牵引、大功率、矮机身、大采高、可调范 围大。 运输机：大功率、高强度、可伸缩、防滑性能好、铺 设距离长。 总的要求： 一设计合理，二装备可靠，三管理到位，四队伍精干。
谢谢大家
一是受力不均引起的断扭矩轴、推齿轮、 坏行走；二是震动大引起的液压和电气系 统的故障。 解决办法： 1、保证溜子平和直； 2、限制截煤速度； 3、由上向下单向割煤。
安全管理
三、安全管理方面的难度： 就是飞块伤人。 破解的对策：
尽量减少人在架前作业、行走、停留的机会和时间 飞块的产生、飞起、飞出的机会。 具体的办法： 1、自开缺口，2、遥控采机，3、正倾斜、俯伪斜 开采，4、由上向下单向割煤，5、停机移架，6、 护帮有效，7、电缆拖动顺畅，8、挡矸设施有效。
现是：一是滑，二是斜，三是挤，四是咬，五是倒， 六是倾，七是仰。
液压支架
破解的对策：
总的原则：顶得住、站得稳、走得动，
基本要求： 准备：细、匀、净，
操作：快、够、正，
状态：平、紧、严。 顶板的完整程度和支架状态的关系： 良性循环：顶板完整—支架正—顶板完整， 恶性循环：顶板冒—支架倒—顶板冒。
大倾角综采的特点
回采工艺介绍
回采工艺：是人们根据煤层赋存的条件运用
某种技术装备进行生产的方式。回采工作面 内进行破煤、运煤、装煤、支架及处理采空 区等各个工序，这些工序进行的顺序和配合 方式称为回采工艺。前三项：破、装、运称 为采，后二项：支、处称为控。
回采工艺种类
根据采场的条件和使用的技术装备有如下几
扶架方法：一是原地扶，二是边移边扶，三是先
护后扶。
工作面运输机
2、工作面运输机管理方面的难度： 工作面运输机是综采工作面运煤、装煤的设
备，也是采煤机运行的滑道，因此管理好工 作面运输机是至关重要的。 主要难点：一是滑，二是挤。 滑指的是整体下滑，主要影响因素： 一是推移顺序， 二是伪采角度， 三是推拉杆角度和间隙， 四是防滑千斤顶的使用。