湿式气柜结构图(内容清晰)
气柜操作模块培训手册
气柜操作模块培训手册一、气柜概况油品管理处原油车间南北火炬岗位各设置一台50000m3干式气柜。
北火炬为1#气柜，5004年8月30日投入使用。
南火炬为5#气柜，5010年10月15日投入使用。
两台气柜均采用威金斯式橡胶膜密封型干式气柜，此类型气柜密封结构已在石化行业广泛应用。
二、气柜的分类气柜分为干式和湿式两种，用于贮存各种工业气体。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
低压湿式气柜是一种最简单常见的气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器，如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
北火炬岗位原有5台5000m3湿式气柜，5003年以后陆续报废拆除。
图1湿式气柜结构示意图低压干式气柜又分为曼式和威金斯式。
曼式气柜是一种立式油密封多边形的活塞式气柜，主要用于储存和配送工业气体。
当气柜进气时，气柜活塞水平上升；反之，当气柜放气时，气柜活塞水平下降，活塞与柜壁间的间隙是用油进行密封，密封油的选用是关键。
图2曼式气柜结构示意图威金斯式气柜(美国WIGCINS公司专利)，亦称卷帘密封型干式气柜，其密封形式主要不同是柜体侧板与T挡板、T挡板与活塞之间用橡胶密封膜连接，在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或放开。
密封膜应具有耐久性、气密性、弹性和一定强度，且能适应较广泛的温度范围(-50～80℃)。
具有结构合理、容量大，操作维护简便等特点，是一种新型、节能、环保型气柜，运行平稳，安全可靠，适用于储存炼厂尾气。
国内最大的干式气柜已达50万m3。
南北火炬目前在用的气柜为威金斯式气柜，容量为50000m3。
下面主要简绍威金斯式干式气柜。
三、干式气柜结构3.1威金斯干式气柜的结构卷帘型干式气柜主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型围栏、调平装置、紧急放散装置、柜容显示装置、橡胶密封膜等部分组成。
它具有占地面积小、活塞升降平稳、维护费用低、操作方便等特点。
低压湿式储气柜
螺旋式气柜导轮.主要部件有铸钢,锻钢,锡青铜套.气柜导轮是气柜升降的主要部件，产品主要适用于1000-100000立方螺旋湿式储气柜的导向升降装置，使气柜平稳升降。
煤气柜及其安装湿式煤气柜安装湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种。
柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为O．0012～O．004MPa。
储存煤气的钢制柜体及其钢附件和基础的结构设计。
煤气柜的用途是：(1)缓冲煤气产量与用量之间的不平衡，即当产量高于用气量时，将多余的气体储存在柜体内，以补充高峰时供气量的不足；(2)稳定管网压力；(3)混匀煤气成分。
按密封方式煤气柜可分为湿式和干式两大类。
干式煤气柜与湿式煤气柜相比，有储气压力高、压力稳定、使用寿命长、煤气不增湿、污染少、基础负荷轻、占地面积小及操作安全可靠等优点。
现在大多采用干式煤气柜。
中国从20世纪80年代以来，干式煤气柜的采用有了很大发展。
上海宝山钢铁总厂建成了15万m3润滑脂橡胶圈密封型煤气柜、12万m3稀油密封型煤气柜及8万m3橡胶薄膜密封型煤气柜。
煤气柜结构设计范围包括干式煤气柜和湿式煤气柜。
设计主要内容包括计算、钢材选择、防锈涂层和基础设计。
[湿式煤气柜] 由下部水槽、中间部分的若干个圆筒形塔节、顶部钟罩、导轨和导轮等组成。
煤气储存在钟罩及塔节内，钟罩、塔节随煤气的增减而升降。
在水槽、塔节及钟罩间设置水封防止煤气外逸。
导轨是钟罩、塔节升降时的导向构件，可分为直立导轨和螺旋导轨两种形式(图1)。
湿式煤气柜最高储气压力小于4．5kPa，压力波动范围为1．5～3kPa，最大升降速度为1．2m ／min。
(1)水槽。
壁板和底板均选用钢板，采用对接焊缝拼接，底板中部的长向焊缝也可采用搭接焊缝。
水槽上部水压小，可选用较薄的钢板，但厚度不应小于6mm，下部壁板需要考虑边缘效应，并按强度确定其厚度。
大型气柜在导轮处的水槽外侧，通常设置壁柱加强，以承受导轮处传来的荷载。
壁柱采用钢板，其长度一般为水槽高度的1／3。
湿式气柜与干式气柜比较
湿式气柜与干式气柜比较：
项目
湿式气柜
干式气柜
气体压力
煤气压力是波动的；
储气压力稳定；
气体湿度
柜内湿度大，出口煤气含水量高；
储存气体干燥；
保温蒸汽用量
寒冷地区冬季需保温，除水槽加保护墙外，所有水封部位加引射器喷射蒸汽保温，蒸汽用量大；
有蒸汽管加热，但耗热量少；
占地
高径比一般小于1，钟罩顶落在水槽上部，空间利用率低，占地面积较大
润滑油须定期更换，另加设动力设备
高径比一般为～，活塞落下与底板间距为60毫米左右，储气空间大，占地面积小
使用寿命
一般为≥20年
由于水槽底部细菌繁殖，使水中硫酸盐还原成H2S，煤气中含有H2S，易使罐体内壁腐蚀；
一般为≥50年
由于内壁的表面经常保持一层厚0.5毫米的油膜，保护钢板不产生腐蚀；
抗震等性能
由于水槽上部塔节为浮动结构，在发生强地震和强风易造成塔体倾斜，产生导轮错动、脱轨、卡住等现象；
活塞不受强风和冰雪影响；
管理情况
较复杂
方便，稳定
基础
水槽内水量大，在软土地基上建罐需进行基础处理。
自重轻，地基处理简单。
罐体耗钢量
低
高（干/湿=～）
罐体造价
低（600万）
高（干/湿=～）（1200万）
安装精度要求
低（安装不需要高空作业，操作高度为水槽高度）
高
其他
罐内腐蚀较严重，须定期防腐，费用每次在20-30万元ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
湿式气柜
湿式气柜主要是由立式圆筒形的水槽、由一具或多
个圆筒塔节、钟罩的精度以及导向装置组成。
பைடு நூலகம்
煤气柜分类
煤气柜分类煤气柜种类很多，按其压力不同可分为低压煤气柜(低于7000Pa)和高压煤气柜（大于0.5MPa)，按密封方式不同，有湿式气柜和干式气柜之分，按结构型式不同，又分直升式和螺旋式。
转炉煤气回收中应用的为低压湿式气柜。
按水槽形状不同分满膛水槽和环形水槽，如按材质不同，又有预应力钢筋混凝土水槽和钢结构水槽之别。
湿式煤气柜的分类见表5－18。
转炉煤气回收中常用的为湿式螺旋预应力钢筋混凝土满膛水槽式煤气柜。
煤气柜的节数可以由一至五节组成，由内向外依次称为钟罩、二塔、三塔……外塔。
当气柜充气时，钟罩(内塔)下部杯状构造的杯环从水槽内汲水，在塔上升时，外塔上部挂环被杯环吊起一起上升，杯环的水使煤气与外部气体隔断形成水封，按同样步骤各外侧塔身顺应挂起吊上。
中国冶金行业网煤气柜压力一般为1000～4000Pa 。
（3）煤气柜容积计算表5─18 湿式煤气柜的分类 密封方式 按结构形式分类 按水槽形式分类 按水槽结构分类 湿式方式直升式满膛水槽式 预应力混凝土结构 钢结构环形水槽式预应力混凝土结构 钢结构螺旋式满膛水槽式 预应力混凝土结构 钢结构环形水槽式预应力混凝土结构 钢结构气柜容积的选择应根据煤气用户的特点，结合当地煤气平衡及调度的具体条件而定，一般可按如下方法计算：212111n n K t t GV V g ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-= ，（Nm 3） (5－64) 式中V —煤气柜容积，Nm 3；G —转炉每炉的最大产钢量，t ；Vg —冶炼每吨钢所回收的煤气量(一般为100Nm 3)； t 1—每炉钢的煤气回收时间，min ； t 2—每炉钢的冶炼周期，min ；K ——考虑回收与使用时的不平衡系数，一般取0.6～0.8；. n 1—转炉车间同时吹炼的炉座数；n 2—煤气柜高低位容积系数，(一般为1.1～1.2)。
煤气柜实际所需的容积(操作容积)V'：527311010.804273d t V V P +⨯⎛⎫⎛⎫'=+ ⎪⎪⎝⎭⎝⎭ ， （m 3） (5－65) 式中d —进柜煤气的含湿量，g/m 3；t —进柜煤气的温度，℃； P —煤气的进柜压力，Pa 。
整体橱柜结构图
整体橱柜结构图整体橱柜结构图:1-吊柜 2-低柜 3-高柜 4-台面 5-转角柜 6-开放柜 7-柜体8-顶板 9-底板 10-侧板 11-背板 12-搁板 13-档板 14-门板 15-侧封板 16-抽屉17-调整板 18-踢脚板 19-上线板 20-下线板 21-封顶板 22-吊码 23-柜体连接件24-组装连接件 25-搁板销 26-铰链 27-滑轨 28-拉手 29-调整脚 30-后挡水 31-水槽 32-水嘴 33-排水机构 34-垃圾桶 35-灶具 36-吸油烟机 37-消毒碗柜 38-洗碗机 39-冰箱 40-微波炉2.4.1 柜体 cabinet body组成橱柜的基本框架。
2.4.2 开放柜 opening board无门板的橱柜的统称。
2.4.3 台面 table board是构成家用厨房操作台的上面部分，属于低柜的一部分。
2.4.4 顶板 top board组成吊柜或高柜柜体顶面的板。
2.4.5 底板 bottom board组成柜体底面的板。
2.4.6 侧板 side board组成柜体两侧的板。
2.4.7 背板 back board组成柜体背面的板。
2.4.8 搁板 shelf把柜体空间分成两部分以上并主要起置物作用的板件。
2.4.9 档板 block board用于加固和支撑柜体的条板。
2.4.10 侧封板 sip block board起装饰和填缝作用的侧立板件。
2.4.11 调整板 adjustment board在转角或厨柜空隙处起填补和调整尺寸等作用的板件。
2.4.12 踢脚板 accessorize board安装在低柜或高柜底部封挡调整脚并起装饰作用的板件。
2.4.13 上线板 top decoration board安装在吊柜或高柜顶部前缘的装饰板。
2.4.14 下线板 tow decoration board安装在吊柜底部前缘的装饰板。
2.4.15 封顶板 connection board厨柜顶部与厨房顶面之间连接的板件。
煤气柜基础知识
煤气柜基础知识煤气柜的介绍湿式煤气柜安装湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种。
柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为O.0012～O.004MPa。
螺旋升降式煤气柜的钟罩及塔节外部，装有斜形轨道及导轮。
当煤气进入或排出时，钟罩及各塔节沿斜形导轨呈螺旋形上升或下降。
垂直升降式煤气柜图1的柜体在圆周方向设置立柱和导轨，钟罩及各塔节设有导轮。
当煤气进入或排出时，导轮沿导轨上升或下降。
各塔节之间形成水封装置图2充气后起密封作用，杜绝煤气向外泄漏。
图1垂直升降式低压湿式煤气柜示意图湿式煤气柜的结构主要由煤气进出管、底板、水槽、塔体、钟罩、导向装置及辊轮、配重等组成。
柜体结构安装顺序为：基础测量一底板铺设一水槽支柱-水封水柱高度板装配一水槽注水基础沉降试验一各塔节安装一钟罩安装一进出口管、辊轮、配重等附件安装一升降试验一气密性试验一涂装。
基础测量时，应按设计对柜的直径、方位、支柱进行定位。
根据定位轴线进行底板铺设，要控制好搭接尺寸。
底板铺设前其背面要进行防腐处理。
底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分区、分段对称进行，焊缝要全数进行真空检漏。
水槽壁板及支柱安装、调整定位后即行焊接，然后向水槽内注水对基础进行沉降试验并按规范规定进行观测。
基础沉降完成后开始安装塔节和钟罩。
塔节安装顺序为：先安靠近水槽的塔节，然后依次向内安装各塔节，直到钟罩。
塔节安装，一般是在底板上铺设垫梁，调平并在其上划出各塔节及钟罩的同心圆定位线，按照下挂圈一立柱一导轨一立柱一菱形板一上挂圈的顺序依次装配，调整定位后，先内后外对称施焊;然后利用中央台架安装钟罩桁架环，主梁、次梁和顶板，同时从中心向外对称焊接顶板。
最后安装煤气进出口管、放散管、斜梯和配重块。
煤气柜的升降试验是在全部安装完成、电气仪表调试合格后进行，先向水槽充水，用鼓风机从煤气进出口管向柜内鼓风，当钟罩及各塔节先后升起并上升到位后，关闭进出口管，打开放散阀，排出空气，各塔节便开始下降，依次先慢速后快速反复进行升降试验。
气柜构造
一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14 个导轮，水槽上环形导轨14 根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，G1=PF=G。
则加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。
三气柜工艺流程：1、流程叙述：半水煤气经洗气塔洗涤后，汇入煤气总管。
通过气柜进口水封槽到气柜，进行自然混合，然后半水煤气经出口水封槽到气柜出口总管去净化工段。
四气柜任务：气柜的作用是贮存一定数量的半水煤气，使之混合均匀，并保证原料气净化及压缩，合成等工序的连续生产，对均衡系统负荷，能起一定缓冲作用。
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湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。