后浇带施工工艺标准规范标准完成
后浇带 规范
后浇带规范后浇带是指在道路建设或建筑工程中，铺设在主体结构完成之后的一层层面层。
后浇带具有一定的功能和作用，能够提高道路或建筑工程的稳定性、耐久性和使用性能。
为了确保后浇带的效果，需要遵循一定的规范。
下面将详细介绍后浇带的规范要点。
首先，后浇带的材料和配合比应符合相关的标准要求。
一般情况下，后浇带使用的混凝土应达到相应的强度等级，同时也需要考虑后浇带的抗渗性能、耐久性能和外观质量。
为了确保混凝土的质量，需要控制好水灰比、控制混凝土的含气量，以及进行充分的振捣和养护，避免混凝土中出现裂隙或疏松等问题。
其次，后浇带的厚度需要根据工程的具体情况进行确定。
一般来说，后浇带的厚度应不小于50mm，同时还需要根据道路或建筑物的使用要求和荷载要求进行适当的增厚。
在选择后浇带的厚度时，还需要考虑到后浇带与主体结构的连接方式和连接部位的变化，确保后浇带与主体结构的连接牢固、无间隙。
再次，后浇带的面层应保持水平、光滑和均匀。
在施工过程中，需要采取适当的方法和措施，如使用拉线等工具进行水平控制，使用振捣器进行平整，确保后浇带的面层没有明显的高低差和松散不均现象。
同时，还需要注意避免在面层上产生毛细孔和面层剥离等问题，采取相应的防止措施，如加盖塑料薄膜等。
此外，后浇带的养护非常重要。
养护的目的是确保混凝土充分硬化和发挥其设计强度，并防止混凝土内产生应力集中和破坏。
养护期间，需避免外界因素对混凝土的影响，如遮阳、避雨、保持一定湿度等。
养护时间一般应不少于7天，视具体的混凝土强度要求和气候条件而定。
最后，后浇带的验收标准也是非常重要的。
在验收时，需要检查后浇带的厚度、强度和平整度等是否符合要求，同时还要对混凝土的外观质量、抗渗性能和耐久性能进行评估。
只有通过严格的验收，才能确保后浇带的质量，以及道路或建筑工程的整体质量。
总之，后浇带在道路和建筑工程中起着非常重要的作用。
为了确保后浇带的效果，需要严格遵循相关的规范要点，包括材料和配合比、厚度设计、面层水平度、养护措施和验收标准等。
后浇带施工工艺
后浇带施工工艺一、施工工艺1.后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土,一般宽度为800mm—-。
l000mm，间隔一般为30——40m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段,但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100%有搭接接头。
后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过,板、墙的钢筋格接长度为45d，梁的主筋可以不断开,使其保持一定联系。
2。
若上述部分设计有明确要求的；严格按图纸施工。
3.后绕带共有四种形式：平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。
若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况定,其中地下室外墙一般采用平直缝,并安装钢板止水带.4.在施工基础垫层时，宜将后挠带处基础垫层降低50”100gBm,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
雨期施工时，后挠带应每间隔50m设置集水坑，以便及排除雨水和养护用水。
5。
后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面.6。
后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模,培头板应按钢筋间距上下刻槽.7。
后挠带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛（若采用快易伽网或钢丝队网械陈稽解）。
朗混盼的钠，细办水冲洗。
8。
钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。
9.后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后，按照册规定的施工腑和规定的时间，挠筑后挠带混凝土。
“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触。
宜采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一统。
10。
后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后挠带混盼强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。
11。
后挠带混胀初凝后，应在12h内覆盖挠水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润.12。
冬季施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗,宜采用综合蓄热法养护.降温不宜超过5℃／h。
后浇带施工标准化做法【最新版】
后浇带施工标准化做法主要技术要求:一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
1.2 材料要求1、品种规格1)后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5~31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2)后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3)中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，☞为什么夫妻“云雨”，女性很难达到“癫峰”?与这几点有关两种钢丝网配套使用。
2、质量要求:1)碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。
2)砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52标准》。
3)粉煤灰应用II级以上。
4)外加剂必须用合格一等品。
5)水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
6)拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。
7)止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB 50208附录A中表A.0.4-2的要求;止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%，后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇注。
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
5.2.4条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到24d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
后浇带施工技术与工艺
后浇带施工技术与工艺后浇带施工技术与工艺后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生裂缝而设置的临时施工缝，该缝需要根据要求，保留一段时间后再浇筑，将整个建筑连成整体。
一．后浇带的设置要求及模板支设（一）后浇带的设置要求 1．后浇带宽度为 7001000mm，间距一般为 2030m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100%有搭接接头。
后浇带的设置，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来决定其留置部位和距离。
后浇带板墙的钢筋搭接长度为 45d，梁的主筋可不断开，使其保持一定联系。
2．若上述部分设计有明确要求的，严格按图纸施工。
3．后浇带共有四种形式：平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。
若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况而定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。
4．在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低 501 00mm。
以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
雨期施工时，后浇带应每隔 50m 设一集水坑，以便及时排除雨1/ 11水和养护用水。
5．后浇带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。
（二）模板支设 1．根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数，支设模板，并严格按施工方案进行。
2．后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。
快易收口网（永久性混凝土模板）是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向U 形密肋骨架和单向立体网格的模板，特别适应分段浇筑的混凝土（如地下室后浇带、施工缝、混凝土强度不同之处）。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片嵌在混凝土中，并与混凝土连在一起，表面呈波纹状，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。
主要是用来形成混凝土后浇带的施工缝，粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比。
后浇带的规范要求
后浇带的规范要求一、后浇带的设计当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距（混凝土规范第9.1.1条）时，可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距。
但一般地上结构由于受环境温度变化影响较大，所以伸缩缝最大间距不宜超过混凝土规范限值过多，同时应注意加强屋面保温隔热，采用可靠的、高效的外墙外保温，并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率。
当地上结构由于抗震设计需要而设置了防震缝时，伸缩缝宽度应满足防震缝宽度的要求。
地下室结构超长的情况较为常见，除地下室顶板和处于室外地面以上的地下室外墙受温度变化影响相对较大外，地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变化影响较小，需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响。
除在施工阶段设置后浇带外，应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋，建议纵向钢筋最小配筋率不宜小于0.5%，钢筋应尽可能选择直径较小的，一般10到16即可，间距尽量选择较密的，宜不大于150mm，细而密的钢筋分布对结构抗裂是有利的。
必须指出的是，后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝。
有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的，因为两者的作用并不相同。
当地下室结构超长过多，单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带。
采用这种方法，不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
但应注意，采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时，膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位，并应制定严格的技术保障措施，保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确，结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求。
对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝，还是在施工阶段设置沉降后浇带，应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。
后浇带设置的规范依据及施工工艺
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施 工规范，满足建筑功 能要求，确保结构受力安全和后浇带 处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影 响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准 。
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
适用范围： 本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、 内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的 后浇带； 不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
止水钢板处箍筋做法
2、后浇带施工工艺标准
2.6施工工艺
工艺流程
后浇带的留置
3.楼板面后浇带施工 后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板
面筋和 底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧 →后浇带两侧 砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇 带盖模板保护钢筋。
侧先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上, 钢丝 网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点 焊及绑 扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清 理→后浇 带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。 注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实， 以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。
1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的若干要求：
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原 则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就 是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗 衡残余应力。 2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工 中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇 带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认 可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设 为 30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构 构造要求而定,一般宽度以 700 ～1000mm 为宜。
后浇带规范+地下室后浇带施工方案
后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环，尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。
后浇带不仅具有支撑结构的作用，还能有效分散结构的荷载，提高结构的整体稳定性。
因此，在地下室后浇带的施工中，必须严格按照相关规范进行，确保施工质量和结构安全。
后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面：1.材料选择：后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合，主要材料包括水泥、砂、石子等，需符合国家相关标准。
2.模板搭设：后浇带的模板应坚固牢固，表面应平整，模板的尺寸、形状需符合设计要求，避免渗漏和变形现象。
3.钢筋配置：后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置，钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。
4.浇筑工艺：在浇筑混凝土时，应采用振捣和换填的方法，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生裂缝和空洞。
5.养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤：1.准备工作：整理施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍物。
2.模板安装：按照设计要求安装后浇带的模板，检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置并固定。
3.钢筋设置：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的连接和间距，确保钢筋的正确设置。
4.混凝土浇筑：在钢筋设置完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和换填，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格按照后浇带规范进行施工，结合地下室后浇带的具体施工方案，可以保证施工质量和结构安全，提高工程整体的稳定性和耐久性。
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后浇带施工工艺操作规程
1适用范围及术语
1.1适用范围
本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
1.2术语、符号
1.2.1后浇带：是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。
1.2.2自粘性膨胀橡胶止水条：是一种具有自粘功能，遇水后在一定时间内体积可以膨胀以达到止水效果的橡胶质止水条。
1.2.3补偿收缩砼：是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼在
凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。
2、基本规定
2.1后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸，宽度宜为700-1000伽；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若后浇带施工时间设计无要求时，应根据后浇带在结构中的作用（收缩后浇带、沉降后浇带），经咨询设计，并经设计同意后再进行施工（收缩后浇带一般在两侧砼浇筑完成60天，沉降后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行）
2.2后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。
2.3后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。
2.4后浇带砼浇筑应留置砼强度块及抗渗强度试块（设计有抗渗要求），后浇带的砼强度等级应提高一个强度等级，且宜采用早强、补偿收缩砼，同时限制膨胀率等指标应符合设计要求。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与
规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录
3.1.2确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3.1.3对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
3.1.4应熟悉设计图纸、施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
3.2材料要求
3.2.1后浇带砼米用商品砼的，砼的强度、抗渗等级、限制膨胀率等指标应符合设计及规范要求；采用自拌砼的，应严格按配合比计量施工，原材料砂、砂、水泥等满足相关规范要求。
3.2.2中埋式止水钢板无裂纹，采用电焊连接，宜用3伽厚400伽宽的折形钢板条。
3.2.3橡胶外贴式止水带、遇水膨胀止水条尺寸、规格符合设计要求，质保资料齐全膨胀率满足要求，抽检合格。
3.2.4 外加剂质保资料齐全，抽检合格，
3.3主要机具
1、自拌砼：砼搅拌机、砼塌落度桶、天平、插入与平板振动器、手推车等。
2、商品砼：砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。
3、其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。
3.4技术质量关键要求
3.5.1新旧砼界面浇筑砼前，提前进行浇水湿润，并涂刷水泥浆。
3.5.2模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。
3.5.3膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。
3.5.4止水条安装好后，应尽快安排后浇带砼浇筑。
3.5.6砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。
3.5.7砼浇筑后应覆盖保湿养护。
3.5.8防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。
严禁后浇带处有渗漏现象。
4、工艺流程
防水层及刚性保护层施工-（外贴式止水带安装）一后浇带两侧钢筋绑扎一附加钢筋绑扎f （钢板止水带安装）f钢丝网、钢板网绑扎或模板封闭f两侧砼浇筑f后浇带两侧
施工缝砼凿毛、清理f后浇带保护f达到规定时间f后浇带清理f钢筋校正绑扎f （安放膨胀止水条）7砼浇筑f养护
5、操作要点：
5.1后浇带钢筋绑扎：
5.1.1钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块也应加密放置。
5.1.2附加钢筋：当设计对后浇带有附加钢筋要求的，在后浇带两侧钢筋绑扎时，附加钢筋一同绑扎完成。
5.1.3后浇带钢筋分为贯通留筋和搭接留筋两种，后浇带钢筋应严格按照设计及图集要求进行绑扎，贯通留筋和搭接留筋构造具体如下图：
5.2后浇带两侧封堵：
521后浇带两侧采用钢丝网、钢板网或模板进行封堵，保证后浇带两侧浇筑砼时不鼓胀、漏浆或爆模。
5.3后浇带防水构造（止水带、水条）施工
后浇带两侧可做成平直缝和阶梯缝，有防水要求的后浇带其防水构造可采用钢板止水带、外贴式止水带、膨胀止水条等一种或几种。
5.3.1钢板止水带在钢筋绑扎过程中及时采用电焊固定，同时确保钢板折线方向正确，钢板止水带对接处采用电焊满焊，保证焊缝饱满，无缝隙。
5.3.2膨胀止水条应在后浇带两侧水泥浆、松散石子清楚干净后，采用水泥钉或其它措施固定于施工缝中部，水泥钉间距不大于400mm.
5.3.3外贴式止水带：外贴式止水带一般使用于地下室底板后浇带中，在底板后浇带施工时，
在地下防水层及刚性保护层施工完成后，在后浇带接缝处将外贴式止水带安装在刚性保护层上。
5.4 后浇带砼浇筑
5.4.1后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理, 除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
5.4.2将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象＜
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
543浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，涂刷高强度水泥浆，并及时浇灌混凝土。
544在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80〜100mm在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mn，以便在搓毛后能保
证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
5.4.5对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其它易造成的冲击荷载等。
6、质量标准
6.1主控项目
6.1.1 后浇带的位置、施工时间符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查施工检查记录
6.1.2后浇带的钢筋数量、规格、搭接长度、砼强度等级符合设计和规范要求。
检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录、检查混凝土抗压强度。
6.1.3后浇带用遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、外贴式止水带必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。
6.1.4补偿收缩混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
6.1.5后浇带防水构造必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.6采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能和水中养护14d后的限制膨胀率检测报告。
6.2 一般项目
6.2.1补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施。
检验方法：观察检查。
6.2.2后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透
结晶型防水涂料；后浇混凝土的浇筑时间应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
623遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝表面或预埋凹槽内；止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直角配件。
止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
624后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7、成品保护
7.1施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。
7.2后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5C时，不得浇水。
7.3在砼强度达到1.2N/mm前不得在其上踩踏或其它作业。
7.4后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350X 350,深度比梁或基础底标高低250 的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。