大采高大倾角综采工作面高产

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浅谈如何提高综采工作面的产量

浅谈如何提高综采工作面的产量

浅谈如何提高综采工作面的产量浅谈如何提高综采工作面的产量工作六年多以来我认识到影响综采工作面的产量的因素有很多,除了地质条件、工作面布置外,还有采煤设备的使用、维修管理情况和顶板支护质量,以及人的素质和劳动组织。

下面我从这三个方面浅谈如何提高综采工作面的产量:一、加强机电设备维修管理,提高机械设备的开机率:机械设备是综合机械化采煤的重要工具,因此设备管理的好坏直接影响工作面产量和效率。

设备管理主要是指设备投入生产后的使用、维护、配件补充这一系列过程。

这是因为综采工作面安装完成后,其机电设备就随之固定,采煤队没有选择的余地:另外同类型设备生产厂家多,设备标准不一,这对使用单位而言,确实带来了许多麻烦。

综采队必须管好、用好、维护好、维修好使用的各种机电设备。

一台设备不管他的技术性能如何先进,机械结构如何完善无缺,投入运转后就会发生磨损,他的性能和效率就会逐渐下降。

由于设备结构、质量、设备所处的使用环境不同,其性能和效率的下降速度也不同。

要管理好设备,就必须深入探索研究有关设备使用和管理的规律,提前更换易损配件,将事故消灭在萌芽状态。

作为生产区队,面临的根本问题就是如何检修保养好、使用好综采机电设备,保证机电设备的正常运转。

⑴提高综采工作面产量的关键在于提高机电设备的管理,增强检修人员检修检机电设备的责任意识,生产班人员要维护好机电设备,自觉地将本职工作投入到机电设备管理中去。

⑴制定严格的机电设备检修、操作使用的规章制度及相关的奖罚制度。

要求职工认真填写机电设备的检修记录、运转日志及事故分析处理记录,对机电设备维修、使用认真负者的人员进行奖励:对于造成设备失检、漏检、操作马虎、人为损坏机电设备的人员进行惩罚。

⑴认真抓好检修班的设备检修工作,做到设备检修具备超前性、细致性、全面性。

超前:及时处理,防止事故发生;细致性:问题、隐患彻底排查,不留后遗症;全面性:详细了解设备的运转情况,及时记录、汇报机电设备存在的问题,使检修做实做细。

软煤层大倾角大采高综采回采实践

软煤层大倾角大采高综采回采实践

1.概况近年来,随着大采高综采设备配套技术的成熟,大采高工艺得到广泛推广应用,但该工艺在地质条件简单、煤层倾角较小的情况下效果较好,在软煤层、大倾角、复杂地质条件下尚不多见。

平煤十三矿开采己15~17煤层,煤层厚度2.12~7.53m,平均厚度5.88m,煤层倾角18°~47°,平均32°,硬度系数f=0.42~0.67。

己15.17-12051工作面2007年初回采以来,平均月产8万吨,最高月产10万吨,取得了良好效果。

该工作面位于己二采区东翼第三区段,煤层倾角为26~35°,平均倾角32°,煤层平均厚度5.88m,硬度系数f=0.42~0.67,直接顶为砂质泥岩,局部为砂岩与泥岩互层,不稳定,厚度为0.8~2.2米,老顶为中粗粒砂岩,厚度6.2m。

直接底为薄层泥岩,局部为泥岩与砂质泥岩互层,厚度0.25m,老底为细粒砂岩与砂纸泥岩互层,平均厚度8.15m。

机巷、风巷以锚网支护为主,局部受断层影响顶板破碎地段采用工字钢棚子支护。

该采面在掘进过程中共揭露大小断层35条,其中落差大于2.5m的有12条,正、逆断层均有发育。

该采面采用ZY4000/17/37型液压支架,M XG-300/700D型交流电牵引采煤机,SGZ764/500型刮板输送机,SZ Z764/200型转载机,M RB-315/31.5型乳化液泵站。

2.回采工艺己15.17-12051工作面采用走向长壁分层后退式综合机械化采煤工艺,设计采高为3.4m,循环进度为0.7m。

采用“二九一六”、“二采一准”的作业方式,即二班采煤,一班准备检修。

落煤:该采面采用M XG—300/700D型电牵引采煤机落煤,双向割煤,斜切进刀方式,其程序为:(1)采煤机下行(或上行)割煤到终端,其尾部剩下20~25m输送机不推。

(2)将采煤机前滚筒下降,后滚筒上升,沿输送机的弯曲段反向切入煤壁,直至全部进入直线段后停止。

浅谈综采工作面大采高采煤方法应用

浅谈综采工作面大采高采煤方法应用

浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤,指采煤工作面上的生产全过程,主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。

由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同,所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。

按照采煤工艺分,采煤方法有:爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。

在煤层倾角大,只能自下而上移架;采高大,滚筒直径小,不能一次采全高;采煤机装煤效果差,需单独安排装煤行程的地方,比较适合采用综采工作面进行操作。

以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析,以供借鉴参考。

一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称,是指采用机械一次性开采全厚在3.5~6米的采煤法,受工作面准备稳定性限制,用于倾角较小的煤层,受采高的限制,所采用的采煤方法。

大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄,更符合我国煤炭开采现状,因此大采高技术是今后研究与发展的重点。

在综采工作面中,大采高技术需要运用到多种机械设备,如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。

其中对于大功率采煤机而言,在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率,同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国,向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。

二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤,极大提高了工作效率。

同时在综采工作面中,大采高工艺具有以下特点。

1、采煤较均匀。

煤机在采煤过程中,由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程,采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态,因此割煤比较均匀。

2、运行方便。

在大采高采煤方式下,双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程,有效提升了劳动效率,减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。

在回采过程中,大采高方式下支架跟进快,对顶板起到较好的支护管理作用。

大采高大倾角综采工作面高产

大采高大倾角综采工作面高产
耦 合 器 的 油 液 量 是 否 符 合 规定 、 漏 液 。检 查 链 子 有 无
工作面采煤工艺为综合机械化采煤 , 采用 M 30 G 0/
7 0 WD型 双 滚 筒 采 煤机 落煤 、 煤 , 煤 机 截 深 0一 装 采 06 工作面循环进 尺 12 . m, .m。采用 S Z 3/0 G 70 40型刮 板运输机运煤 ,Y 70 2/ 0型掩护式液 压支架支 护 Z 60 / 04 顶板 。施工顺序为 : 割煤_ 移架一移 运输机 。割煤方 + 式为双向割煤 , 返一次进两 刀。采用跟 机移溜 的方 往 式, 移溜步距 0 6 弯 曲段长度不 小于 1m .m, 5 。移溜距
2 0
参战差 技 斜l
21年 期 01 第4
大 采 高 大 倾 角 综 采 工 作 面 高 产
许 楼 家
( 内蒙 古福 城 矿 业有 限 公 司 , 蒙古 鄂 托 克 前旗 内 061) 12 7


大采高大倾角工作面是现今媒炭行业所面临的新形势, 如何提高采 出率及达到矿 井的高产 问题更是值得研究。该文根据福城煤 矿9
以 防破 碎 矸 石 冒 落 和 支 架 后 倾 , 当发 现 小 的 歪 斜 时 要
态 , 时处理 电缆槽上的大块煤矸 , 及 并且要 有专 门的长
柄工 具来 处 理 电缆 被 卡 住 的 情 况 , 处 理 时 要 先 停 止 且
立 即调 整 , 止 进 一 步 恶 化 , 防 最后 导 致 生 产 停 止 。本 煤 层地质条件相对 简单但 是有 断裂构造 发育 , 当工 作 面 出现 断 层 地 质 构 造 时 要 制 定 相 应 的 技 术 措 施 , 证 工 保 作 面 的工 程 质 量 , 证 生 产 安 全 。 保

大倾角综采工作面安全管理技术探析

大倾角综采工作面安全管理技术探析

大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件,其特点是工作面倾角较大,通风条件差,存在较高的安全风险。

为了确保这种工作面的安全运行,需要采用一系列的安全管理技术措施。

本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面,对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。

首先,我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。

大倾角综采工作面是指倾角在25~45之间的煤矿工作面,具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。

由于工作面的倾斜和松软的顶板,该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故,对于工作人员的安全造成极大威胁。

为了确保大倾角综采工作面的安全,需要采用一系列的管理技术措施。

首先,我们需要进行合理的工作面设计,包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。

其次,需要加强对顶板岩层的预测和治理,采取适当的支护措施,确保顶板的稳定性。

同时,需要完善通风系统,保证工作面的供氧和防尘能力。

此外,对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。

另外,还需要进行员工的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

在应急管理方面,需要建立完善的应急预案和逃生通道,以应对突发事故。

总之,大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。

本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析,旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解,为煤矿生产安全提供一定的参考。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写:2. 文章结构在本文中,将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术:2.1 第一个要点首先,我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。

我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。

同时,我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。

2.2 第二个要点其次,我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。

我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施,包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。

大倾角大采高工作面超前支护技术

大倾角大采高工作面超前支护技术

大倾角大采高工作面超前支护技术发布时间:2022-11-30T03:40:03.695Z 来源:《新型城镇化》2022年22期作者:林勇1 邓聪明2 杨开安2 李世劲2 [导读] 为了提高煤炭资源回收率、改善采掘接替紧张局面,采用大倾角大采高(厚煤层)成套设备开采。

1.川煤集团公司安全生产技术委员会办公室2.华荣能源有限责任公司小宝鼎煤矿摘要:大倾角、大采高形成的巷道净宽约4.5m,两巷的上帮高度都在4.8m以上,无法采用单体支护;采用超前液压支架,巷道宽度更宽,宽度约6-7m,上帮高度在6.2m以上,为了保证安全回采,采用了锚杆、钢筋托梁、金属网等组合的超前支护,使其支护可靠,安全高效。

关键词:大倾角、大采高、超前支护1概述为了提高煤炭资源回收率、改善采掘接替紧张局面,采用大倾角大采高(厚煤层)成套设备开采。

由于运输巷超高,软底,端头支架移动困难、超前支护费时较长,影响正常生产,月产量为2.5万吨左右。

综采工作面常见的超前支护:单体液压支柱+铰接顶梁或木帽;超前支架。

但大倾角大采高综采工作面两巷需要的巷道净宽约4.5m,两巷的上帮高度都在4.8m以上,无法采用单体支护;采用超前液压支架,巷道宽度更宽,宽度约6-7m,上帮高度在6.2m以上。

掘进时间长,资金投入大,而且顶板控制难度大,性价比太低。

2超前支护技术对采煤工作面超前支护的研究非常多,目前,主要有单体液压支柱、超前液压支架,其中更有履带式的超前液压支架,然而从大倾角煤层开采以来都是沿用的近水平煤层的单体液压支柱作超前支护,未根据大倾角煤层的围岩特点,研究方便安全高效的超前支护。

本项目通过数值模拟,理论分析、相似模拟、运用在线监测等手段,运输巷出现超高巷道无法采用传统的超前支护技术。

设计以锚索支护为重点,锚杆、钢筋托梁、金属网等结合的超前支护,使其支护可靠,安全高效。

3 工作面概况3.1 工作面简介6231大倾角大采高工作面为位于+1030m水平六采区,该工作面回采23#层煤,上止标高为:+1379.74m,下止标高为:下起+1299.87m。

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点,通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理,实现了矿井高产稳产。

【关键词】倾斜厚煤层;防到技术;大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧,采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线,南至3 煤层露头,西起39426000 线采区边界,东到工业场地西侧煤柱线。

采区东西长1.6Km,南北宽0.7~7.5Km,面积1.34Km2,煤层倾角29~32°,可采储量559.2万t1)煤层:3200采区3煤层为合并区,3(3上)煤层厚度在3.60~6.46m。

3(3上)煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩,厚1.35~17.32m,一般在2~8m之间。

粉砂岩抗压强度为17.0~35.1MPa,细砂岩抗压强度为67.6~173.9MPa,属较稳定~稳定顶板;泥岩则属于不稳定顶板。

3(3上)煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩,厚度一般1~3m,其抗压强度为7.80~51.2MPa,属不稳定~稳定底板。

3(3上和3下)煤层的煤类主要为焦煤(JM25),个别1/3焦煤(1/3JM35),煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。

2)采区构造:为向北北西倾斜的单斜构造,伴有部分断层和宽缓褶曲,地层倾角一般在29°~32°之间;受区域断层单县断层以及终兴断层的影响,主要发育有近东西向断层和北东向两组断层,均为高角度正断层,其中以北东向断层为主,区内发现11 条断层,落差均小于10m。

3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。

3)瓦斯与煤尘:区内煤层瓦斯含量较低,属低瓦斯矿井;煤尘有爆炸危险;3 煤层不易自燃。

4)地温与地压:本井田主采(3上)煤层埋藏深(-650~-1200m之间),3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区,即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。

大倾角大采高综采工作面高产高效实践

大倾角大采高综采工作面高产高效实践
ge l ,m ut f ut ,g s y a d c mp ia e e lgc lc n i o s Th sp p ra ay e n eo v d t e li a ls a s n o l td g o o ia o d t n . — c i i a e n lz d a d rs le h p o lm sd rn h r c s f p li gf l e h nz d tc nq e n e l e ih o t u n ih r b e u ig t ep o e so p yn ul m c a ie eh iu ,a d r ai dh g u p ta d hg a y z
杂地质条件 。本文就综采技术 在大倾角 煤层 的应 用过程 中所 涉及到 的问题进行 分析并加 以解 决 , 实现 了大
倾 角综采工作面 的高产高效。 关键词 : 大倾 角大采高 ;防倒 防滑 ; 顶板管理 ; 高产高效 中图分类号 : 3 72 TD 2 . 文献标识码 : A 文章编号 :0 64 4 (0 0 0 —3—4 10 —50 2 1 )30 40
13m, 向长 11 19 倾 角 2  ̄4。平 均倾 30 倾 2 ̄ 4m, 8 2, 角 3 。直 接顶为 泥岩 , 3, 伪顶 为 04 的炭 质泥 岩 , .m 极 易垮 落 , 顶 为 均 厚 5 6m 的 细砂 岩 , 接 底 老 . 直
efce c ff l e h n z d wo k n a e o r e i c i a i n a g e fii n y o u l m c a ie r i g f c fl g n l t n l . y a n o
Ke r s a g ciain a ge a d lr emi ig h ih ;c l p ea d si ep e e t o fc n r l ywo d :lr ei l t n l n a g nn eg t ol s n l r v n ;r o o to ; n n o a d h g u p ta d hg fiin y ih o t u n ih efce c
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大采高大倾角综采工作面高产
许楼家
(内蒙古福城矿业有限公司,内蒙古鄂托克前旗016217)
摘要大采高大倾角工作面是现今煤炭行业所面临的新形势,如何提高采出率及达到矿井的高产问题更是值得研究。

该文根据福城煤矿9层煤回采情况分析总结大采高大倾角综采工作面的生产情况,为以后大采高大倾角综采工作面开采积累经验。

关键词大采高大倾角综采工作面高产
中图分类号TD823.97文献标识码C
福城煤矿1901N综采工作面,采用单一走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板。

工作面采煤工艺为综合机械化采煤,采用MG300/ 700-WD型双滚筒采煤机落煤、装煤,采煤机截深0.6m,工作面循环进尺1.2m。

采用SGZ730/400型刮板运输机运煤,ZY6700/20/40型掩护式液压支架支护顶板。

施工顺序为:割煤→移架→移运输机。

割煤方式为双向割煤,往返一次进两刀。

采用跟机移溜的方式,移溜步距0.6m,弯曲段长度不小于15m。

移溜距离采煤机后滚筒不小于15m。

移溜顺序为自下而上或自上而下,不得由两头向中间推移。

采煤机的进刀方式为上下端头自开缺口、斜切进刀,进刀段长度不小于23m,进刀深度0.6m。

1生产组织及相关注意事项
(1)严格按章作业,正规循环作业,执行质量标准化制度,保证工程质量。

(2)强调安全生产,布置工作任务及相关的注意问题,安排好各岗位人员,井下及时交接班,保证生产时间。

(3)交接班后排查安全隐患,发现问题及时处理,皮带机需要拉机尾缩短皮带时,要安全迅速的完成工作,保证系统的稳定运行(包括预先调偏,调整皮带机
*收稿日期:2010-12-29
作者简介:许楼家(1988-)男,本科,毕业于山东科技大学采矿工程专业,现任职于内蒙古上海庙镇福城矿业有限公司。

尾的位置给超前支护留出足够的空间,皮带机尾部位置调节好高度以便保证系统的稳定运行),以便及时开机。

当出现问题及时联系,不得延误生产的进行。

(4)工作面运输机开机前做好检查工作,检查机头、机尾处的支护是否完整,附近5m以内有无杂物、浮尘或浮渣,洒水设施是否齐全无损,电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。

检查机头、机尾护罩是否牢固可靠,工作面运输机与转载机的搭接是否符合规定要求。

检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防护装置是否齐全无损;各部轴承及减速器和液力耦合器的油液量是否符合规定、无漏液。

检查链子有无磨损或断裂,调整链子使其松紧适宜。

检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。

(5)上下端头做好超前支护工作,摘除悬矸危岩,工作面压力大时要及时拉超前架护帮护顶,保证生产空间的安全性。

尤其在断层附近,破碎顶板、煤壁易冒落片落,要及时做好挑顶护帮工作。

及时拉架推溜保证煤机正常运行及工作面的生产安全。

支架工移架做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。

分工进行拉架推溜,专业工种追机作业,忌忙乱无序。

(6)煤机司机随时注意煤机及行走机构运行情况,观察采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机通过;发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销,刮板、槽、挡煤板损坏变形时要停止移刮板输送机,并妥善处理。

通过表1可以看出,通过卸压孔作用,顶底板移近量可减少410mm,两帮移近量减少300mm。

巷道有效断面得到保证,达到了预期效果。

4经济效益分析
3107

工作面上顺槽卸压孔的应用,转移了应力分布,达到了保护巷道的目的。

与以前采取的措施相比,减少了人工维修的工作量,不用再因为扩帮而浪费大量人力物力,巷道面貌的改善,对工作面通风非常有利,促进了安全生产,经济效益显著。

5结论
通过卸压孔在3107

上顺槽的应用,解决了上顺槽巷道变形严重,断面小,风速高等一系列问题,改善了作业环境,效果良好。

(7)电缆工随时注意煤机行走情况和电缆的状态,及时处理电缆槽上的大块煤矸,并且要有专门的长柄工具来处理电缆被卡住的情况,且处理时要先停止机组运行。

机组运行中下方严禁有人,人员必须避开下滚矸石的范围。

(8)泵站做好本职工作,听清指令,严格执行“谁停电谁送电”制度,杜绝安全隐患,保证生产安全。

(9)溜头安设挡煤板,防止飞煤飞矸伤人、堵塞人行道、危及人员安全。

(10)做好洒水降尘工作,降低煤尘量,创造好的工作条件。

(11)按章作业严格执行质量标准化工作制度,工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求,保证工作质量。

(12)合理利用矿山压力,在保证安全的前提下适当减小支架的初撑力,让压力部分作用在煤体上,使煤体预先受力破裂,减小采煤机截齿受力,方便采煤机割煤。

但是应该注意煤壁片帮,尽量降低煤壁片帮的发生率,减少大块煤的产出率。

煤机司机注意煤机运行时前方煤体情况,发现有大块煤出现应降低推进速度,尽量使大块煤破碎,以防大块煤堵塞转载机,降低劳动效率。

转载机司机发现有大块煤堵塞转载机时,应停止工作面刮板运输机及转载机,用风镐将大块煤破碎后再重新开启转载机及工作面刮板运输机,继续作业。

2大采高大倾角综采工作面工艺探讨
1901N综采工作面采高3.5m,煤层倾角14.7 23.4ʎ,平均19ʎ,属于大采高倾斜工作面,相应的采煤工艺要比同类型小倾角、缓倾斜的煤层复杂。

结合实际工作中所用到的一系列工艺措施,浅谈一下大采高大倾角综采工作面的采煤工艺。

(1)大采高综采工作面容易出现片帮事故,片帮后端面距加大,顶板失去煤壁支撑容易造成冒顶事故。

为此应在采煤机割煤之后快速移架,打开护帮板护帮严防片帮。

工作面倾角大容易出现飞矸现象,要制定严格的防飞安全保障措施,设置柔性防飞网。

(2)煤层有倾角及底板不平,支架更容易歪斜倾倒,从而导致支架顶梁相互挤压,支架向前推移困难或者顶梁间距过大而导致漏矸现象。

为了防止类似的情况出现,注意加强煤机司机的训练和检查指导,尽最大可能的将底板割平。

因为支架的工作状态是否正常主要由煤机司机的操作切割质量决定,底板不平,容易造成支架的歪斜。

其次要把煤壁采直并防止输送机下滑。

支架工前移支架要保证支架垂直煤壁前移,支架保持平衡,防止相邻支架前梁和尾部相互推挤,并严格控制采高和支架高度,使之不超高。

移架时顶梁不脱离顶板,但又必须防止顶梁的过切顶而导致带压移架,以防破碎矸石冒落和支架后倾,当发现小的歪斜时要立即调整,防止进一步恶化,最后导致生产停止。

本煤层地质条件相对简单但是有断裂构造发育,当工作面出现断层地质构造时要制定相应的技术措施,保证工作面的工程质量,保证生产安全。

(3)12ʎ以下的煤层是机采的最有利条件,设备不会因自重而下滑,生产中出现倒架歪架及输送机上下窜动等问题可以较容易的解决,当煤层倾角大于12ʎ时以输送机为支撑和导向的采煤机必须设防滑装置,液压支架及刮板输送机要设置防倒防滑装置,避免因工作面淋水及降尘洒水而导致的底板对设备的摩擦因数降低从而发生输送机和支架因自重而引起的下滑现象。

对于大倾角工作面必须做好防倒防滑工作,从而增加额外工序,导致了高产的困难性。

(4)工作面采煤机为无链牵引采煤机,有可靠的制动器,可以在40ʎ 54ʎ以上的煤层牵引切割而无需其他的防滑装置。

(5)输送机下滑会牵动支架下滑,损坏推移千斤顶,导致输送机机头与转载机不能正常搭接,煤滞留在工作面端头而导致工作面条件恶化。

为防止输送机下滑要防止煤矸等杂物进入底槽,从而减小底链的运行阻力;工作面适当的伪斜,伪斜角随煤层倾角的增大而增加,工作面与皮带运输巷的夹角在96ʎ左右。

调整合适后输送机推移的上移量和下滑量相抵消,但是伪斜角不宜过大,否则会造成输送机上窜,煤壁片帮加剧。

严格把握输送机的推移顺序,当下滑严重时可以双向割煤单向移溜。

安装防滑千斤顶,每隔15m装设于支架底座一个拉拽锚固千斤顶用来固定机槽。

(6)由于煤层倾角较大,液压支架的重力沿煤层倾向的分力大于支架底座和底板之间的摩擦力便会发生侧向移动,当煤层倾角增大到支架重力的作用线超出支架底座边缘时便会发生倾倒现象。

煤层倾角较大,支架必须要增设防滑防倒装置。

为防止支架下滑可以始终由工作面下部向上移架防止采空区矸石冲击支架尾部。

严防输送机下滑带动支架下滑,保证工作面下端头排头支架的稳定性,下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素。

(7)对于大采高大倾角综采工作面,要制定完善的防倒、防滑、防飞矸、防片帮等安全保障措施,严格按章作业,坚持正规作业循环,确保人员安全,保证施工质量。

3结束语
大采高大倾角综采工作面创高产是一项具有挑战性的工作,还需要不断的总结经验,不断的进行学习,深入的研究并将得出的结论在实践中检验,才能不断的改进作业方式,使之得到优化,更加容易的进行回采作业。

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