物资设备存在的问题
物资设备部自查自纠
物资设备部自查自纠一、工作情况概述本部门是公司重要的后勤保障部门，主要负责物资采购、设备管理、仓储管理等工作。
物资设备的高效供应和管理对公司的正常运转起着重要作用。
在过去的一段时间里，物资设备部门在充分履行职责的同时，也发现了一些存在的问题和不足之处。
因此，本次自查自纠主要目的是发现并解决存在的问题，提高部门的工作效率和管理水平。
二、自查自纠情况1. 采购管理方面（1）存在问题：在采购过程中，存在部分人员工作不细心，导致采购材料数量、质量不符合要求，给生产工作带来了一定的影响。
（2）整改措施：加强对采购人员的培训和管理，规范采购流程，建立健全的采购管理制度，确保采购工作的准确性和及时性。
2. 设备管理方面（1）存在问题：部分设备管理不到位，设备维护保养不及时，导致设备故障率增加，影响工作进展。
（2）整改措施：建立设备档案，定期对设备进行检查维护，制定设备维护计划，加强对设备管理人员的培训，提高设备管理水平。
3. 仓储管理方面（1）存在问题：仓库存货管理不规范，存货信息不及时更新，导致存货遗失和过期现象较多。
（2）整改措施：完善仓储管理制度，规范存货管理流程，加强对存货的分类、清点和盘点工作，确保存货信息的准确性和完整性。
4. 其他方面（1）存在问题：部分员工素质和工作态度有待提高，存在部门内部配合不良、沟通不畅等问题。
（2）整改措施：加强员工培训和教育，提高员工综合素质和服务意识，加强部门内部沟通和协作，营造和谐的工作氛围。
三、改进措施1. 强化质量管理意识，建立完善的质量管理制度，确保采购的物资质量符合要求，提高产品的质量水平。
2. 加强设备维护保养管理，建立设备维护计划，定期对设备进行检查维护，延长设备使用寿命，提高设备利用率。
3. 加强仓储管理，规范存货管理流程，确保存货信息的准确性和实时更新，减少存货遗失和过期现象。
4. 加强员工培训和教育，提高员工综合素质和专业技能，激励员工工作积极性，提高工作效率。
物资管理存在的问题和不足
物资管理存在的问题和不足一、问题背景介绍物资管理是企业运营中非常重要的一个环节，其涉及到企业的生产效率、成本控制、安全保障等方面。
然而，在实际操作过程中，物资管理常常存在一些问题和不足之处，影响企业的正常运转。
本文将重点探讨物资管理存在的问题和不足，并提出相应的改进建议。
二、物资管理问题和不足1. 缺乏系统性和标准化许多企业在物资管理方面缺乏系统化和标准化的管理方法。
物资的购买、入库、出库等环节缺乏统一的程序和标准，导致信息不对称、操作混乱，容易出现仓库秩序混乱、物资流转滞后等问题。
2. 信息化程度低许多企业仍然采用传统的纸质文档和手工记录方式进行物资管理，缺乏信息化技术的支持。
这种方式容易造成信息传递的滞后和错误，且不能及时反映物资的实际情况，给管理者带来了极大的不便。
3. 库存管理不准确一些企业缺乏科学的库存管理方法，无法准确评估和控制库存水平。
常常出现库存过多或过少的情况，导致资金占用过大或无法满足生产需要，并给企业带来巨大的经济损失。
4. 缺乏有效的物资定期检验和维护物资的定期检验和维护是确保物资质量和长期使用的关键环节。
然而，一些企业往往缺乏定期的检验和维护工作，导致物资在使用过程中出现问题，降低了设备的可靠性和寿命。
5. 人员素质参差不齐物资管理需要专业的人员来进行操作和管理，而一些企业的物资管理人员素质参差不齐，缺乏相关知识和技能。
这导致在物资管理过程中出现操作失误、信息不准确等问题，影响了工作效率和管理质量。
三、改进建议1. 建立系统化和标准化的物资管理方法企业应该建立一套系统化和标准化的物资管理方法，明确物资的购买、入库、出库等环节的程序和标准。
通过制定相关的管理制度和操作规范，提高管理的科学性和规范性。
2. 提高信息化程度企业应该积极推进物资管理的信息化建设，采用先进的物资管理软件和设备。
通过电子化记录和数据分析，实现物资管理信息的实时跟踪和准确反馈，提高管理的效率和准确性。
有关物资设备部门检讨书
尊敬的领导：我作为一名物资设备部门的员工，深感自己在近期工作中存在严重的失误，特此向领导及同事们写下这份检讨书，以表达我对此事的认识和悔过之情。
一、检讨背景近期，我部门在物资采购、设备管理等方面出现了一系列问题，导致公司生产进度受到影响，设备故障频发，物资供应不足。
这些问题严重影响了公司的正常运营，给公司带来了不良影响。
在此，我深感自责，特此进行深刻反省。
二、所犯错误及原因分析1. 物资采购失误（1）在采购过程中，未能严格按照采购计划执行，导致部分物资采购不足，影响生产进度。
（2）在采购过程中，对供应商的选择不够严格，导致部分供应商提供的物资质量不符合公司要求。
（3）在采购过程中，对市场价格波动缺乏准确把握，导致采购成本偏高。
原因分析：（1）对采购流程和计划执行不够重视，缺乏严谨的工作态度。
（2）对供应商选择和评估标准掌握不足，缺乏对市场行情的了解。
（3）对采购成本控制不够重视，缺乏成本意识。
2. 设备管理失误（1）在设备维护保养方面，未能及时进行保养，导致设备故障频发。
（2）在设备更新改造方面，未能及时跟进，导致设备老化严重，影响生产效率。
（3）在设备使用过程中，未能严格执行操作规程，导致设备损坏。
原因分析：（1）对设备维护保养工作重视程度不够，缺乏责任心。
（2）对设备更新改造工作缺乏前瞻性，未能及时跟进。
（3）对员工操作规程培训不够，导致员工操作不规范。
三、改正错误的决心与措施1. 加强自身学习，提高业务水平（1）认真学习采购、设备管理等相关知识，提高自己的业务能力。
（2）关注市场动态，了解行业发展趋势，为采购决策提供有力支持。
2. 严格执行采购计划，确保物资供应（1）严格按照采购计划执行，确保物资供应充足。
（2）加强供应商管理，优化供应商队伍，提高物资质量。
（3）关注市场价格波动，合理控制采购成本。
3. 加强设备管理，提高设备利用率（1）严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
（2）加强设备更新改造，提高设备技术水平。
物资管理存在的问题及建议
物资管理存在的问题及建议随着社会的发展和科技的进步，物资管理在各个领域中的重要性也日益突显。
物资管理涉及到物资采购、存储、使用和维护等各个方面，对于一个组织或公司的正常运转至关重要。
但是，在实践中，我们也经常遇到各种各样的物资管理问题，下面将从以下几个方面对现存的问题进行探讨并提出相对应的建议。
一、物资采购存在的问题物资采购是物资管理的关键环节之一，它的质量和效率直接影响到后续工作的开展。
但是，在采购过程中我们也会遇到一些问题，例如：1.采购流程不够严谨：很多机构或公司的采购流程都比较简单，检验功能不够强，容易出现采购不合规或质量上的问题。
2.采购人员素质不高：一些采购人员的专业知识不够扎实，对物资的采购不了解或不熟悉，采购决策偏主观，容易出现选错供应商或者选错产品的情况。
针对这些问题，我们可以采取以下的措施：1.严格制定采购流程和采购标准：不同的采购需求应该根据不同的标准和流程来进行申请和审批，并加强对采购流程的监管和审查，确保流程和标准的落实。
2.加强采购人员的素质教育：可为采购人员进行培训，提升其专业知识和采购技能，增强其风险意识，建立完善的采购管理制度和考核机制，遏制采购不规范行为的发生。
二、物资存储存在的问题物资存储是一个比较容易被忽视但却很重要的环节。
如果存储的不好，就可能会造成物资的浪费或损失，也会影响到工作的延续。
物资存储问题主要有以下几点：1.库房管理不精细：库房布局混乱，储物方式不合适，物品相互交织，会增加人员找物资的难度，易出现物品损坏、过期等现象。
2.库存管制不严：库房内物品没有按照入库、出库等情况进行实时管理，导致库存出现滞销、过多和安全隐患等问题。
为了解决这些问题，我们可以采取以下的措施：1.重新规划库房布局：按照物品特性的相近性原则，采用分类管理的方式，并进行标识，以便快速找到所需物品。
同时，采用合适的储存方式避免商品损坏等情况的发生。
2.实现库存实时监控：建立某种库存管制制度，让库存的物料、数量、出入库等状态得以实时监控，对低库存、超期库存进行及时处理，确保库房储量的有效利用。
物资管理存在的主要问题和整改措施
物资管理存在的主要问题和整改措施一、引言随着社会经济发展的不断提高，各行各业对物资管理的重视程度也越来越高。
然而，在实际工作中，我们不可避免地会面临一些与物资管理相关的问题。
本文将从几个方面介绍物资管理存在的主要问题，并提出相应的整改措施。
二、主要问题1. 库存管理不合理在许多企事业单位中，库存水平过高或过低是常见问题。
过高的库存水平意味着需要占用大量流动资金，并增加仓储成本；过低则容易导致生产线停滞甚至无法正常运转。
2. 信息沟通不畅物资管理需要多个部门之间进行紧密配合和信息共享。
然而，在实践中往往存在信息沟通不畅、信息传递缺失等情况，造成了资源浪费和效率低下。
3. 设备老化及损耗物质在长时间使用后容易出现老化和损耗情况，这对于生产效率和质量都会产生影响。
由于没有建立完善的设备保养制度和检修机制，很多企业无法及时发现设备故障，导致物资浪费和生产线停滞。
4. 采购流程不规范一些企事业单位在采购物资时存在流程不规范的问题，如缺乏明确的标准、程序和监控措施等。
这种情况容易导致非必要的支出，损害了单位的经济效益。
5. 进货质量把关不严格物资管理中，进货质量是保证产品品质稳定性的基础。
然而，在一些情况下，由于对供应商进行严格筛选和管理方面做得不到位，从而将低质量或者次品产品引入到生产过程中。
三、整改措施1. 合理优化库存管理针对库存水平问题，在制定库存策略时需要全面考虑实际需求以及市场变动情况，并利用先进的信息系统进行动态调整。
同时建立科学有效的仓储管理体系，加强仓储设施维护与更新。
2. 加强沟通与协作健全跨部门间沟通机制，建立起高效快速详实并具有相互约束力的信息传递渠道，确保各个环节顺畅衔接，有效减少信息沟通失误和资源浪费。
3. 建立设备维护制度建立完善的设备维修制度和检修机制，并定期进行设备检查和保养工作。
通过科学合理的设备管理方案，提高物资利用率，降低损耗率。
4. 规范采购流程制定采购管理规范、标准和程序文件，建立并完善采购授权审批权限体系；加强内部监控与风险防范机制；优化供应商管理程序，建立严格的质量把关流程。
物资管理工作存在的问题和不足
物资管理工作存在的问题和不足一、物资管理工作存在的问题和不足物资管理是指对组织内所有物资资源进行计划、采购、存储和分配等活动的综合性管理工作。
随着企事业单位规模的扩大和经营范围的增加，物资管理工作日益显得重要。
然而，在实际操作中，我们会发现许多问题和不足。
本文将从以下几个方面进行探讨。
一、库存管理1.1 库存数量过高或过低：库存数量与企业需求之间没有良好关联，导致库存过剩或供应短缺的情况出现，造成了浪费或延误。
解决方案：建立精准预测机制，并及时调整采购计划；优化供应链流程以降低库存水平。
1.2 资产损耗严重：由于未做好防潮、防尘等保护措施以及人为原因造成物品损坏率高。
解决方案：加强仓储设备更新与修缮；提升员工安全意识并加强培训；定期检查维护设备。
二、仓储布局2.1 仓库设计不科学合理：未充分考虑物资特性以及流通过程中可能遇到的问题，导致仓库布局不合理。
解决方案：开展科学化管理培训，提高员工专业水平；优化仓储设施配置，提高空间利用率和货物搬运效率。
2.2 信息管理手段落后：传统的人工记录方式容易出现错误，并且无法实时获取数据。
解决方案：引入数字化信息管理系统，加强对系统操作人员的培训，并定期进行数据备份与安全防护措施。
三、采购与供应链3.1 供应商选择不当：缺乏准确评估供应商能力，导致选错了供应商或者无法得到稳定的物资来源。
解决方案：建立完善的供应商评估制度，包括质量监控、交付能力等指标。
并在采购前进行充分调查和沟通。
3.2 缺少有效渠道管控机制：未建立全面严格的渠道管控机制会导致资源浪费、成本上升等问题。
解决方案：建立健全正规供货渠道，并通过督促检查来确保每个环节都符合相关要求。
四、物资分类和标记4.1 物资分类不清晰：无法迅速找到所需物资，导致时间和精力浪费。
解决方案：制定详细的物品分类规则，并落实于实际操作中，如通过标签、条码等方式进行标记。
4.2 标记不准确或易损坏：由于环境恶劣或管理不善，造成标识模糊、损坏等问题。
物资管理存在的问题和改进措施
物资管理存在的问题和改进措施物资管理是一家企业或机构必须面对的问题，它包括对物流、采购、库存等环节的管理。
但在实践中，物资管理也会遇到一些问题，影响企业的正常运作。
本文将就物资管理存在的问题和改进措施进行分析。
一、物资管理存在的问题1. 采购过程不够清晰采购是物资管理的重要一环，但在许多企业里，采购过程并没有定规定，采购人员也没有足够的专业知识，随意处置采购款项，在时间和质量的掌控上存在不小的漏洞。
2. 供应商的质量管理不足供应商是物资管理的另一个关键环节，在运作中，供应商质量的不稳定会严重地影响到采购的产品或原材料的质量。
但在实践中，很多企业的供应商管理还不成熟，并没有形成完善的供应商评估与选择体系，导致了不稳定的供应质量。
3. 库存控制有缺陷库存控制的目标是实现合理的库存平衡，以避免库存过多或不足等问题，但很多企业在这方面还存在一些问题，如库存过度积压，品质老化等，导致大量资金被闲置在库房里。
4. 物资流转不畅流转环节是物资管理中的关键环节，物资需要在各个环节间流转，如果物资流转不畅，会导致物资积压、过期、丢失等问题。
然而，在现实操作中，许多企业并没有建立起高效的物资流转体系，进而造成不必要的损失。
二、改进措施1. 建立标准的采购管理体系企业需要建立一套清晰完整的采购管理标准和流程，规范采购人员的行为和采购过程，以降低采购过程中的风险。
同时，采购人员也需要具备专业的知识和技能，在采购活动和商务谈判中更加得心应手。
2. 严格管理供应商企业需要对供应商进行评估和筛选，并与之建立稳定的合作关系，以保证供应商质量的稳定性。
此外，企业还需要严格的监管供应商的日常行为表现，确保供应商不会因为某些非可控因素而影响到企业的正常运行。
3. 建立先进的库存管理机制企业需要建立规范的库存管理机制，合理控制库存量，确保库存品质不过时、不浪费，并且要及时清理滞留品，戴有保证库存的合理性，库存利用率的提高。
4. 精细化物资流转管理企业要建立高效的物资信息管理系统，确保物资流转全程监管，避免不必要的损失，同时加强流转环节的信息共享，提高流转效率。
物资管理存在的主要问题和不足之处
物资管理存在的主要问题和不足之处一、引言物资管理是各个行业中不可或缺的环节，它对企业、机构以及社会运作具有重要意义。
然而，无论在哪个领域，物资管理都存在着一些主要问题和不足之处。
本文将探讨这些问题，并提出解决方案。
二、物资库存管理问题1. 库存量与销售需求不匹配：经常出现过剩或短缺的情况，造成资源的浪费或生产线停滞。
2. 信息不畅通：缺乏准确的库存数据更新和共享，导致管理者难以及时了解当前库存情况。
3. 占用资金过多：大量的库存占用了企业的现金流，增加了企业的负债风险。
三、采购流程问题1. 缺乏有效的供应商评估机制：在选择供应商时，未能全面评估其信誉度、交货能力和质量水平。
2. 委托代理人利益冲突：某些情况下，委托代理人往往更注重自身利益而忽视企业实际需求。
3. 预测错误：采购部门往往根据过去销售数据做出采购决策，但未能充分考虑市场变化和新趋势。
四、仓储环节问题1. 存储空间浪费：由于未优化库房布局和垂直存储方案，导致存储空间的低效利用。
2. 管理不规范：物资堆放混乱，难以识别和追踪货物，增加了取货时间和操作成本。
3. 盗窃和损耗：缺乏严格的防盗措施以及准确的出入库记录，容易导致物资被盗或损失。
五、信息化管理问题1. 信息系统老旧：许多企业依然使用传统的手工记录方式，无法实现自动化管理。
2. 数据共享困难：各个部门之间缺乏有效的信息共享机制，使得库存数据准确性大打折扣。
3. 缺乏风险管理系统：对于灾害、供应链中断等风险事件，企业没有相应的系统进行预警和处理。
六、解决方案1. 引入先进技术与解决方案：例如物联网技术、大数据分析等可以帮助实现库存和销售需求的精确匹配，提高仓储效率。
2. 加强与供应商的合作：建立长期稳定的合作关系，并制定明确的合同条款以减少潜在风险。
3. 建立备货计划：通过分析市场趋势和销售预测，制定合理的备货计划，避免库存过剩或短缺。
七、引进现代仓储管理系统1. 优化仓储布局：采用现代化技术和设备进行仓库管理，提高存储空间利用率。
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同志们：今天的会议是一个很重要的会议，要开成集团公司经营管理一个转折性的会议。
总的调子是，从现在开始集团公司上下要全面从紧，以最小的投入换取最大的效益。
主要任务是，通报上半年经济运行情况，分析当前物资管理和经营工作中存在的突出问题，全面提升矿区经济运行质量和效益，采取得力措施确保全年经营目标的完成。
下面，我重点讲两个方面的内容：一、关于加强全面物资管理推行全面物资管理，集团公司经过了较长时间的酝酿，先后组织人员到鸡西、开滦、阳泉、平顶山等兄弟单位进行调研，在张集、顾桥、潘一和洞山召开了多次座谈会，上下反复沟通，最终形成了《关于加强全面物资管理的指导意见》。
这当中有具体的工作要求，但更多的是政策导向，接下来还要配套出台一系列制度和办法，保证指导意见的落实，使我们的物资管理工作真正有一个脱胎换骨的变化，能够适应转型的形势和建设新型能源基地的要求。
（一）加强全面物资管理的重要性大家可能会有这样的疑问，为什么我们要在这个时候提出加强全面物资管理？原因至少有四个方面：第一，近几年，我们抓住机遇，超常规地实现了企业经济规模的跨跃式发展。
但是，随着经济形势好转，大手大脚、贪大求洋、奢侈浪费等现象在矿区有所抬头。
可以说，集团公司在物资管理上控制不严，大家节约意识、成本意识普遍淡化，没有按照企业的本质要求，去积极思考如何以最小的投入，生产出适合市场需求的产品，创造最大的效益。
集团公司第一轮发展项目即将陆续建成，如果集团公司上下不能很好地统一思想，及时解决好这个问题，就很难真正把第一轮发展成果巩固好，最终让职工得到更多实惠，我们辛辛苦苦成就的事业，最后得不到最好的收获。
第二，从物资管理现状来看，与行业同类型企业相比差距很大。
上半年我们煤炭全部成本费用338.66元/吨，其中材料成本38.53元/吨。
开滦集团荆各庄矿煤炭全部成本费用170元/吨，其中材料成本15元/吨，开滦集团的整体材料费也只有18元/吨。
阳煤集团煤炭全部成本费用198元/吨，其中材料成本24.68元/吨。
平煤集团全部成本费用255元/吨，其中材料成本33元/吨。
这些企业与我们有可比性，对比以后就可以实实在在地暴露出我们的差距和不足。
第三，从整体经济运行情况来看，上半年的经济状况可以讲是产量规模上去了，经济效益不理想。
除煤质、售价等因素外，我们吨煤材料费38.53元，比计划超支6.57元，影响总成本达到1.18亿元，给我们完成全年经营目标造成了很大压力。
因此，加强全面物资成本管理，从现实的角度来讲是确保完成全年经营目标的迫切需要。
第四，集团公司为期三年的管理转型已经进入实质性阶段，机关部门新的职能定位、机构设置和定员定编基本到位，下一步的主要任务就是从制度建设等方面入手，实质性的转到位。
从经营管理来讲，包括人、财、物、销售、资源环境等诸多方面，其中物资管理在企业中涉及面最广、最能直接反映企业经营管理状况。
今年集团公司销售收入预计可能达到150亿，全年的物资采购支出大约70亿元。
因此，集团公司决定，从现在开始，用明年一年的时间，紧紧扣住全面物资管理，以此作为切入点和突破口，夯实经营管理基础，推动经营管理转型的整体突破。
概括讲，加强全面物资管理是发展的需要，是转型的需要，是提升管理的需要。
（二）当前物资管理中存在的主要问题这些年我们在物资管理方面也做了不少工作，从采购、储备，到基层单位的消耗管理都做了一些工作，但没有系统、全盘考虑，问题和漏洞仍然不少。
当前物资管理中存在的主要问题有以下几个方面：1、计划没有严肃性，基础不扎实。
在上一次规划视频会上我就讲过，安全生产技术规划是所有经营指标设定的基础，但前几年搞的规划，规划是规划，干是干的，缺乏严肃性。
采场安排、工程设计随意变更，造成了机关部门上下忙得像救火一样。
采场计划一调整，马上影响到地面，影响到成本，最后结果就是没有计划。
而且各单位生产、维简、技改、专项工程等材料、设备相互挤占，成本的真实性谁也搞不清，机关想管也管不了。
测算指标，往往是根据各矿前几年实际完成情况，用经验法测算出来，使少数单位到年底成本故意翘尾巴，为第二年争取宽松的指标打埋伏，留一手。
同时，也给经营预算管理造成困难，难以有效控制各单位上报物资采购计划的随意性，2、考核流于形式，缺乏刚性。
成本名义上与工资基金挂钩25％，但集团公司实行85～90％的保底工资政策，成本超了对工资基金影响不大，矿上没有压力。
成本挂年薪的力度体现在对矿长的约束和激励上微不足道，按照现在的挂钩办法，年产300万吨的矿井，单位成本超10元，增加集团公司支出3000万元，影响矿长年薪仅4600元。
成本考核，只考核材料，不考核设备和配件，只考核吨煤材料费，不考核工程和基建材料费，大的漏洞反而没人管，考核的也不一定是真实的情况。
3、物资采购审查把关不够。
这几年基建、技改、瓦斯治理、装备升级等方面物资采购量大幅上升，都是重要的，都是急用的，因此基本上是矿上要什么就给买什么。
考虑设备购买时的成本，不考虑使用、维护的成本，一些负荷率低的设备两年浪费的电费就够买一台新设备。
考虑单台设备价格，不考虑配件、维修价格，安装时供应商抬高配件价格和安装费用，表面看采购价格降低了，实际是增加了使用单位的成本。
谢桥矿今年综采机配件费花了800万。
招标采购时片面考虑价格因素，有些设备只招主机、不招配件，比如给矿上买来的锅炉甚至连炉膛都没有。
质量保证金由供应部门到期就支付，使用单位无法有效制约供应商。
如为潘北项目部招标的永久性翻罐笼，安装使用时爬车钢板厚度达不到要求，项目部只能自已进行更换，既增加了成本，也影响了工期。
目前物资采购招标率60％左右，招议标采购的管理有待进一步完善，还有40％非招标物资的采购管理存在漏洞，这一块问题更多，需要规范。
4、储备和配送仍有降成本的空间。
一是物资储备体系和配送模式需要进一步完善，特种材料配件和大型设备配件的储备有待加强。
二是各单位的小仓库是一个很大的漏洞，讲是为了生产，实际造成积压浪费，甚至是流失。
三是材料运输费用，尤其是大型租赁设备的运输费用不统一等等。
5、物资消耗管理粗放，精细化、规范化差距大。
各单位成本意识、节约意识普遍不足，内部物资消耗考核体系不完善，成本控制只是经营口的事，责任不明确，没有真正分解落实到班组和个人，压力没有传递到位。
基层考核多数是吃“大锅饭”，成本超节奖罚只与科区、班队工资总额挂钩，平均摊，员工个人没什么压力。
以综采队为例，月度材料超支罚款3万元，平均每个员工也就100元左右，对员工个人收入影响很小，员工降成本没有积极性。
6、修旧利废、回收复用没有积极性，积压闲置现象严重。
由于缺乏有效的激励机制，单位和个人都没有积极性。
都愿意使用新设备，不愿使用旧设备，只考虑使用效果，不考虑综合效益，同时造成旧设备的闲置浪费。
目前，集团公司有近3亿元设备长期闲置，不仅造成浪费，也加剧了资金压力。
各单位大量闲置的自购设备，由于没有相应的政策，不能调剂使用。
有的固定资产购建后不能正常发挥作用，导致资产闲置，设备周转利用率低。
7、设备管理中的问题比较多。
设备选型讲是“先进、集成、经济、适用”的原则，但是贪大求洋、求新的多，考虑集成、经济、适用的少。
一味考虑大功率、高倍系数，但是功率要适度，安全系数也是有限度的，盲目追求大马拉小车，形成功能性浪费。
各单位买设备只考虑单台设备的使用，不考虑配套和系列化，设备型号繁杂、标准不一，没有互换性、通用性。
移动设备实行租赁管理和有偿使用以后，一定程度上控制了使用成本，提高了使用效能，但管理上仍然存在很多漏洞。
比如皮带机，一台整机大概300多万元，皮带和托辊大概占到170万元。
矿上需要皮带、托辊，但他不买，因为买皮带、托辊要进矿成本，他就要一套租赁设备。
造成现在很多单位要皮带机并不是真正缺皮带机，只是把皮带和托辊用掉了，机头、机尾，甚至中间架子都没用上。
类似问题在刮板运输机的租赁上也同样存在。
2005年和2006年，集团公司订购舜立机械公司的设备中有2000多万至今还没有提货，什么问题？绝大部分是皮带机，而且皮带都被用掉了。
还有，由于对设备退租管理不到位，有些单位把设备租来以后，整机拆散，当配件用，浪费惊人。
8、信息化管理层次不高。
目前，集团公司物资供应信息化管理系统功能比较单一，处在比较低的层次，没有实现信息公开、资源共享，没有做到过程监督，使积压闲置的物资得不到及时周转使用。
还有其它方面的很多问题，只是大家平时没有注意，即使看到了也不当回事。
我们这样一个大集团，哪个方面稍微松一松，一年几百万、上千万，甚至上亿元就没有了，如果紧一紧就是很可观的效益。
大家辛辛苦苦劳动的成果，最后在不经意中把它浪费掉了。
三、存在的主要问题客观地讲，2007年全集团公司设备、运输、物资管理工作较好地克服了新旧体制过渡、产值规模扩大、工期提前、价格上涨、购置周期较长等困难，取得了明显成效。
但随着施工现场要求一再提高，海外工程逐渐展开，特种设备要求急等问题日益显露，我们的工作还存在诸多突出矛盾和薄弱环节。
1、管理体系尚未完善，执行措施尚不到位一是制度建设明显滞后。
与企业严峻的形势和既定目标相比，我们的制度建设没有跟上步伐，子公司、项目部对集团公司2007年度下发的管理性文件已做了传达和学习，但贯彻落实程度不一，部分单位相应的管理性文件更新滞后；业务管理规范化、程序化和精细化程度不高；部分子公司，尤其是新成立的桥梁、城轨公司制度建设明显滞后，形成完整适用的设备运输物资管理体系仍需努力。
二是大型设备、特种设备的管理尚未规范。
进口、大型（非标）设备的运行监控需加强，如交接班记录、运行记录等制度必须坚持做好，大型设备安装、拆卸前需完善拆装方案；有的单位对特种设备的管理没有引起足够重视，存在侥幸心理，不舍得必要的投入，为了节约设备检验费用不惜违反法律法规，将未经检验的特种设备直接投入使用。
2、资源配置和集团优势发挥不足有的子公司设备配置不合理，影响了成套设备规模效益的发挥，主要表现在：项目直管设备较多，不成建制，重使用轻维护保养的短期行为严重，缩短了设备的使用寿命，造成设备综合效益降低；部分建制单位设备配置不配套，不能形成协调一致的生产能力，影响了设备整体效能的发挥；有的单位没有建立健全新上项目策划布局制度，设备配置没有与实施性施组、施工工艺和施工环境紧密结合，致使部分项目设备配置不合理，浪费了设备资源，甚至还造成局部返工，增加了工程成本；有的单位没有建立设备资源和周转器材（隧道衬砌台车、钢拱架、钢模板、桥梁施工器材等）的动态管理机制，不能及时准确掌控资源的流向，调配的科学性、合理性、及时性不够，造成了人为浪费；有的子公司没有全面、及时的掌控项目设备租赁动态，审批程序不规范，先斩后奏，甚至私自操作，不同程度地存在“闲了媳妇雇保姆”的现象；有的项目存在设备租赁合同不规范，合同签订不平等现象；有的项目没有掌握充足的市场信息，实际合同租赁价格高于报批的单价，甚至高于市场价；有的项目租赁费用结算程序不规范，租赁设备的油料消耗缺乏监管；还有的项目存在租赁设备闲置现象，十分不应该。