灯具安装工艺标准
灯具安装所有施工工艺标准
灯具安装所有施工工艺标准
1. 准备工作
在进行灯具安装之前，必须进行以下准备工作：
- 确定灯具安装位置和数量。
- 检查安装区域是否具备安全使用条件，如电容量、电压等。
- 准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、电线等。
2. 施工过程
根据以下步骤进行灯具安装：
1. 切断电源：在进行任何操作之前，务必切断相关区域的电源，确保施工的安全性。
2. 安装灯座：根据设计要求，在安装区域固定灯座，并确保其
牢固稳定。
3. 连接电线：将灯座与电源线连接，确保连接牢固可靠，避免
电线外露。
4. 安装灯具：将灯具固定在灯座上，注意对齐和固定螺丝的紧
固度。
5. 调试灯具：接通电源后，进行灯具的调试工作，确保其正常工作和照明效果。
6. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，保持整洁。
3. 安全注意事项
在进行灯具安装时，务必注意以下安全事项：
- 确保电源切断，避免电击风险。
- 使用绝缘工具进行操作，防止电流漏电。
- 避免在潮湿或多尘环境中进行施工，以免影响灯具的正常使用。
- 如需高空作业，必须使用安全防护设备。
4. 质量控制
为确保灯具安装质量，进行以下质量控制措施：
- 确保灯具安装位置准确无误。
- 检查灯座和灯具的固定牢固性。
- 测试灯具的正常工作和照明效果。
以上即为灯具安装的所有施工工艺标准。
在进行施工时，务必注重安全，并进行质量控制，以确保灯具的正常使用效果。
灯具吊扇安装工艺标准
灯具、吊扇安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的普通灯具、吊扇的安装。
二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303－2001 三、基本规定1、灯具、吊扇的型号规格应符合工程设计要求，并应附有齐全的技术文件及合格证，附件、备件应齐全。
2、灯具、吊扇的外观完好，无损伤。
四、施工准备1、技术准备1.1 施工前应进行技术交底工作，嵌入式灯具和装饰施工装饰专业协调好开洞大小及位置要求。
1.2 配备相应的施工质量工作规范和当地的有关施工文件规定。
2、材料准备2.1 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具具有安全认证标志。
2.2 吊扇的型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，吊杆长度适宜，并应有产品合格证和“3C，CCC”安全认证标志。
2.3 灯具、吊扇使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小芯线截面积应符合规定。
2.4 采用钢管用灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
2.5 花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。
2.6 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
2.7 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺仃、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。
3、主要机具3.1 手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁。
3.2、铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯。
3.3 数字式万用表。
4、作业条件4.1 施工图及技术资料齐全。
4.2 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。
4.3 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成，门窗齐全。
4.4 有关预埋件及预留孔符合设计要求。
4.5 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
4.6 相关回路管线敷设到位，穿线检查完毕。
灯具安装的施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施五、灯具安装的施工工艺标准本工艺标准适用于室内电气照明、灯具安装工程，包括筒灯、招牌灯、小号筒灯、吊灯、蓄光型疏散指示标志灯、荧光灯带、三管格栅灯、双管荧光灯、防爆型双管荧光灯、单管荧光灯等。
1、施工准备（1）材料要求：（A）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（B）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。
（C）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（D）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
（2）主要机具：（A）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
（B）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
（C）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
（D）台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
（3）作业条件（A）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。
（B）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（C）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（D）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺（1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
（2）灯具检查：（A）除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
（B）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。
灯具安装工程施工工艺及要求
灯具安装工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定灯具安装方案：根据施工图纸、设计要求和业主要求，确定灯具的类型、布置位置、安装方式及灯具的功率等相关要求。
2.熟悉施工图纸及标准：施工人员应熟悉相关施工图纸，包括吊顶图纸、电气布置图纸等。
并且要了解相关的施工标准，确保按照标准进行施工。
3.准备好施工材料及工具：根据灯具安装方案确定所需的材料，包括灯具、支吊架、线管、电线等。
并且准备好相应的工具，如电锤、钢尺、梯子等。
二、施工工艺1.环境保护：施工人员应保持施工现场的清洁，避免对周围环境造成影响。
2.布线施工：根据灯具安装方案进行布线施工。
首先确定各个灯具的布置位置，并根据施工图纸进行布线，保证线路的合理、美观。
布线时应注意避开其他管线和设备，并保持线管平齐、垂直。
3.安装支吊架：根据灯具安装方案，安装支吊架。
支吊架的选择和安装应符合相关标准，保证其安全牢固。
4.灯具安装：根据灯具安装方案，安装灯具。
在安装灯具时，要注意灯具与支吊架的连接牢固，灯具的调整方向正确。
对于大功率灯具，还要考虑散热问题，保证灯具的正常使用。
5.配电工作：按照施工图纸和设计要求进行配电工作。
确保灯具的电源线连接正确、牢固，并且满足电气标准。
三、施工要求1.施工质量要求：灯具安装工程的施工质量直接关系到室内空间的照明效果和美观度，因此施工质量要求较高。
灯具安装应符合相关的国家标准和行业规范，避免出现漏安、错位、弯曲、松动等现象。
2.安全施工：施工人员应进行必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时要注意灯具安装过程中的电气安全问题，避免触电等事故发生。
3.施工进度要求：灯具安装工程通常是在整个装修工程的后期进行，因此要求施工进度较快。
施工人员应合理安排施工时间，提前做好施工准备，确保按时完成施工任务。
综上所述，灯具安装工程施工工艺及要求包括施工前的准备工作、施工工艺的执行和施工要求的达成。
在施工过程中，施工人员要严格按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量和安全，并且按照合理的进度完成工程。
灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点
灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准（1）预制混凝土基础尺寸应与施工图保持一致，预留空洞、穿管、地脚螺栓和预埋件必须准确。
（2）外露部分采用清水混凝土倒圆角工艺。
（3）立面垂直度偏差≤2mm。
表面平整度偏差≤3mm。
阳角方正偏差≤3mm。
按缝直线度偏差≤1mm。
（4）预埋件安装中心线偏差≤±3mm。
顶面标高偏差≤±3mm。
（5）基础混凝土表面标高偏差−5～0mm。
表面平整度偏差≤3mm2、施工要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
（2）基础底部地基处理和垫层施工应严格按照施工规范和设计图纸要求进行。
（3）预制混凝土基础采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。
（4）采用定型模板、倒扣法预制混凝土基础。
支设混凝土模板时，基础顶面朝下。
模板内需粘贴PVC 板，并将压顶上口两个阳角用边长PVC圆角倒角，圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。
（5）混凝土浇筑：严格控制原材料质量及搅拌质量，混凝土振捣密实、振点均匀，不漏振或过振。
混凝土终凝后开始洒水养护，并用棉毡覆盖，养护不少于7 天。
（6）预制混凝土灯具基础安装时使用经纬仪及水准仪对标高和轴线进行控制。
场区灯具预制混凝土基础（一）场区灯具预制混凝土基础（二）。
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
开关、插座安装、灯具安装工艺标准
开关、插座安装、灯具安装工艺标准一、施工准备1.材料要求1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2）各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
3）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.主要机具：1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3.作业条件1）各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
二、操作工艺1.工艺流程清理→结线→安装2.清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.结线1）一般结线规定：①开关结线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
②插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
2）开关、插座安装：①一般安装规定开关安装规定：(a) 开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。
(b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(c)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(d)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。
②插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(d)落地插座应有保护盖板。
路灯安装工艺标准
路灯安装工艺标准（Ⅵ504）1 适用范围本标准适用于道路照明用路灯安装工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。
灯具应有产品合格证，生产许可证、“CCC”认证标识。
且应符合下列规定：2.1.1.1常规路灯灯具的效率不应低于60%。
2.1.1.2灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；2.1.1.3反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；2.1.1.4透明罩的透光率应达到90％以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；2.1.1.5封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；2.1.1.6灯内配线严禁外露，且相线、零线(N)、接地线(PE)用不同颜色置，金属网无扭曲变形，密封垫完好。
灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2。
2.1.2路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
2.1.4普通环形钢筋混凝土电杆，应符合下列规定：2.1.4.1表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆现象；2.1.4.2电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，长度不应超过电杆周长的1/3；2.1.4.3杆身弯曲不应超过杆长的1‰。
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灯具安装工艺标准一、特点和适用范围本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。
但不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具安装二、施工准备1、技术准备1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。
1.2施工方案、技术、安全等措施落实2、材料准备2.1 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于 10mm。
吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm。
2.2瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
2.3支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.4灯卡具(爪子)：塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。
2.5其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
3、主要机具红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
4、作业条件在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。
盒子口修好，木台、木板油漆完。
对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
三、材料质量控制要点3.1 材料的关键要求均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。
3.2 技术关键要求成排照明灯具应统一弹线定位、开孔，确保横平竖直。
3.3 质量关键要求1) 电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置，故应提高灯线盒预埋的准确性。
2) 安装花灯等装饰性较强的灯具时应带好干净的纱手套，避免汗渍等污损灯具饰面。
3.4 职业健康安全关键要求安装在重要场听的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施(一般用透明尼龙丝网罩保护)。
3.5 环境关键要求做到工完料清。
四、施工工艺4.1 工艺流程灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行4.2 操作工艺4.2.1 灯具检查1.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：a) 多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；b) 灼热多尘的场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯；c) 灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具；d) 安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接)；e) 除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。
2.根据装箱单清单清点安装配件。
3.注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。
4.检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。
4.1.2 组装灯具1.组合式吸顶花灯的组装：a) 选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；b) 戴上干净的纱线手套；c) 参照灯具的安装说明将各组件连成一体；d) 灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；e) 应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；f) 理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。
2.吊顶花灯的组装：a) 选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；b) 戴上干净的纱线手套；c) 首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。
导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。
理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。
最后将电源结线从吊杆中穿出。
d) 各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。
4.1.3灯具安装1.普通座式灯头的安装：a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；b) 区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；c) 用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。
2.吊线式灯头的安装：a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；b) 将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；c) 根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；d) 多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧;e) 将灯线另一头穿人底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接；f) 旋上扣碗。
3.日光灯安装：a) 吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。
b) 吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度(使电线不受力)；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。
4.吸顶灯(壁灯)的安装：a) 比照灯具底座画好安装孑L的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)；b) 将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；c) 将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；d) 用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；e) 上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；f) 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；g) 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的灯具与装饰材料间应有防火措施。
5.吊顶花灯的安装：a) 将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩；b) 将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；c) 把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉；d) 调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。
6.嵌入式灯具(光带)的安装：a) 应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；b) 将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；c) 将灯具推人安装孑L固定；d) 调整灯具边框。
如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
4.1.4 通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。
五、成品保护5.1 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损；5.2 其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具；5.3 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。
六、安全和环保措施6.1 登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链；6.2 严禁两人在同一梯子上作业；6.3 施工场地应做到工完料清。
七、质量标准7.1 主控项目1) 灯具的固定应符合下列规定：a 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；b 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；c 灯具固定可靠，不使用木楔。
每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
2) 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。
大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。
3) 当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于lOmm，钢管厚度不应小于1.5mm。
4) 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
5) 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：a 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)；室外：2.5m(室外墙上安装)；厂房：2.5m；室内：2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。
b 危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V 及以下的照明灯具，或有专用保护措施。
6) 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
7.2 一般项目1) 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定：2) 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；b 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；c 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在1OOW及以上者采用瓷质灯头；d 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；e 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。
3) 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
4) 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
5) 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
6) 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
7) 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
八、质量验收8.1 花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验:花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重力的2倍做过载试验。
8.2 距地面高度小于2.4m的灯具的可靠性裸露导体接地或接零:当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可靠性裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。