锚索支护安全技术措施详细版
2024年锚索支护工安全技术规程(二篇)
2024年锚索支护工安全技术规程一、一般规定第1条本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条单根锚索设计锚固力应大于200kN。
第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kN·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条服务年限____年以上锚索需注浆防锈。
采用____号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5。
注浆压力0.5-1MPa。
如钻孑L漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。
也可隔天注浆。
第12条巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条准备好施工所需风、水、电。
第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
锚索支护工安全技术规程（三篇）
锚索支护工安全技术规程第一章总则第一条法律法规规定锚索支护工作安全技术规程（以下简称“规程”）遵循国家有关法律法规的要求，并结合我国实际情况，制定本规程。
第二条适用范围规程适用于从事锚索支护工作的相关人员，包括技术人员、施工人员等。
第三条安全责任相关人员在从事锚索支护工作中应当明确各自的安全责任，并按照规程要求履行。
第四条术语定义1. 锚索支护：指通过固定锚索使结构物稳定，以防止其由于自然力的影响而发生倾覆、坍塌等事故。
2. 技术人员：指具有从事锚索支护工作相关专业知识和技能的人员。
3. 施工人员：指从事锚索支护工作的操作人员。
第二章锚索支护施工安全技术第五条施工前准备工作1. 施工前必须进行现场勘察和工程设计，确保施工方案合理可行。
2. 应组织施工人员进行安全技术培训，熟悉施工操作规程和使用工具的方法。
3. 进行施工前检查，确保施工材料、设备和工具的完好。
第六条施工现场管理1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域和禁止通行区域。
2. 施工现场应保证通风良好，避免有害气体积聚。
3. 施工现场应配备灭火器材和急救设备。
第七条锚索固定1. 在进行锚索固定前，必须检查锚索的质量和规格是否满足要求。
2. 锚索固定应满足工程设计要求，并确保固定牢固可靠。
3. 锚索固定过程中，严禁直接用身体来回拉动，以免造成伤害。
第八条锚索保养1. 已安装的锚索需要定期检查，发现问题及时处理。
2. 锚索表面应进行保护，防止锈蚀和损坏。
3. 锚索保养过程中，严禁使用锤子等硬物击打锚索。
第九条施工安全措施1. 在进行锚索支护施工过程中，应按照工程设计要求进行措施的实施。
2. 施工现场应设置安全通道，方便人员的进出。
3. 施工人员必须佩戴安全帽，并按照规定的工作面进行作业。
第三章技术人员安全管理第十条技术人员岗前培训1. 技术人员岗前必须接受安全技术培训，熟悉施工方案和工作要求。
2. 技术人员应掌握锚索支护的相关知识，了解安全生产法律法规。
锚索施工安全技术措施
避难硐室使用锚索说明一、锚索长度的确定:锚索长度确定可按式L= La+ Lb +Lc+ Ld式中: L---锚索总长度m；La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度m；Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2.0m；Lc---上托盘及索具的厚度，取0.07m；Ld---需要外露的张拉长度，取0.30m。
按GBJ86—1985要求，锚索锚固长度La按下式确定：La≥k×(d1×f a)/4f C≥2×（0.178×1896）/（4×100）≥1.687 m式中: k---安全系数，取k=2；d1---锚索钢绞线直径，取0.178m；f a---钢绞线抗拉强度，N/mm2 (1860Mpa，合1896 N/mm2)；f C---锚索与锚固剂的粘合强度，取100 N/mm2。
则：取La=1.687m,则L= 1.687+2.0+0.07+0.30=4.06m。
根据以上计算，3000mm锚网巷道设计取锚索长度为7.3m，满足计算要求。
二、悬吊理论校核锚索排距根据地质钻孔柱状分析，直接顶无坚硬岩层。
用Φ0.178m、L=7.3m （锚入砂岩1m深）的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。
此时靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索排距:L=NF2/〔BHr-(2 F1sin﹩/L1)〕=1×353/〔3.2×2.0×26.7-(2×70×sin75°/1.0)〕=9.9m 式中： L---锚索排距，m；B---巷道最大冒落宽度， 3000mm锚网巷道取3.2m；H---巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m；r---岩石容重，26.7KN/m3L1---锚杆排距，1m；F1---锚杆锚固力，70kN；F2---锚索极限承载力，353kN；﹩---锚杆与巷道顶板的夹角，75°；N---每排锚索个数， 3000mm锚网巷道取1；通过上述计算，3000mm锚网巷道锚索排距设计取L=3m ，小于9.9m，满足计算要求。
锚索支护工安全技术规程范文（二篇）
锚索支护工安全技术规程范文锚索支护工安全技术规程是为了保障施工人员的安全，防范工作中可能发生的意外事故和伤害，确保施工工地的安全运行而制定的重要文件。
本文将详细介绍锚索支护工安全技术规程的主要内容和要求。
一、总则1.为了保证锚索支护工作的安全，必须严格遵守各项安全规定，加强安全责任意识，做好各项安全防护工作。
2.施工前必须进行安全交底，明确各个工种的责任、义务以及应该注意的安全事项。
3.各级领导必须加强对施工现场的安全管理，确保全体施工人员的安全。
二、施工人员安全操作规程1.施工人员必须穿着统一的工作服装，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.所有施工人员必须熟悉并遵守各种机械设备的使用操作规程，严禁擅自操作设备。
3.在施工现场必须严禁乱堆放杂物，保持通道畅通，并及时清理积水、油污等危险物。
4.进行高空作业时必须佩戴安全带，并通过液压升降机或脚手架等专用设备进行作业。
5.施工人员必须按照规定的方法正确使用各类工具和机械设备，严禁随意更换工具和设备的配件。
6.对可能产生危险的设备和区域，必须设置明显的警示标志，以提醒施工人员注意安全。
三、锚索支护工程安全管理要求1.在施工现场必须设立专门的安全管理岗位，并配备专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监管和管理。
2.所有锚索支护工程中必须配备专门的安全监测设备，及时发现和解决施工中可能存在的安全隐患。
3.施工中涉及到锚固施工的材料必须符合国家标准，并经过质量检测合格后方可使用。
4.锚索支护施工中必须制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
5.在施工现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员注意安全。
6.建立完善的事故报告制度，对发生的事故进行及时报告、调查和处理，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
四、锚索支护工程安全培训和考核1.施工人员必须经过专门的安全培训，并取得相应的安全培训合格证书，方可上岗施工。
2.施工人员上岗前必须进行安全考核，通过考核后方可参与施工工作。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。
然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。
2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。
3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。
二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。
b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。
c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。
2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。
b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。
c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。
3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。
b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。
c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。
三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。
2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。
3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。
4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施随着建筑业和高空作业日益增多，锚索施工也因其高效快捷的优势成为众多高层建筑施工过程中不可或缺的环节。
然而，施工过程中缺乏规范操作和足够的安全保障，会对施工工人造成重大安全风险。
因此，针对锚索施工中的安全问题，我们希望提出一些技术措施，以确保施工过程的安全性。
1. 施工前的安全评估在进行锚索施工之前，必须进行必要的安全评估。
在进行安全评估时，应考虑以下因素：•检查施工区域是否安全，包括建筑物和周围环境；•考虑不可预见的天气因素，例如风速和降雨；•对工程设备、采用的锚具和安全工具进行检查和测试；•制定适当的运输和安装计划，确保安全运输和安装锚具；•尽可能实施隔离措施，保护旁观者和工人的安全。
2. 使用优质材料使用优质的材料可以提高锚索施工的质量和可靠性。
在选择材料时，应具备以下条件：•钢材应符合国家标准，具有足够的强度和韧性；•索力杆材应符合国家标准，并应选择合适的型号；•采用适当规格的锚具，并应符合相关标准；•中间连接件和固定件应优质耐用。
3. 使用合适的锚具和保护工具在锚索施工中，采用合适的锚具和保护工具是十分必要的。
进行锚索施工时，应注意以下事项：•必须使用专业的保护工具，包括安全带、安全网、护栏和辅助工具等；•选择合适的锚具，定期检查锚具的质量，避免锚具受到外界冲击或损坏；•在施工现场，应根据施工需要和施工设计图，选择不同类型的锚具；•锚具应根据施工现场情况进行合理的安装，保证其安全可靠。
4. 做好施工现场环境管理在锚索施工时，必须做好当时的现场环境管理。
以下工作应被全面考虑：•确保施工过程中不会影响周围居民或其他工人的安全；•施工团队应负责清理施工现场，特别是在工作结束后；•检查天气预报，确保在雨天等不合适的天气条件下不进行施工；•进行有序的协调和计划，确保施工现场工作环境整洁、有序。
5. 开展必要的安全培训对从事锚索施工工作的人员开展必要的安全培训，能够提高工人的安全意识，降低作业安全风险。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施一、工程概况201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800×800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300×300mm）。
锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。
锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺：（1）安装工艺流程1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠27双翼钻头湿式打眼.为了进一步保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格标准），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。
5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。
6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。
7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。
8、10min后，先卸下专用驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。
10、开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，快速换向回程。
11、卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。
锚索支护安全措施
锚索支护安全措施根据矿生产接替部署安排，7507上段工作面将于2008年12月安装综采设备，因该工作面为单体支护，无法满足安装综采设备，为满足该面综采设备的运输安装要求，需对该工作面进行锚索支护，为保证安全施工，特拟如下技安措施。
一、工作面布置及通风示意图附图一二、7507上段煤系地层柱状图附图五三、锚索支护设计与计算参考资料㈠．锚索支护设计1．短锚索支护计算因7507上段工作面采高为1.2～1.3m,无法施工锚杆,只能采用锚索代替锚杆支护。
按照悬吊理论计算短锚索参数（短锚索眼沿煤层顶板垂直布置）。
⑴．短锚索长度L短=KH+L1 +L2式中: L-短锚索长度, m；H-冒落拱高, m；K-安全系数, 一般取2；L1-锚索锚入稳定岩层的长度,一般按照经验取0.4m；L2-锚索在巷道中的外露长度,一般取上托盘及锚具的厚度0.2m；需要外露的张拉长度0.35m, L2取0.2+0.35=0.55m。
其中H=B÷2f=5.4÷(2×4.958)=0.54 m ………采用减跨理论计算式中B-巷道开掘宽度,取5.4 m；f-岩石坚固性系数,钙质页岩取4.958。
则L=2×0.54+0.4+0.55=2.03m设计短锚索长度取2.4m。
⑵．锚索柱、排距计算，设计柱、排距为a,则a=(Q/KHYCOS?)1/2式中a-锚索柱、排距Q-锚索设计锚固力,根据张拉千斤顶使用说明书25Mpa折合为79.5KN/根；H-冒落拱高度,取0.54m；Y-被悬吊页岩的重力密度,取25KN/ m3；K-安全系数, 一般取2。
?-煤层倾角,平均38度。
a=(79.5÷2÷0.54÷25÷COS380)1/2=1.933 m施工时,取锚索排距1.0～1.20 m；倾斜间距1.6 m。
(见附图二、三、四)2．按照悬吊理论计算加强(长)锚索参数在工作面采用短锚索替代锚杆支护后,施工过程中,为防止工作面大面积垮落,采用加强(长)锚索支护,锚索间排距为3.2 m。
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锚索支护安全技术措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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锚索支护安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概述
××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。
按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。
由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。
二、施工方案及支护参数
1、支护设计
采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。
锚索支护参数计算：
⑴确定锚索的长度：
L=La+Lb+Lc+Ld
式中L----锚索总长度，m
La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m
Lc---上托盘及锚具的厚度，取0.1m
Ld---需要外露的张拉长度，取0.3m
锚索锚固长度La按下式确定：
La≥K×(d1fa/4fc)
式中：K---安全系数，取2
d1---锚索钢绞线直径，取15.24mm
fa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2)
fc-锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2
则La≥（2×15.24×1883.52）/4×
10=1435.242㎜≈1.44m
L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取锚索长度为12m。
⑵锚索的间、排距校核:
L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝
式中L-锚索间排距，m
B-巷道最大冒落宽度，正巷3.4m
H-巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m
r---岩体容重，23kN/m3
L1-排距，2m
F1-锚固力，300kN
F2-锚索极限承载力，15.24mm取335kN，
θ-角锚杆与巷道顶板的夹角，67度
通过上述计算，锚索间距小于2.5m布置。
根据
支护情况，顶板施工锚索加强支护，长度12m，间距为2.0m布置，可满足支护要求。
2、支护参数
锚索选用φ15.24mm钢绞线，长度12m，配套锚索刚性锁头，锚索间距2m，排距2m布置，使用废旧钢轨或11＃槽钢加工成长度2.5m的锚索梁，每两根用锚索梁上下联成一体加强支护。
锚索采用树脂锚固剂端锚，锚固剂使用ZK2350树脂锚固剂，每根锚索使用不少于4节树脂药卷锚固，锚固长度不小于2m。
锚索长度12m，采用垂直工作面向上仰角23°钻眼，对岩体的有效锚固长度不小于10m，孔深为不小于11.5m。
锚索预留张紧长度300mm，安装好锚索外露长度不小于100mm，不大于500mm。
锚索安装48h后要校正预紧力。
三、锚索施工技术要求
1、施工前要备齐钢绞线、锚固剂、锚索梁、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用机具及常用工具。
2、准备好施工所需水管和风管。
3、锚杆钻机打眼前进行以下检查：
a) 检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
b) 检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
c) 清洁风水软管，检查其长度及锚杆机连接情况。
d) 检查锚杆机是否完好。
e) 检查是否漏水，及时更换水密封。
f) 安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通严禁作用弯曲的锚杆打眼。
g) 张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵及油路接头是否松动。
4、操作顺序
锚索支护工必须按以下顺序进行操作：
a) 备齐机具及有关材料。
b) 检查并处理工作地点的隐患。
c) 检查锚索机所需油、水、风。
d) 打锚索钻孔。
e) 组装锚索。
f) 安装、锚固锚索。
g) 张拉锚索。
h) 清理现场。
5、正常操作
A、打锚索眼
（1）敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
（2）根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
（3）检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及水管路。
（4）必须采取湿式打眼。
（5）竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置.钻机开眼时,要扶稳钻机,先升千斤腿,使钻头顶住岩面,确保钻眼位置正确开钻.操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡.先开水,后开风.开始钻眼时,用低转速随着钻孔深度的增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻到位.在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支
腿撑力,防止糊眼.
（6）在硬岩石条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力.
（7）退钻杆、接钻杆完成最终钻孔。
（8）锚索打眼完后先关水再停电。
B、组装锚索：按设计要求组装锚索。
C、锚固锚索
（1）检查锚索眼不合格的及时处理
（2）把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢。
（3）将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。
（4）用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速旋转约40s。
（5）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1min后缩下锚杆机。
四、打锚索安全技术措施
1、打眼前必须先检查工作地点顶板安全情况。
如有松动活石，必须捣掉，确保作业人员安全。
2、打眼立钻必须提前看好退路。
立钻附近的材料及设备不能影响撤退路线。
3、打眼三人配合作业，其中一人负责安全观察。
4、打眼时必须匀速进钻，速度不能太快，以免出现断钎、卡钎现象。
5、打眼时，正对钻杆位置及其下方不得站人。
6、定位扶钻杆人员不得戴手套操作。
7、打眼时，必须提前检查风水管路接头的安全情况，管路不得有弯折和打结。
8、打眼时，钻眼必须垂直于巷道顶板，并保证眼深不低于规定值。
9、锚索提前在地面上切割成12米的长段，以便于安装施工。
锚索的外露长度不超过50cm。
10、每眼树脂药卷用量为4卷，确保锚固长度不小于2m。
11、锚索采用端头锚固方式。
锚固端长度为2米。
使用机械搅拌，顺时针旋转。
转动时间不少于1分钟。
必须搅拌均匀。
12、搅拌后使用木楔子固定锚索以防下滑。
至少等待1小时后（待树脂锚固剂凝固）。
方可安装托板及拉拔头，在安装拉拔头时必须保证配给锚索足够的预应力。
13、由于顶板不平，槽钢不能有效接顶时，可使用木板充填。
五、施工管理措施
1. 从事本工程施工的各级人员都要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行“不安全不生产”的规定，严禁违章生产。
2. 施工前，组织员工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未学习不准上岗作业。
3. 开好班前会，班班都必须讲清楚工作性质、安全操作、危险源及防范处理措施，严禁酒后上班。
4. 每班作业前，主管安全生产的副矿长必须现场检查当班作业地点区域的岩体裂缝和松动情况，并亲自指挥处理，确认安全后工人才能进行作业施工。
5. 工作中，必须指定一个专人做兼职安全员，负责作业安全监护，防止岩体滑坡和岩块滚落伤人。
6. 所有进入工作区域人员必须戴安全帽。
7. 高处不便作业，又必须打锚索支护时，可以
采用铲车垫高作业地点，或搭设可靠脚手架作业平台的方法施工。
8. 作业地点粉尘大，必须先洒水降尘，才能作业。
9. 刮大风超过5级，人员应停止作业。
10. 锁头、连接器等工具设备不用的要放置在遮阳棚下摆放整齐，严禁乱丢乱放，同时避免日光暴晒。
11. 人员多喝开水，做好个人防止中暑事项。
二〇一六年八月二十四日
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