通用水泥的修订
通用水泥标准修订介绍
我国上世纪五、六十年代就开始进行水泥组分的 测定工作，其中矿渣用还原值法进行测定。 2005年第2期《水泥》刊登了“水泥中混合材 掺量测定方法的选择”的文章，文中介绍各种 测定混合材的方法，有几个方法经试验具有相 当高的准确性。可以看出，对于某个企业而言， 选择适宜的方法准确测定水泥组分并不困难。 因 此 ， 本 标 准 参 照 EN197-1 、 EN197-2 和 ASTMC595的规定，由生产者自行选择适合本 单位的测定方法并形成文件，定期进行水泥组 分的校核、测定。
四、关于不同水泥品种混合材允许掺量
研究结果表明，熟料质量的提高只影响水泥性 能绝对值的变化，并不能影响混合材掺量与水 泥性能关系的规律，随着混合材掺量增加水泥 性能变化的趋势与上世纪的试验研究结论基本 一致。 因此本此标准修订参照EN197-1的规定，将普 通水泥混合材掺量规定为6～20%。其他品种水 泥混合材起始掺量由15%改为大于21% 。
但在审议会中多数代表认为现阶段应保 留80um筛析法 理由： 1. 80um筛析法已沿用多年,比较成熟; 2. 目前45um筛网质量存在问题,标准粉的 准确性有待进一步提高。
最终细度规定
1.作为推荐性指标; 2.硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;
3.其他品种水泥以筛析法表示,80um不大于10%或 45um不大于30%； 4.合格判定中取消了细度内容，但规定在检验报 告中给出细度值。
我国水泥中氯离子调研情况
调研结果表明，正常情况下，水泥氯离 子主要来源于原料，但由于原料中氯在 熟料烧成过程中大部分挥发，残留氯离 子含量很少，一般小于0.05%，所以如水 泥中氯离子含量较高，主要来源于使用 的各种外加剂。 从统计结果看,水泥中氯离子含量多数在 0.02~0.04%。
水泥使用新规定
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准在经历调研、试验研究、广泛征求意见和专家审议后，于2007年11月9日由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准发布，将于2008年6月1日正式实施。
本次标准修订吸收了国外先进国家标准中科学、合理的内容，同时结合国内水泥生产、使用的实际情况，适时地取消了P·O32.5水泥品种，增加了对Cl-限量的要求，参照国外标准增加了水泥组分应定期校核的内容，使修订后的标准更加科学、合理，有利于标准的推广实施。
通用水泥标准的实施将有利于进一步规范水泥的生产和应用。
水泥企业应该重点关注的修订内容1.普通硅酸盐水泥中活性混合材料掺加量为“>5%且≤20%”，其中允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替。
2.矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量为“>20%且≤70%”，A型矿渣掺量“>20%且≤50%”，B型矿渣掺量“>50%且≤70%”，代号P·S·B；火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量为“>20%且≤40%”；复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”。
3.在复合硅酸盐水泥中不允许掺加除矿渣、粉煤灰和火山灰质混合材料外的任何工业废渣。
4.规定助磨剂允许掺量不超过水泥质量的0.5%。
5.普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R。
6.规定了A型矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的氧化镁含量不大于6.0%；B型矿渣硅酸盐水泥无要求。
7.规定水泥中氯离子含量不大于0.06%。
8.增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求。
9.规定火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥应按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量。
新标准实施前的准备1.《通用硅酸盐水泥》及相关配套标准的学习和培训此次标准修订不仅整合了GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥》及GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》等3项标准，修订的内容涉及广泛，关系到水泥生产、检验和销售的各个环节，同时新标准中增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求,增加了水泥中氯离子含量不大于0.06%的要求,增加了45μm方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标,部分生产A型矿渣水泥的企业还要增加压蒸安定性检验，除此之外，还有GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中涉及许多标准在2007年进行了重新修订，如《硅酸盐水泥熟料》国家标准、GB/T18046-《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》、GB/T8074-《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》，因此水泥企业务必在标准实施前组织相关人员进行认真学习，其中检验人员还需进行JC／T420《水泥中氯离子检测方法》、GB/T12960《水泥组分的定量测定》、GB/T750《水泥压蒸安定性试验方法》等相关配套标准和检验方法的学习和培训，学习方式可以将外派人员参加权威机构举办的新标准培训班与企业自行组织学习相结合。
GB175-2007通用硅酸盐水泥修改
≥4.0
52.5
≥21.0
≥52.5
≥4.0
≥7.0
52.5R
≥23.0
≥4.5
2015年12月1日执行
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥其不同龄期的强度应符合表单位为兆帕品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥4251704253565425r220405252305254070525r270506252806255080625r32055普通硅酸盐水泥4251704253565425r220405252305254070525r27050矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥3251003252555325r150354251504253565425r19040粉煤灰硅酸盐水泥5252105254070525r23045复合硅酸盐水泥325r15032535554251504253565425r190405252105254070525r230452015
≥2.5
≥5.5
32.5R
≥15.0
≥3.5
42.5
≥15.0
≥42.5
≥3.5
≥6.5
42.5R
≥19.0
≥4.0
52.5
≥21.0
≥52.5
≥4.0
≥7.0
52.5R
≥23.0
≥4.5
复合硅酸盐水泥
32.5R
≥15.0
≥32.5
≥3.5
≥5.5
42.5
≥15.0
≥42.5
≥3.5
≥6.5
42.5R
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表3的规定。
表3单位为兆帕
品 种
对GB 175--1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准修订的几点想法和建议
质检总局颁布的 《 定量包装商品计量监督管理办法》
和JJF 1070- 2005《 定量包装商品 净含量计量检验规 则》 的要求。《 定量包装商品计量监督管理办法》 第8
条规定 “ 单件质量包装商品的实际含量应当准确反 映其标准净含量，标准净含量与实际含量之差不得
核素限量》标准中明确规定了建筑材料中放射性核 素限量、试验方法和检验规则。GB 6566 标准第
n
and Q 吻产 ge e 4 B a v AM,72 m A mnt 9 m lono f :2b
对 GB 175一 1999《 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐 水泥》 标准修订的几点想法和建议
王学武 金 市 量 术 督 测 华 质 技 监 检 院
六大通用水泥标准将列人 2006 年度国家标准 修订计划，GB 175- 1999 标准对推动水泥工业的发
作者地址: 昆山市黄浦江中路 233 号 邮政编码 :21530 1 联 系电话 : (0512 )577 16678 - 811
收稿 日期 :2006 - 03 - 15
成 115mmx 125mm x 100mm 的圆台体， 这样试件的 重量将减少约 60% 左右，即由原来尺寸 175mm x
185mm x 150mm 减为 115mm x 125mm x 100mm 其重
量将从 9. O 减为 3. 6kg，试模重量也由原来的 kg 10. O kg减为4. 5kg， 将大大 便检测人员的 操作， 更 NQ OV
2006 . ，
建材标准化与质童管理
使用价格低廉和多种类 的混合材且超 出标准规定的
3
关于水泥袋重合格率考核的问题
限量来降低企业的亏损， 所以目 前市场上的 “ 普通硅 酸盐水泥”已名不副实， 从施工过程中产生的起砂、 细裂缝等现象也证明了这一点。②由于标准中技术 要求和试验方法均无此项规定 ， 所以用户、 质量监督 管理部门和质检机构也无能为力 ，即使质检机构按
2023通用硅酸盐水泥标准
2023通用硅酸盐水泥标准
2023年通用硅酸盐水泥标准主要涉及以下方面的修订：
1. 取消了复合硅酸盐水泥的、强度等级。
2. 调整了氧化镁含量的技术要求，将硅酸盐水泥的氧化镁（质量分数）由“≤%”改为“≤%”，同时增加了“压蒸安定性合格”的要求，并作为型式检验的参数之一。
3. 调整了氯离子含量的技术要求，将氯离子（质量分数）“≤%”。
4. 修改了低碱水泥的技术要求，修改为“当用户要求提供低碱水泥时，由买卖双方协商确定”，增加了水泥放射性核素限量和测定方法。
总的来说，本次标准修订主要基于混凝土技术的发展、用户需求以及我国水泥的生产、使用和质量现状，旨在优化水泥性能、适应混凝土技术的发展、完善水泥组分相关规定、维持水泥多品种和多等级的先进性，以满足社会不同需求。
此外，本次修订还着眼于绿色化、标准化、系列化、可追溯和水泥生产应用区域化等方面，以促进我国水泥工业的可持续健康发展。
gb 175 通用硅酸盐水泥标准
通用硅酸盐水泥GB 175-2007前言、为强制性条款，其余为推荐性条款。
、本标准第、、《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。
ENV197-1:2000 本标准与欧洲水泥标准本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”；,本版第条）（原版GB175-1999中第条——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B 型。
A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号（原版；本版第条）中第条,GB1344-1999——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且；GB1344-1999中第条，本版第条）≤40%”（原版——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%；3中第章，本版第条）且≤50%”（原版GB12958-1999；本版第、条()——材料中增加了粒化高炉矿渣粉粒化碳素铬粒化增钙液态渣、——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原；）GB12958-1999中第、条和附录A版——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和；本版第条）章,GB12958-1999中第3——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版；中第条，本版第条）和GB12958-1999GB175-1999、GB1344-1999；6章）GB175-1999中第5章，本版第——普通水泥强度等级中取消了和（原版——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时，应进行水泥压蒸试验；)和GB12958-1999中第条，本版第条原版并合格'；型无要求。
《通用硅酸盐水泥》新标准自6月1日起实施解读
《通用硅酸盐水泥》新标准自6月1日起实施
为完善水泥产品技术标准，推动水泥行业发展，国家质检总局发布了新版《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）国家标准，代替1999年发布的三个水泥产品有关标准。
新标准将于6月1日实施。
新标准将原来的三个国家标准整合为一个国家标准，解决了水泥强度检测方法与国际标准接轨的问题。
新标准最大的亮点是取消了普通硅酸盐水泥32.5和32.5R强度等级。
取消这二个等级，将提高我国水泥产品档次，压缩小水泥生产企业生存空间，减少污染，节约能源，推动水泥行业淘汰落后生产工艺，调整产业结构。
新标准的实施将对水泥企业发展以及行业结构调整带来重大影响。
为了做好新标准的实施工作，建材行办、宁夏建材产品质量监督检验站联合于近日举办了《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）国家标准培训班。
（建材行办）。
通用硅酸盐水泥3号修改单
通用硅酸盐水泥3号修改单1.引言1.1 概述概述部分：通用硅酸盐水泥3号修改单旨在对现有的通用硅酸盐水泥3号进行修改和改进，以进一步提高其性能和适用范围。
本文将针对这一修改单进行详细的介绍和分析。
首先，介绍通用硅酸盐水泥3号的基本概念和应用。
通用硅酸盐水泥3号是一种常用的建筑材料，在建筑行业具有广泛的应用。
其特点是既具备良好的抗压强度，又具备较高的耐磨性和耐久性，因此被广泛用于混凝土和砂浆的制作中。
然而，随着建筑工程的不断发展和进步，现有的通用硅酸盐水泥3号在某些方面存在着一些不足。
比如，在特定的工程环境下，其抗压强度和耐久性可能无法满足需求；同时，其适用范围有限，仅适用于一些特定的工程场景。
因此，为了进一步提高通用硅酸盐水泥3号的性能和扩大其适用范围，需要对其进行修改和改进。
本次修改单的目标是针对现有通用硅酸盐水泥3号的不足之处进行改进，在保证其原有特点的基础上，提高其抗压强度、耐磨性和耐久性，同时拓展其适用范围，使其可以更好地满足不同工程场景的需求。
在下文中，将对通用硅酸盐水泥3号修改单的具体内容进行详细阐述。
首先，将介绍背景和问题分析，明确当前通用硅酸盐水泥3号存在的不足以及改进的方向。
然后，在结论部分，将总结修改单的实施效果，并提出相应的建议和展望。
通过对通用硅酸盐水泥3号的修改和改进，期望可以进一步提高其性能，扩大其适用范围，并为建筑行业的发展做出积极的贡献。
文章结构部分的内容可以写成以下形式：1.2 文章结构本文按照以下结构进行组织和展开：1. 引言部分对本篇文章进行了概述，介绍了文章的背景和目的。
2. 正文部分主要包括两个部分：背景介绍和问题分析。
2.1 背景介绍部分详细介绍了通用硅酸盐水泥3号的相关背景知识和应用领域。
2.2 问题分析部分对通用硅酸盐水泥3号所存在的问题进行了深入分析和探讨。
3. 结论部分总结了本文的研究结果，并提出了相应的建议和展望。
3.1 结果总结部分对文章的研究结果进行了概括和总结。
通用硅酸盐水泥新标准-精品文档
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
1、全文强制改为条文强制
GB175-2019前言中说明： 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、9.4为强制 性条款，其余为推荐性条款。
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
3.2 普通硅酸盐水泥： 凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%混合材料、适 量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通 硅酸盐水泥，代号P•O。 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%， 其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过 水泥质量10%的非活性混合材料来替代。 掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥 质量10%。
3.1 硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或 粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料， 称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。硅酸盐 水泥分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ类硅酸盐水泥， 代号P•Ⅰ。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量 5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ类硅酸盐水泥， 代号P•Ⅱ。
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
GB12958-2019第3章规定“
凡由硅酸盐水泥熟料两种或两种以上规定的 混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材 料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥） ， 代号P•C。水泥中混合材料总掺量按质量百分比 计应大于15%，但不超过50%。 水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合 材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸 盐水泥重复。
GB175-2007通用硅酸盐水泥
7、技术要求—— 7.1 化学要求
品种
代号
不溶物 (质量分数)
烧失量 (质量分数)
三氧化硫
氧化镁
氯离子
(质量分数) (质量分数) (质量分数)
P·I 硅酸盐水泥
P·Ⅱ
普通硅酸盐 水泥
P·O
≤ 0.75 ≤ 1.50
—
≤ 3.0 ≤ 3.6
≤ 5.0
规范性引用文件
GB/T8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB9774 水泥包装袋 GB12573 水泥取样方法 GB/T12960 水泥组份的定量测定 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） (GB/T17671-1999，idt ISO679:1989)
4.0
7.0
5.0
7.0
2.5
5.5
3.5
5.5
3.5
6.5
4.0
6.5
4.0
7.0
4.5
7.0
7.3.4 细度
硅酸盐水泥+普通硅酸盐水泥用比表面积表示细 度，应不小于300m2/kg。
其他品种用筛余表示，80um方孔筛筛余不大于 10%或45um方孔筛筛余不大于30%。
主要修订内容：
主要修订内容
22.0
23.0 52.5
27.0
28.0 62.5
32.0
16.0 42.5
21.0
22.0 52.5
26.0
10.0 32.5
15.0
15.0 42.5
19.0
21.0 52.5
23.0
抗折强度
3d
28d
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《通用硅酸盐水泥》即将实施
我国现行的六大通用水泥产品标准（GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999）已实施多年，对水泥工业发展具有一定的推动作用。
由于在1998～1999年修订标准的时候主要考虑强度试验方法的变化，同时行业主管部门对标准修订的时间要求很紧，因此1999版标准除强度检验方法外基本沿用了1992版的标准。
经过几年的应用和实施，现行标准中存在一些问题开始显露出来。
因此，国家标准化委员会下达了对六大通用水泥标准进行修订的任务，由中国建筑材料科学研究总院为主承担标准修订工作。
新标准于2006年8月26日通过审议。
预计将于2007年正式实施。
本次修订后的《通用水泥国家标准》将替代GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999，修订的内容较多，从水泥品种、强度等级、混合材品种及掺加量、仲裁检验到包装标志等都有较大变动，标准的修订涉及设计、科研、高校、检测、生产、施工使用、流通等领域。
与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，主要变化如下：
1．全文强制改为条文强制。
2．增加了通用硅酸盐水泥定义，将各品种水泥的定义取消。
3．普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料混合材料为﹥5%且≦20%，其中允许用不超过水泥质量5%且符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%且符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料来代替”。
4．将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“﹥20%且≦70%”，并分为A型和B型。
A型矿渣掺加量﹥20%且≦50%，代号P。
S。
A；B型矿渣掺加量﹥50%且≦70%，代号P。
S。
B。
将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料惨量由“20%～50%”改为“﹥20%且≦40%”。
5．将复合硅酸盐水泥中混合材料总惨加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“﹥20%且≦50%”
6．普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R
7．增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06%。
8．将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致。
7．增加了45µm方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标。
8．取消了废品判定。
9．不合格判定中取消了细度和混合材掺加量的规定。
10．交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时，从水泥出厂之日起10天以内完成，如超过10天进行安定性检验不合格，则为不合格“。