焊接收音机 实训总结 实验总结
焊接收音机心得(精选3篇)
焊接收音机心得(精选3篇)焊接收音机心得篇1焊接收音机心得在焊接收音机的过程中，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻地认识到了电子工程的魅力所在。
首先，焊接是一项技术活。
我从小就对电子技术有着浓厚的兴趣，而焊接收音机更让我领略到了电子技术的魅力。
在焊接过程中，我不断调整元件的位置，尝试不同的焊接方法，最终成功地焊好了机器。
这个过程让我感受到了电子技术的神奇之处，也让我更加坚定了对电子工程的热爱。
其次，焊接过程中需要注意的细节非常关键。
在焊接过程中，我曾因为疏忽而导致焊接处出现了虚焊、冷焊等问题。
通过不断尝试和调整，我逐渐掌握了正确的焊接方法，并成功地焊好了机器。
这个过程让我深刻体会到了细节的重要性，无论做什么事情，都应该注重细节，这样才能把事情做好。
最后，焊接收音机让我更加自信地面对生活中的挑战。
通过这次经历，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻认识到了团队合作的重要性。
在团队合作中，每个人都扮演着重要的角色，只有发挥各自的优势，才能取得成功。
这次经历让我更加自信地面对未来的挑战，也让我更加珍惜团队合作的机会。
总之，焊接收音机让我收获颇丰。
通过这次经历，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻认识到了团队合作的重要性。
在未来的学习和工作中，我将继续发挥自己的优势，努力成为一名优秀的电子工程师。
焊接收音机心得篇4在焊接收音机的过程中，我不仅体验到了手工制作的乐趣，更在实践中收获了深刻的感悟和技能提升。
首先，焊接前的准备工作至关重要。
在焊接之前，我需要对电路板、元件和工具进行仔细的检查和准备。
例如，确认元件是否缺失，工具是否完好等。
这些准备工作不仅保证了焊接的顺利进行，也降低了出现故障的概率。
同时，我在此过程中也意识到了细心和耐心的重要性，任何一个小疏忽都可能导致整个制作的失败。
其次，焊接的过程也是一次技术与艺术的结合。
在焊接时，我需要准确地把握焊接的力度和时间，以确保焊接的质量。
同时，我也深感手工制作的魅力。
收音机实训总结
收音机实训总结收音机实训总结(精选3篇)收音机实训总结篇1时间总是在指缝间悄悄地溜走，当我们依然津津乐道于自己大一的潇洒自在时，恍然不觉本次为期两周周的电子工艺实习已经是大二的前奏了。
这次的实训的要求就是每个同学组装好一个收音机，其工艺和性能指标都达到规定的要求。
一开始，并不是直接学制作，老师给我们介绍了许多关于电子工艺与管理的知识，比如什么是电子工艺，电子工艺与管理需要什么样的人才，就业岗位等。
老师还说，任何的电子产品生产过程都可以归纳为普适的四个环节：装配准备、电路基板装配、总装与调试、整机检验与包装。
收音机的装配准备：一、元器件的识别与检测这些元器件我们上个学期都有接触过，所以元器件的识别还算简单，但对元器件上的标注就有些糊涂了，经常会混淆。
其实，万事皆是熟能生巧，做多练多了，就熟练了。
有趣的是元器件的检测，我会按照老师说的方法一个个的去检查，从中我会发现新的方法，新的奇迹。
二、元器件的成形第一个学期的实训的内容就是焊接，按理来说，元器件的成形是小菜一碟。
可是听了老师的谆谆教导后，我发现这个实在是太讲究了。
电阻的跨距太小的时候，要立式安装；跨距太大的时候，要卧式安装，而且电阻和板的距离要超过2mm。
引线长度是指元器件主体底部至元器件引脚端头的长度，这个长度也要超过2mm。
为避免加工时引线受损，折弯处要有一定的弧度，但它的弧度不大于引线直径的十分之一。
三、导线的端头加工与处理最麻烦的就是导线的加工。
导线的加工分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头、浸锡、清洗、印标记等。
剪裁这一个过程，老师已经帮我们完成，我们就不用了。
书上说，导线要按照工艺文件的导线加工表的规定进行裁剪。
剥头时，我总是会力气过大，把里面的芯线都弄断了。
捻头是因为多股导线剥去绝缘层后，芯线容易散开、折断，不利于安装。
浸涂焊料的目的是防止已捻头的芯线散开及氧化。
收音机基板装配：电原理图用来表示电气设备的电气工作原理，是详细说明电子元器件相互之间、电子元器件与单元电路之间、产品组件之间的连接关系，以及电路各部分电器工作原理的图形。
焊接收音机实训心得体会,焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会,焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会,焊接收音机实训心得体会1在本学期的实习课程中，我参加了焊接收音机的实训。
这次实训给我的学习生涯带来了很大的收获，让我深刻理解到焊接技术的重要性。
本文将主要分为三个部分，分别是实训前的准备工作、实训过程和对实训的收获心得。
实训前的准备工作在实训前，我首先学习了焊接理论，理解了焊接的工作原理和流程，掌握了足够的基础知识。
我还在学习期间观看了大量的焊接演示视频，了解了焊接的步骤和操作技巧。
在这个过程中，我学会了如何选购和使用焊接器材，了解了各种焊接工具的应用场景。
另外，我也参加了学院组织的课外活动，加强了我的团队合作精神和沟通能力，为后面的实训成功打下了基础。
实训过程在实训课程中，我们首先进行了实验室的实习，学习了焊接的基本操作，包括焊接需要注意的细节和步骤。
我们还学会了如何进行管道和金属材料的切割和磨削，并使用热风枪、剥线钳等工具进行实际的操作。
这些实践过程让我们逐渐适应了焊接的环节，为后续的实训做好了准备。
接下来，我们进行了实际焊接收音机的操作，这是整个实训中最核心的部分。
我们首先介绍了不同种类的电子元器件，包括电阻、电容、二极管等，并学习了如何将它们焊接到接线板上。
我还要特别提到的是我们学习到的表面Mount设备的焊接方式，以及如何使用抽烟器进行焊接，这让我们更加专业和高效地完成了焊接任务。
对实训的收获心得通过这次实训，我意识到焊接技术的重要性和广泛应用。
在实践中，我学习了许多实用的技巧和原则，并加深了对焊接过程的理解和感性认识。
实际操作中，我发现细节决定成败，只有在细节上保持仔细和耐心，才能最大限度地提高效率和合格率。
此外，我还学到了很多交际技巧和团队合作精神，在实践中更加注重沟通，协调和协作，积极参与团队工作的.同时发扬个人的技能。
我也发现，课程结束并不意味着学习的结束，我们还有大量的焊接技术上的知识和技能需要持续不断地学习和提高。
收音机焊接实习报告8篇
收音机焊接实习报告收音机焊接实习报告8篇在人们素养不断提高的今天，我们都不可避免地要接触到报告，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编精心整理的收音机焊接实习报告，希望对大家有所帮助。
收音机焊接实习报告1实习目的：培养学生的动手能力；把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解，掌握，以达理论和实践有机融接，提升对电子电路较深的认知，为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。
二、实习器材介绍：电烙铁，平头螺丝刀，十字头螺丝刀、镊子、剪子。
松香和锡，两节5号电池。
等必备工具EDT-2901型收音机套件一套。
实习内容及过程：介绍收音机发展过程及收音机分类收音机产生于20世纪初,作为无线电广播的接受设备分重要的课题。
其发展主要经历了矿石收音机、电子管收音机、晶体管收音、集成电路收音机、数字收音机和网络收音机等几个阶段。
在这个过程中,无论是收音机的技术还是收音机的造型都发生了相当大的变化，不同过程中不同时期的收音机具有其特定时代的特征,研究收音机造型的发展化,研究收音机造型的发展,对于今后的收音机造型设计乃至其它电子产品的造型设计具有重要的指导意义。
什么是调幅？什么是调频？使载波振幅按照调制信号改变的调制方式叫调幅AM。
经过调幅的电波叫调幅波。
它保持着高频载波的频率特性，但包络线的形状则和信号波形相似。
调幅波的振幅大小，由调制信号的强度决定。
调幅波用英文字母AM表示。
使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频FM。
已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定，变化的周期由调制信号的频率决定。
已调波的振幅保持不变。
调频波的波形，就像是个被压缩得不均匀的弹簧，调频波用英文字母FM表示。
目前，调幅制无线电广播分做长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。
我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。
中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz，主要靠地波传播，也伴有部分天波；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz，主要靠天波传播，近距离内伴有地波。
收音机焊接实习报告
收音机焊接实习报告收音机焊接实习报告500字范文是将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
下面是店铺为您整理的收音机焊接实习报告，一起来看看收音机焊接实习报告!收音机焊接实习报告篇一即使我已经经历过金工实习的实习经验，但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程，心里难免有点小小的激动和担忧。
激动是因为有一周相对轻松的时间和自己期望已久的知识，担忧是因为自己第一次有如此经历，害怕不能很好地完成任务。
但一周的电装实习已悄然而愉快的度过，中间的过程的确充满乐趣，或许期间有个别的失败，但这并不影响整体的成就感。
同时，在这实习期间，对于电装实习这门课有了更深一层的认识。
电装实习课的全称是电子产品组装实习，本课程针对我们测控开设，其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试，学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，了解常用电子元器件的识别及测试方法，掌握焊接及产品调试的动手操作能力。
对学生进行电子产品人工焊接，装配，调试等生产过程的一种常规培训，以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。
同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中，提高学生们的知识和操作技能，提高学生们的综合素质，为后续课程的开设打下良好的基础。
在电装实习期间，我们主要的任务有以下几点：1学会识别和正确使用常用的电器元件;2学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;3学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;4掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤;5学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。
这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。
在这期间我们用到的主要工具有;万能表：用于测量电阻值和判断电路是否开路。
烙铁，锡丝，吸焊枪，镊子，螺丝刀等。
当然，器件的认识是最基本，老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。
焊接收音机的心得体会
焊接收音机的心得体会焊接收音机的心得体会【篇一：焊接收音机实验的心得体会】焊接收音机实验的心得体会焊接收音机的主要目的就是锻炼我们的动手能力，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，能够根据电路原理图，元器件实物。
了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
能够正确识别和选用常用的电子器件，了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
首先在真正焊接之前，我们先要熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。
老师发给我们每人一块电路板，让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们熟练掌握烙铁的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
之后又发给我们一块全是贴片元件的电路板，让我们熟悉贴片元件的焊接。
在焊接练习完成之后，老师又发给我们实习指导书和收音机装配零件，让我们课后熟悉收音机的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。
为了让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，我们分工合作，自己体验了一次流水线的操作流程，并且将所有收音机的贴片元件都焊接好了，而剩下的元件则由我们自己独立焊接完成。
在焊接前，一定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。
在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，将电源槽安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。
接下来就是安装电池，调试收音机了。
因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，旋转按钮，就可以调节出台了，而且能调出六七个电台，调试基本成功。
在此次收音机的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。
焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会1一、熟悉收音机的装配图我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
二、焊接各种零件并交收音机这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。
焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。
用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。
将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。
将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
电工实训报告收音机（精选5篇）
电工实训报告收音机（精选5篇）第一篇：电工实训报告收音机电工实训报告经过两个周末的电工实训，收音机在我们嘈杂的调试过程中成功完成了，105.2 MHz的常州经济广播电台和88.6 MHz的常州武进广播电台都可以清晰的收到，而且也能收到在这两频率之间的其他一些电台，实用性可想而之。
当然做出这个收音机并不是一蹴而就的，按照老师教的步骤，我们先要学会如何焊点，区分认识元器件，也因此我们在第一个周末一直学习锻炼如何焊点，这些都是我们做收音机的基础，第二个周末我们便在老师的带领下致力于安装收音机，分清元器件的排放位置后，依次正确地将其焊在电板上，也按一二三四的步骤焊点，是焊点呈现锥形，看上去也很整齐美观，在安装元件时没有出现错误，正反方向都严格按照老师样机的形式安插，将收音机安装好后，调谐和调声音开关的转轮都在正确的卡口位置，耳机插孔也正对收音机外壳的空洞，再加上提带天线的放置，所以应该说收音机的外观符合标准。
在实践中，我知道了实际运用中的电阻并不是个规矩的长方体，而是用色环表示大小很小巧的类似圆柱的形状，也知道了电解电容和一般电容的形状一点也不一样，电解电容有正负极，它的两根脚长的为正极，反之则为负极；知道了螺钉的应用也很有讲究，因为机盒内空间有限，所以无论是元件还是用来固定线路板的螺钉，都不能过高或突出，不然后盖将会很难盖上，也知道了尽量不要焊错元件，不然拆下重焊对线路板有损害，焊错两三次，线路板就会报废的；知道了我们要在一块小小的线路板上焊满元件，很容易将焊锡过多的焊点连在一起，造成短路，所以我们在第一周熟练焊焊点是必要的，也知道了调频需要很大的耐心，将刻度盘指向105.2MHz，微调C0-4对照老师的样机，使其播放的内容一致，都是常州经济广播电台，然后再将刻度盘指向88.6MHz，对照88.6MHz 样机的内容。
我们装配的收音机是采用调频的方式，所以我们也必须理解它的工作原理，在我们的电工实训内容中，除了做做收音机外，我们还需要自学POTEL。
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实训总结
一．收音机总结
焊接收音机是整个实习最有意思的部分，为什么说有意思呢，因为自己有很多的动手机会，而对于我这么一个动手能力比较强的学生来说，肯定是手到擒来啊。
焊接收音机是一个不算小的工程，既有电子元器件的识别，还有焊接，组装等很多能力要求。
但是我自信心爆棚啊，怎么说也是从小学就开始玩电烙铁的男人，这点东西算什么，于是等老师讲完基本要领后，我便迅速开始了焊接。
电阻的测量，电容的选择，元器件的选型和焊接并不在话下。
大概用了两个小时，基本所有的东西都焊接完毕了，当时我那个欣慰啊，但是当我拿了两节电池开始试电时，我开始慌了，因为他根本不响。
不应该啊，我的第一反应就是断电，检查一下是不是有电阻，电容焊错了，很快，检查一遍之后发现没有问题，嗯？怎么回事呢？在旁边同学的提醒下，我想起来了还有三个检测焊盘没有焊接，说时迟那时快，分分钟我把焊盘焊好了，本以为可以拿着焊好的收音机在同学面前炫耀一把，可是，他还是没有响。
无奈，我只能求助老师了，老师拿过来看了看，说也无能为力，是啊，好的情况只有一个，坏的情况千差万别啊，只能拆了分别检查了（检查点），在对三个检查点进行分别测量后，发现天线信号放大这一端没有电流（应该有2ua），于是就在这附近进行检查，可是，一没有电阻焊接错误，二没有短路，断路的情况，怎么检查啊！虽然不是很清楚他是怎么工作的，可总觉得天线的调频频率没有得到放大（我也不知道为什么，猜的），于是换了一个9018，不行，又开始拧
了拧中周，还是不行。
似乎陷入了一个僵局。
老师说中周不能瞎拧，而我这已经找不到原来的位置了，无奈，在左拧右拧好几次无果后，找到了4个新的中周开始更换，更换过程中因为加热时间太长以至于掉了两个焊盘，只能重新飞线。
更换了两个拧过的中周后，谢天谢地，监测点终于有电流了，在我触碰三极管时，喇叭也会呲呲的响了，但是还是搜索不到电台。
在重新焊接天线，重新调节了中周后，在窗户旁边终于可以收到3-4个台了。
最大的收获莫过于要按照步骤来，因为自信心很足，便没有按照步骤来（比如没有调试就焊接上了检测焊盘），出了问题后也没有第一时间想到，这个收获很大，很有价值。
二．制板贴片的总结
制板贴片对于我来说太重要了，收获很足。
为什么这么说呢，因为我正在学习画板子，正好可以用到。
我们实验室有雕刻机，有回流焊，甚至有贴片机。
但是我们不会用，基本上是老师在用，这么好的东西不会用眼馋啊，简短解说，就是正好用的上。
先说制板，我们拿到手的是一块热转印好的铜板，热转印就是把碳粉打印到热转印纸，然后热转印到铜板上的，有碳粉的地方腐蚀的时候会留下，，也就是电路板了。
我们把铜板加工到合适的大小后，放到腐蚀液腐蚀几分钟（记得拿出来看看火候），冲洗干净后就是电路板了。
然后开始刮锡膏，说起刮锡膏来，我觉得我肯定是练出来了，全班的铜板全是我刮的（哈哈），这个也要掌握力度，角度和多少，合适的一次就行，不好的需要反反复复刮好几次。
反正这种东西不容易言传，只能自己练。
贴片就是把贴片元件放到指定的位置，这个只有两个要求：眼睛要亮，手不要抖。
很多人都是手抖，我也不知道为什么，反正对于我来说不是很难（为什么元器件不足，我想做个成品）。
最后一步就是波峰焊，很简单，放进去，开机，加温，走一遍温度曲线，冷却拿出来就是成品的板子了。
不是还有回流焊的机子嘛，为什么没有讲一下呢？
三、实训收获
收获很大啊，认识了电阻的色环，认识了电解电容的极性，还有正确操作的重要性，可以说收获颇丰。
至于制板贴片来说，收获就更大了，认识了整个的流程，中间那些方面需要注意（比如腐蚀的时间，刮锡膏的技巧），而且从主观上对整个过程有了一个深刻的了解，以后可以自己画板子做板子了，哈哈。
我觉得我的收获基本在上面的总结上提到了，总结一下就是要细心，大胆，敢于尝试新的东西。
通过这次实训，还让我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成。
更重要的是要有细心，还要小心。
实际手工制版我觉得是让我最觉最开心最期待的过程，因为通过一步一步的操作，我即将看到真正的实际作品。
我期待自己亲手制作出来的PCB将是什么样的，在这期待的过程中，我体会到了收获的喜悦，也明白了，要有收获就必须努力，即使过程并不顺利，可能会遇到很多自己想不到甚至是解决不了的问题，但是我们应该始终相信自己，坚信自己的信念，不放弃，不焦躁。
用心做每一步，我相信一定会有意想不到的收获。
同时也谢谢学校开设这门课程，确实挺有用的，也感谢各位无私奉献的老师，谢谢你们。