后浇带规范
后浇带规范

8.2.1一般规定本工艺适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带;不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
1.后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工;后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土。
2.后浇带的接缝处理应符合施工缝的处理要求;后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
3.后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,设在受力和变形较小的部位,间距宜为30~60m,宽度宜为700~1000mm。
4.后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,接头应按规范要求错开,并应按设计要求设附加钢筋。
5.后浇带需超前止水时,后浇带部位混凝土应局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带。
8.2.2施工准备1.技术交底(1)单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。
技术交底资料应办理签字手续并归档。
(2)在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前向执行人员进行书面技术交底。
(3)技术交底内容应包括:本施工项目的施工作业特点和危险点;针对危险点的具体预防措施;应注意的安全事项;相应的安全操作规程和标准;发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
(4)其具体要求为:针对后浇带不同的部位,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
2.材料要求(1)品种规格:1)后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定,一般为5~31.5mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2)后浇带的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
后浇带混凝土浇筑的现行规范

后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
通常在设计中,我们是写在结构设计总说明中,作法如下:后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%,后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%,后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇注。
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
5.2.4条对后浇带的施工规定如下:后浇带应在其两侧混凝土龄期达到24d后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行;后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
后浇带的规范要求

后浇带的规范要求一、后浇带的设计当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距(混凝土规范第9.1.1条)时,可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距。
但一般地上结构由于受环境温度变化影响较大,所以伸缩缝最大间距不宜超过混凝土规范限值过多,同时应注意加强屋面保温隔热,采用可靠的、高效的外墙外保温,并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率。
当地上结构由于抗震设计需要而设置了防震缝时,伸缩缝宽度应满足防震缝宽度的要求。
地下室结构超长的情况较为常见,除地下室顶板和处于室外地面以上的地下室外墙受温度变化影响相对较大外,地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变化影响较小,需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响。
除在施工阶段设置后浇带外,应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋,建议纵向钢筋最小配筋率不宜小于0.5%,钢筋应尽可能选择直径较小的,一般10到16即可,间距尽量选择较密的,宜不大于150mm,细而密的钢筋分布对结构抗裂是有利的。
必须指出的是,后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩,它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中,更不能替代伸缩缝。
有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的,因为两者的作用并不相同。
当地下室结构超长过多,单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时,可以考虑采用补偿收缩混凝土,在适当位置设置膨胀加强带。
采用这种方法,不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距,而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带,从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
但应注意,采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时,膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位,并应制定严格的技术保障措施,保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确,结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求。
对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝,还是在施工阶段设置沉降后浇带,应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。
后浇带设置的规范依据及施工工艺

2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施 工规范,满足建筑功 能要求,确保结构受力安全和后浇带 处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影 响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特制定本工艺标准 。
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
适用范围: 本工艺标准的适用范围为:可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、 内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的 后浇带; 不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
止水钢板处箍筋做法
2、后浇带施工工艺标准
2.6施工工艺
工艺流程
后浇带的留置
3.楼板面后浇带施工 后浇带模板支承(应独立支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板
面筋和 底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧 →后浇带两侧 砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇 带盖模板保护钢筋。
侧先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上, 钢丝 网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点 焊及绑 扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清 理→后浇 带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。 注:若采用止水条时,模板采用木模支撑侧模,保证砼侧面平整、密实, 以使止水条与砼表面粘贴牢固,更好发挥止水条的止水效果。
1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的若干要求:
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原 则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就 是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗 衡残余应力。 2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工 中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇 带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认 可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设 为 30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构 构造要求而定,一般宽度以 700 ~1000mm 为宜。
后浇带浇筑规范

后浇带浇筑规范后浇带浇筑规范是指在混凝土或水泥砂浆浇筑后进行后续养护和处理的一系列工序和要求。
它对于混凝土结构的强度、密实性和耐久性起着重要作用。
下面就是一份1000字的后浇带浇筑规范。
第一章总则1.1 后浇带浇筑规范适用于建筑物、水利工程和其他混凝土结构中后浇带的施工。
1.2 后浇带必须按设计要求进行施工,并应符合国家或行业相关标准和规范的要求。
1.3 后浇带的施工必须在混凝土主体浇筑完毕后立即进行。
1.4 后浇带的施工必须由具备相应资质的专业技术人员和熟练工人进行。
第二章材料与设备2.1 后浇带的材料必须符合国家标准的要求,并经过质量检验合格。
2.2 模板材料应具有足够的强度和刚性,确保模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土材料应均匀,石子直径不得大于混凝土厚度的1/3,水泥应采用优质水泥。
2.4 振捣设备应满足使用条件,并经定期检测和维护。
第三章施工工艺3.1 后浇带浇筑前,必须清理干净施工现场,清除杂物和灰尘。
3.2 后浇带的开裂缝应按设计要求进行处理,并应在施工中采取防裂措施。
3.3 后浇带的模板应按设计要求确定,安装牢固,严禁渗漏。
3.4 后浇带的施工顺序应按照从低到高、从内到外的原则进行。
3.5 后浇带的混凝土浇筑要做到均匀、连续,不得有堆积或漏浇现象。
3.6 浇筑后应进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
3.7 浇筑后的混凝土表面应平整、光滑、无砂浮。
3.8 后浇带施工结束后,需要尽快进行养护保养,保持混凝土的湿润状态。
3.9 养护期结束后,应进行检测,确保后浇带施工的质量符合设计要求。
第四章安全措施4.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保人员安全。
4.2 施工人员必须按规定佩戴好安全帽、安全工鞋等个人防护用品。
4.3 施工中必须按要求使用和摆放施工用具和机械设备。
4.4 施工人员必须严禁从高处跳下,防止发生高处坠落事故。
4.5 施工现场必须保持清洁整齐,避免杂物和施工垃圾堆积。
后浇带规范要求

后浇带规范要求后浇带规范要求后浇带是建筑施工中的一个重要环节,它能够保证混凝土结构的质量和使用寿命。
为了保证后浇带的施工质量,我们需要按照一定的规范要求进行操作。
下面我将就后浇带的规范要求进行详细介绍。
1. 后浇带的材料选择:后浇带的主要材料为混凝土。
混凝土的配合比应按照设计要求进行搅拌,保证强度和耐久性。
此外,对于特殊要求的后浇带,可以根据需要加入一些添加剂,如防水剂、抗裂剂等。
2. 后浇带的厚度:后浇带的厚度应根据设计要求确定。
一般情况下,后浇带的厚度应大于等于主体结构厚度的1/3,并不小于50mm。
3. 后浇带的铺设方式:后浇带一般采用顺次浇筑的方式进行施工。
在浇筑后浇带之前,应将焊缝、孔洞等处理完毕,并对基层进行充分清洁和湿润。
4. 后浇带的浇筑方法:后浇带的浇筑应采用均匀浇注的方式进行,避免产生明显的水平接缝。
在浇筑时,应使用振动棒进行适当的振动,以排除混凝土内的空气,并保证浇筑后的混凝土与主体结构的紧密接触。
5. 后浇带的养护:后浇带浇筑完成后,应及时进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护的时间一般为7天以上,养护方式可以采用覆盖湿布、喷水等方法。
6. 后浇带的检查和验收:在施工过程中,应进行后浇带的质量检查。
检查内容包括混凝土的均匀度、强度等。
在后浇带养护结束后,应进行验收,确保后浇带的质量满足设计要求。
7. 后浇带的施工注意事项:在施工过程中,需要注意后浇带与主体结构之间的连接。
连接部位应进行预埋件的安装,并保证连接强度和密封性。
此外,施工者应注意现场环境和安全,遵守相关的安全操作规范。
以上就是后浇带规范要求的主要内容。
通过遵守这些规范要求,可以保证后浇带的施工质量,提高混凝土结构的使用寿命。
施工者在进行后浇带施工时,应严格按照相关规范要求进行操作,确保施工质量和工程安全。
后浇带的一些规范要求

后浇带的一些规范要求后浇带是指混凝土构筑物浇筑后,在其四周设置的一定宽度的区域。
后浇带的设置可以提高混凝土结构的稳定性,增加构筑物的承受力和耐久性。
下面是一些后浇带的规范要求:1.后浇带的宽度:后浇带的宽度应符合相关国家或地区的标准或规范的规定,一般要求在混凝土构筑物的四周设置一个一定宽度的区域。
后浇带的宽度通常与主体结构的类型、尺寸和工程要求有关。
2.后浇带的混凝土强度等级:后浇带的混凝土强度等级应与主体结构一致,或者按照设计要求进行调整。
混凝土的强度等级应根据相关标准或规范的要求进行确定。
3.后浇带的混凝土配合比:后浇带混凝土的配合比应符合相关标准或规范的要求。
配合比的确定应综合考虑后浇带的强度、耐久性和施工工艺要求等因素。
4.后浇带的钢筋布置:后浇带的钢筋布置应符合相关标准或规范的要求。
钢筋的直径、间距和数量等应根据结构设计要求和施工工艺要求进行确定。
5.后浇带的浇筑和养护:后浇带的浇筑和养护应按照相关标准或规范的要求进行。
浇筑时应采取适当的浇注方法,确保混凝土浇筑均匀。
养护期间应根据混凝土强度等级和环境条件进行养护,保证后浇带的强度和耐久性。
6.后浇带的防水处理:后浇带的防水处理应根据相关要求进行。
一般情况下,可以采用防水涂料、防水卷材等方式进行防水处理,以提高后浇带的防水性能。
7.后浇带的连接:后浇带与主体结构之间的连接应符合相关标准或规范的要求。
连接的方式可以采用钢筋连接、膨胀螺栓连接等方式,确保后浇带与主体结构之间的牢固连接。
总之,后浇带的规范要求主要涉及后浇带的宽度、混凝土强度等级、配合比、钢筋布置、浇筑和养护、防水处理以及与主体结构的连接等方面。
这些规范要求的目的是保证后浇带的质量和性能,提高构筑物的稳定性和耐久性。
后浇带浇筑规范

后浇带浇筑规范后浇带浇筑是施工过程中非常重要的一部分,它是保证结构稳定和维护建筑物寿命的关键步骤。
为了确保后浇带浇筑质量,需要严格遵守一些规范和要求。
下面我将详细介绍后浇带浇筑的规范。
一、施工前准备工作1. 熟悉施工图纸,了解浇筑区域的具体位置和要求。
2. 清理浇筑区域的垃圾和杂物,保证施工场地整洁。
3. 检查浇筑模板的安装情况,确保其牢固可靠。
4. 检查施工设备和工具的完好性,并做好准备工作。
二、浇筑材料的选用1. 水泥应选择符合国家标准的优质水泥,并按照标准配比和搅拌要求进行配制。
2. 砂、石子应选用洁净、硬度适中的材料,并进行筛选和洗涤,确保无杂质。
3. 黏结剂应选用符合规定的胶结材料,如添加剂、胶粉等。
三、模板安装1. 模板应根据浇筑区域的尺寸和形状进行精确的设计和加工。
2. 模板的安装应牢固可靠,不得有晃动和变形现象。
3. 模板的表面应平整光滑,不得有破损和杂物。
四、浇筑过程1. 在浇筑前,应先进行模板的湿润处理,以防止水分被吸收进模板,影响浇筑效果。
2. 浇筑材料应均匀搅拌,确保质量均一。
3. 浇筑时要注意控制浇筑层的厚度和坡度,严禁出现空鼓、松散和漏浆现象。
4. 浇筑时应尽量使用振动器进行振捣,以排除浆体中的气泡,提高浇筑质量。
五、浇筑后的养护1. 浇筑后,应及时对浇筑带进行养护,确保水泥和混凝土的正常石化反应。
2. 养护期间,应保持水泥的湿润,防止其干裂和温度过高。
3. 养护期间,应避免施加额外的荷载或震动,以免影响浇筑带的结构和强度。
4. 养护期结束后,应进行养护层的拆除和清理工作。
综上所述,后浇带浇筑是施工过程中至关重要的一环,对建筑物的结构稳定以及使用寿命起着重要作用。
在进行后浇带浇筑时,需要严格遵守规范和要求,确保施工质量。
只有如此,才能保证后浇带的稳定性和完整性,从而确保建筑物的安全可靠。
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一、后浇带的设计
当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距(混凝土规范第9.1.1条)时,可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距。
但一般地上结构由于受环境温度变化影响较大,所以伸缩缝最大间距不宜超过混凝土规范限值过多,同时应注意加强屋面保温隔热,采用可靠的、高效的外墙外保温,并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率。
当地上结构由于抗震设计需要而设置了防震缝时,伸缩缝宽度应满足防震缝宽度的要求。
地下室结构超长的情况较为常见,除地下室顶板和处于室外地面以上的地下室外墙受温度变化影响相对较大外,地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变化影响较小,需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响。
除在施工阶段设置后浇带外,应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋,建议纵向钢筋最小配筋率不宜小于0.5%,钢筋应尽可能选择直径较小的,一般10到16即可,间距尽量选择较密的,宜不大于150mm,细而密的钢筋分布对结构抗裂是有利的。
必须指出的是,后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩,它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中,更不能替代伸缩缝。
有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的,因为两者的作用并不相同。
当地下室结构超长过多,单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时,可以考虑采用补偿收缩混凝土,在适当位置设置膨胀加强带。
采用这种方法,不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距,而
且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带,从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
但应注意,采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时,膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位,并应制定严格的技术保障措施,保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确,结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求。
对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝,还是在施工阶段设置沉降后浇带,应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。
当地基持力层土质较好,例如高层建筑基础做在基岩层或卵石层上,或采用桩基时,高层建筑沉降变形量较小,此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝,将高层建筑与裙房基础(或地下室)连成整体。
当地基持力层压缩性较高,且厚度较大,高层建筑主体与裙房之间的高差悬殊较大,高层建筑荷载较大,则由于高层建筑与裙房之间的差异沉降量较大,在采用天然地基的情况下,还是以设置永久变形缝将高层建筑与裙房彻底脱开为好。
当高层建筑与相邻的裙房之间设置永久变形缝时,高层建筑的基础埋深一般应大于裙房基础埋深至少2米,不满足此要求时应计算高层建筑的稳定性,并采取可靠措施防止高层建筑与裙房之间发生相互倾斜。
笔者曾经参观过某工程,高层建筑地下一层,地上十六层,纯地下车库一层,与高层建筑地下室贯通,其间设置了沉降缝,基础埋深基本相同,沉降缝间采用硬质材料填充。
由于没有解决好高层建筑与地下车库间的互倾问题,建筑投入使用后,发现沉降缝两侧墙体开裂,造成地下室渗漏。
近年来,复合地基得到了广泛应用,复合地基可以提高地基持力层承载力,提高土体弹性模量,有效地控制建筑物沉降。
北京地区有些工程已经通过在高层建筑下采用复合地基的方法来替代桩基,以解决高层建筑主体与裙房之间差异沉降的问题。
不论采用哪种方法,如果采用施工后浇带而不设置永久变形缝,都应依据相关规范计算裙房和高层建筑的整体倾斜。
当采用地基处理时,在结构设计图纸上,应明确规定采用地基处理后,高层建筑与裙房之间的变形要求。
施工后浇带的位置,应根据基础和上部结构布置的具体情况确定,不能想当然,搞一刀切。
后浇带应设置在结构受力较小处,一般在梁、板跨度内的三分之一处,结构弯矩和剪力均较小,且宜自上而下对齐,竖向上不宜错开,后浇带间距一般为30米到50米。
在高层建筑与裙房之间设置后浇带时,后浇带宜处于裙房一侧,且在结构设计上,应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造,提高纵向钢筋配筋率,用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。
为减小后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力,尚应采取其他措施,通常可考虑以下方法:1,高层建筑采用桩基或其他地基基础处理方法,或补偿基础,尽量扩大高层建筑基础与地基接触面积,减小高层建筑基础底面接触压力,而裙房则采用埋深较浅的独立柱基或条形基础等,调节高层建筑与裙房之间的差异沉降。
1、尽量减小裙房部分基础与地基的接触面积,即尽量增大裙房部分的基础底面接触压力,加大裙房的沉浸量。
2、结合高层建筑埋置深度要求,调整高层建筑地下室高度,使地
基持力层落在压缩性小、地基承载力高的土层上,可有效地减小高层建筑的沉降量。
进行地基基础设计时,结构设计者应结合工程具体情况,多方面对比,选择经济合理的方案。
后浇带部位的钢筋一般不宜断开,而应让钢筋连续通过,即只将后浇带处的混凝土临时断开。
但有时工程具体情况不允许留后浇带,例如某工程地下车库通道的顶板、底板均与主楼相连,但是由于施工场地狭小,无法留设后浇带,于是要求施工单位先施工结构主体,待主体完成后再施工车道部分,要求施工单位对与主体相连的钢筋必须预留,后期采用焊接连接,同一截面的钢筋焊接连接率不得大于50%.有的工程将后浇带内钢筋全部断开,这时候,为避免在同一截面钢筋100%连接,宜将后浇带曲折布置,而不要沿一直线布置。
连接方式建议首选机械连接或焊接,但要注意施工质量。
采用搭接连接时,应注意后浇带宽度要满足按混凝土规范计算的钢筋搭接连接长度。
基础后浇带的断面形式,应于结构设计图纸上用详图明确表示出来,而不应推给施工单位。
当地下水位较高时,宜在基础后浇带下设置防水板并增设一道附加防水层。
二、后浇带的施工
施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量,防止漏浆,或混凝土疏松。
后浇带两侧应采用钢筋支架钢丝网隔断,并由结构设计人员确定两侧断面形式,当地下室有防水要求时,地下室后浇带不宜留成直槎。
施工单位应指派专人负责保持后浇带内的清洁,防止后浇带内的
钢筋锈蚀,或钢筋被压弯、踩弯。
在封闭施工后浇带之前,应将后浇带内的杂物清理干净,做好钢筋的除锈工作,并将两侧混凝土凿毛,涂刷界面剂,后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级,并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。
后浇带混凝土浇筑时,宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度,并应有专人负责。
后浇带混凝土浇筑完毕后,应注意做好养护工作。
施工后浇带的封闭时间,一般来讲,对于收缩后浇带,不宜少于两个月,通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上;对于沉降后浇带,应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土,即要求高层建筑先施工、先沉降,以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降;或者根据沉降观测,当高层建筑结构施工到一定高度时,若高层建筑的沉降量较小,预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时,亦可以提前浇筑后浇带混凝土。
在封闭后浇带之前,结构设计者应在图纸上明确提出后浇带附近一定范围内不应允许施工堆放材料,限制施工荷载,并做好后浇带两侧的临时支护。
特别是目前很多工程中,施工采用快拆体系的模板,这时候更要注意后浇带附近的支护质量,防止在拆除模板过程中,由于支撑松动、移位等造成结构开裂。
总之,施工后浇带的设计和施工直接影响到结构的安全性与经济性,设计单位和施工单位都应对此予以足够的重视,做好后浇带的设计与施工,保证结构的质量。