过程控制及仪表(1)

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过程控制及仪表(1)详解共47页

过程控制及仪表(1)详解共47页

46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
过程控制及仪表(1)详解
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克

过程控制及仪表课程设计

过程控制及仪表课程设计

过程控制及仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解过程控制的基本原理,掌握仪表的种类及其工作原理;2. 使学生能够运用所学知识,分析实际工业生产过程中存在的问题,并设计合理的控制方案;3. 培养学生对过程控制及仪表相关知识的综合运用能力。

技能目标:1. 培养学生具备操作和调试常见仪表的能力;2. 培养学生运用计算机及相关软件进行过程模拟和优化的能力;3. 培养学生团队协作,沟通协调和解决问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制及仪表技术的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践,提高学生的工程素养;3. 增强学生的环保意识,使其在设计和实施过程控制方案时,充分考虑节能、环保等因素。

课程性质:本课程为理论与实践相结合的课程,强调知识的应用性和实践性。

学生特点:学生具备一定的物理、数学和工程基础知识,具有较强的学习能力和动手能力。

教学要求:结合课程特点和学生实际,注重启发式教学,引导学生主动探究,提高学生的实践操作能力。

在教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。

二、教学内容1. 过程控制基本原理:包括过程控制的基本概念、分类、性能指标、控制系统数学模型等,对应教材第1章内容。

2. 常见仪表的种类及工作原理:涵盖压力、温度、流量、液位等传感器及执行器的工作原理和特性,对应教材第2章内容。

3. 控制器的设计与实现:介绍PID控制算法、控制器参数整定方法,结合实际案例进行讲解,对应教材第3章内容。

4. 计算机过程控制系统:包括集散控制系统、现场总线控制系统、工业以太网控制系统等,对应教材第4章内容。

5. 过程控制系统的仿真与优化:运用计算机及相关软件进行过程控制系统的建模、仿真和优化,对应教材第5章内容。

6. 实践教学环节:组织学生进行仪表操作、调试和过程控制系统的设计、实施,提高学生的实际操作能力。

教学内容安排和进度:1. 第1-2周:过程控制基本原理、常见仪表的种类及工作原理;2. 第3-4周:控制器的设计与实现;3. 第5-6周:计算机过程控制系统;4. 第7-8周:过程控制系统的仿真与优化;5. 第9-10周:实践教学环节。

过程控制与自动化仪表_课件第一章

过程控制与自动化仪表_课件第一章

过程控制概述
过程控制的要求、任务及功能
日—月级 决策管理与计划调度
1、要求
安全性、稳定性、经济性 2、任务
时—日级 实时优化
了解工艺、获取模型
分析设计、物理实现 3、功能
分—秒级或 分—时级
常规控制或高级 过程控制
(1)决策与计划;
(2)实时优化; (3)常规与高级控制;
小于1秒
操作安全与环境保护
过程控制系统的性能指标
稳定性、准确性和快速性;
(1)衰减比n
y (t )
r
y ( )
y (t p )
B1
B2
5%
两个相邻的同向波峰值之比:
n B1 B2
y (0)
tp
ts
t

(2)最大动态偏差和超调量:

y(t p) y() y()
100%
(3)残余偏差(稳态误差、静差):
e() r y()
结构性防爆:充油型、充气型 爆炸性混合物最小引爆电流的等级(30VDC)
级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
最小引爆电流 (mA) i>120
爆炸性混合物种类 甲烷,乙烷,汽油,甲醇,乙醇,丙酮,氨, 一氧化碳等
70<i≤120
i≤70
乙烯,乙醚,丙烯腈等
氢,乙炔,二硫化碳,市用煤气,水煤气等
本质性防爆:把短路断路产生的火花限制在爆炸气体点火能量以下
第 1章
绪论
过程控制概述 什么是过程控制?适用的生产过程?
过程控制系统即以表征生产过程的参量为被控制量使之 接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。 过程控制在石油、化工、电力、冶金等部门有广泛的应用
过程控制的特点
1.组成(被控过程,自动化仪表); 2.设计难(过程的复杂性,模型的不精确性); 3.要求高(控制方案丰富); 4.慢过程、参量控制; 5.定值控制

过程控制与仪表(共15张PPT)

过程控制与仪表(共15张PPT)
第5页,共15页。
(3)显示仪表选择
• 显示仪表智能流量显示仪,具有稳压 补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。
第6页,共15页。
涡街流量计的多数设定
• (1)仪表系统的设定,合肥仪表总厂需设 定的仪表
• 系数K可用下式表示: • K= 1000/K0 • 式中:K0为涡街发生体在出厂时标定
的仪表常数,L/脉冲;k的单位为脉冲数 /m3。 • (2)压力补偿压力变送器的量程设定。 • (3)压力、流量报警上限设定。
第3页,共15页。
涡街流量计的应用
• 涡用流量计的选择

(1)涡街流量变送器的选择

我公司在饱和蒸汽测量中采用明通仪表有限公
司生产的VA型压电式涡街流量变送器,由于涡街流
量计量程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要
考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下
限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根
第8页,共15页。
4、涡街流量计使用注意事项
• 尽量减少管道内汽锤对 涡街发生体的冲击。振 动较大而又无法消除时, 不宜采用涡街流量计
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※原理
• 在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规 ◆高温–25℃~则15的0℃旋-2涡5℃,~2这50℃种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游 在(流2)体压中力安补放非偿一压对个力非称变流送地线器型排的旋量涡列程发设。生定体。,使流体在发生体两侧交替地分离,释放出两串规则地交错排列的旋涡,且在一定范围内旋涡分离 频( P◆◆f=高法nS率1,r)兰温U与P仪1–连-流•/2-d表 分接5=量℃系 别S式成r~表统 为U口正1/的 标m径体5比0d设 准选℃的设(通定 状择流-1旋2,态1径)量50合 下℃0涡计为,1肥 和~。5的仪 工D205,2表 况发,00℃总 下0生即厂 的频需 绝可设 对率得定 压为的 力到f仪 ,,以表Pa被;下测关介系质式平:均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d, (设温1旋度)涡 补仪涡的偿•表街发一系流生体统量频型的变率涡设送为街f定器=流f,, 的S量被r合选U计测肥择1还介仪/带d质表=有平总S温均厂r度U流需传/速m设感为定d器的,(,仪旋可1表涡)以发直生接体测迎量流出面饱宽和度蒸为汽d的,温表度体并通计径算为出D,压即力可,得从到而以显下示关饱系和式蒸:汽的质量流量。 K(除1)与仪旋•表涡系发统生的体设、式定管中,道合的肥几U仪何1表尺-总寸-旋厂有需关涡设外发定,的还生仪与体表斯特两劳侧哈尔平数均有关流。速,m/s; 式◆(涡脉中1街)冲: 流涡占K量•街空0计为流比的涡量约多街变5数0发送%设生S器,传定体r的输-在-选距斯出择离厂特为时1劳标00定m哈的尔仪表数常;数,L/脉冲; 斯 根特据劳用哈 汽• 尔 量数 的为 大无 小量 选m纲 用-参不-旋数 同, 口涡它 径与 的发旋 涡生涡 街发 流体生 量体 变两形 送侧状 器及 ,弓雷 而形诺 不数 能面有 以关 现积, 有与图 的工2管所艺示道管为道圆横口柱径截状来旋面选涡择面发变生送积体器的之口斯径比特。劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。 为 由公温温于司度压饱 管 补 补和道偿偿• 蒸饱一一汽和体体管蒸型型路汽涡带长压街有管,力流温道压在量度内力计、0. 波还压体动带力积较有传流大温感,度器量必传,q须感用v采器于用,气压可体力以流补直量偿接测,测量考量可虑出直到饱接压和测力蒸量、汽出温的气度温体及度介密并质度计的的算温对出度应压和关力压系,力, 从 ,测而从量显而中示显只饱示采和气用蒸体压汽的力的标补质况偿量体即流积可量流,。量由。于明通 由寸7设M上等旋P式 有 涡a范可关的•围见。发,,生压频V力S率F变输为q送出fv,器的=被的π脉测量D冲介程2频质选U率平择/信4均1号=M流π不P速aD受即为2流可,m体。旋d物涡f性/4发和S生组r体分(迎2变)流化面的宽影度响为,d即,仪表表体系通数径在为一D,定即雷可诺得数到范以围下内关仅系与式旋:涡发生体及管道的形状尺 但由是图作 可为见• 流,量在计Re在D物=K2料×=1平f0/4q衡~v及7=×能[1π源06D计范量2围m中内需d,检/S4r测可S质视r]量为-1流常量(数3,,)这这时是流仪量表计正的常输工出作信范号围应。同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流 量计量还• 是有直接影式响的中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。

过程控制及自动化仪表总结

过程控制及自动化仪表总结

练习题
一台具有比例积分控制规律的DDZ-III型控制器, 其比例度δ为200%时,稳态输出为5mA。在某瞬 间,输入突然变化了0.5 mA,经过30s后,输出由 5mA变为6mA,试问该控制器的积分时间TI为多 少?
比例积分控制器,列写出PI控制算式。KP =1, TI=2分钟,当输入是幅值为A的阶跃信号时,2分 钟后输出的变化量是多少?


练习题
什么是仪表的测量范围及上、下限和量程?彼此 有什么关系?
练习题
什么是仪表的测量范围及上、下限和量程?彼此 有什么关系? 用于测量的仪表都有测量范围,测量范围的最 大值和最小值分别称为测量上限和测量下限, 量程是测量上限值和测量下限值的差,用于表 示测量范围的大小。 已知上、下限可以确定量程,但只给出量程则 无法确定仪表的上、下限以及测量范围。
4、简单控制系统
n 了解简单控制系统的结构、组成及作用 n 掌握简单控制系统中被控变量、操纵变量选择的一般 原则 n 了解各种基本控制规律的特点及应用场合 n 掌握控制器正、反作用确定的方法 n 掌握控制器参数工程整定的方法
主要内容
★分析给定的系统 ★制定控制方案 被控对象、被控变量、操纵变量、执行器、控制器 ★画出控制系统的方框图 ★选择执行器的气开、气关 ★选择控制器的控制规律

差压式液位计的工作原理是什么?当测量密闭 有压容器的液位时,差压计的负压室为什么一定 要与气相相连接?
练习题
差压计三阀组的安装示意图如图所示, 它包括两个切断阀和一个平衡阀。 安装三阀组的主 要目的是为了在开 停表时,防止差压计单向受到很大的 静压力,使仪表产生附加误差,甚至 损坏。为此,必须正确地使用三阀组。 具体步骤是:
★选择控制器的正作用、反作用

《过程控制及仪表》课件

《过程控制及仪表》课件

2
电气指标和计量单位
电流、电压、电阻、电功率等
பைடு நூலகம்
计量单位的转换
3
仪表信号传输和处理
传感器和信号转换器
信号放大和滤波
控制系统与仪表的应用
工业自动化中的应用
航空航天中的应用
生命科学中的应用
总结
概念、原理和应用
本课件对过程控制和仪表的概念、原理和应用进行了介绍。
为学习和工作提供指导
学生可以通过本课件了解控制系统和仪表相关知识,为今后的学习和工作提供指导。
《过程控制及仪表》PPT课件
# 过程控制及仪表PPT课件 ## 简介 - 本课件主要介绍过程控制和仪表的相关知识。 - 旨在帮助学生了解控制系统和仪表的基本原理以及使用方法。
控制系统
控制系统概述
定义和分类 组成和特点
控制系统建模
系统模型 状态空间模型 传递函数模型
仪表
1
仪表概述
定义和分类
组成和特点

过程控制与仪表课程设计

过程控制与仪表课程设计

过程控制与仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解过程控制的基本概念,掌握仪表的种类、工作原理及其在工业中的应用。

2. 使学生掌握过程控制系统的数学模型,了解被控对象、控制器、执行器等组成部分的特性。

3. 让学生了解过程参数的检测与变送原理,掌握各类传感器的使用方法和调试技巧。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际过程控制问题的能力,能设计简单的过程控制系统。

2. 培养学生动手操作仪表,进行系统调试、故障排除的能力。

3. 提高学生的团队协作能力和沟通能力,能在小组合作中发挥各自优势,共同完成过程控制系统的设计与优化。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制与仪表领域的兴趣,激发学生主动学习的积极性。

2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践与理论相结合,提高学生的工程素养。

3. 引导学生关注过程控制技术在实际生产中的应用,认识到学习本课程的实际意义,增强学生的社会责任感。

课程性质:本课程为专业技术课程,旨在使学生掌握过程控制与仪表的基本理论、方法和技术,培养学生的实际操作能力和工程素养。

学生特点:高二年级学生,已具备一定的物理、数学基础,对工程技术有一定了解,具备初步的分析问题和动手能力。

教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,强化学生的实际操作能力,提高学生解决实际问题的能力。

将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 过程控制基本概念:控制系统的分类、性能指标、稳定性与可控性。

2. 仪表及传感器:仪表的分类及工作原理,常见传感器(如温度、压力、流量传感器)的原理与应用。

3. 过程控制系统的数学模型:被控对象、控制器、执行器的数学描述,传递函数与方框图。

4. 控制器设计:PID控制算法,参数整定方法,串、并联控制系统的设计与分析。

5. 过程参数检测与变送:检测原理,变送器的种类及特性,信号处理与传输。

6. 过程控制系统的实现:控制系统硬件、软件组成,系统调试与优化。

过程控制与自动化仪表

过程控制与自动化仪表

第一章绪论1、过程控制概述过程控制是生产过程自动化的简称。

它泛指石油、化工、电力、冶金、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制,是自动化技术的重要组成部分。

在现代工业生产过程自动化中,过程控制技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护环境卫生等方面起着越来越大的作用。

过程控制通常是对生产过程中的压力、液位、流量、温度、PH值、成分和物性等工艺参数进行控制,使其保持为定值或按一定规律变化,以确保产品质量和生产安全,并使生产过程按最优化目标自动尽行。

2、过程控制的特点(1)系统由被控过程和检测控制仪表组成;(2)被控过程复杂多样,通用控制系统难以设计;(3)控制方案丰富多彩,控制要求越来越高;(4)控制过程大多属于慢变过程与参量控制;(5)定值控制是过程控制的主要形式。

3、过程控制的要求与任务要求:(1)安全性:针对易燃易爆特点设计;参数越线报警、链锁保护;故障诊断,容错控制。

(2)稳定性:抑制外界干扰,保证正常运行。

(3)经济性:降低成本提高效率。

掌握工艺流程和被控对象静态、动态特性,运用控制理论和一定的技术手段(计算机、自动化仪表)设及合理系统。

任务:指在了解、掌握工艺流程和被控过程的静态与动态特性的基础上,应用控制理论分析和设计符合上述三项要求的过程控制系统,并采用适宜的技术手段(如自动化仪表和计算机)加以实现。

4、过程控制的功能测量变送与执行功能;操作安全与环境保护功能;常规控制与高级控制功能;实时优化功能;决策管理与计划调度功能。

5、过程控制系统的组成被控参数(亦称系统输出)y(t):被控过程内要求保持稳定的工艺参数;控制参数(亦称操作变量控制介质)q(t):使被控参数保持期望值的物料量或能量;干扰量f(t):作用于被控过程并引起被控参数变化的各种因数;设定值r(t):与被控参数相对应的设定值;反馈值z(t):被控参数经测量变送后的实际测量值;偏差e(t):设定值与反馈值之差;控制作用u(t):控制器的输出值。

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Io Ii Io Rcm nRi 100% ,n为接收仪表的台数。 Ro Rcm nRi
Rcm
Io
Ro Io Ro Rcm nRi Io
只有Ro>>Rcm+nRi时,才可能保证要求。

Rcm nRi 100% Ro
R1
R2
Rn
Io
Ro
Ii
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式 电流信号的缺点:
第四节 控制系统防爆措施
二线制变送器和齐纳安全栅的连用 图中24V DC的电源一方面通过安全栅向二线制变送器供电, 同时将二线制变送器产生的4-20mA DC的信号传送过来,由250Ω 精确电阻转换为1-5V DC的电压信号送显示仪表或控制器,当然 变送器传送来的信号也可通过信号分配器,其输出的多路信号可 分别送显示仪表和调节仪表。
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式 (二) 变送器与控制室仪表间的信号传输 1、四线制 电源与信号分别传送,对电流信号的零 点及元件的功耗无严格要求 2、两线制
节省电缆及安装费用,有利于防爆。活零点,两条线既是 信号线又是电源线。
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式 4 ~ 20 mA . DC
该类仪表的设计、使用都积累了丰富的经验,有大量的从事这类 仪表工作的工程技术人员。
数字式:采用二进制信号,以微处理器为核心,随着计算机技术 的迅速发展而迅速发展,是自动化仪表发展的方向之一,如:智能仪表、 各种先进的计算机控制系统。他解决了模拟仪表难以解决的问题,如: 信号隔离、数学运算、CRT显示等。满足了生产中高质量控制的要求。 代表着当今的高新技术。 我们这里要学习的是主要是模拟式控制仪表(DDZ-Ⅲ型仪表)。
为了小传输误差ε,应满足
Ri R o R cm , 故有 n
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式
R o R cm ε n 100 % Ri
n为接收仪表的台数。 DDZ-III采用该传输方式。
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式 电压传输特点: 1). 某台仪表故障时基本不影响其它仪表; 2). 有公共接地点; 3). Ri易受干扰,故电压信号不适宜远传。
1.常规调节仪表(DDZ—III型)
基型调节器、乘除器、开方器、电动执行器、电—气转换器、气动 阀、气动阀门定位器。 2.常规仪表控制系统 控制过程(对象)动态特性的描述及求取方法、单回路控制系统、 串级控制系统、比值控制系统、前馈控制系统、大滞后及耦合控制系统。
课程的作用及地位
《过程控制及仪表》是自动化专业的一门极其重要的专业课 程,是自动化专业课程中工程实践背景强、实用性强的课程之 一,本课程对学生专业能力和专业素质的培养起主要支撑作用,
齐纳式安全栅的优缺点 齐纳安全栅优点是:采用的器件非常少,体积小,价格便宜; 缺点是: 1、齐纳式安全栅必须本安接地,且接地电阻必须小于1Ω; 2、危险侧本安仪表必须是隔离型的;齐纳安全栅对供电电源电 压响应非常大,电源电压的波动可能会引起齐纳二极管的电流泄漏, 从而引起信号的误差或者发出错误电平,严重时会使快速熔断器烧断。
第一章 概论
第二节 控制仪表及装置的分类 单元组合仪表可分为:变送单元、转换单元、控制单元、运算单元、 显示单元、执行单元、给定单元和辅助单元八大类。 例: DDZ电动单元组合仪表:DDZ-I、DDZ-II、DDZ-III。 QDZ气动单元组合仪表:QDZ-I、QDZ-II。
DDS系列单元组合数字化仪表:模数组合,数字为主
人—机接口(显示、 键盘、打印机)
给定值 调节器 变送器 执行器 控制对象
计算机
输入接口
输出接口
被控参数
输入信号调理 输出信号调理
图1-1.简单控制系统框图
传感器
执行器
工业过程
实时工业自动控制系统
第一章 概论
第一节 控制仪表与控制系统 思考题:控制仪表与检测仪表的区别是什么?
第一章 概论
第二节 控制仪表及装置的分类 控制仪表及装置可按能源形式、信号类型和结构进行分类 一、按工作能源形式分
活零点 最大功耗为安全火花型
电源供给变送器的功率是通过信 号电流提供的。在变送器输出电流为 下限值时,应保证它内部的半导体器 件能正常工作。
第四节 控制系统防爆措施
处于爆炸危险场所的控制系统必须使用防爆型控制仪表及其关联设 备。在石油、化工等部门的生产现场,往往要求控制系统具有本质安全 的防爆性能。 一、本安防爆系统 要使控制系统具有本安防爆性能,应满足两个条件。 1、在危险场所使用本质安全型防爆仪表。 本安型变送器、电气转换器、电气阀门定位器等。 2、在控制室仪表与危险场所仪表之间设置安全栅,以限制流入危险场 所的能量。
第四节 控制系统防爆措施
二、安全栅 安全栅的作用: 1、本安仪表的关联设备。传输信号 2、控制流入危险场所的能量在爆炸性气体或混合物的点火能量以下, 以确保系统的本安防爆性能。 安全栅的种类: 齐纳式安全栅、隔离式安全栅
安全栅的品种:
控制系统防爆措施
第四节 控制系统防爆措施
1、齐纳式安全栅
齐纳安全栅是基于齐纳二极管反向击穿特性工作的。由限压电路,限 流电路和熔断器三部分组成。其原理电路如图所示:图中R为限流电 阻,VZ1、VZ2为齐纳二极管,FU为快速熔断器。
. 某台仪表出故障时,影响其他仪表;
.无公共地点。各台仪表应浮空工作,如每台仪表均需接地, 则需加隔离。
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式
2.电压信号传输
电压传送—电压接收的并联制方式
Vo ε Vo Vi Vo Ri n R R o R cm i n Vo Vo R o R cm R R o R cm i n 100%
第一章 概论
第二节 控制仪表及装置的分类 三、按结构型式分
基地式控制仪表、单元组合式控制仪表、集散控制系统、 现场总线控制系统。
1、基地式控制仪表 集测量、指示、记录、控制于一 体,以指示记录为主、控制机构为辅。结构简单,一个参数 一套系统。 主要用于单机自动化系统 2、单元组合式仪表 根据控制系统各个环节的不同功 能,将整套仪表分成能独立实现某种功能的若干单元,各单 元之间用统一信号联络,将这些单元根据要求进行不同的组 合,即可构成多种多样的、复杂程度各异的自动检测及控制 系统。
第一节 控制仪表与控制系统
储液罐
半成品
h
差压变送器 调节器
H
执行器
去下一工序
图1-1. b)单回路液位控制系统
第一章 概论
第一节 控制仪表与控制系统 加热炉
温度 变送器 控制器
TT TC
原料 执行器 燃料 图1-1. b) 单回路温度控制系统
第一章 概论
第一节 控制仪表与控制系统 常 规 仪 表 控 制 系 统
第一章 概论
第二节 控制仪表及装置的分类 3、 集散控制系统(DCS) 集散控制系统(Distributed control system)是以微处 理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制 的集中分散控制系统,简称DCS系统。该系统将若干台微机分散 应用于过程控制,全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控, 实现最优化控制,整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集 中控制的优点,克服了常规仪表功能单一,人-机联系差以及单 台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点,既实现了在管理、 操作和显示三方面集中,又实现了在功能、负荷和危险性三方面 的分散。 特点:分散控制、集中管理。安全性好。
气动、电动、液动
常用:气动、电动 气动仪表:40年代开始应用,简单、稳定、便宜,本质 安全防爆。 适用于石油、化工等场所。 电动仪表:50年代开始应用,信号传输、放大、变换容 易,易远传及与计算机联用,用途广泛。 电动仪表由于采用了防爆措施,也广泛应用于易爆场合。
第一章 概论
第二节 控制仪表及装置的分类 二、按信号类型分 模拟式、数字式 模拟式:信号为连续变化的模拟量。在我国已多次升级换代。如: DDZ-I型、DDZ-II型、DDZ-III型。
第一章 概论
第二节 控制仪表及装置的分类 4、 现场总线控制系统(FCS) 现场总线是一种工业数据总线,是 自动化领域中底层数据通信网络。 按照IEC的解释:现场总线是指安装在制造或过程区域的现场装置 与控制室内的自动装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线。简 单说,现场总线就是以数字通信替代了传统4-20mA模拟信号及普通开关 量信号的传输。 现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站 的通信系统。主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构 等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的 信息传递问题。
第三节 联络信号与传输方式 二、电信号传输方式 (一) 模拟信号的传输 1.电流信号的传输(电流信号适合远传) 电流传送—电流接收的串联制方式 DDZ-II型仪表采用该传输方式。
Rcm Ii Io Ro
图1-2 电流传送时仪表的连接 接收仪表
变送仪表
第一章 概论
第三节 联络信号与传输方式 误差:

可以为今后从事专业工作打下坚实基础。
课程考核方式
成绩考核方式:成绩考核采取百分制,分平时成绩考核和期
末考试成绩考核两部分。其中,平时成绩包括出勤率、课堂测
验、实验成绩3个部分。出勤率和课堂测验占总成绩的15%,实验
成绩占总成绩的15%;期末考试成绩占总成绩的70%。
第一篇 控制仪表
第一章 概论 主要内容:
第四节 控制系统防爆措施
本安全防爆系统
第四节 控制系统防爆措施
要真正的实现本安防爆的要求,还需要注意以下几点: 1、正确安装安全栅,并保证接地良好。 2、正确选择连接电缆的规格和长度,其分布电容、槽(管)敷设,防止回路混接。
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