浅谈混合法油罐计量系统
试论储油罐内如何有效降低计量误差的有效措施
试论储油罐内如何有效降低计量误差的有效措施摘要：储油罐的计量误差是不可不免的，但是是可以减少的，在对于储油罐的测量方法、产生误差的原理进行详尽的分析之后，就能够从中找出减小计量误差策略，对测量方式进行改进，从而达到计量过程中误差最小化的目的。
本文简单介绍了储油罐的几种自动测量的方法，包括液压测量法、静压测量法以及很合测量法。
对混合测量法进行了重点分析，测量方法、所使用的仪表、环境等因素会导致测量误差的产生。
针对这写问题提出了相应的解决对策。
关键词：储蓄罐系统计量误差精度一、储蓄罐计量系统测量的方法1.静压测量法这种测量方法有赖于科学技术水平的提高，它是随着高精度的智能化数字式压力变送装置而引进的概念。
这种计量器内置微小处理器件，能够对温度和系统的偏差进行补偿。
它的最大的优点就是能够对油管内的油品进行连续质量的检测。
2.液位计测量的方法这种测量方法适用于单一的静态测控。
可以使用液位计对储蓄罐内的油位和水位直接进行测量，再经过查阅油罐容积表得出净油的体积含量其中油品的密度则必须由人工测量，以便得出净油的质量。
液位计量法主要是针对储油罐内的液体高度进行测量的，而对于油品的质量的计量是间接得到的，所以质量的计量精度受到液位计量的影响。
3.混合测量法将静压测量法和液位计测量法结合在一起的测量油品的方法称为混合法，这种方法比上述方法复杂，但是它不但同时具备上述两种方法的优点，而且还在一定程度上弥补了静压法和液位计测量方法的不足。
二、测量方法和误差的分析混合测量法是测量中最常用的额方法，下面将重点分析其产生误差的种种因素。
1.使用混合测量方法时直接测量得到的参数主要有油品的压力、温度、液位和油蒸汽压力等，它的准确性非但与所使用的仪器的精密程度相关，而且和仪器的选型、使用的环境和操作方法等有关。
1.1操作引起的测量误差1.1.1容积测量误差测量过程中，当进行油品交接时，使用油罐容积来进行计量会产生一定的误差，其中存在许多复杂的原因综合影响到计量的准确度，导致测量的不精确。
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定发布时间：2022-08-17T06:16:33.803Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷4月7期作者：王泓博[导读] 油气质量测量方法大致可分为流量法、均衡器法和容量法三种方法。
王泓博身份证号：2103211988****5016 辽宁鞍山 114000 摘要：目前，油气质量测量方法大致可分为流量法、均衡器法和容量法三种方法。
流量方法通常是在管道上安装一个质量流量计，直接测量石油的质量和精度，但质量流量计具有零漂移现象、对外部振动的敏感性、有限的使用口径(通常小于250毫米)、重大压力损失、以及均衡器被用作一种测量方法，但由于均衡器的测量范围限制，它只适用于少量量，测量重量作为支付单位，连续性较低；容量方法是利用计量罐、油尺、温度计、密度计数器、重量、天平等计量工具收集相关参数。
，并通过一系列标准计算得到机油质量。
混合油箱测量系统通过压力传感器测量油箱中的静压，温度传感器测量机油产品温度、液位计测量高度，并通过组合油箱容积计数器自动计算机油产品质量。
该系统的人工操作很少，能够实时测量温度、体积、密度和质量、自动化水平和精度等几个参数，目前正在全国所有化工企业的储油罐和码头等储油罐中得到很好的应用。
关键词：混合式油罐；测量系统；油品质量；引言石油和液体石油产品的静态测量和计量技术来自欧洲发达国家。
根据液体的物理特性，采用了更实际和更精确的体积测量方法。
该方法认为，标准石油密度在测量时一段时间内没有变化，被认为是一个标准值，通常被认为是常数，因此测量是在测量时以标准体积进行的，而且测量只涉及温度的影响。
用于石油交易的单位通常定义为桶。
中国原油的进口和加油站的石油销售批量进行。
质量测量和转让技术来自前苏联。
在计量和转让石油时，转让单位被定义为质量，采用质量维护原则。
这种方法不仅考虑温度的影响，而且考虑密度的影响，理论上比体积过渡更精确，但有许多因素导致了人工密度取样中的误差，而且往往导致不尽人意的结果。
储罐自动计量系统
储罐自动计量系统随着我国2000年加入WTO，石油销售、储云行业面临计算机管理信息化改造，对所有储油罐的自动化计量与管理信息化改造，对所有储油罐的自动化计量与管理工作已提上议事日程。
目前对每个储油罐内油品的物理参数都采用人工检尺、人工取样进行计量、计算，这种落后的计量方式会被以计算机为中心的自动计量系统所替代，迎来了自动化的时代。
油罐自动计量系统简介：石化行业对储存各种油品的储罐内所储存油品数量的检测一直采用人工投尺、人工采样、人工计算的计量方法。
自20世纪70年代，随着计算机技术的迅猛发展，国内外开始出现了一些自动计量的技术及方法，部分或全部替代了人工计量，减少了劳动力的支出。
而且从计算机上便可得到罐内所储存油品的所有物理参数。
这就是油罐自动计量系统。
油罐内储存的油品的物理参数有：液位（油高）、密度（标准密度或观察密度）、油品平均温度、油罐内油水界面（即水高）、每个罐内储存的油品的体积和质量（商业质量—考虑空气浮力后的物理质量）。
对于实行不同贸易交接方法的国家，真正需要知道的只应是一种结果。
例如实行体积交接的国家最终应知道罐内储存油品在标准温度下的体积，而实行质量交接的国家则最终只需要知道罐内储存油品的商业质量。
油罐自动计量系统可归纳为3大类自动测量方法，即自动液位计法（ATG）、静压法（HTG）和混合法（HTMS）。
这3种方法是依据出现先后及技术的成熟程度依次排列的。
事实上，这3种油罐自动计量方法所采用的敏感元件不外乎为钢带浮子式液位计、伺服式液位计、磁致伸缩式液位计、雷达式液位计、超声波式液位计、光导式液位计等等，都是用来测量液位、油水界面或密度的。
另外就是各种压力传感器，如表压式、差压式、电容式、硅半导体式，及单点测温元件、多点温度传感器或智能型多点平均温度变送器。
以上各种敏感元件可以组成用于油罐自动计量的各种ATG、HTG、HTMS自动计量系统。
这3类不同原理的计量系统又可分为模拟式系统、全数字化式系统。
浅谈油库油品计量方法
内油品输 转之后 ， 在 液面波动停 止之前 或油品表 面有泡沫时 ，
不 允许进行计量 ； 必须等到液面平稳和泡沫消失后方可测量 。
①油高 ３ ｍ以下 ， 在油高中部测一 点 ； ②油高 ３ ｍ一５ ｍ， 在油 品上掖面下 ｌ ｍ、 油品下液面 上 ｌ ｍ处 共测两点 。取算术平 均值 作为油 品的温度 ； ③油高 ５ ｍ以上 ， 在油品上液 面下 １ ｍ， 油品中
（ ３ ） 轻质油品需要测量油水总高 、 水高 、 油温 、 采样 测密度 。
线 处。
（ ４ ） 测量部位 ： 立式 油罐 、 卧式油罐在 计量 口下尺槽或标记 部和油 品下液面 上 １ ｍ处 ， 共测 三点 。取 算术平均 值作为 油品
２ 实 际油 高的测量
用洁净 、 非化纤棉纱擦拭干净 。
（ ３ ） 测定 密度时 ， 测定 温度要尽 量接近油罐 中储 存油 的实
际温度 ， 应在实际温度的 ±３ ￣ Ｃ范 围内测定。
６ 数 据 处 理
（ １ ） 净 油体 积确定
口壁降 落到容器中 ， 直到检 水尺轻轻地接触罐 底或 基准点 。量
油尺的尺带必须拉紧 ， 以保证检水尺垂直 ；
后， 迅速提尺读数 ； 对于 测量牯 陛油品 ， 应保持尺铊 与容器底板
盒。
接 触 ３～５ ｓ ， 以使得 量油尺 周围的 油品表面 达到正 确的水 平位 ５ 密度的测量 置再提尺 读数 ， 避免读数偏低 。 （ ３ ） 读数时 ， 应先读小数 ， 后读大数 ， 尺带不应平放或倒放 ，
度值相差不大 于０ ． ０ ０ ０ ５ ｇ ／ｃ ｍ 。
液面读数附近涂上示 油膏 ， 但一定 不能使 用粉笔或其他 多孔性材料 。
３ 水 高 的测量
油库计量系统的安全运行
油库计量系统的安全运行是保障油库经营和客户利益的重要环节。
以下是关于油库计量系统安全运行的2000字的描述。
一、油库计量系统的定义和重要性油库计量系统是指用于测量和计量油品进出库的设施和设备，包括计量管道、计量泵、计量仪表、计量设备等。
油库计量系统的安全运行对于确保油品进出库的准确性、提高计量效率、保障经营和客户利益具有重要意义。
二、油库计量系统的构成和工作原理1. 计量管道：计量管道是将油品从油罐输送到灌装机或从外部供应输送到油罐的管道，通过计量管道可以准确测量油品的流量和输送量。
2. 计量泵：计量泵是用于提供油品输送动力的设备，它可以将油品从油罐或外部供应输送到计量仪表和灌装机，计量泵的工作状态和损坏情况会影响计量系统的准确性。
3. 计量仪表：计量仪表是用于测量和记录油品的流量、温度、压力和密度等参数的设备，通过计量仪表可以对油品进行准确的计量和测量。
4. 计量设备：计量设备包括密度计、温度计、压力计等，它们与计量仪表和计量管道相结合，实现对油品流量、温度、压力和密度的准确测量。
三、油库计量系统的安全运行措施1. 设备安全：要求油库计量系统的设备结构合理，制造工艺精良，操作方便，维修保养便捷，且具有防爆、防火、防腐蚀等安全措施。
2. 仪表检定：对计量仪表进行定期检定和校准，确保其准确性和可靠性，如每年对计量仪表进行检定和校准，保证测量结果的准确性。
3. 运行管理：实施科学的运行管理制度，建立合理的运行规程，明确运行岗位职责，加强人员培训和技术交流，提高运行管理水平。
4. 设备维护：对计量设备进行定期维护，包括设备清洁、润滑、调整和更换配件等，保持设备的正常工作状态，降低设备故障发生的风险。
5. 安全保护：加强对计量系统的安全保护，设置密封、报警和监控装置，对计量管道和计量仪表进行定期巡检，及时发现和处理安全隐患。
6. 库存管理：对进出库油品进行规范管理，确保油品的准确计量和有效管理，防止油品的漏失、盗窃等情况发生。
混合式油罐测量系统(HTMS)的安装与应用
Ｈ Ｔ ＭＳ混 合 式 油 罐 测 量 系 统 早 在 上 世 纪 ８ ０
成计算 ， 然后所有现场数据 和计算结果进入库存 管 理系 统 中进行 显示 。
Ｈ Ｔ ＭＳ系 统 提 供 了 完 整 的 产 品 库 存 管 理 信息 ， 它 包括 ： ① 直 接测 量液 位 ； ②直 接 测量 水 位
质量信息。整个系统包括 了一台从罐顶测量产 品 液位 的高精 度液 位计 和一 台安装在 罐底 的高精 度
压力变 送器 。如 果 产 品是 在 密 闭状 态 下储 存 的 ，
量 和交 接 时 ， 利 用质量 守 恒 的原理 ， 交接 的单 位 定 义 为质 量 。这个 方 法 不 仅 考 虑 了 温度 影 响 ， 还 同 时 考虑 了密 度 的影 响 ， 从 理论 上 比体 积 交 接 更 加
足体 积交 接 和质量 交接 的完美 解 决方 案 ， 该 方案
早在 １ ９ ９ ０年 即在 Ｎ ＭＩ 取 得 了计 量 认证 用 于 贸易 交接 和结算 。
该 系 统可提 供 计 量 交 接 级 别 的液 位 、 体 积 和
出都是 以体 积进 行 。
质 量计 量 和交接 技术 源 于原 苏联 。在 石油 计
“ 桶” 。 中国原 油 的 进 口买 进 和 加 油 站 油 品 的 售
Ｈ Ｉ Ｍ Ｓ ？ 昆 合ｉ 贝 ０ 量系统是集产 品液位 、 温度 、 密 度、 体积和质量测量 的完整方案 ， 它结合了高精度 的伺 服液 位计 、 雷 达液 位 计 、 高精 度 压 力 变 送 器 、
多点 平均 温度 计 技 术 的各 种 优 势 ， 是 一种 同 时满
化工加工中的计量和混合
化工加工中的计量和混合在化工加工行业，计量和混合是两个非常重要的步骤。
计量是指根据生产所需的配方和工艺要求，精确地测量各种原料的质量和体积，以便于混合制成所需要的成品。
而混合则是指将各种原料按照一定的比例、顺序和方法充分混合，以确保成品的质量和性能符合要求。
下面将从计量和混合两个角度来探讨化工加工中的相关问题。
一、计量在化工加工过程中，各种原料的计量是至关重要的一环。
因为不同的原料具有不同的性质和特点，如果计量不准确或者混合比例不合理，那么会导致产品质量的不稳定和性能的下降。
下面将介绍化工加工中常用的一些计量方法。
1.称重法称重法是化工加工中最常用的计量方法之一。
这种方法使用电子称或者机械秤来精确地测量原料的质量，通常是以克或者千克作为计量单位。
在使用这种方法时，需要注意选择合适的称量范围和称量精度，以确保计量的准确性。
2.体积法体积法是另一种常用的计量方法。
这种方法主要适用于液态物质的计量，通常使用体积瓶、容量管等仪器来测量液体的体积。
在使用这种方法时，要注意液体的温度和密度对计量的影响，以及仪器的精度和灵敏度等因素。
3.计量泵法计量泵法是一种精确计量并输送液体和气体的方法。
这种方法可以根据需要调节输量和流速，确保原料的计量和混合质量。
计量泵通常具有压力稳定、流量稳定和计量精度高等特点，适用于需要高精度、高质量的化工生产。
4.重量比计算法重量比计算法是一种计算各种原料重量比例的方法，通常用于配方设计和工艺控制。
这种方法依据各种原料的密度、重量和体积等特性，计算出其重量比例，以确定产品成分和质量。
在使用这种方法时，需要考虑原料的误差、变化和漂移等因素，以及精度和可控性的限制。
二、混合混合是将各种原料按照一定的比例和方法加入混合设备中，充分搅拌、融合和反应，形成所需的成品的过程。
混合的质量和效果直接影响产品的质量和性能，因此需要注意以下几个问题。
1.混合设备的选择在化工加工中，一般采用搅拌罐、反应釜、高剪切混合机等设备来完成混合过程。
油罐计量系统研究与探讨
油罐计量系统研究与探讨国内的液体货物贸易计算与测量中，一般都将油轮和油罐当作常用的计量工具。
但是在储油罐的计量和油品交接过程中，出现测量误差却是在所难免的，这在经济上无疑会给经营双方带来一定的损失。
因此，降低测量误差、建立起完善油罐的综合计量系统就成为了大势所趋。
标签：油罐；计量管理系统；研究应用油罐，即储存原油或其他石油产品的容器，其在当今的工业生产中占据着举足轻重的地位。
但是，放眼全国，我们可以发现油罐综合计量信息系统却存在着这样那样的问题。
整体而言，我国油库罐区计量产品质量无法得到有效保证、功能也较为单一，此外还普遍存在价格昂贵、受外界影响较大、通讯系统不能统一等缺点。
因此，研究开发一种新型的油罐计量信息系统就成为了大势所趋。
本文将就现在工业生产中的油罐综合计量系统存在的误差展开论述，并适当提出解决此难题的措施。
1油罐及其综合计量系统的总体概述总的来说，国内外油罐按材料可大致分为钢筋混凝土、砖石和钢三种。
其中，钢油罐有卧式、球壳式和立式。
而储油罐计量系统测量方法则包括液位计测量方法、静压测量方法，以及混合测量方法三种。
下面将围绕油罐的三种计量方法一一展开论述。
1.1 液位计测量方法。
这种方法适合于单一的静态监控。
通过液位计直接测量得出水位和油位，通过计算储油罐的容积得到净油的体积，方法简便，但这个过程中必须经人工测量出油品的密度，才能得到净油质量。
液位法对油品质量的计量则是间接得到的，这无疑会影响计量精度。
1.2 静压测量方法。
随着高精度智能数字式压力变送器的问世，静压测量法也逐渐兴起。
它通过内置微处理器件的方式，就可以对系统偏差和温度影响给予补偿。
对油罐进行连续质量测量是该系统一个最显著的优越性。
1.3 混合测量方法。
实际上，混合法是将液位法和静压法集成而成的。
混合测量法不但具有液位法和静压法两种计量方法的全部功能，甚至还弥补了液位计法和静压法的不足之处。
混合测量方法中直接测量的参数主要有油蒸汽压力、油品压力、液位和温度等，其准确性不仅仅与测量仪表本身的精度等级有关，而且还和仪表的操作、选型及安装使用环境有关。
浅谈油罐自动计量系统的应用
浅谈油罐自动计量系统的应用摘要：随着石油行业的发展，采用的储油罐大、数量多，对油品计量工作要求越来越精细。
人工检尺是油罐计量的传统方式，但这种计量方法存在一定局限性，且误差较大。
为满足油品计量需要，减少人员劳动强度，自动计量系统在石油行业得到推广。
本文主要从油罐自动计量系统的原理特点、注意事项、日常应用以及系统稳定性验证等方面进行浅析。
关键词：自动计量系统；油品计量；储罐；液位；密度1背景概况随着中国石油化工企业改革的不断深化，质量提升、自动化和数据信息化管理对企业计量活动、管理监督和风险防控提出了新的任务和要求。
为适应形势发展的要求，推动技术进步、提高管理质量和效率，深化油品销售企业的计量管理，提高油品销售企业计量自动化、信息化水平，油罐自动计量系统在石化企业生产工作中得到应用和推广。
2原理特点油罐自动计量系统，是安装在油罐上，通过自动测量设备对储罐内油品物理参数进行自动采集，经处理器和后台软件数据处理，给出储罐内油品液位、平均温度、平均密度以及质量和体积等数据结果，实现储罐内油品计量参数自动测量、数据自动传输、数据信息综合处理的自动操作和信息管理的系统。
突破了原有传统伺服液位计的局限和缺点，在测量功能、精度、便利性及免维护性能上得到极大的优化提升。
本文主要以北京均友储罐自动计量产品为原型进行浅析。
2.1结构自动计量系统主要由伺服液位计、矫正接头、智能浮子、罐前显示器、计量系统显示控制仪等组成；其中智能浮子包含密度传感器、温度传感器、探针等。
该设备安装简单，接线方便，不需要人工维护，减少了人工成本。
2.2原理自动计量系统采用先进的微振筒式测量原理和伺服结构，不需要连接温度、密度等其他辅助的测量设备，通过单个智能浮子直接进行实时的温度、密度、油水界面、罐底沉降等多功能测量，并实时对罐底变形进行矫正，数据可通过通讯器传到后台液位计量管理系统，便于企业远程管理和监控。
2.3系统特点油罐自动计量系统集液位、密度、油水界面等实时测量功能于一体，可实现精准的油库自动化贸易计量交接。
储油罐计量系统中精度的分析及提高
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浅谈混合法油罐计量系统
一、混合式液位计的发展
90年代，出现了通过应用高准确度液位计和超高准确度压力变送器测量储罐内油品的各种相关计量参数的计量方法。
即：混合法油罐计量系统（简称：HTMS法）。
混合法储罐计量系统。
英文缩写为HTMS（HYBRID TANK MEASUREMENT SYSTEM）。
英文原意为混合式油罐测量系统。
它实际上是把ATG与HTG两种系统混合成一种系统。
具有以上两种系统的全部功能。
如果说ATG系统适合于体积交接贸易方法的国家，HTG系统适合于贸易交接为商业质量的国家的话，那么HTMS系统对哪种贸易方法均全适合。
它功能最全，但价格也最高。
它是现代技术最新的产物。
该方法是目前最先进的一种计量方法。
通过使用液位计种类的不同大致可分为：雷达液位计混合法、伺服式液位计混合法、磁致伸缩式液位计混合法。
二、混合法油罐计量系统工作原理（简称HTMS法）
HTMS混合法原理是利用液位计测量得到液位H，压力变送器得到液位H 高度下的静压力值P，单点温度计或多点平均温度计测量得到介质的温度，通过下面的公式可得到：
HTMS系统由：ALG（自动液位计）、ATT（自动温度计）、压力变送器或压差变送器和混合处理器（也称罐前处理器）四部分构成。
系统主要特点：1、HTMS系统各项计量参数如：油品的商业质量、油品液位测量准确度高，并可测量油品密度和油水界面。
2、HTMS的国际标准国际标准化组织ISO/15169《石油及液体石油产品—使用混合法测量系统确定立式储油罐内的体积、密度和质量》3、HTMS系统虽然各项计量参数测量准确度很高，但投资成本也很高。
系统主要性能指标
·油品商业质量测量准确度±0.25%FS
·液位计测量准确度±1mm
·温度测量准确度±0.5℃
·密度测量准确度±0.1%
·油水界面测量准确度±1mm～±3mm
三、混合法计量系统实施方案的设计原则
方案一、用于体积交接为主要目的的方案
（见ISO/CD15169和ISO/4266-1）
方案要求：
(1)液位计液位测量误差不大于±2mm（最好为±1mm）
(2)压力或压差变送器准确度：0.02%，密度测量误差±0.2%
(3)测量油品温度的传感器或变送器必须采用平均温度计，铂电阻误差不大于±0.15℃，变送器误差不大于±0.25℃，总温度测量误差不大于±0.5℃。
(4)罐高不大于9M时，温度测量点不少于4点，罐高9M～15M时，温度测量点不少于5点，罐高大于15M时，温度测量点不少于6点。
方案二、用于质量交接为主要目的的方案
（见ISO/15169）
方案要求：
(1)液位计液位测量误差±12mm。
(2)压力或压差变送器准确度：±0.02%，密度测量误差±0.5%。
(3)测量油品温度的传感器或变送器可采用点温度计，温度测量误差±0.5℃。
(4)质量测量准确度±0.2%。