综采工作面安装支架安全措施
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采队支架安装、回撤工安全生产责任制（5篇）
综采队支架安装、回撤工安全生产责任制综采队支架安装、回收工是本岗位安全生产的直接责任者。
在班组长的领导下干好本岗位范围内的各项工作,并对自身工作安全负责。
熟知支架安装、回收过程中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施。
支架安装、回收工必须掌握相关专业知识并依法经过培训，取得安全资格证。
一、岗位职责1、认真执行国家的安全生产法律、法规、规章、技术规范、标准等，熟练掌握相关的专业知识，严格遵守煤矿“三大规程”、上级安全指示、指令和各类规章制度。
2、必须培训考试合格，持证上岗。
积极参加公司、队组织的安全活动、技术学习、考试和各种技术比武活动，不断提高业务素质和技术水平。
3、切实做好开工前的各种安全检查工作，对起吊点进行加固。
4、班前、班后检查所使用的工具设备，保证安全可靠，做到正确使用、维护、保养，保持现场文明生产动态达标。
5、认真学习安装、撤除技术标准，全面掌握安装撤除安全技术措施和规程，严格按照安装、撤除顺序及安装、撤除安全技术措施要求进行。
6、保证支架安装、回撤后达到完好标准要求，不留隐患。
7、安装、撤除设备时，所装车辆必须完好，对装车、封车要绑好、扎牢。
8、班前，认真听取值班人员布置安全工作及个人负责工作的注意事项，明确工作任务和工作步骤，做好自主保安和互助保安、保质、保量地完成工作任务。
9、设备起吊严格按照有关规定进行起吊。
10、搞好自主保安和互助保安，正确使用劳保用品，对安装、撤除工作地点的顶板支护状况、拖拉设备状况及起吊工具等要认真检查。
11、施工完毕，将工具、材料集中保管，做好所用设备机具的日常维护保养。
12、认真执行交接班制度，按章作业、听从指挥，发现隐患和问题及时处理和汇报。
13、如实、及时汇报安全事故，积极协助、配合事故调查处理，落实事故防范措施。
14、严格执行《综采工作面支架安装、回撤工作业标准》有关规定。
15、所有液压管路的连接必须准确无误，防止误操作伤人。
16、人员操作液压支架时要站在安全地点。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施回撤综采工作面支架的安全技术措施是确保矿山生产中人员的安全的重要环节。
下面将介绍一些关于回撤综采工作面支架的安全技术措施。
首先，关于回撤综采工作面支架的安全技术措施之一是要确保支架的合理布置和安装。
合理的支架布置可以提高支架的稳定性和承载能力。
在安装过程中，应确保支架的紧固件和配件的连接可靠，松动的紧固件和散落的配件都可能对支架的稳定性造成威胁，因此需要进行检查和维修。
其次，支架的质量也是回撤综采工作面支架安全的保障之一、支架的质量直接影响着支架的稳定性和使用寿命。
所以，在购买支架时，需要选择具有良好声誉和过硬质量的厂家，确保支架能够承受工作面的巨大压力和不同工作状态下的变化。
第三，对支架的安全使用和维修也是保证支架安全的重要环节。
矿山生产中对支架的使用和维修需要严格按照规程进行，不得擅自调整或更换支架组件，避免使用不合格的支架组件。
同时，在支架的使用过程中，要检查支架的连接件、紧固件等部位，及时进行维护和更换。
此外，回撤综采工作面支架安全技术措施的重要一环是支架的监测和检测。
通过对支架进行监测和检测，可以及时发现支架存在的问题和潜在的风险。
支架监测手段应当包括安全检查员的定期检查和设备的自动监测等方式，确保支架的稳定性和承载能力。
此外，关于回撤综采工作面支架的安全技术措施还包括对支架抗震性能的要求，要求支架能够在地震发生时提供足够的抗震能力，确保工作面的安全。
总结起来，回撤综采工作面支架的安全技术措施包括工作面支架的合理布置和安装、支架质量的保证、安全使用和维修、支架的监测和检测以及支架的抗震性能要求等方面。
通过以上技术措施的实施，可以确保回撤综采工作面支架的安全，提高矿山生产中人员的安全保障水平。
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作，支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施，以确保矿工的安全。
综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。
它能够通过支持煤壁和顶板的自重，减少顶板下沉和煤壁的塌方，从而确保矿工的安全。
安全技术措施1.定期维护支架：定期检查和维护综采工作面调整支架，包括检查支架的稳定性和结构完整性，并及时修复或更换有问题的支架。
这将有效减少支架意外故障的发生。
2.加强对支架材料的质量管理：支架材料是支架安全的基础。
加强对支架材料的质量管理，包括检查原材料及制造工艺，确保支架材料的合格。
同时，加强对支架材料使用过程中的质量监控，及时淘汰有质量问题的支架材料。
3.采用可靠的支架设计：选择合适的支架设计方案，保证支架能够承受工作面的压力和变形，达到预期的支护效果。
支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求，以确保支架能够安全可靠地工作。
4.提供充足的支架：保证综采工作面调整支架的数量充足，以满足需要调整时的使用需求。
过少的支架数量会导致支架的过度压力，增加支架变形和故障的风险。
因此，应根据工作面的大小和需求，合理配置支架的数量。
5.进行安全培训：对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训，提高认识安全意识和操作规程，以及应对支架故障的应急措施。
通过培训，能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法，提高综采工作面调整的安全性。
结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。
通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训，能够有效降低支架故障的风险，保证综采工作面调整的安全可靠。
矿井开采单位应高度重视支架的安全性，严格执行相关技术措施，确保矿工的安全。
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综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m），该面需安装液压支架（型号：ZY6800/18/35 ）67架，过渡支架型号：(ZYG6800/18/35)3 架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一 )准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水，并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2.临时乳化液泵站（一泵一箱）安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线，然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7.安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8.在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱，以保证顶板安全。
(二 )第一架液压支架的安装1.先清理 10901 综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2.第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好。
4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳，然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0.2m，最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后，将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处，主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
6.支架架到位后，升紧液压支架，并反复升起2～3 次，排完柱腔内的空气并调整平衡千斤顶及液压支架顶梁，保证液压支架接顶严实。
7.第一架液压支架安装好后，用 4 根液压支柱戗住液压支架，防止液压支架倾倒。
(三 )其余液压支架的安装第一架液压支架安装好后接着安装其余液压支架，第二架液压支架的安装方法和标准与第一架液压支架相同。
液压支架的底座与第一架液压支架底座对齐，偏差不能超过±0.05m，架间空隙不能超过0.1m，然后依次安装其余液压支架。
具体工序为：液压支架卸车→液压支架调向就位→升起液压支架支护顶板。
二、安全技术措施(一 )一般规定1.安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查，保证支护正规可靠。
2.安装过程中，每次进入工作面工作时，必须由班组长对工作面进行敲帮问顶，确认无危险后，方准人员进入工作面。
对于顶板不好、需要加强支护的地方要采取相应的临时支护措施。
3.安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的点柱应随时重新支设牢固。
4.在支架安装前，将妨碍施工的点柱替出；要随调随撤，不能一次将调架空间全部撤出，严格执行“先支后回”。
5.泵站的压力不低于 30MPa，乳化液的浓度不低于3～5%，泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。
6.支架起吊时，支架下方严禁有人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。
7.安装过程中，严格执行停送电制度。
8.每班必须由专人巡检，检查巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
9.使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪锁必须靠到位，严禁在加压时人员正对三用阀。
10.各种液压管路联接好后，一律采用 U 型卡， U 型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其它物品代替。
11.所有施工人员必须精力集中，认真操作。
12.安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固（操纵阀必须处于中间位置）。
13.工作面用于与上下端头绞车联系的信号，必须设置在已安设好支架的架前，或运输巷道以外。
14.升架时注意煤壁、电缆、信号线、高压水管，防止碰坏电缆、水管等。
15.绞车必须要有护绳板、护身柱子以及护身网，且牢固可靠。
16.支架车辆在斜巷内掉道时，要立即停车处理。
下口人员进入安全地点，设好警戒。
上口人员先到掉道现场查看情况，在确认无安全隐患后，方可通知下口人员协助复道，情况不明时，严禁下口直接上人。
17.施工结束后，应清理工作场所，将工具、材料、备品配件分类存放整齐，做到工完料净，工作场所文明生产保持动态达标。
18.当工作面因故停风时，所有工作人员要立即停止工作，由班长组织沿最短的路线迅速撤到新鲜风流中，然后清点人数，并汇报调度室，经瓦斯检查员现场检查后，施工现场各种气体浓度符合规定时，方可入内。
19.若工作面压力增大，有冒顶垮面预兆时，要将人员撤到安全地点，并汇报调度室，待压力稳定后，由外向里维护好后，再继续工作。
20.所有施工人员都要认真学习《10901 综采工作面设备安装作业规程》及本措施，并严格执行。
严禁违章指挥，违章作业。
(二 )液压支架卸车、调向安全技术措施1.切眼下放液压支架时，切眼内禁止有人。
2.液压支架车停车时，必须用阻车器阻牢，防止跑车。
3.工作面切眼下放液压支架时，必须设专人在机巷设置警戒，禁止任何人员进入。
4.参加安装人员必须熟悉液压支架的结构性能，并熟知液压支架卸车、调向的程序。
5.液压支架卸车、调向过程中要有班长以上人员在现场指挥，发现异常及时处理。
6.液压支架进入安装地点前，必须首先清理好安装地点的杂物。
7.安装设备的进入方向一定要正确，保证液压支架尾梁朝前进入切眼。
8.切眼内液压支架安装只能安完一架，再放下一架。
9.液压支架过10901 工作面切眼上口弯道一定要按程序进行摘挂钩，保证挡车杠、阻车器能够正常使用。
10.液压支架向切眼下放前，跟班队长或班组长、信号工要对运输范围段切眼进行检查，保证液压支架下放前所有人员全部撤至安全地点。
11.液压支架下放到位后（距已安装好的液压支架距离不小于 6 米），绞车司机要将绞车断电刹死，不接到明确信号不得随意开动绞车。
12.卸卡具时应遵循“先低后高、先难后易”的原则。
13.液压支架卸车要从卸车平台进行卸车，卸车平台采用11 号工字钢制作，在平板车前侧紧贴平板车放置，并 40T 链条和平板车及道轨连接紧，卸车平台放好后，支架沿卸车平台卸到底板。
再把支架拉到安装处。
14.液压支架卸车、抽平板车过程中，人员要躲到距卸车位置 15m 以上的距离且要躲到已安装好的液压支架的大立柱内侧，信号工发出慢速点动开车信号，绞车司机经信号确认无误后，点动绞车经将平板车一点一点抽出。
15.在整个过程中，如需要单体配合时，要在柱帽与支架间必须垫木板，以防单体打滑，单体柱支设必须牢靠，并使用防倒绳。
单体柱升紧后尽量远程供液。
16.采面卸架、调向时运输距离较短，联系时采用口哨联系，不准用喊话、摆灯、敲打等方式进行联系。
口哨规定为：一声为停，两声为上，三声为下。
17.液压支架调架时（1）支架在调向入位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
（2）拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板；其他人员要在观察人员的后面。
（3）在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。
拖运支架的小绞车，必须安装牢固。
（4）液压支架在安装或撤离时，所用工具，必须连接牢固，支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。
此外滑轮的吊钩开口应向下，并用绳绑好。
（5）使用绞车牵引调向过程中，随时注意绞车运行情况，若阻力过大，必须停止作业，查明原因，排除故障后，方可作业。
若使用单体支柱调向时，注液枪要远距离操作，以防出现倒柱、倒架及顶板事故。
（6）使用绞车调整液压支架时，绞车钢丝绳一定要顺线，不顺线时要挂导向轮，导向轮严禁挂在顶梁千斤顶上。
（7）使用绞车调架时，必须使用专用起吊钩挂在底座起吊孔上进行，严禁用钢丝绳拴在大立柱上、挂在顶梁千斤顶活柱或顶梁与护帮板鼻子上。
调架过程中，支架未站稳之前严禁松开绞车绳。
（8）同时操作两部绞车时，绞车司机要协调动作，严禁出现对拉及松绳过多现象，液压支架下方及两侧不得有人。
（9）绞车调架时，设专人看管导向轮，绳道及其三角区禁止有人。
（10）调架时，用皮带保护好邻架立柱，防止绞车钢丝绳磨损立柱镀铬层。
（11）调架时，设专人指挥，专人发信号，信号不清，严禁开车。
（12）非液压支架操作人员严禁乱动支架操作手把，液压管路在连接前，必须将管头内、外杂物清除干净。
（ 13）使用液压管路时，严禁用铁丝代替U 型卡，严禁U 型卡单腿插入使用。
管子接头、U 型卡正确插好后，才可供液，严防高压软管弹动伤人。
（14）人员对液压支架调向时，跟班队干或现场负责人要亲自观察液压支架稳固情况，一旦发现有不安全因素，人员要迅速撤离，待隐患处理好后方可进入操作。
（15）液压支架调向时，必须保证绞车与待调液压支架保持 5m 以上的安全距离。
（16）液压支架调向时，绞车司机要听从班长统一指挥开动绞车；导向轮、绳道影响范围内严禁有人，人员躲到钢丝绳反弹范围之外，协助液压支架调向的单体柱必须找好支点，进行远程操作，液压支架调向位置严禁站人。
（17）液压支架在安装过程中，绞车司机要听清信号再开车，停车时要迅速，出现拉不动情况要及时停车，并找出原因，不能死拉硬拖。
(三 )液压支架防倒、防滑安全技术措施1.严格控制液压支架的支撑高度，使其不超过有效支撑范围。
2.液压支架安装到位后，不准频繁调架。
3.液压支架顶梁与顶板接触要严密，要呈面接触，严禁呈线接触。
4.当液压支架倾倒比较严重时，在其倾斜方向的顶梁下支设单体柱，用单体柱将液压支架扶正并在液压支架底座下垫道木或半圆木。
5.利用已安设液压支架侧护板调整上部液压支架的下滑。
6.如果液压支架有下滑趋势，在机头端头架（1#架）下帮侧支设戗柱，保证端头液压支架不下滑，从而控制中部液压支架不下滑。
7.处理倾倒的液压支架时，要用戗柱戗住支架，确保施工人员安全。
(四 )手拉葫芦起吊安全技术措施1.起吊重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁超载使用。
2.严禁用人力以外的其他动力操作。
3.使用前须确认设备完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。
起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
4.操作者应站在手拉葫芦与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动链条，重物即可缓缓下降。
5.手拉葫芦在起吊重物时，严禁人员在重物附近作业或行走，防止断链伤人。
6.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，防止跳链或卡链。