钢筋混凝土结构后浇带施工标准

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后浇带设置规范

后浇带设置规范

后浇带设置规范后浇带设置规范一、引言后浇带是建筑施工中非常重要的一道工序,对于混凝土结构的承载能力、防水性能和耐久性有着重要影响。

为了确保后浇带的质量,必须制定相应的设置规范,以确保施工质量和安全。

二、后浇带的材料1. 混凝土:后浇带采用的混凝土应符合国家标准,并经过检验合格。

2. 基础处理:确保后浇带的基础牢固。

在施工前,应对基础进行充分的地基处理,并根据设计要求进行防水处理。

三、后浇带的施工要求1. 施工前的准备:在施工前,必须对工地进行清理,清除杂物和污染物;并按照设计要求进行标高、标线,确保施工的准确性。

2. 模板搭设:后浇带的模板应采用优质材料制作,并进行适当的防水处理;模板的支撑必须牢固可靠,以确保模板的稳定性和平整度。

3. 钢筋绑扎:钢筋的质量和布置是后浇带的关键。

在绑扎钢筋之前,必须按照设计要求做好钢筋预埋件的安装,同时要保证钢筋的间距和间隔,确保后浇带的受力均匀。

4. 焊接作业:对于需要进行焊接的构件,必须使用合格的焊工进行作业,焊缝的质量必须符合设计要求,确保焊接部位的可靠性。

5. 浇筑混凝土:混凝土的拌合比必须符合设计要求,且在浇筑前要进行试验检测。

混凝土浇筑时要均匀、连续地进行,并采取适当的振捣措施,以确保混凝土的密实性和均匀度。

6. 后浇带的养护:混凝土浇筑完成后,必须及时进行养护工作。

养护时间应符合设计要求,并严格控制养护水的用量和方式,以确保混凝土的强度和耐久性。

四、后浇带的验收标准1. 施工质量验收:后浇带的施工质量应符合国家标准,检验各项指标合格。

2. 外观验收:后浇带的外观应平整光滑,无裂缝、砂眼等缺陷。

3. 尺寸验收:后浇带的尺寸要符合设计要求,尺寸偏差不得超过允许范围。

4. 焊接验收:对于需要进行焊接的构件,焊缝应无裂缝、气孔等缺陷,并符合设计要求。

5. 强度验收:后浇带的混凝土强度应符合设计要求,必要时进行强度试验。

6. 养护验收:后浇带的养护工作应符合设计要求,混凝土的强度和耐久性达到设计要求。

后浇带混凝土浇筑要求

后浇带混凝土浇筑要求

后浇带混凝土浇筑要求一、浇筑时间一般应在两侧混凝土浇筑完一定时间后进行,具体时间应根据设计要求确定,通常在两侧混凝土浇筑完成后 42 天或 60 天。

对于高层建筑的后浇带,可能需要更长时间,如 60 天以上。

这是为了让两侧先浇筑的混凝土充分收缩和沉降,减少后浇带混凝土浇筑后因收缩和沉降差异产生裂缝的风险。

二、混凝土材料强度等级:后浇带混凝土强度等级通常应比两侧先浇筑的混凝土强度等级提高一级。

例如,两侧混凝土为 C30,则后浇带混凝土应为C35。

这是为了保证后浇带在结构中的连接作用更强,能更好地承受结构的内力。

原材料:应采用与两侧先浇筑混凝土相同品种、规格的原材料,以保证混凝土的性能一致。

水泥应选用质量稳定、强度符合要求的品牌;砂石应级配良好、含泥量等指标符合规范要求;外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定,如减水剂可提高混凝土的流动性和强度,膨胀剂可补偿混凝土的收缩。

三、施工准备清理:将后浇带内的杂物、松散混凝土、积水等清理干净,确保后浇带内无任何影响混凝土质量的物质。

可以采用高压水枪冲洗、人工清理等方法,保证后浇带底部、侧面清洁。

钢筋处理:检查后浇带内的钢筋是否有锈蚀、弯曲、移位等情况,如有问题应及时进行处理。

钢筋锈蚀应进行除锈处理,弯曲的钢筋应调直,移位的钢筋应复位并采取加固措施。

确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。

模板安装:在后浇带两侧安装模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

模板的拼接应严密,防止混凝土漏浆。

可以采用木模板、钢模板或塑料模板等,根据实际情况选择合适的模板类型。

四、浇筑过程浇筑方式:后浇带混凝土应采用分层浇筑、分层振捣的方式进行,每层浇筑厚度不宜超过 500mm。

分层浇筑可以使混凝土充分密实,减少混凝土内部的孔隙和裂缝。

振捣时应采用插入式振捣器,振捣棒应插入下层混凝土 50~100mm,以保证上下层混凝土的结合良好。

后浇带的一些规范要求

后浇带的一些规范要求

一、后浇带的定义在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的临时施工缝。

二、后浇带的设置条件1、伸缩后浇带:高层建筑地下室不宜设置变形缝,当地下室长度超过伸缩缝最大间距时。

1.1、适当放宽伸缩缝的间距,采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响。

1.2、后浇带是避免施工期收缩裂缝的有效措施,设置后浇带可适当增大伸缩缝间距,但不能代替伸缩缝。

1.3、在超长结构混凝土施工中,采用留后浇带法施工是防止和控制混凝土裂缝的主要措施之一。

2、沉降后浇带:当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时。

2.1、当筏形与箱形基础的长度超过 40m,不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。

2.2、当“影响建筑物”的平均沉降大于 40cm时,相邻建筑基础之间的距离应大于 12m,当相邻建筑物较近时。

3、温度后浇带:当筏形与箱形基础的长度超过 40m,不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。

4、板间后浇带:装配式楼盖(包括屋盖)加强整体性的构造措施。

4.1、对后张楼板为减少约束力,使其与约束柱或墙暂时分开。

后浇带的设置1、伸缩后浇带:每隔30m~40m设置,贯通顶板、底部及墙板。

在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近,其方向宜与梁正交,沿竖向应在结构同跨内。

底板及外墙宜增设附加防水层。

1.1 后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1/3跨度处,连梁跨中等部位),不必在同一截面上,可曲折而行,只要将建筑物分开为两段即可。

2、沉降后浇带:后浇带的宽度不宜小于 800mm。

宜在裙房一侧设置用于控制沉降差的后浇带。

当高层建筑基础面积满足地基承载力和变形要求时,后浇带宜设在与高层建筑相邻裙房的第一跨内。

当需要满足高层建筑地基承载力、降低高层建筑沉降量,减小高层建筑与裙房间的沉降差而增大高层建筑基础面积时,后浇带可设在距主楼边柱的第二跨内,此时尚应满足下列条件:地基土质应较均匀;裙房结构刚度较好且基础以上的地下室和裙房结构层数不应少于两层;后浇带一侧与主楼连接的裙房基础底板厚度应与高层建筑的基础底板厚度相同。

后浇带混凝土浇筑的现行规范

后浇带混凝土浇筑的现行规范

后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
通常在设计中,我们是写在结构设计总说明中,作法如下:后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%,后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%,后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇注。

GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
5.2.4条对后浇带的施工规定如下:后浇带应在其两侧混凝土龄期达到24d后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行;后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。

浅谈现浇钢筋混凝土结构中后浇带的施工方法

浅谈现浇钢筋混凝土结构中后浇带的施工方法
度 与 周 围 气 温 的 温 差不 得 超 过 1 。 5℃
关 键 词 : 浇钢 筋 混凝 土 ; 浇 带 ; 工 方 法 现 后 施 中 图分 类 号 :T 7 6 U5 文 献 标 识 码 :B 文章 编 号 :17 4 1 (0 1 l一 14— 2 62— 0 1 2 1 )O 0 3 0
后浇带无论采用何种形式设 置 , 都必须在封 闭前仔细地将整
个混 凝 土 表 面 的浮 浆 凿 除 , 凿 成 毛 面 , 底 清 除 后 浇 带 中 并 彻
的垃圾及杂物 , 并提前 2 4h浇水湿润 , 铺设水泥浆 , 以确保后
浇带砼与先浇捣的砼 连接 良好。地下室底 板 和外 墙后 浇带 的止水处理 , 按设计要求及相应施工验收规 范进行 。后浇带 的砼应采用 比先浇捣的结构 砼设计 强度等 级提高 一级 的微

() 5 混凝土浇筑厚 度应严格按 规范和施 工方案 进行 , 以 免浇筑厚度过厚造成钢丝 网模板侧压力增 大而外凸 出, 造成
尺寸偏差。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重 , 应保证 振
捣器与模 板的距离 40il。 O l i n ( ) 浇带混凝 土的浇筑 。浇筑结 构混凝 土时 , 6后 后浇带 的模板上应设一层钢丝网 , 后浇带施工 时 , 钢丝 网不必拆除。
() 3 在施工基础垫层 时 , 宜将后浇带处基 础垫层降低 5 O 10m 以便处理施工缝 、 0 m, 清除垃 圾和排除 积水。雨期施
工时 , 浇带应每间隔 5 后 0m设置集水坑 , 以便 及时排除雨水 和养护用水。 ( ) 浇带 四周 应 做 好 防 护 , 部 应 遮 盖 , 4后 顶 以防 污 染 钢 筋 及施 工缝 结合 面。 ( ) 浇带施工缝 一般采用钢 丝网或堵 头板 等作侧模 , 5后 堵 头板 应 按 钢 筋 间 距 上 下 刻 槽 。 () 6 后浇带混凝土施工前 , 应清除钢筋 表面锈层 , 混凝 土 表面凿毛 , 用压力水 冲洗 。

后浇带施工工艺标准

后浇带施工工艺标准

后浇带的施工直接影响到结构的安全性,各施工队应对此予以足够的重视,做好此项工作,保证结构的质量,由于后浇带采取拆模后回顶的做法容易造成开裂、从而易发生渗漏问题,因此,集团现要求各项目加强对后浇带施工的管理:一、术语解释:(1)后浇带:是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。

(2)微膨胀混凝土:是在混凝土中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后,使混凝土在凝固过程中产生适度体积膨胀,以补偿混凝土收缩的一种混凝土.二、后浇带基本规定:1、后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,设在受力和变形较小的部位,间距一般不超过40m,宽度不低于800mm;2、后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径,接头应按规范要求错开,并应按设计要求设附加钢筋;3、所有后浇带施工缝(电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等)宜采用钢板止水带(3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30—50 mm,双面满焊)或按设计要求采用优质橡胶止水带;4、混凝土的浇筑应密实,成型应精确,应特别注意新旧混凝土界面处的混凝土密实度;5、防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护,并保证防水功能技术措施的落实.严禁后浇带处有渗漏现象;6、后浇带施工前施工单位需编制专项独立支模方案,经监理单位和项目部审批才能施工;7、后浇带支撑体系需单独支模,与周边支撑体系保持相对独立,周边结构模板拆除时,不得拆除后浇带支撑体系;8、后浇带应做好标识(红白漆作警示标识),并向工人做好交底,避免被工人误拆;9、后浇带的独立模板支撑必须稳固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定性,以确保混凝土的成型几何尺寸。

三、关键控制点:1、后浇带必须独立支撑(两侧或中间设活动板以利于后浇带内部垃圾清出)并用红白漆作警示标识;后浇带两侧留活动板后浇带中间留清扫口2、凿毛清理后浇带两侧浮浆直至露出石子,将内部垃圾从事先留置的活动板内完全清出(使用工具:高压水枪或大型风机);凿毛是为了使新旧混凝土接茬结合处更加紧密,将松散浮浆清除。

后浇带设置的规范依据及施工工艺

后浇带设置的规范依据及施工工艺

2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施 工规范,满足建筑功 能要求,确保结构受力安全和后浇带 处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影 响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特制定本工艺标准 。
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
适用范围: 本工艺标准的适用范围为:可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、 内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的 后浇带; 不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
止水钢板处箍筋做法
2、后浇带施工工艺标准
2.6施工工艺
工艺流程
后浇带的留置
3.楼板面后浇带施工 后浇带模板支承(应独立支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板
面筋和 底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧 →后浇带两侧 砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇 带盖模板保护钢筋。
侧先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上, 钢丝 网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点 焊及绑 扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清 理→后浇 带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。 注:若采用止水条时,模板采用木模支撑侧模,保证砼侧面平整、密实, 以使止水条与砼表面粘贴牢固,更好发挥止水条的止水效果。
1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的若干要求:
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原 则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就 是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗 衡残余应力。 2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工 中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇 带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认 可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设 为 30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构 构造要求而定,一般宽度以 700 ~1000mm 为宜。

后浇带施工规范

后浇带施工规范

后浇带施工规范后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

一、适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

二、施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构形状而定,留设位置应经设计院认可。

2、后浇带的保留时间。

应按设计要求确定,当设计无要求时,应不少于40天;在不影响施工进度的情况下,应保留60天。

3、后浇带的保护。

基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入。

保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。

地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。

楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

4、后浇带的封闭。

浇筑结构混凝土时,后浇带的模板上应设一层钢丝网,后浇带施工时,钢丝网不必拆除。

后浇带无论采用何种形式设置,都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆,以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。

地下室底板和外墙后浇带的止水处理,按设计要求及相应施工验收规范进行。

后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA,掺量为12%—15%)浇筑振捣密实,并保持不少于14天的保温、保湿养护。

三、施工要点1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定掺入量。

2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。

3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量,因此,其秤量应由专人负责,允许误差一般为掺入量的±2%。

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中南控股集团南通建筑工程总承包有限公司钢筋混凝土结构后浇带施工标准单位:中南控股集团南通建筑工程总承包有限公司部门:技术质量部南通建筑工程总承包有限公司公司标准编号:NZ-BG-01-2009代替:NZ-BG-01-2006钢筋混凝土结构后浇带施工第1 页;共31 页1.总则1.1制定目的规范公司钢筋混凝土结构后浇带的施工方法,力求后浇带施工标准化、规范化、程序化科学施工,达到施工方便、保证质量、节约成本的目的。

做到技术先进、工艺合理、施工规范,满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特制定本工艺标准。

1.2 适用范围可适用于总承包公司及其分公司所有的房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带;不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。

2.编制依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)2.3地下防水工程施工质量验收规范(GB50209)2.4地下工程防水技术规范(GB50108)2.5砼强度检验评定标准(GBJ107)2.6砼处加剂应用技术规范(GBJ119)2.7砼质量控制标准(GB50164)2.8砼结构工程施工质量验收规范(GB50204)2.9《建筑施工计算手册》3.相关的说明和特点3.1后浇带的概念3.1.1后浇带也称施工后浇带,是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间,为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝,经一定时效后再进行后浇封闭,形成整体结构。

是一种在施工期间留存的,起到消化沉降收缩变形作用的临时性带形缝。

3.1.2后浇带一般可同时考虑沉降、收缩、温度作用,只是一种临时性的措施,待将该处混凝土后浇补齐后,才能充分发挥结构的整体刚度。

3.1.3建筑物结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。

3.1.4由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构型式而定,留设位置应经设计院书面确认。

3.2后浇带的分类3.2.1用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者,称为后浇沉降带。

3.2.2用于解决钢筋混凝土收缩变形者,称为后浇收缩带。

3.2.3用于解决混凝土温度应力者,称为后浇温度带。

3.3后浇带的施工特点3.3.1后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大。

3.3.2杂物垃圾容易落入,清理十分困难,若清理不彻底将会影响结构质量。

3.3.4通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期。

3.3.5由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性,同时也减少了渗漏问题。

4.后浇带施工工作流程图及要求4.1后浇带质量的好坏直接影响工程整体质量,故在模板上要进行特殊控制。

4.2后浇带模板支设既要安全可靠、保证质量、施工方便,又要经济合理、节约成本。

4.3后浇带施工要编制详细的符合公司规定的专项施工方案,所有工程的后浇带施工方案都必须经过分公司技术质检科或分公司总工审核,审核后方可实施。

对于跨度大于12m或层高高于4.2m结构部位的后浇带施工,方案要经总公司总工审批,审批后方可实施。

如不按本标准执行,根据情况,结合公司制度和有关规定,对责任人进行必要的罚款处罚。

5.后浇带的支模5.1工艺流程1、后浇带的留置1)地下室底板防水后浇带留置地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

注:若采用止水条时,模板采用木模支撑侧模,保证砼侧面平整、密实,以使止水条与砼表面粘贴牢固,更好发挥止水条的止水效果。

2)地下室外墙防水后浇带留置外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接(见图5.1-1)→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模,并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。

钢板止水带图5.1-1 止水钢板处箍筋做法3)楼板面后浇带施工后浇带模板支承(应独立支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

4)地下室底板大梁后浇带模板支撑详见图5.1-2。

图5.1-2 后浇带梁侧支模图2、后浇带砼浇筑1)地下室底板后浇带砼浇筑抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

2)地下室外墙防水后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项),→封后浇带模板,并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。

3)楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

注:内墙后浇带留置与后浇带砼浇筑参照5.1(1.2)条和5.1(2.2)条施工。

5.2操作工艺1、地下室底板防水后浇带的施工见图5.2-1、图5.2-2、图5.2-3、图5.2-4、图5.2-5。

钢板止水带-400*3图后浇带防水构造一自粘性膨胀橡胶止水条用水泥钉固定于砼图后浇带防水构造二自粘性膨胀橡胶止水条底面100宽砼表面应图后浇带防水构造三图后浇带防水构造四图后浇带防水构造五2、地下室外墙防水后浇带的施工参照图5.2-1和图5.2-2施工。

3、楼板面防水后浇带的施工可参照5.2(1.1)条取消止水钢板施工;楼板面非防水后浇带的施工可参照5.2(2.2)条,取消止水条进行施工。

5.1后浇带施工方案确定流程图5.2后浇带第一次竖向独立支撑支设5.2.1规定1.后浇带第一次支模时,后浇带的底模不支,只支设两端竖向支撑。

2.独立定型支撑的设置流程图:3.梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,把支撑顶面顶板标高设在梁底标高处。

4.独立定型支撑的设置要经过计算、复核以及分公司技术质检科、总公司审核、审批,签字合格后方可实施。

5.模板支撑要根据不同的情况进行周密计算后选型,特别要考虑到多层荷载累加后,下部支撑的受力情况,并经分公司、公司审批后方可实施。

6.后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。

其余部位的模板正常支设。

7.要考虑后浇带跨度大小不同时,支撑体系设置的不同。

并要考虑梁端竖向支撑的整体性和后浇带两边沉降的不均匀性。

注:本标准所使用竖向独立支撑,由使用单位提出使用数量和规格,委托中南建筑设备有限公司加工。

5.2.2后浇带第一次竖向独立支撑支设示意图5.3后浇带第二次支模5.3.1规定1. 后浇带第二次支模时,后浇带的模板要全部支设,用以浇筑后浇带处混凝土。

要求模板要有足够的强度、刚度和稳定性。

2. 模板支设流程图:3.中间支撑的设置(包括水平拉结)要经过计算、复核以及分公司、总公司审核、审批,签字合格后方可实施。

5.3.2后浇带第二次支模示意图5.4后浇带梁端独立定型竖向支撑5.4.1规定1.当L0≥8000mm,L1≤1L0时,后浇带左端竖向支撑不设或设置要经过技术人员计算、4复核,符合条件后,报分公司技术科审核,审核合格签字后方可实施。

重要工程要按要求报总公司审批。

2.竖向支撑的设置在满足受力条件的基础上,考虑节约材料。

要保证结构的安全可靠。

3.要考虑到多层荷载叠加的情况:竖向支撑在底层、中间层、上层、顶层不同部位所选用支撑的型号、采用的材料、支撑布置的间距不同。

4.梁端右侧竖向独立支撑要经过计算、验算后,查图表选型,经分公司、总公司审核批准后方可施工。

5.要保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性,要满足施工规范的要求。

6.模板拆除要符合施工规范的规定,混凝土强度要满足要求。

7.基本流程图:5.4.2后浇带梁端竖向支撑示意图5.5后浇带大跨度板支撑5.5.1规定1. 当板的净跨度不小于8000mm时,除按计算要求在后浇带两边支设(独立定型)竖向支撑外,为了防止由于后浇带临时把大跨度板断开而使板受力挠度变形过大,造成结构破坏,在板跨内要支设独立定型竖向支撑,对大跨度板竖向支撑进行加固。

2. 板跨内独立定型竖向支撑的排数(可能一排、两排,也可能多排)、间距、型号要满足施工规范的要求。

3. 要考虑到多层荷载叠加的情况:竖向支撑在底层、中间层、上层、顶层不同部位所选用支撑的型号、采用的材料、支撑布置的间距不同。

4. 要保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性,要满足施工规范的要求。

5. 模板拆除要符合施工规范的规定,混凝土强度要满足要求。

6. 基本流程图:5.5.2后浇带大跨度板加固示意图后浇带大跨度板加固说明图5.6地下室墙体后浇带支模 5.6.1规定1. 先回填土部分外墙后浇带采用砌筑墙体或钢筋混凝土预制板外模,要求墙体或预制板的强度、刚度、稳定性符合要求,墙体可以加设圈梁。

有防水要求的要按要求施工,做好防水细部和节点的处理。

2. 墙体后浇带模板为独立体系模板,与其他模板断开。

支模时要做好接逢处的加固和封闭。

3. 后浇带部位的模板先不拆除,待后浇带混凝土浇筑完毕后,达到拆除条件后方可拆除。

5.6.2地下室墙体后浇带支模示意图墙体后浇带支模示意图墙体后浇带模板为独立体系模板,与其他模板断开。

支模时要做好接缝处的加固和封闭。

后浇带部位的模板先不拆除,待后浇带混凝土浇筑完毕后,达到拆除条件后方拆除。

6. 后浇带模板的拆除后浇带梁板模板拆除要符合现行有关施工规范的规定,并按要求留置同条件混凝土养护试块,根据试块的强度进行拆除处理。

7.其他的内容和要求7.1后浇带的细部作法7.1.1后浇带两侧的隔断作法(1)后浇带两侧宜采用钢筋支架双层钢丝网或钢筋支架单层钢板网隔断。

(2)钢筋支架的钢筋采用二级钢,直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则。

(3)钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以网眼20目为宜,以避免浇筑混凝土时跑浆。

如网眼偏大,可在网外粘贴一层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受浇筑混凝土时的挤压力,并保证不跑浆。

(4)混凝土初凝后,在强度不太高(视具体情况),将薄膜(如有的话)撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。

7.1.2基础底板后浇带的设置(1)在底板上后浇带两侧预制好双向钢丝网片条确保留槎底部不漏浆。

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