原油储罐的管理及日常维护(总40页)
石油储罐维护操作规程
石油储罐维护操作规程第一节简介为了确保石油储罐的正常运行，延长使用寿命并降低安全隐患，制定本石油储罐维护操作规程。
本规程适用于所有石油储罐的维护作业。
第二节负责部门石油储罐的维护作业由石油储罐管理部门负责组织和实施。
该部门负责对储罐进行日常巡检、维护和修复工作，并确保所有操作符合安全要求和相关法规。
第三节日常巡检3.1 巡检频率3.1.1 外观巡检：每周进行一次全面巡检，确保罐体外部没有任何异常情况。
3.1.2 内部巡检：每月进行一次内部巡检，包括罐壁、屋盖、底板等的检查。
3.2 巡检内容3.2.1 外观巡检包括检查罐体是否有泄漏、腐蚀、破损等情况，检查排水系统是否正常运行。
3.2.2 内部巡检包括检查罐壁和屋盖是否有锈蚀、漏油等情况，检查底板是否有沉降或腐蚀。
3.3 巡检记录3.3.1 巡检记录应当详细记录巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况等信息，并保存备查。
3.3.2 对发现的问题和异常情况应及时报告，并采取相应的补救措施。
第四节维护措施4.1 清洁4.1.1 储罐外壁应每月清洗一次，除去附着的污垢和杂物。
4.1.2 储罐内部维护时，应首先将储罐清空，然后使用专用清洗剂对罐壁进行清洗。
4.2 涂层保护4.2.1 储罐表面涂层的破损、锈蚀应及时修补。
4.2.2 涂层修补时，应先将破损部位清理干净，然后使用适当的材料进行修补。
4.3 检修和更换4.3.1 对于损坏或老化的储罐部件，应及时检修或更换。
4.3.2 检修过程中，应遵循相关的操作规程和安全要求，确保操作人员的安全。
第五节安全要求5.1 操作人员应接受相应的培训并持证上岗，熟悉储罐维护操作规程和安全操作规范。
5.2 维护过程中应戴好个人防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
5.3 禁止在石油储罐附近吸烟、明火作业或使用易燃物品。
5.4 维护过程中发现任何异常情况应立即上报，并采取相应的紧急措施，确保人员安全。
第六节紧急情况处理6.1 维护作业过程中如发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案。
原油罐的维护与保养规程.
立式圆筒形钢制焊接原油罐操作与维护保养规程Q／SHGD 0043-20001 范围在标准规定了立式圆筒形钢制焊接原油罐(以下简称油罐)日常操作及维护保养的要求。
本标准适用于100000m3及以下油罐，其它介质的同类油罐亦可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范SY 5225-94 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 Q／SHGD 0013-1993(1999) 油罐用大拉杆波纹补偿器安装施工及验收技术规定3 一般要求及操作注意事项3．1 新建或大修后油罐在投用前应符合设计图纸、GBJl28或大修方案的要求。
3．2 油罐使用单位至少应具备并妥善保管以下资料：a)设计(改造)施工图纸及相关的竣工资料；b)技术档案；c)季度、年度检查、维护保养记录；d)检修记录；e)油罐容积表；3．3油罐使用单位应建立并严格执行以下管理制度：a)巡回检查制度；b)事故预案及事故状态下运行管理制度。
c)罐区检测管理制度。
3．4上罐前必须手触盘梯扶手上的铜片，以消除静电；上罐时禁止穿化纤服装和带铁钉的鞋；罐顶禁止开关非防爆的手电筒及电器。
3．5 油罐盘梯同时上(或下)不得超过4人、浮顶油罐的浮梯不应超过3人，且不应集中一起；上下油罐时应手扶栏杆。
固定顶油罐顶工人数同时不应超过5人，且不应集中在一起。
3．6 油罐的其他安全事项应按SY5995的规定执行。
3．7 油罐操作人员应经常进行液位计与人工检尺的对比，发现问题应及时报告。
3．8 浮顶油罐日常运行过程中不宜将浮顶支柱落至罐底。
3．9 浮顶油罐在运行过程中，中央排水管的放水阀应处于常开状态，中央集水坑应加盖好金属网罩。
3．10 浮顶罐浮顶或罐壁的油蜡及氧化铁等脏物应定期清除。
储罐贮罐储液罐安全操作及保养规程
储罐贮罐储液罐安全操作及保养规程1. 储罐、贮罐、储液罐的定义和分类1.1 定义储罐、贮罐、储液罐是一种用于储存各种液态或气态媒体的容器，用于工业生产、石油化工、液化气、制药、食品等领域。
1.2 分类•油罐（主要用于储存原油和石油产品）•气罐（主要用于储存天然气、液化气和其他气体）•酸碱罐（主要用于储存酸、碱、化学试剂等）•燃气罐（主要用于储存液化石油气、液化天然气等）2. 储罐、贮罐、储液罐的安全操作2.1 储罐、贮罐、储液罐的安全操作流程2.1.1检查罐体在装载过程中，应对储罐、贮罐、储液罐进行检查，确保罐体无任何损伤，罐内干净、无残留物。
2.1.2 接地接线工作时，一定要对储罐、贮罐、储液罐接地接线，确保静电不会产生危害。
2.1.3 排气、泄压当对罐体进行装卸液体时，要排放罐内全部气体，并安装好泄压装置确保罐内不会产生过高的压力。
2.1.4 防静电在液体装卸过程中，需要使用防静电设备，防止静电引起事故。
2.1.5 防火在罐内作业时，必要时可使用防火水带和灭火器。
2.2 储罐、贮罐、储液罐的安全操作技巧2.2.1 降低罐内压力当罐内压力过高时，会对罐体造成很大的压力，造成危害，因此在装卸液体时，要在罐体口附近安装泄压装置，放出罐内液体的气体，从而降低罐内压力。
2.2.2 使用合适的工具罐内的作业一般需要使用特殊的工具，比如说防静电工具，防腐工具等等。
2.2.3 提高焊接技术罐体的焊接非常重要，应该提高焊接技术，保证罐内不会泄露。
2.3 注意事项2.3.1 注意安全卫生在任何情况下，应该注意储罐、贮罐、储液罐的安全卫生，加强对液体的防护，防止泄露和污染。
2.3.2 规范化操作在储罐、贮罐、储液罐的使用过程中，必须按照规范化的操作方法进行操作，杜绝所有不必要的安全事故。
2.3.3 保持维护在使用储罐、贮罐、储液罐的同时，必须按照保养规程及时进行检查维护，如更换磨损的密封件和止回阀，必要时可对液位指示器进行更换。
原油储罐安全管理规定
原油储罐安全管理规定
1. 引言
本文件旨在制定原油储罐安全管理规定，以确保储罐操作和管理的安全性。
本规定适用于原油储罐操作人员和管理人员。
2. 储罐操作要求
2.1 储罐操作人员应遵守以下要求：
- 熟悉储罐的结构和工作原理；
- 掌握储罐的操作规程和应急预案；
- 严格按照操作规程进行操作，并确保操作过程中无任何违规行为；
- 定期检查、维护储罐设备，确保其正常运行。
2.2 储罐操作人员需要具备以下技能：
- 熟练掌握储罐的加热、冷却、通风等技术；
- 熟悉储罐操作所需的仪表设备和控制系统；
- 掌握灭火器的使用方法，并能迅速应对储罐事故。
3. 储罐管理要求
3.1 储罐管理人员应遵守以下要求：
- 监督储罐操作人员的工作并提供必要的指导；
- 定期检查储罐设备，确保其完好无损；
- 制定和实施储罐的安全培训计划；
- 确保储罐操作符合相关法律法规的要求。
3.2 储罐管理人员需要具备以下技能：
- 具备较强的沟通能力和团队合作能力；
- 熟悉储罐安全管理的相关法律法规；
- 掌握储罐事故应急处置的方法和程序；
- 能够对储罐设备进行故障排除和维修。
4. 罚则
储罐操作人员和管理人员在违反储罐安全管理规定时，将受到相应的处罚和纪律处理。
具体处罚和纪律处理根据实际情况确定。
5. 结束语
本文所述规定是为了维护原油储罐操作和管理的安全性，确保储罐工作的正常进行。
所有操作和管理人员都应严格遵守本规定，共同维护储罐安全。
以上为原油储罐安全管理规定的内容，祝各位储罐操作和管理人员工作顺利！。
原油储罐安全生产管理制度
一、目的为加强原油储罐的安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，确保生产稳定运行，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有原油储罐的安全生产管理，包括设计、建设、运行、维护、检修等全过程。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责制定、修订、审核本制度，对原油储罐安全生产进行全面监督管理。
2. 安全生产部：负责组织、协调、监督本制度的实施，开展安全生产检查、隐患排查、事故调查等工作。
3. 储罐操作人员：负责原油储罐的日常操作，严格执行操作规程，确保储罐安全运行。
4. 设备维护人员：负责原油储罐的设备维护和检修，确保设备正常运行。
四、安全生产管理措施1. 设备管理（1）严格按照国家规定，选用符合安全要求的原油储罐设备。
（2）对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
（3）发现设备故障，立即停止使用，并及时上报相关部门。
2. 操作管理（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可上岗。
（2）操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）加强现场巡查，及时发现并处理异常情况。
3. 防火防爆管理（1）储罐区应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。
（2）严格控制火源，禁止在储罐区吸烟、使用明火等。
（3）加强静电接地措施，防止静电引起火灾爆炸。
4. 防腐蚀管理（1）定期对储罐进行防腐处理，确保储罐防腐层完好。
（2）加强储罐内部清洁，防止腐蚀性物质对储罐造成损害。
5. 隐患排查与治理（1）定期开展安全隐患排查，及时发现并消除隐患。
（2）对重大隐患，实行挂牌督办，确保整改到位。
6. 应急管理（1）制定应急预案，并定期组织演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减轻事故损失。
五、奖惩制度1. 对严格遵守本制度，在安全生产方面做出突出贡献的个人和集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和集体，依法依规追究责任。
如何精心维护油罐
如何精心维护油罐油罐是一种用来贮存液体石油产品的设备，主要用于工业生产和运输。
要保持油罐的正常运转和使用寿命，需要对油罐进行精心维护。
以下是对油罐的维护措施的详细介绍。
1. 定期清洗油罐油罐中存放的石油产品经过长期使用会在罐内留下一些沉积物，这些沉积物不仅会影响油品质量，还有可能影响油罐的使用寿命。
因此，定期进行清洗油罐是非常必要的。
一般来说，每两到三年将油罐清空并清洗一次即可，但如果油品性质较差，则需要更加频繁的清洗。
2. 检查防腐蚀措施油罐是长期存放石油产品的设备，由于石油产品中含有微量的水份，长期使用后油罐内部容易产生腐蚀，因此需要对油罐进行防腐蚀处理，一般方法有镀锌、喷漆或者涂抹防腐蚀涂料。
对于涂抹防腐蚀涂料的油罐，需要定期检查涂层是否有破损或者剥落的情况，及时进行修补或者更换油罐。
3. 确保油罐出口和进口的安全油罐的安全使用是非常关键的，因此需要定期检查油罐出口和进口的管道是否有损坏或者泄漏等问题。
如果发现问题，需要及时维修或更换，确保油存储过程中不会发生安全事故。
4. 检查油罐底部的油渍油罐底部油渍较多的话，会影响油罐的使用寿命，因此需要检查油罐底部的油渍。
如果发现有过多的油渍，需要进行清理，以避免油罐内部的油品质量受到影响。
5. 定期检查油罐的液位计和防雷设备油罐内部的液位计和防雷设备也需要定期检查，以确保油罐的安全稳定运营。
液位计需要确保精准，并及时更换功效不良的液位计。
防雷设备需要定期检查是否完好并及时修补和更换。
总之，油罐的维护措施需要经常进行，并且一定要严格按照相关规定进行，及时修复或更换使用寿命到期或损坏的设备部件，确保其运转安全、稳定。
原油罐区安全技术管理规定
原油罐区安全技术管理规定1. 前言随着石油化工行业的不断发展，原油罐区作为石油储存、输送的重要场所，也日益变得重要。
原油罐区的安全技术管理规定，是石油化工企业为了提高管理水平、保障人民生命财产安全的一项必要工作。
本文主要介绍原油罐区安全技术管理规定。
2. 原油罐区的安全技术管理2.1 基本要求1.原油罐区应当建立健全的安全技术管理体系，定期进行风险评估、安全检查等工作，确保罐区安全。
2.原油罐区应当规划合理的罐区布置，压力容器应当远离办公区、工人宿舍、食堂等人员密集场所。
3.对于原油罐区内存在的危险化学品，应当有专门的人员定期检查，保障化学品的安全存储、运输、使用等环节。
4.罐区现场未经许可的人员和车辆禁止入内，危险化学品必须按照相关规定进入并操作。
2.2 环境安全1.罐区周边应当有安全防范措施，包括安装环保设备、定期进行环境监测等。
2.原油罐区排水也是一个关键环节，排水管道应当严格管理且定期检查，防止排水对周边环境造成污染。
3.应当采取措施，尽可能减少噪音、振动等原油罐区带来的环境危害。
2.3 防火防爆1.原油罐区应当配备坚固的防火墙，防止火灾发生。
2.罐区内应当配备防喷器等消防设备，可配备可撤销防火涂料或用土石堆积防火隔热，防止火势蔓延。
3.原油罐区应当定期进行防火检查，及时修缮、更换或加固罐区内的防火设施，防火隔离带要进行管理与维护。
4.对于爆炸物和易燃物品，应当采取必要的措施，规范化存储、操作等。
2.4 管理制度1.原油罐区应当建立和完善相关管理制度，确保对罐区生产、运营的全面管理。
2.员工应当定期进行安全培训，提高员工安全意识，确保员工安全操作。
3.原油罐区应当定期组织各项安全演习，提高应急响应能力和紧急处理水平。
3. 结论原油罐区是一个需要严格管理的地方，安全是首要保障。
建立完善的安全技术管理制度和安全保障措施，可避免或尽可能减少事故发生，在企业发展和罐区安全之间达到平衡，为企业和社会的和谐发展创造良好的环境。
油气储运设备的管理与维护措施
油气储运设备的管理与维护措施
油气储运设备的管理与维护是保障石油和天然气安全生产的重要环节，下面将介绍一些常见的管理与维护措施。
一、设备管理措施
1. 建立健全设备档案：对油气储运设备进行编号，编制设备档案，包括设备的技术参数、制造厂家、安装日期、维护记录等信息，建立设备台账，及时更新维护记录。
2. 制定设备管理制度：明确设备的使用、维护、保养和检修等管理制度，规范操作流程，确保设备使用过程中的安全和可靠性。
3. 进行设备巡检：定期对设备进行巡检，及时发现设备的故障、漏洞等问题，以便及时处理，防止事故的发生。
4. 保养设备：定期对设备进行保养，包括设备的清洗、润滑以及检查和更换易损件等，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 做好备件和工具管理：采购备件时要选择优质的备件，并建立备件库存，减少因备件缺失而造成的设备停产损失。
同时要统一管理工具，并定期对工具进行维护和检修。
油气储运设备的管理与维护措施是非常重要的，通过制定管理制度、进行设备巡检和保养、及时处理设备的故障和异常等措施，可以有效保障油气储运设备的正常运行和安全生产。
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原油储罐的管理及日常维护(总40页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除原油储罐管理及日常维护授课人：王更武原油储罐管理及日常维护一、主要原油储罐标准规范和规章制度➢设计标准：GB50341-2014立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范；➢施工标准：GB50128-2014立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范；➢修理规范：SY/T5921-2011立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程；➢规章制度：1.〔2011〕161号《中国石化常压储罐管理规定》；2.〔2011〕754号《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定》。
二、油库及原油储罐简介（一）、油库❖油库的概念油库是用来接收、储存和发放石油或石油产品的企业和单位。
❖油库的作用1.基地作用油库是国家石油及产品储备和供应基地，对保障国家能源安全和促进经济发展意义重大。
日本志布志石油储备基地日本苫小牧石油储备基地舟山国家石油储备镇海国家石油储备基地2.纽带作用油库是平衡原油生产、原油加工、成品油供应及运输的环节，是连接石油及产品生产与消费的纽带3.杠杆作用是调节油品生产与消费的杠杆。
4.对石油及产品价格的形成起影响作用。
❖油库的类型1.根据油库的管理体制和业务性质划分（1）独立油库（2）企业附属油库2.根据油库的主要储油方式划分（1）地面油库（2）隐蔽油库（3）山洞油库（4）水封石洞库（5）地下盐岩库（6）水下油库❖石油库的分级油罐是油品储存的主要设施；所有的石油产品都将在储罐中存放一段时间。
浮顶油罐：拱顶油罐：单盘浮顶双盘浮顶油罐基础：三、原油储罐上罐须知及日常维护1、上罐安全须知：●上罐时必须穿戴劳动保护服装；●上罐人员应消除人体静电后方可上罐；●不得使用非防爆的电器和用具。
●油罐盘梯同时上(或下)不宜超过4人；●浮顶油罐的浮梯同时上下不应超过3人，固定顶油罐上人数不应超过5人，且不应集中在一起，上下油罐时应手扶栏杆。
●遇五级以上大风或雷雨天气时一般不宜上罐，特殊情况上下罐时，应采取必要的安全防护措施。
●浮顶油罐在运行过程中，中央排水管的放水阀应处于常开状态，中央集水坑应加盖好金属网罩。
●浮顶油罐日常运行过程中不宜将浮顶支柱落到罐底。
●油罐在使用过程中发现以下情况应及时上报管理部门：➢油罐基础信号孔发现渗油、渗水；➢油罐罐底翘起或基础环梁有裂纹时；➢罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等异常情况；➢浮船渗漏、倾斜、严重偏移、严重积水，浮梯脱轨，一、二次密封损坏等影响正常运行时；➢焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏时。
●油罐的其他安全事项应按SY/T5225、SY/T6517的规定执行。
2 油罐进出油操作前的检查：●罐前阀门以及进出油罐相关阀门等应完好，阀门与管线连接处应不渗不漏，阀门状态应符合工艺运行要求。
各孔门应完好，各连接面应紧固、不渗不漏；罐顶呼吸阀、阻火器、通气阀应完好，浮梯、立柱、导向管、量油管等附件的技术状况良好，中央积水坑畅通，中央排水系统阀门常开。
仪器仪表应齐全，指示应准确，罐体上高、低液位报警功能可靠，人工检尺罐位并与液位计值对比，记录罐位值；●罐底部周边防雷导静电连接装置完好，接地电阻值符合规范要求；●浮船与罐壁间的的电气连接线完好，没有缠绕现象，两端连接接触面无锈蚀并连接紧固；●油罐防火堤外排水阀应处于关闭状态，排水时设专人管理；●新罐或大修罐要求紧急排水装置的水封槽水位应符合设计要求。
3 油罐进出油操作●油罐进出油操作前，按运行要求认真填写操作票，准确切换好工艺流程。
●油罐进油时应缓慢开启进罐阀，并确保在安全罐位内运行。
因需要在极限罐位运行时，必须征得上级调度同意后，方可进行。
●油罐初次进油时，在进油管未浸没前，油流速度不宜超过1m/s。
●拱顶油罐进出油过程中，应密切观测液位的变化，单位流量应控制在安全阀和呼吸阀设计排气量90%以内。
●浮顶油罐在浮船没有完全浮起之前，进罐的单位流量应不大于通气阀总排气量的80%，确保没有大量的油气从通气阀孔喷出。
●浮顶油罐在低罐位（浮船浮起以后至3米以下）进出油运行期间，进罐的单位流量控制确保不应造成大量的油气从通气阀或一、二次密封缝隙处喷出。
进、出油管流速不宜大于表1中的规定。
表1 进出油控制速度油罐容量150000 100000 50000 20000 10000液位升降速度m/h单位流量m3/h 2930 2930 2190 1760 1020●浮顶罐罐位在3米以上安全罐位（上限）运行时，进出油管流速控制宜不大于4m/s。
容量在10000m3以上的油罐装卸油时单位流量宜控制在5500m3/h。
●在接近安全罐位时，要及时做好切换罐的准备。
●在浮顶油罐需要将立柱落到罐底时，应得到中心调度的同意，降落过程中严格控制外输速度，并进行人工现场监护。
●使用热油喷洒系统的油罐宜在出油前2h启动热油喷洒器或搅拌器，在罐位降至时停止使用。
●新建油罐或大修油罐第一次进油罐位应达到极限罐位的高度●油罐储冬季运行工艺运行按Q/SHGD 0048 执行。
●安全罐位和极限罐位规定见附件A。
4 油罐加热操作●使用蒸汽或热水对罐内原油加热时，先开启加热系统出口阀，再缓慢开启进口阀。
停止加热时，先关闭进口阀，后关闭出口阀。
●蒸汽除蜡装置的操作：a)当原油凝点高于环境温度时，油罐外输前1h投用蒸汽除腊装置，外输结束后及时关闭；b)油罐的浮顶加热除蜡装置启用时，先开启出口阀（中央积水坑中回水阀），后开启入口阀。
停用时应先关闭入口阀，后关闭出口阀，然后在加热系统的最低位打开放空阀放空积水。
5 油罐排水操作●浮顶排水:●排水前后应检查中央集水坑内无杂物堵塞；检查排水浮碟（球）式单向阀应灵活无卡阻；检查中央排水管放水阀应处于开启状态。
日常应及时清扫浮顶上残留的积水；易堵塞的杂物和泥沙及时清扫且不得扫入集水坑内。
●当泡沫挡板和罐壁间积有油水时，应及时疏通泡沫挡板下的排水孔。
●罐内排水:●罐内排水前需经上级调度部门同意方可进行。
●排水操作时应缓慢开启排污阀并随时调节阀门开度。
排水期间，应有专人监护，并取样化验，当发现油花时立即关闭排污阀。
●排水前后，应上罐检尺，计算排水量，并做好记录。
6 油罐检查与维护保养●检查与维护保养周期●油罐检查与维护保养分为日运行检查与保养、季度检查与保养和年度检查与维护保养。
●各种检查与维护保养的项目应有记录，并存档。
7 油罐日常检查与保养●运行油罐的检查●围绕油罐巡检一圈，检查罐体有无渗漏。
检查与油罐有关的所有阀门应完好，各阀门及管路连接处应牢固、密封可靠，开关状态符合运行工艺要求。
检查接地极连接完好。
●检查浮梯运行正常，滚轮无卡阻检查浮船与罐壁间电气连接线完好，无缠绕现象，两端连接牢固，无锈蚀。
围绕浮船边缘一圈，查看一、二次密封及附件应完好或无异常、无明显变形。
●检查感温报警光栅应无异常、无破损或断裂现象。
●检查量油管、导向管表面无明显划痕、卡阻。
●检查中央集水坑内有无杂物，浮碟（球）式单向阀应灵活好用，排水管排水畅通。
及时清理坑内堵塞油污。
抽查浮舱状况；在油罐完成进、出油一个运行周期内应对运行罐的所有浮舱进行检查。
●检查油罐的液位计和高、低液位报警仪是好完好，无异常。
●固定顶油罐应检查液压安全阀油位是否正常，呼吸阀进、出口应无堵塞，安全阀、呼吸阀法兰与阻火器法兰连接完好。
●将检查情况在巡回检查记录本上记录。
●及时将发现问题汇总交站领导或管理人员，对影响安全运行的问题及时安排处理，其它问题安排保养或专项检修。
●油罐季检查与维护保养●清扫盘梯、浮梯、平台、量油孔、取样孔等处卫生，做到无油污和杂物。
检查浮梯滚轮、导向柱和量油管限位滚轮运转是否灵活并适当加注润滑脂。
●清扫浮顶杂物，做到浮顶表面不存雨、雪水，无油污。
清扫罐壁板与泡沫堰板之间的杂物，确保排污水口畅通。
检查紧急排水装置，确保无堵塞现象。
●检查浮舱状况，发现问题及时进行处理。
●对浮船与罐壁间的电气连接线两端连接点进行除锈保养。
●检查罐顶表面和罐底边缘板处的腐蚀情况，发现问题及时处理。
●呼吸阀、安全阀、阻火器、排水阀a) 检查呼吸阀的阀盘等部件状况，呼吸阀动作正常，确保安全。
b) 清理阻火器的杂物，清洗防火网(罩)。
c) 清理排水阀中杂物，保持畅通。
d)对锈蚀的螺丝、螺栓进行保养或更换e)必要时更换安全阀的密封油（推荐使用变压器油），并保持正常油位。
●浮顶密封装置与罐壁间接触应严密，密封件无翻卷、波折、漏损现象。
对损坏的部分局部整修。
静电导出装置应完好。
罐顶浮船周边感温光纤（缆）完好，防爆接线盒完好，无渗漏点。
静电导出装置应完好。
●浮顶加热除蜡装置及金属软管应无异常、裂纹，接口处无渗漏。
●进出罐阀、排水阀、蒸汽阀、消防管线阀等阀体漆面应无脱落，密封处应无渗漏；并做好阀杆的防腐润滑。
●加热盘管、加热除蜡装置的罐外阀门冬季无冻裂现象，加热盘管和加热除蜡装置停用时应排尽管内积水。
检查油罐消防系统、防静电设施、防雷接地装置应符合SY/T5225的规定。
检查罐前防震大拉杆补偿器、金属软管应连接可靠，辅助拉杆调整应符合Q／SHGD 0013的规定。
●检查消防泡沫发生器装置应完整、无锈蚀、无阻塞。
●填写季检查和维护保养记录，并归入油罐技术档案。
8 油罐年检查与维护保养●油罐基础、边缘板和底圈壁板a)维护修补罐基础及外缘顶面的散水坡，确保油罐基础不积水；b)对油罐边缘板与基础间防水密封胶进行修补或更换，确保无裂缝、脱胶现象；c)检查油罐边缘板和底圈壁板底部，对有锈蚀的部位，应进行除锈防腐。
●对罐壁保温层及波纹板进行全面检查，对可修补部位的保温层破损脱落、波纹板(防水层)渗漏处应进行修补。
对无法修补的部位，应做好详细记录，并上报主管部门。
●对加强圈、抗风圈进行全面检查，发现问题及时处理。
●油罐罐顶a)目测检查浮顶防腐涂层，对点蚀和低凹处腐蚀较为严重的部位进行测厚，并除锈防腐。
b)检查罐顶板间焊缝及罐顶附件焊缝，对有细小沙眼或有裂纹的焊缝及时修补。
c)检查每块瓜皮板的外观，以确定顶板与筋板的坚固性。
●浮顶立柱a)检查各立柱的开口销是否完好；b)检查加强套管焊缝无裂纹、腐蚀等现象。
●检查盘梯和防护栏杆应牢固、完整、无腐蚀、安全可靠，发现问题应及时采取防范措施。
●搅拌器正常使用时润滑油每年更换一次，注油时应先全部排出旧的润滑油。
●对油罐的人孔、清扫孔、罐前阀门螺栓等进行检查和防腐保养，对排污阀与油罐体连接的短节进行检查和防腐。
●检查与保养后填写记录并归入油罐技术档案。
●油罐发生重大事故时启动油罐事故处理预案。
四、储油罐完好标准及考核指标1 储油罐重点检查考核内容：✧罐体有无变形，各部位腐蚀程度是否在允许范围内，有无渗漏现象。
✧阀门、人孔、清扫孔等的紧固件是否牢靠。