大倾角综采工作面安全管理技术
大倾角综采工作面安全管理须知范本
大倾角综采工作面安全管理须知范本1. 工作面概述及风险评估本工作面为大倾角综采工作面，地质条件复杂，存在较高的安全风险。
为确保工作面的安全运行，所有工作人员必须严格执行以下安全管理措施。
2. 安全培训和技能要求每位工作人员在进入工作面之前，必须接受相关安全培训，并掌握必要的技能。
培训内容包括但不限于：安全操作规程、事故应急处置、瓦斯抽放、防尘措施等。
工作人员必须获得相关岗位的资质证书，且证书有效期内。
3. 瓦斯抽放和通风管理工作面存在瓦斯和粉尘积存的风险，为确保工作面的安全，必须进行定期的瓦斯抽放和通风管理。
相关人员必须经过专业培训，掌握瓦斯检测仪器的使用方法，并定期检测瓦斯浓度和通风效果。
一旦发现瓦斯超标或通风不良，必须立即采取措施进行处理，保证工作面的安全。
4.防火与防爆管理在大倾角综采工作面上，必须严格执行防火和防爆管理措施。
所有的电气设备必须符合防爆标准，并经过定期的维护和检修。
在作业过程中，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
禁止在工作面内吸烟，严禁使用明火。
5. 工作面巡查和检查为确保工作面的安全运行，必须进行定期的巡查和检查。
工作面负责人必须按照规定的巡查路线进行巡查，并记录巡查情况。
发现问题必须立即报告并采取相应的措施。
定期进行安全检查和评估，及时发现存在的安全隐患并整改，确保工作面的整体安全状况。
6. 事故应急预案和演练工作面必须制定完善的事故应急预案，并定期进行应急演练。
所有工作人员必须熟悉应急预案的内容，清楚分工和责任。
在发生事故时，必须迅速采取措施进行自救和互救，并及时报警和求助。
7. 个人防护和安全设施所有工作人员必须配备个人防护用具，并按规定进行佩戴。
对于有特殊工作需求的人员，必须提供适当的特殊防护装备，并指导正确佩戴和使用。
工作面必须配备足够的安全设施，例如：安全出口、紧急疏散通道等，保障人员在紧急情况下的安全。
8. 安全教育和宣传定期组织安全教育和宣传活动，提高工作人员的安全意识和管理水平。
大倾角综采工作面安全管理须知
安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常，满足生产要求 。同时，组织相关人员进行验收，确保设备安装质量。
设备运行过程中的安全监控
1 2 3
定期检查与维护
定期对综采设备进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
实时监控与预警
采用先进的监控技术，对设备运行过程中的关键 参数进行实时监控。一旦发现异常情况，及时发 出预警并采取相应措施。
煤与瓦斯突出危险性
地质构造区域往往伴随着较高的地应力，可能导致煤与瓦斯突出危 险性增加，需要加强防治措施。
顶底板条件
大倾角综采工作面的顶底板条件复杂，可能存在伪顶、直接顶破碎等 情况，易发生冒顶事故，需要加强支护管理。
水文地质条件分析
01
02
03
含水层与隔水层
分析工作区域内的含水层 和隔水层分布情况，预测 可能的突水水源和通道， 为防治水工作提供依据。
风险评估模型建立与应用
风险评估模型
根据危险源辨识结果，建立风险评估模 型，包括风险矩阵法、LEC评价法等。
VS
风险评估应用
运用评估模型对综采工作面的各类风险进 行定量或定性评估，确定风险等级。
风险分级管控措施
风险分级
根据风险评估结果，将风险分为重大、较大、一般和低风险四个等级。
管控措施
针对不同等级的风险，制定相应的管控措施，如工程措施、管理措施、个体防护措施等。
应急预案制定和演练实施
应急预案重要性
应急预案是应对突发事件的重要措施，能够减少事故 损失，保障人员安全。
制定步骤
成立应急预案编制小组，进行危险源辨识和风险评估 ，编制应急预案，组织专家评审，发布实施。
演练实施
定期组织应急演练，提高应急处置能力，检验预案的 可行性和有效性。
大倾角综采工作面安全管理须知模版(三篇)
大倾角综采工作面安全管理须知模版第一章总则第一条为了加强大倾角综采工作面的安全管理，确保工作面的安全生产，维护职工的生命财产安全，制定本安全管理须知。
第二条本安全管理须知是大倾角综采工作面安全管理的基本依据，适用于本工作面职工的安全管理工作，包括采煤工人、机电工人、工程技术人员、检修工人等。
第三条工作面管理人员要认真贯彻执行本安全管理须知，确保工作面的安全生产，提高职工的安全意识和自我保护能力。
第四条大倾角综采工作面应制定相应的应急预案，以应对突发事故的发生。
第五条工作面管理人员应定期进行安全教育培训，提高职工的安全技能和应急能力。
第六条工作面管理人员要树立安全生产优先的思想，坚决杜绝违章作业和以生产为第一的做法，确保安全生产。
第二章工作面安全管理责任第七条工作面的安全管理由矿长或矿务人员负责，下设安全主管领导组织具体管理工作。
第八条工作面安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，熟悉工作面的生产情况和安全风险。
第九条工作面安全管理人员要定期检查工作面的安全状况，发现问题及时整改，确保安全生产。
第十条工作面安全管理人员要组织安全培训，提高职工的安全意识和安全技能。
第十一条工作面安全管理人员要做好安全记录，及时报告上级，维护工作面的安全稳定。
第十二条工作面安全管理人员要加强对职工的监督，防止违章作业和违规操作的发生。
第三章职工安全教育第十三条职工应参加定期的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
第十四条职工要遵守安全操作规程，按照要求佩戴个人防护用品。
第十五条职工要随时关注工作面的安全状况，发现问题及时汇报，遵守安全生产的要求。
第十六条职工要主动参与工作面的安全管理，积极发表安全建议，提出安全改进建议。
第四章工作面安全防护第十七条工作面应设置明显的安全警示标志，提醒职工注意安全。
第十八条工作面要配备齐全的消防设备和应急救援设备，确保突发事故的应急处理能力。
第十九条工作面要保持通风良好，防止有害气体积聚引发事故。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文（5篇）
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文随着煤炭资源的逐渐枯竭，越来越多的煤矿开始开采大倾角煤层。
然而，由于大倾角煤层的特殊性，传统的矿山开采方法已经无法满足安全、高效的要求，因此需要对大倾角煤层综采工作面进行安全回采技术的研究和实践。
本文将围绕大倾角煤层综采工作面的安全回采技术进行探讨，并结合实践案例进行分析。
一、大倾角煤层的特点及综采工作面的安全回采技术需求大倾角煤层是指煤层倾角大于45°的煤层。
相对于普通煤层，大倾角煤层存在以下几个特点：首先，大倾角煤层产量高，资源丰富；其次，大倾角煤层的顶板和底板稳定性差，易发生顶板下垮、底板破裂等地质灾害；另外，大倾角煤层的综合利用价值低，难以进行分层开采；最后，由于大倾角煤层的开采顺序受限，存在安全隐患。
为了解决大倾角煤层的开采问题，需要开发适应大倾角煤层特点的综采工作面安全回采技术。
具体而言，需要解决以下几个方面的问题：首先，需要解决综采工作面的支护问题，确保顶板和底板的稳定；其次，需要解决煤矿通风和瓦斯抽放问题，保证矿井的安全作业环境；最后，需要解决大倾角煤层回采的顺序问题，合理安排回采顺序，降低安全风险。
二、大倾角煤层综采工作面的安全回采技术实践1. 综采工作面的支护技术大倾角煤层综采工作面的支护技术是保证工作面稳定的重要措施。
传统的支护方法在大倾角煤层的工作面上存在一定的局限性，因此需要开发适应大倾角煤层特点的新型支护技术。
一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用锚杆支护。
锚杆支护具有支护强度高、适应性强的特点，能够有效支撑大倾角煤层的顶板和底板，减少顶板下垮的风险。
在实践中，可以将锚杆支护与喷浆锚索支护相结合，既能增加支护刚度，又能增强顶板的稳定性。
另一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用综合支护方法。
综合支护方法包括采用支架、锚杆、喷浆等多种支护方式，综合运用不同的支护措施，提高支护效果。
在实践中，可以根据倾角和煤层的稳定性特点，灵活选择支架的数量和支护方式，以达到最佳的支撑效果。
大倾角综采工作面安全管理技术探析
大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件，其特点是工作面倾角较大，通风条件差，存在较高的安全风险。
为了确保这种工作面的安全运行，需要采用一系列的安全管理技术措施。
本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面，对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。
首先，我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。
大倾角综采工作面是指倾角在25～45之间的煤矿工作面，具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。
由于工作面的倾斜和松软的顶板，该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故，对于工作人员的安全造成极大威胁。
为了确保大倾角综采工作面的安全，需要采用一系列的管理技术措施。
首先，我们需要进行合理的工作面设计，包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。
其次，需要加强对顶板岩层的预测和治理，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定性。
同时，需要完善通风系统，保证工作面的供氧和防尘能力。
此外，对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。
另外，还需要进行员工的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
在应急管理方面，需要建立完善的应急预案和逃生通道，以应对突发事故。
总之，大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。
本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析，旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解，为煤矿生产安全提供一定的参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写：2. 文章结构在本文中，将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术：2.1 第一个要点首先，我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。
我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。
同时，我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。
2.2 第二个要点其次，我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。
我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施，包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。
大倾角综采工作面安全管理须知
大倾角综采工作面安全管理须知大倾角综采工作面是指具有倾角大于25度的煤矿综采工作面。
由于煤矿综采工作面的倾角较大，存在着许多安全隐患和困难。
为了保障工人的安全，必须进行严格的安全管理。
本文将介绍大倾角综采工作面安全管理的主要内容和要求。
一、组织管理1. 建立完善的安全管理机构和制度，明确安全管理的职责和权限。
2. 制定并执行安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，确保安全工作的落实。
3. 配备专职安全管理人员，负责对大倾角综采工作面的安全管理工作进行监督和指导。
4. 配备必要的安全设施和设备，保障工人在综采工作面安全作业。
二、培训教育1. 对所有进入大倾角综采工作面的工人进行安全技能培训，熟悉工作面的安全操作规程和紧急救援措施。
2. 定期组织安全技术培训和安全教育活动，提高工人的安全意识和安全技能。
3. 加强对新员工的安全培训，让他们了解大倾角综采工作面的安全特点和安全管理要求。
三、安全检查1. 建立定期的安全检查制度，对大倾角综采工作面进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
2. 安排专业的安全检查人员，对工作面的安全设备和设施进行检查，确保其正常运行。
3. 加强对工作面的随时检查，及时发现和消除各类安全隐患。
四、风险评估和防护措施1. 在综采工作面设立安全标志，明确工作面的安全区域和禁止区域。
2. 针对倾角大的特点，对工作面的岩壁进行专业的安全评估，确定合理的防护措施。
3. 加强对大倾角综采工作面的通风系统设计和维护，保证工人在工作面的空气质量。
五、紧急救援和应急预案1. 制定并实施紧急救援预案，明确各级人员的责任和任务，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
2. 配备必要的应急救援设备，如安全带、呼吸器等，保障工人在事故中的安全。
3. 组织定期的事故应急演练，提高工人对应急情况的应变能力和技能。
六、安全技术措施1. 采用可靠的支护技术和材料，加强对工作面的支护设施的检查和维护。
2. 定期对工作面进行开展岩层探测和预测工作，及时判断工作面的安全状况。
大倾角综采工作面安全管理须知（4篇）
大倾角综采工作面安全管理须知第一章总则为了确保大倾角综采工作面的安全生产，保障职工的生命财产安全，根据《煤矿安全法》等相关法律法规，制定本安全管理须知。
第二章工作面安全管理1. 工作面前期准备1.1 进行工作面预先回采试验，确保支护系统的可靠性和稳定性。
1.2 做好工作面进退巷的规划和设置，确保通风条件和疏散通道的畅通。
1.3 制定工作面紧急救护和应急疏散预案，确保在突发事故发生时能够迅速采取有效的措施。
2. 工作面进度管理2.1 制定工作面进度计划，确保合理安排生产和停产时间，避免过度开采导致的安全问题。
2.2 根据工作面实际情况，及时调整进度计划，确保生产与安全之间的平衡。
2.3 加强对工作面支护和煤层掘进进度的监控，发现问题及时报告并采取相应措施。
3. 工作面通风管理3.1 定期检查工作面通风系统的运行情况，确保通风风量和风压符合要求。
3.2 清理工作面进退巷和通风设施，保持畅通。
3.3 定期对工作面及周边区域进行瓦斯检测，及时排除瓦斯超限情况。
4. 工作面煤层掘进管理4.1 在进行煤层掘进前，进行相应的地质勘探和掌握煤层的情况。
4.2 注意控制掘进速度，避免过快导致煤层松动和冒顶事故。
4.3 加强对掘进工作面周围煤壁的支护，确保掘进面的稳定性。
5. 工作面支护管理5.1 选择合适的支护方式和支护材料，确保支护系统的可靠性和稳定性。
5.2 定期检查支护系统的运行情况，发现问题及时维修或更换。
5.3 加强对支护材料的质量监督，确保质量达到标准要求。
第三章人员管理1. 培训管理1.1 对新进入工作面的人员进行安全培训，包括工作面的相关规定和安全操作要求。
1.2 对工作面职工进行定期培训，提高其安全意识和应急处理能力。
1.3 配备专业安全培训师资，确保培训的质量和有效性。
2. 岗位责任2.1 明确工作面各岗位职责，确保岗位人员清楚其职责和义务。
2.2 加强对工作面有关岗位操作人员的考核和监督，对不合格人员及时进行整改或调整。
大倾角综采工作面安全管理须知
大倾角综采工作面安全管理须知为确保大倾角综采工作面的安全生产，必须加强安全管理，严格落实各项安全措施。
以下是大倾角综采工作面安全管理须知。
一、安全意识1.员工应认真学习和遵守有关安全法规和规程，提高自我保护意识，增强安全生产责任感。
2.遇到事故或异常情况，应立即报告有关部门，不得瞒报、漏报或误报。
3.员工应定期参加安全教育和培训，不断提高安全知识和技能。
二、职责分工1.生产部门应按照规定排定生产任务，合理安排人员和设备，确保作业安全。
2.安全部门应对工作面进行全面安全检查，及时发现和处理安全隐患。
3.维修部门应按照规定对机电设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
三、安全措施1.生产前必须进行安全会议，明确本次作业任务和安全要求，保证生产顺利进行。
2.要设置工作面监控系统，实时监测工作面的情况，及时发现和处理异常情况。
3.要定期检查和维护安全设施，保证安全设施的有效性。
4.工作面必须有专人巡查，发现隐患立即进行处理，确保工作面的安全。
5.必须加强用电安全，电气设备必须按照规定进行检查和维护，防止事故发生。
四、应急措施1.必须制定应急预案，保证在发生事故时能够迅速响应、迅速处理。
2.岗位人员要掌握紧急处理和疏散逃生的方法和技能，保证在危急情况下保护自己和他人的安全。
3.必须在工作面设有应急救援队伍，在发生事故时能迅速出动，做好相关事故处理工作。
大倾角综采工作面的安全管理是保证安全生产必须的措施，员工必须认真遵守各项安全规定，加强安全意识，落实各项安全措施，保证工作面的安全顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大倾角综采工作面安全管理技术作者：程宝龙李兴魁朱光杰来源：《山东工业技术》2017年第04期摘要：大倾角综采工作面的安全管理一直是制约矿井发展的一大难题。
该文分析了大倾角综采工作面安全生产的制约因素及存在的主要问题，介绍了肥城矿业集团单县能源公司陈蛮庄煤矿3206大倾角综采工作面的回采实践，总结出关于回采工艺、设备防倒防滑、人员防护以及顶板管理等一套大倾角综采工作面安全管理的经验，为相似条件下采煤工作面的安全开采提供了重要参考和科学借鉴。
关键词：大倾角；综采工作面；安全管理DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.083在我国，大倾角煤层储量约占煤炭总储量的14.05%，其年产量占全国总产量的8%～10%，部分省（区、市）该类煤层的产量占比更大，如四川省煤炭产量的40%～50%来自于这类煤层，新疆45°以上煤层比重为83.80%，北京市为35.92%，这些煤层的安全高效回采一直是制约此类矿井发展的一大难题[1]。
1 概况肥城矿业集团单县能源公司陈蛮庄煤矿位于山东省单县境内，井田面积25.693km2 ，矿井主采3煤，煤层厚度0.98～7.06m，平均3.49 m；煤层倾角18°～40°，平均32°。
煤层酥软，易片帮，普氏硬度系数f=0.18；煤层直接顶、直接底均为泥岩，为典型的大倾角“三软煤层”（煤层顶底板情况如表1）。
矿井主采的3206综采工作面面长190m，走向长度1190m，埋深870m，装备ZY8000/20/43型两柱掩护式液压支架127架，支架最大控顶距5.4m，最小控顶距4.6m，支架宽度1.5m；选用MG400/930-WD型电牵引采煤机，截割功率2×400kW，截深0.8m；刮板输送机为SGZ800/500型中双链刮板输送机。
该工作面采用走向长壁采煤法，综采一次采全高采煤工艺，全部垮落法管理顶板，采煤机下行割煤，上行牵机，上端部斜切进刀，循环进度0.8m。
2 制约大倾角工作面安全生产的主要因素2.1 煤壁片帮、顶板抽冒陈蛮庄煤矿煤层埋藏深、地压大，煤层顶板为泥岩，顶板破碎，垂直裂隙发育易垮落，煤层松软，开采过程中，经常出现片帮现象，片帮后顶板易漏冒，进而形成抽冒。
2.2 支架歪斜，挤架、咬架工作面倾角大，拉架过程中，支架前梁易下斜，后部摆向溜尾，造成支架不垂直工作面，进而引发挤架、咬架。
2.3 飞矸伤人大倾角工作面煤体片帮、顶板掉矸时，煤矸块会沿工作面向下滚落，且不断加速，形成飞矸，对设备及人员安全造成重大威胁。
2.4 设备下滑大倾角工作面由于设备自身重力影响，在斜面上会产生一个沿斜面向下的分力，致使设备在推采过程中极易下滑。
2.5 支架歪架、倒架工作面顶板发生漏冒时，因支架上方形成空顶，情况严重时，极易造成歪架、倒架，扶架、调架异常困难。
3 大倾角综采工作面安全管理措施3.1 大倾角工作面防飞矸（1）沿工作面倾向全面使用隔离网，将人行道与前方机道隔开，隔离网要沿倾斜方向依次相连，吊挂在工作面电缆槽外侧，隔离网上端吊挂在液压支架顶梁起吊孔内，与液压支架顶梁距离不大于0.5m；下端使用双股软绳或挂钩固定在电缆槽外侧的钢管上，固定点间距不大于1.5m[2]。
（2）隔离网使用麻绳或棕绳制作，绳径不小于15mm；网眼规格100×100mm。
隔离网必须全面布置，网边沿倾向对接，并进行连接，连接点间距不大于0.2m，网与网之间搭接严密，隔离网必须拉平、展直保持一定的张紧力。
（3）隔离网应始终保持吊挂状态，不得随意摘开隔离网钩。
特殊情况需要摘开隔离网吊挂钩时，必须停止采煤机、输送机运转，并停电闭锁；确保顶板、煤壁无危岩活矸，闭锁施工地点处支架操作把手，并设专人监护；摘开隔离网吊挂钩地点的上方严禁拉架、推溜等施工。
（4）工作面刮板输送机机道内每隔15m设置一道柔性挡矸皮带，其宽度不少于0.8米。
挡矸皮子一端吊挂于支架上，另一端垂入输送机溜槽内，溜槽内拖拉挡煤皮子长度不少于1.5m，以缓冲输送机道内煤矸下滚时的冲击力。
（5）沿工作面机道每隔30m设置一道可伸缩走向全断面挡矸网，挡矸网上部用吊环穿在钢管上，钢管两端吊挂在液压支架顶梁起吊孔内，前后须两个吊挂点，挡矸网与液压支架顶梁间距不大于0.5m。
（6）工作面下出口正对转载机处靠下帮挡煤板必须加高，挡煤板至顶板用隔离网封闭，防止飞矸伤人，人员通过时必须将输送机闭锁并迅速通过。
工作面正常生产期间，严禁任何人员正对输送机头作业或逗留。
（7）每班交接班期间，对全部防飞矸设施进行排查，若有损坏应立即进行修补或者更换。
防飞矸设施不完好工作面严禁进行其它施工。
3.2 大倾角工作面防倒防滑3.2.1 采煤机防滑（1）采煤机停机时应选择坡度相对平缓的地段，并在采煤机下侧方向安设防滑销子。
（2）将采煤机制动系统检查、检修列入班检、日检重点内容，每班进行制动性能的检查确认，确保制动可靠。
（3）定期更换采煤机制动闸，明确更换周期，原则上不得超过两个月。
3.2.2 刮板输送机防滑（1）采高大、顶板破碎不平易造成支架歪斜，支架歪斜易造成刮板输送机下滑，采取注高分子材料加固顶板，抬溜子、降采高等措施防止刮板输送机下滑。
（2）刮板输送机上窜下滑难以控制时，严格控制推溜和移架顺序，采用自下而上顺序推溜、自下向上移架的作业方式。
可根据现场实际情况改变吃刀顺序，当发现刮板输送机有下滑现象时可调采溜头增大伪倾斜角度，可采用1：4的调采方式，即溜头推进4m，溜尾进1m，逐渐使运输机向溜尾侧迁移，减轻下滑幅度，缩小上下两端头的距离差，给工作面回采创造一个良好的施工环境。
（3）将工作面调成伪斜，调整支架“8”字环和推拉杆的摆动方向，增大刮板输送机下滑阻力。
（4）刮板输送机上窜严重时可适当调采溜尾并安排专人调架，改变架形，缩小架间间隙。
根据工作面地质条件合理确定吃刀位置，调整伪倾斜角度。
3.2.3 支架防滑（1）工作面支架侧护板每隔3-5架必须留有一定的合理间隙，在移架时注意调整支架的中心距，防止挤、咬、倒架现象。
（2）支架下滑或歪斜时，及时在该架顶梁下打设斜撑带帽单体支柱，在移架过程中对支架进行调整及时将支架扶正。
（3）支架侧护千斤顶要完好，移完支架后及时用侧护千斤顶配合调架千斤顶对支架进行调整，始终保持支架与煤壁垂直，保证刮板输送机、支架各成一条直线。
（4）正常回采期间严格控制工作面的采高（根据煤层厚度、起伏控制好采高，使之不超过支架最大支撑高度）。
若工作面局部压力大，顶板破碎有漏顶时，必须停机进行维护，工作面顶板、煤壁支护必须要满足要求[3]。
（5）工作中严格执行带压擦顶移架。
因工作面倾角较大，采取带压擦顶移架方式进行移架操作。
移架时，先启动推移千斤顶，再逐渐让支架立柱卸载，使顶梁与顶板保持一定的支撑阻力，带压前移，以防止顶板出现明显松动，有效控制顶板。
（6）当支架有下滑迹象时，立即进行调架维护。
防止刮板输送机下滑带动部分支架下滑，“8”字环和推拉杆尽量往溜尾方向倾斜。
（7）工作面下端头1#架位置处打设两棵趄柱支撑1#架的下行压力。
（8）保持下端头支架的稳定性，加强下端头1～5#架的支护强度，及时进行多次注液，保证支架初撑有力，确保支护质量，回采过程中尽量调整工作面的倾向坡度以使端头支架基本处于水平状态，以便控制整个工作面支架下滑。
3.2.4 人员防滑（1）在每组支架人行道内踏板固定牢固可靠。
同时沿全面倾斜方向在支架后立柱1.0m高处设置一道棕绳辅助人员上下。
（2）人员在准许进入、防护措施可靠的情况下，进入煤壁侧作业时，在作业地点人工形成一个平台，防止滑倒。
3.2.5 支架防倒（1）支架侧护板必须始终处于伸出状态，防止架间流矸、漏煤造成顶板空顶，侧护板保持平齐，错茬不得超过其宽度的2/3。
（2）移架不准随意调整侧护板，保持支架中心距不变，控制支架在拉移过程中向下方滑动，充分发挥支架侧护板护顶、调架、防倒架的作用[4]。
（3）坚持带压擦顶移架，边移架边收回伸缩梁。
及时调整支架倾斜、歪斜状态；移架后，持续供液3～5秒保证初撑力达到规定要求，并及时推出伸缩梁打开护帮板。
（4）每5组支架保证有一定的架间距，以便于调整侧护板，移架时本架侧护板打开，上方支架侧护板收回，以防支架下滑或倒架。
（5）发现支架有歪、倒、咬现象时，及时安排人员调架。
调架要间隔调架，以免发生再次咬架、挤架现象。
当刮板输送机出现下滑时，调架必须使支架后端往溜头方向偏移，前梁往溜尾方向偏移，当前梁吃载较大时可打设趄柱方便前梁往溜尾倾斜。
当发生挤架现象，两组支架间没有间隙时，可调底座直至垂直溜子。
每组支架必须保证有3°～5°的上仰角，保证支架不歪斜。
（6）对于工作面顶、底板不平，起伏较大处，采取适当的挑顶或落底的方法，以保证工作面平直，减少局部倾角，同时使支架的顶梁和底座能很好地与顶、底板接触，防止倒架[5]。
（7）割煤时，要将顶、底板割平，避免出现台阶，以增加支架的稳定性。
（8）在生产中支架顶梁要接顶严密，保证初撑有力。
3.3 大倾角工作面防片帮（1）超前进行地质情况分析，断层带附近、顶板破碎带按最小控顶距管理顶板，采高控制在合理范围内。
（2）支架顶梁要和顶板平整接触，不得出现点接触或线接触现象，严禁接顶不实或空顶，防止顶板破碎漏空导致支架失稳。
（3）采煤机割煤过后，及时伸出伸缩梁、打开护帮板护帮。
当操作跟不上采煤机时，应适当减慢采煤机的牵引速度或暂时停机。
（4）正确操作支架。
在移架伸柱后，不得立即将升柱手把打回零位，保证足够的操作时间，达到额定的初撑力，保证支架的初撑力。
充分利用支架的初撑力，及时有效地控制顶板下沉，控制煤壁片帮。
（5）在机组割煤移架后，立即伸出伸缩梁、打开护帮板。
在机组割煤前，提前于采煤机1～2 架才可将护帮板收起，使工作面煤壁始终在护帮板支撑下。
3.4 大倾角工作面面前作业准入制度（1）人员严禁随意进入工作面机道，特殊情况下需进入工作面机道施工时应执行面前作业准入制度。
进入面前作业，要严格控制作业人员数量，必须填写面前作业准入单。
（2）进入面前作业前，现场管理人员必须安排专人将采煤机、刮板输送机停电闭锁；支架伸缩梁、护帮板使用到位，然后进行敲帮问顶，确保顶板、煤壁无危岩活矸，并在机道施工地点以上3-10m范围内设置2道走向全断面柔性挡矸网，确认各项安全设施使用到位、面前不存在安全隐患后，现场方可签字准入；凡未经允许进入面前作业者一律视为违章。
（3）人员进入面前作业时，严禁操作施工地点上、下所有支架，闭锁此段支架操作把手，并关闭进液阀门；进入面前作业应提前清理好安全退路，确保人员在有危险时能够安全顺利撤出，现场必须安排有顶板管理经验的班组长、跟班副区长或安监员专职监护，一旦有险情，立即发出警号，施工人员立即撤到安全地点。