危化品仓库、石油库、储罐安全无线监控系统解决方案
AQ3035_2024年危险化学品重大危险源安全监控技术设计规范方案
为了确保危险化学品重大危险源的安全管理，保护人民的生命财产安全，制定本规范方案。
一、监控范围1.1危险化学品重大危险源的生产、储存和运输环节应安装监控系统。
1.2监控系统覆盖重大危险源的重要区域，包括装卸区、储罐区、生产车间等。
1.3监控系统应能实时监控危险化学品存量、温度、压力等关键参数。
二、监控设备2.1监控设备应符合国家相关标准和规范要求。
2.2监控设备包括监控摄像头、传感器、监控终端等。
2.3监控设备应具备高可靠、高精度的性能。
三、监控功能3.1实时视频监控功能监控系统应能实时监控危险化学品重大危险源的生产现场，提供高清晰度的视频图像。
3.2环境监测功能监控系统应能监测危险化学品重大危险源的环境参数，如温度、湿度、气体浓度等。
3.3报警功能监控系统应能及时发出声光报警信号，以提醒人员注意危险情况。
3.4数据分析功能监控系统应能对采集到的数据进行分析，提供科学的决策依据。
四、网络通信4.1监控系统应支持局域网和互联网通信。
4.2监控系统应能与相关部门的监管系统进行数据交互。
4.3监控系统应具备数据传输加密功能，确保数据的安全性和完整性。
五、系统运维5.1监控系统应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
5.2监控系统应定期进行数据备份，防止数据丢失。
5.3监控系统应设置权限管理，确保数据的隐私安全。
六、应急预案6.1监控系统应与危险化学品重大危险源的应急预案相配合，提供及时可靠的信息支持。
6.2监控系统应具备远程控制功能，以便在紧急情况下迅速采取措施。
6.3监控系统应设有灾害告警装置，方便应急人员的及时处置。
七、培训与考核7.1危险化学品重大危险源管理人员应接受相关监控技术培训。
7.2监控系统的使用人员应进行技能考核，并定期进行岗位培训。
7.3危险化学品重大危险源管理人员对监控系统的应急操作流程应熟悉。
以上就是2024年危险化学品重大危险源安全监控技术设计规范方案，希望能够通过这些规范方案的实施，提升危险化学品重大危险源的安全管理水平，减少事故的发生，保护人民的生命财产安全。
油品储存企业安全智能化解决方案
目
录
四个系统
目
储罐浮顶保护
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网络改造
配套设施
接地状态及接地设备 在线监测
储罐自动切水和密 闭排放
电子地图与数字建模
Hale Waihona Puke 储罐结构变形与地 基沉降监测
环境监测
标识解析企业节点
四个系统
01 四个系统
01
目
气体检测系统
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02
视频监控系统
03
雷电预警系统
04
紧急切断系统
01 四个系统
气体检测系统
目 录
目
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数字孪生等其他功能
0 数字孪生等其他功能
数字孪生是后信息时代承接数字时代的更要技术之一，该技术充分利用物理模型、传感器成像、运行历史等数据，集成多学科，多物理量 , 多尺度，多 概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体必备的全生命周期过程，可实现对石油储运管理精细化，趋势预测精准化，决策科学 化，将有力保障罐区安全稳定运行，保障起综合效益的发挥，提高罐区综合管理能力。
利用智能检索和匹配技术，结合预测分析结果，叠加避难场所、救援队伍、应急物资、应急专家、应急预案、典型案例、 医疗救援等信息，实现自动化辅助决策 方案。
辅助处理
目
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0 数字孪生等其他功能
将演练脚本结构化、处置流程规范化，通过自定义演练内容，设置不同的应急场景，记录操作人员的模拟演练过程，确保在真实场景发生时各相关人员联动顺畅、行动 高效，也为处理同类型事件提供决策支撑。
建立企业人员基础信息电子档 案及线上管理流程，包括但 不 限于主要负责人、分管安全负 责人、在册从业人数、注册安 全 工程师人数、姓名及证号、 专职安全人员清单、特种作业 人 员清单、值班值守人员清单 等，支持相关人员从业证书、 安全 培训临期提示。支持从业 人员学历、专职安全人员人数、 注册 安全工程师人数的合规性 自诊断，与属地监管部门/园 区平台 数 据对接
大型油气(危化品)储罐区安全监控预警系统设计
控预警主机、报警装置、多屏监控台、数据服务器与 网络设备、传感器和摄像机等组成。
１．２．１监控预警主机
监控预警主机设备进行前端实时信号采集（视
频的采集编码以及各类开关量、模拟量的采集）兼
有联动报警功能，还将作为监测预警模块和业务管
理软件系统的运行平台。监控预警主机通过ＭＯＤ． ＢＵＳ总线／ＲＳ４８５通信进行监控数据处理，将各类数
（７）历史数据查询与管理：可以曲线的形式显 示各监测参数随时间的变化曲线，同时对最大值、最 小值及平均值等进行显示。
（８）数据综合报表与显示：可对实时监测参数 和历史监测参数等以数据报表的形式查询与显示。
（９）紧急事件报警：当发生事故等紧急事件时， 按下紧急报警设备发出报警，同时通过网络把报警 信号传到远程监控中心或“１１０”接警中心（在联网
ｅｎｓｕｒｅ
ａｃｈｉｖｅ ｓｅｃｕｒｉｔｙ ｍａｎａｇｅ－
ｍｅｎｔ ａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｔｏｒａｇｅ ｔａｎｋ ｄｉｓｔｒｉｃｔ．
ｓａｌｔｙ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｏｃｉａｌ ｓｅｃｕｒｉｔｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｉｎ ｌａｒｇｅ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ
的情况下）。
管理，不同级别的用户分别访问不同的页面。分为 储罐区现场监控和远程监控中心两个版本，如图２
所示。
万方数据
・１９６・
中国安全生产科学技术
第８卷
（１０）系统管理：包括用户管理、单位及人员权 限管理、数据管理等功能。 １．３．２远程监控中心版
家储备库，库容大都在１００万立方米的量级以上，有 的甚至规划了２０００万立方米，而且大都采用油罐结
构基本采用浮顶油罐，如此巨大的石油库一旦发生
石油化工行业安全生产与智能监控系统方案
石油化工行业安全生产与智能监控系统方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 监控系统概述 (3)1.3 研究目的与意义 (3)第二章石油化工行业安全生产现状与问题 (3)2.1 安全生产现状 (3)2.2 存在的主要问题 (4)2.3 安全生产监管需求 (4)第三章安全监控系统设计原则与架构 (5)3.1 设计原则 (5)3.2 系统架构 (5)3.3 功能模块划分 (6)第四章传感器与检测技术 (6)4.1 传感器选型与布局 (6)4.2 检测技术概述 (7)4.3 信号处理与分析 (7)第五章数据采集与传输 (8)5.1 数据采集技术 (8)5.2 数据传输方式 (8)5.3 数据存储与备份 (9)第六章安全监控中心建设 (9)6.1 监控中心硬件设施 (9)6.2 监控中心软件系统 (10)6.3 监控中心人员配置 (10)第七章安全预警与应急响应 (10)7.1 预警机制 (10)7.1.1 预警系统概述 (10)7.1.2 预警指标体系 (11)7.1.3 预警系统实施 (11)7.2 应急响应流程 (11)7.2.1 应急预案制定 (11)7.2.2 应急响应级别 (11)7.2.3 应急响应流程 (11)7.3 应急资源调度 (12)7.3.1 应急资源分类 (12)7.3.2 应急资源调度原则 (12)7.3.3 应急资源调度流程 (12)第八章信息安全与隐私保护 (12)8.1 信息安全措施 (12)8.1.1 物理安全 (12)8.1.2 网络安全 (13)8.1.3 数据安全 (13)8.2 隐私保护策略 (13)8.2.1 数据脱敏 (13)8.2.2 访问控制 (13)8.3 安全审计与评估 (13)8.3.1 审计策略 (14)8.3.2 安全评估 (14)第九章项目实施与运维管理 (14)9.1 项目实施流程 (14)9.1.1 项目启动 (14)9.1.2 需求分析 (14)9.1.3 系统设计 (14)9.1.4 系统开发 (14)9.1.5 系统测试 (14)9.1.6 系统部署 (14)9.1.7 培训与交付 (15)9.2 运维管理策略 (15)9.2.1 运维团队建设 (15)9.2.2 运维制度 (15)9.2.3 监控与预警 (15)9.2.4 故障处理 (15)9.2.5 数据备份与恢复 (15)9.2.6 系统升级与优化 (15)9.3 风险评估与持续改进 (15)9.3.1 风险评估 (15)9.3.2 风险防范 (15)9.3.3 持续改进 (15)第十章发展趋势与展望 (15)10.1 行业发展趋势 (15)10.2 监控系统创新方向 (16)10.3 未来市场前景预测 (16)第一章绪论1.1 行业背景石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业，具有高投入、高风险、高回报的特点。
石油仓储罐区监控系统设计(二)
石油仓储罐区监控系统设计（二）引言概述:石油仓储罐区监控系统是石油行业的重要组成部分，其设计能有效提高石油罐区的管理效率和安全性。
在上一篇文档中，我们已经介绍了石油仓储罐区监控系统设计的前期工作和基本原则。
本文档将从五个大点详细阐述系统设计的具体内容，包括传感器选型、监控设备布局、数据采集与存储、报警处理和系统维护。
正文:一、传感器选型：1. 考虑温度、压力、液位等关键参数，选择适合罐区环境的传感器。
2. 考虑耐高温、耐腐蚀等特性，选择适合石油罐区的传感器材质。
3. 考虑传感器的精度和灵敏度，确保监测数据准确可靠。
4. 考虑传感器的可靠性和维护成本，选择具有长寿命和低故障率的传感器。
5. 安装传感器时需考虑操作的便捷性和安全性，确保传感器能够正常运行。
二、监控设备布局：1. 根据罐区的大小和布局规划监控设备的安装位置，确保能够完整监控罐区的各个区域。
2. 考虑监控设备与传感器之间的通信方式，选择适合罐区环境的通信方式（如有线或无线）。
3. 设计监控设备的电源供应，确保设备能够持续运行并在断电情况下有备用电源。
4. 考虑监控设备的数据传输和存储方式，选择适合监控系统需求的数据存储设备。
5. 设计监控设备的外部防护措施，以防止外部干扰和破坏。
三、数据采集与存储：1. 设计数据采集模块，能够实时获取传感器的监测数据。
2. 实现数据的标准化和格式化，便于后续处理和分析。
3. 设计数据存储系统，能够持久保存监控数据以备查询和回溯。
4. 考虑数据备份和灾难恢复策略，确保数据的安全性和持续性。
5. 设计数据传输接口，能够将数据传输给上层监控系统或管理人员。
四、报警处理：1. 设计报警触发条件和报警策略，根据监测数据设定合理的阈值。
2. 设计报警通知方式，包括声音、光线、短信、邮件等，以便及时通知相关人员。
3. 设计报警处理流程，包括报警记录、报警确认和报警处理等环节。
4. 考虑报警的紧急性和处理优先级，确保能够及时采取有效的措施。
【实用】监控系统方案4篇
监控系统方案【实用】监控系统方案4篇为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要提前准备好一份方案，方案具有可操作性和可行性的特点。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的监控系统方案4篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
监控系统方案篇1一、背景近几年来，全国各地频繁发生危化品仓库、储罐区火灾、爆炸事故，特别是20xx年8月12日天津危化品仓库发生的连环爆炸事故，造成了极其重大的生命和财产损失。
国家安监总局接连发布提示，要求各地警惕煤矿及危化品事故。
20xx年10月18日，国家安全监管总局办公厅发布了关于开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设试点工作的通知。
其中强调了开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警管理工作的严峻性，提出了试点工作任务，重点将天津市、福建省、山东省、甘肃省、辽宁省大连市、浙江省宁波市、广东省广州市、江苏省南京化工园区和扬州化工园区、安徽省东至县等省市列入建设试点，要求有关部门重点督查。
二、危化品主要有哪些？常见的危化品主要指的是易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品。
易燃的包括乙醇，甲醇，乙醚,THF，汽油，三油醚等。
易爆的`有氢气，甲烷，高氯酸、过氧化物、压缩气体和液化气体等。
有毒的有一氧化碳、氨、硫化氢、苯等。
三、危化品主要储存在哪里？危化品仓库、石油库、储罐是存储和保管储存易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品的场所。
一般，化工企业、石油公司、物流公司、机场、军事重地等都会建有大型危化品仓库、石油库、储罐区。
四、如何对危化品仓库、石油库、储罐进行安全监控？深圳市信立科技有限公司专业定制的危化品仓库、石油库、储罐安全监控解决方案，非常适用于石油、化工企业，危化品储藏企业，以及危化品物流企业等。
该系统方案是基于XL.SN智能传感网络，通过无线温度传感器、无线压力传感器、无线气体传感器和无线液位传感等无线传感器采集并传输节点数据，利用物联网智能网关将接受到的节点数据无线传输至监控中心（XL.View监控软件），从而实现对汽油、溶剂油、异辛烷、混合芳烃、异丁烷、液化石油气、天燃气等等多种化学物品的仓库、石油库和储罐安全进行实时无线监测。
监控系统方案(精选)
监控系统方案（精选）此系统方案当今智能科技发展潮流，依照学院领导指示的基础上设计完成的，安全、实用是整个方案的指导思想。
同时，又针对智能科技的发展趋势做了充分的预留，保证整个学院的智能化系统在今后相当长的一段时期内可以无限升级，紧随科技发展潮流。
此学院智能化设计原则是“外紧内松”，就是在整个学院的周边及重要路段严密设防，使人防与技防完美结合，在保证学院安全的基础上，为学院提供轻松、愉快、舒心的氛围。
系统组成视频监控系统由监控前端、传输部分、控制管理系统、监视系统组成。
视频监控系统是一套完全基于技术先进、经济实用、安全可靠、质量优良的设计理念而形成。
监控前端包括模拟摄像机、视频编码器、网络摄像机、报警输入设备等。
可以依据用户及环境的不同需求，另外加配护罩、雨刷、避雷器等。
监控系统可以支持多种云台编码协议、网络编码协议，支持多厂商视频编码器。
通信平台由路由器、交换机、无线网桥、防火墙、通信线路等设备组成。
通信线路可以采用多种方式：双绞线、光纤、有线电缆、专线、帧中继、xDSL、无线局域网等。
系统设计1、在网络连接上，可以采用学院内部局域网或通过internet网络来实现对前端的远程监视和控制。
2、系统整体采用中央集中监控与区域监控相结合的架构设计，各区域相对，中央监控中心对所有区域统一管理3、装报警器；在各科研室、财务室、库房、重要试验室等地安装门禁4、根据具体需求，在中央监控室对监控功能进行设置，监控系统即可运作5、学校可将部分摄像机实时像链接于校园网上，向全世界展示学校风貌系统功能特点系统可根据设防部位的功能不同，合理安排各类设施。
利用各种探测装置，对住户及商场内各重要地点进行设防，一旦有报警，立即自动纪录和打印入侵时间、地点，同时自监视系统发出信号，让其记录下现场情况，系统能按时间，区域部位任意变成设防和撤防。
同时能对运行状态内和信号传输线路进行检测，能及时发出故障报警和指示故障位置。
重要区域和部位报警时，系统有现场声音与预想复核功能。
油罐车GPS定位监控系统
油罐车辆智能监控解决方案第一章需求分析1.1 行业市场简要分析油罐车的运输状况难以实时掌握，在一定程度上制约了企业经营效益的提高。
燃油产品的安全运输在石油运输企业管理中一直是倍受关注的问题，在燃油产品的运输中，盗窃、抢劫以及员工的不规范行为给企业带来了不同程度的损失，而普通的计算机系统管理的信息化已经不能解决这个问题，拥有一套可对燃油运输车辆进行实时监控的移动定位系统成为石油运输企业管理中不可或缺的辅助手段。
3G/GPS技术的不断进步和发展给石油运输行业的储运管理提供了新的方式，通过GPS技术，可以快速、准确、实时地确定空间位置的三维坐标，极大地缩短了信息源的更新周期。
贝尔科技GPS监控系统很大程度地降低成本，对石油运输企业优化资源配置、提高市场竞争力，将会起到积极的促进作用。
油罐汽车进出油口开关监控记录仪，俗称“电子签封”（电子阀门），是专门针对石油运输企业成品油配送过程而开发的一套电子监控管理系统（英文缩写ELS），它与GPS车辆监控系统的集成可有效监控油罐车运输配送作业整个过程，从而规范和监督油品装卸工作各个环节的操作行为，防止违规操作，为运输企业承运信誉提供科学的依据。
油罐汽车电子铅封监管系统，实时监测各进、出油口的开、关状态，并利用GPS车载终端以CDMA/GPRS方式，通过公众网将上述信息传入监管中心，对油罐汽车油口工作状态进行实时监控。
油罐汽车GPS与电子铅封监管系统的完美结合，大大提高了石油运输企业的运营工作效率和安全管理水平。
第二章整体解决方案油罐车辆担负着从油库到加油站等地的油品运输任务，由于其移动的特性，增加了管理的难度。
如何保证油罐汽车安全、经济运行，是摆在管理者面前的难题。
电子技术的飞速发展，在手段上为解决上述难题提供了可能。
油罐车辆卫星定位及电子铅封监管系统，利用先进的全球卫星定位技术实时跟踪油罐汽车位置，电子铅封（两项专利技术产品）实时监测各进、出油口的开、关状态，通过GSM短信方式将上述信息传到监管中心，对油罐汽车进行管理，提高调度指挥效率，有效的防止了中途卸油和“跑私活”等不正常现象，使了油罐汽车的更加安全、经济运行。
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危化品仓库、石油库、储罐安全无线监控系统解决方案一、背景
近几年来，全国各地频繁发生危化品仓库、储罐区火灾、爆炸事故，特别是2015年8月12日天津危化品仓库发生的连环爆炸事故，造成了极其重大的生命和财产损失。
国家安监总局接连发布提示，要求各地警惕煤矿及
危化品事故。
2016年10月18日，国家安全监管总局办公厅发布了关于开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设试点工作的通知。
其中强调了开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警管理工作的严峻性，提出了
试点工作任务，重点将天津市、福建省、山东省、甘肃省、辽宁省大连市、浙江省宁波市、广东省广州市、江
苏省南京化工园区和扬州化工园区、安徽省东至县等省市列入建设试点，要求有关部门重点督查。
二、危化品主要有哪些？
常见的危化品主要指的是易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品。
易燃的包括乙醇，甲醇，乙醚,THF，汽油，
三油醚等。
易爆的有氢气，甲烷，高氯酸、过氧化物、压缩气体和液化气体等。
有毒的有一氧化碳、氨、硫化氢、苯等。
三、危化品主要储存在哪里？
危化品仓库、石油库、储罐是存储和保管储存易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品的场所。
一般，化工企业、石油公司、物流公司、机场、军事重地等都会建有大型危化品仓库、石油库、储罐区。
四、如何对危化品仓库、石油库、储罐进行安全监控？
深圳市信立科技有限公司专业定制的危化品仓库、石油库、储罐安全监控解决方案，非常适用于石油、化工企业，危化品储藏企业，以及危化品物流企业等。
该系统方案是基于XL.SN智能传感网络，通过无线温度传感器、无线压力传感器、无线气体传感器和无线液位传感等无线传感器采集并传输节点数据，利用物联网智能网关将接受到的节点数据无线传输至监控中心（XL.View监控软件），从而实现对汽油、溶剂油、异辛烷、混合芳烃、异丁烷、液化石油气、天燃气等等多种化学物品的仓库、石油库和储罐安全进行实时无线监测。
当压力、液位、气体、温度等数值超过警戒线，智能测控装置将会驱动报警器，提醒工作人员及时采取应对措施。
五、方案优势
1、应用云平台、移动网络架构，通过电脑、智能手机和PAD平板电脑，实时监控储罐的安全状况；
2、出现突发情况，如液位（压力）、温度突变，气体泄漏等等，系统自动发出报警信息，通知相关人员对有安全隐串的地点采取紧急措施，避免出现意外；
3、通过远程方式开启或关闭紧急设备；
4、系统可嵌入视频监控系统，数据和视频集成于同一个平台，并同时发布。
六、总结
目前，很多国有化工企业，危化品物流企业已经引入该套系统方案，不仅提高了危化品仓库、石油库、储罐安全监控管理的工作效率，还大大降低了人工和设备成本。