登车桥上卸货作业及定期维护保养制度

合集下载

起重机械常规维修保养制度范文(二篇)

起重机械常规维修保养制度范文(二篇)

起重机械常规维修保养制度范文起重机械是一种重要的工程机械,经常需要进行维修和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是起重机械常规维修保养的制度:1. 定期排查:定期对起重机械进行排查,包括检查所有零部件的运行状态、润滑情况、电气系统和控制系统等。

发现问题及时处理。

2. 清洁维护:定期对起重机械进行清洗和润滑,以去除污垢和保持零部件的正常工作。

3. 润滑保养:定期对起重机械的各个部位进行润滑保养,包括轴承、齿轮、链条等。

使用适量的润滑油或脂,在保持零部件正常运行的同时防止磨损和故障。

4. 定期检修:根据使用情况和生产要求,定期对起重机械进行全面检修,包括拆卸、清洗、更换磨损零部件、调整和校准等。

检修后进行试运行和质量检查。

5. 安全检查:每次使用起重机械之前,必须进行安全检查,包括检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常,并检查各个操作按钮和控制杆的灵活度和可靠性。

6. 停机维护:在长时间停机或无使用时,对起重机械进行特殊维护,包括存放在干燥通风的场所,封存电气设备,对液压系统进行排空等。

7. 培训和考核:定期对从事起重机操作和维护的人员进行培训和考核,提高其技术水平和安全意识,以确保操作和维护的正确和安全。

8. 维修记录:对起重机械的维修保养情况进行记录,包括维修时间、维修内容、使用寿命等,以便于监控维修保养的质量和提前预防故障。

以上是起重机械常规维修保养的制度,根据实际情况和使用要求,可以进行适当的调整。

起重机械常规维修保养制度范文(二)1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施;2、动力队对起重机械应定时负责常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行;3、动力队提出和制件设备的备件,并备有足够的数量;4、动力队职工应努力钻研科技知识,积极提出合理化建议,使起重机械使用达到高效、节能;5、动力队职工应努力节约原材料和辅料,降低消耗,并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作;6、动力队保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转;7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率;8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作,做到维修、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。

起重机械日常维护保养制度(3篇)

起重机械日常维护保养制度(3篇)

起重机械日常维护保养制度起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备,为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命,制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。

以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子:1. 定期检查:每台起重机械都应定期进行检查,包括但不限于以下内容:- 检查起重机械的外观,是否有损坏或腐蚀;- 检查起重机械的传动系统,是否运转正常;- 检查起重机械的电气系统,是否正常工作;- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损;- 检查起重机械的润滑系统,是否需要加油或更换润滑剂。

2. 清洁和润滑:定期对起重机械进行清洁和润滑,包括但不限于以下内容:- 清洁起重机械的外观,去除灰尘和污垢;- 清洁起重机械的传动系统和电气系统,确保其保持良好的工作状态;- 对起重机械各个部件进行润滑,使用适当的润滑剂。

3. 故障维修:如果发现起重机械出现故障或异常情况,应立即停止使用,并进行维修。

维修工作由经过专业培训的工作人员进行,确保维修工作的安全和有效。

4. 检测和测试:定期对起重机械进行检测和测试,确保其符合相关安全规范和标准。

测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。

5. 辅助设施的维护:起重机械的维护不仅限于机械本身,还包括其所依赖的辅助设施,如起重机械的基础、轨道、电缆等。

定期检查和维护这些辅助设施,确保其正常运行和安全使用。

6. 维护记录:对起重机械的维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

维护记录用于追踪和分析起重机械的使用情况,以及评估维护工作的效果。

以上是一个起重机械日常维护保养制度的例子,具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。

重要的是要保证起重机械的日常维护工作得到有效执行,以确保起重机械的安全和正常运行。

起重机械日常维护保养制度(2)起重机械是在工业生产中起到重要作用的设备,为了确保其安全运行和延长使用寿命,需要制定起重机械日常维护保养制度。

下面是一个具体的制度示例:1. 定期检查:每月进行一次全面检查,检查项目包括起重机械的关键部件、电气设备、润滑系统等。

液压登车桥如何使用和保养?

液压登车桥如何使用和保养?

液压登车桥如何使用和保养?液压登车桥是一种用于连接飞机和机场跑道的设备,主要用于方便乘客、货物等从机舱登出飞机。

正确的使用和保养可以延长设备寿命,并确保安全性。

本文将介绍液压登车桥的使用方法和保养小技巧。

使用方法步骤一:将液压登车桥开启并靠近飞机操作员需要通过控制液压登车桥的控制台将液压登车桥开启,并将其移动到距离飞机的舷窗较近的位置。

步骤二:开启通风和照明设备在使用液压登车桥的过程中,乘客和货物需要进出飞机。

为了确保乘客和货物的安全,需开启液压登车桥内部的通风设备和合适的照明设备。

步骤三:调整与飞机对接部位高度调整与飞机对接部位的高度是液压登车桥重要的操作步骤,要根据不同型号和机型调整不同。

一般要让液压登车桥门口与飞机的舷窗基本相齐。

步骤四:打开登机口舷门登机口舷门需根据机型进行调整,然后打开登机口舷门,供乘客和货物进出。

步骤五:进出人员载乘乘客和货物载乘完成后,操作员需关闭登机口舷门。

步骤六:将液压登车桥安全地收回使用完毕后,操作员需将液压登车桥退回到初始位置,并确保设备处于安全状态。

保养小技巧定期检查液压系统液压登车桥是依靠液压系统提供动力的,因此定期检查液压系统的管路和提供油液的油箱,确保系统运行良好,避免漏油和其他液压问题。

保持设备清洁经常性的清洗和擦拭可以减少设备受到污垢和灰尘的影响。

清洗液压登车桥的同时,可以检查设备表面是否有损坏或磨损的部位,确保设备完好无损。

高温天气下的防晒和保湿措施在高温天气下,液压登车桥的一些部件可能会受到高温的影响而变形或老化。

此时,操作员必须采取防晒措施,例如覆盖防晒材料,保持设备表面湿润或其他保湿处理措施,确保设备不受热的影响。

结论:合格的液压登车桥使用和保养可以延长设备寿命、确保乘客和货物的安全。

通过掌握使用方法和保养小技巧,操作员能更好地维护设备,为成功地将飞机和机场跑道连接提供了保障。

物流装卸设备维护保养规程

物流装卸设备维护保养规程

物流装卸设备维护保养规程一、前言物流装卸设备是现代物流行业的重要组成部分,其正常运行和良好维护保养对于保障物流作业效率和安全至关重要。

本文旨在制定一套适用于物流装卸设备的维护保养规程,以确保设备的可靠性和稳定性。

二、设备维护保养原则1. 定期维护:设立维护保养计划,对设备进行定期检查和维护,预防故障的发生。

2. 预防性维护:定期更换易损件,保养润滑部件,延长设备使用寿命。

3. 及时维修:发现故障时,及时报修,并按照规定程序进行维修,以免影响物流作业。

4. 规范操作:加强设备操作培训,确保操作人员熟练掌握设备使用方法,减少误操作引发的故障。

三、日常维护保养工作1. 设备清洁:定期清理设备表面的灰尘和杂物,保持设备的外观整洁,防止进入内部造成故障。

2. 润滑维护:定期对设备的润滑部件、轴承等进行润滑,确保设备的顺畅运行。

3. 系统检查:定期检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等,排查潜在故障隐患。

4. 嗅探异常:操作人员应注意设备的声音、震动、温度等异常情况,并及时上报维修部门。

5. 定期校准:对设备的各项参数进行定期校准,确保设备的准确度和稳定性。

6. 过载检查:保持设备在额定负荷范围内运行,避免超负荷使用导致设备损坏。

7. 安全检查:定期进行设备的安全检查,确保安全防护装置完好有效。

四、维护保养记录1. 每次维护保养都应有详细的记录,包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等。

2. 维护保养记录应保存至少一年,以备查阅和追溯维护保养历史。

五、故障处理1. 发生故障时,操作人员应立即停机,并按照规定程序报修。

2. 由专业维修人员进行维修,确保维修质量和安全性。

3. 维修完成后,进行设备的试运行和测试,确保故障已排除。

4. 故障处理记录应详细记录故障现象、维修过程和修复结果。

六、总结通过制定和执行物流装卸设备的维护保养规程,可以降低设备故障率,保障设备的正常运行和物流作业的连续性。

同时,也能延长设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本,提高物流效率和运营的可靠性。

货物运输维修保养管理制度 管理车辆维修和保养确保运输设备正常运行

货物运输维修保养管理制度  管理车辆维修和保养确保运输设备正常运行

货物运输维修保养管理制度管理车辆维修和保养确保运输设备正常运行货物运输维修保养管理制度管理车辆维修和保养确保运输设备正常运行一、维修保养的重要性货物运输业务对运输设备的可靠性有着极高的要求。

而车辆的维修和保养是确保运输设备正常运行的关键环节。

定期进行维修和保养可以有效延长运输设备的使用寿命,降低事故和故障的发生概率,提高运输效率和客户满意度。

二、维修保养的基本要求1. 定期检查:根据运输设备的使用频率和工作条件,制定详细的定期检查计划,确保车辆在运营过程中得到及时的维修和保养。

2. 强化预防性维修:根据设备的使用状况,提前预测可能出现的故障,并采取相应措施进行维修,避免故障的发生,降低因故障造成的停工和修复成本。

3. 做好维修记录:每次维修和保养都应填写详细的维修记录,包括维修日期、维修项目、维修结果等,为后续的维修和保养工作提供参考依据。

三、维修保养的组织措施1. 设立专门的维修保养部门:在运输企业内设立专门的维修保养部门,负责车辆维修和保养的组织和协调工作,确保运输设备能够得到及时、专业的维修和保养。

2. 建立维修保养制度:制定详细的维修保养制度,包括维修保养流程、责任分工、维修和保养标准等,确保维修和保养工作有章可循,规范有序。

3. 质量管理体系:建立和完善质量管理体系,包括对维修和保养人员的培训和考核,对维修和保养过程的监督和检查,以及对维修和保养结果的评估和反馈,持续改进维修和保养质量。

四、维修保养的技术措施1. 维修设备和工具的配备:配备先进的维修设备和专业的维修工具,确保维修和保养工作能够高效进行,并提高维修和保养的质量。

2. 优化维修方法:根据不同的故障类型和维修项目,采用合理的维修方法,提高维修效率和维修质量。

3. 选用优质配件:使用符合标准要求的优质配件进行维修和更换,确保维修和保养的可靠性和持久性。

五、维修保养的监督措施1. 安排专人负责监督:在维修和保养过程中,安排专人负责监督和检查工作的执行情况,确保维修和保养符合要求。

起重机械常规维修保养制度范本

起重机械常规维修保养制度范本

起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作,确保起重机械的正常运行,延长使用寿命,提高安全性能。

二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责,负责制定维修保养计划和监督执行。

2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作,包括定期检查、维护、维修、更换备件等。

3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作,如润滑、紧固等。

四、维修保养内容1.定期检查:对起重机械进行定期检查,包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。

2.维护:按照起重机械使用说明书要求进行维护,包括清洗、润滑、更换易损件等。

3.维修:对发现的故障进行及时维修,确保起重机械正常运行。

4.备件更换:根据起重机械的使用状况和维修记录,及时更换老化、损坏的备件。

五、维修保养计划1.制定维修保养计划:设备部门每年制定起重机械的维修保养计划,并报总经理批准后执行。

2.日常维修保养:操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。

3.定期检查:设备部门按照维修保养计划进行定期检查,并记录检查结果和需要维修的项目。

4.维修安排:设备部门根据维修保养计划和维修记录,合理安排维修工作,确保及时完成。

六、维修保养记录1.维修保养记录:设备部门对每次维修保养工作进行记录,包括维修日期、维修内容、维修结果等。

2.维修保养记录的保存:设备部门负责维修保养记录的保存,保证记录完整、可查。

七、应急处理1.应急预案:设备部门制定起重机械应急处理预案,包括故障快速排除、替代设备使用等措施。

2.应急响应:设备部门和操作人员在发生起重机械故障时,按照应急预案进行快速响应和处理。

八、培训和交流1.培训计划:设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划,并根据需要进行培训。

2.经验交流:设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议,提升维修保养水平。

九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议,并逐步改进维修保养工作。

2024年起重机械日常维护保养制度(二篇)

2024年起重机械日常维护保养制度(二篇)

2024年起重机械日常维护保养制度一、机械部分的维护保养: 须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查, 发生故障应及时排除, 检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况, 定时紧固和上油漆。

二、液压系统的维护保养: 按时添加或更换液压油, 并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等, 发现问题应及时处理。

三、电气系统的维护保养: 电线、电缆应无损伤, 安全装置的行程开关须可靠, 接地保护电阻要符合要求。

四、润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况, 做好周期润滑工作, 按时添加或更换润滑剂。

五、为保证起重机械的正常工作, 确保人机安全, 必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

2024年起重机械日常维护保养制度(二)起重机械日常维护保养制度一、安全责任和管理制度1.公司领导班子和相关管理人员要高度重视起重机械日常维护保养工作, 确保安全第一的原则贯彻到位。

2.公司设立专门的安全管理部门, 负责起重机械的日常维护保养工作, 制定起重机械日常维护保养制度, 并进行执行和监督。

3.公司安全管理部门负责组织人员进行例行维修、大修和年度检查, 并制定维修计划, 确保起重机械的正常运行。

4.对于新购置的起重机械, 公司应严格按照使用说明书进行安装、试运行和验收, 并备案相关文件。

5.对于年限超过使用寿命或不符合安全要求的起重机械, 公司应及时进行淘汰和更新, 确保工作安全。

二、维护保养管理制度1.企业应制定详细的起重机械日常维护保养计划, 并依据计划制定维护保养工作表。

2.对于不同种类的起重机械, 制定不同的维护保养计划和工作表, 确保全面覆盖。

3.维护保养计划应包括: 定期检查、润滑加注、紧固件保养、电气线路清洁、安全装置检查等内容。

4.维护保养计划和工作表要由专门的维修人员填写和执行, 并将维修记录及时上报公司安全管理部门。

起重机械常规维修保养制度

起重机械常规维修保养制度

起重机械常规维修保养制度
起重机械是一种重要的工程设备,在使用过程中需要进行常规维修保养来确保其安全、可靠地运行。

下面是起重机械常规维修保养制度的一些主要内容:
1.定期检查:按照规定的时间间隔对起重机械进行定期检查,包括外观检查、润滑油检查、电气设备检查等,确保设备各部分无明显损坏或故障。

2.润滑保养:根据起重机械的润滑图表或说明书,定期给起重机械各润滑点添加适量的润滑油,保证各部件的润滑,延长设备的使用寿命。

3.检修故障排除:对于发现的故障或异常情况,要及时报修,并由专业人员进行检修和排除。

4.电气设备检查:定期对起重机械的电气设备进行检查,包括电线是否磨损、接线是否松动等,确保电气系统正常运行。

5.安全设备检查:定期对吊钩、钢丝绳、限位器、安全防护装置等安全设备进行检查,确保其正常运行,避免发生意外事故。

6.记录维护情况:对于每次维修保养,要详细记录维护的日期、内容、维修人员等信息,以便于后续的跟踪和分析。

7.培训操作人员:定期对起重机械的操作人员进行培训,加强他们对设备维修保养的意识和能力,确保操作正确、安全。

以上是起重机械常规维修保养制度的一些主要内容,根据具体的设备和工作环境,还可以根据需要进行适当的调整和完善。

同时,起重机械的维修保养工作也需要有专业的维修人员来进行,确保操作规范和安全性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

登车桥上卸货作业及定期维护保养制度
1.0目的:
为了有效的加强登车桥的安全操作,防止事故的发生,特制订本制度。

2.0范围:
本制度适用于本公司内登车桥的作业及维护保养过程。

3.0定义:
3.1 登车桥:是用于叉车与货车之间的搭桥设备,方便装卸货物。

3.2 登车桥的头部和尾部:头部是指登车桥较高的一端,即接驳车辆车厢的一端;尾部是指登车桥卸货时接触地面的一端。

4.0职责:
4.1物流部仓库:使用登车桥作业时,按规范的操作要求进行作业。

4.2机电班:负责每周对登车桥进行必要的维护保养。

5.0程序:
5.1在进行登车桥作业前,作业人员要仔细检查登车桥的完好情况;紧固
螺栓;检查液压系统;检查轮胎、车轴等状况。

如有任何异常,及时
处理;不能处理的情况,报机电班维修,维修好后才能使用登车桥作
业,否则,严禁使用登车桥作业。

5.2登车桥的两滑动车轮的尾部要用专用的防滑支撑(楔子)固定,防止
登车桥向后滑动;(见图1)
5.3登车桥通过液压手动阀调到比货车车厢底部平台略高于5cm。

5.4将货车退到登车桥处,完全对正登车桥,并能使登车桥头部的接驳位
置全部搭在货车车厢底部平台上,最后刹车。

操作液压阀,使登车桥
紧压在货车车厢底部平台上。

如果登车桥不能与货车车厢底部紧靠在
一起,可以采用垫钢板的措施解决。

(见图2)
5.5将登车桥上的铁链垂直放入卡梢内固定好。

(见图3)
5.6把登车桥锁链与货车车厢紧紧的钩锁在一起,保证登车桥与货车车厢
牢固的靠在一起。

对于标准货柜车,一般是将登车桥上铁链的铁钩钩
在标准货柜车专门铁钩处固定;对于普通货柜车,一般是将登车桥上
的铁链紧紧缠绕在普通货车车尾固定的铁架上,并用锁具锁住固定。

(见图4)
5.7检查登车桥与货车连接处的液压支撑(没有,暂不适用)处的地面是
否结实,能否承受叉车及货车的重量,如不能,可采取地面垫钢板等
措施。

5.8把登车桥与货车连接处的液压支撑(没有,暂不适用)通过液压阀向
地面延伸,一直伸到承受叉车及货车的重量的地面。

5.9对以上操作进行检查,确保各项操作落实到位,并填写登车桥安全操
作点检表,见附件1。

5.10不得超过登车桥的额定载重量:8吨。

5.11有以上不符合者,不得作业。

5.12登车桥操作表归档保存。

6.0登车桥的定期维护保养
6.1登车桥定期维护保养是以预防为主为原则,把设备故障消灭在萌芽状
态。

6.2登车桥定期维护保养的目的是防止设备事故的发生,延长设备使用寿
命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设
备。

6.3机电班定期维护保养的主要任务是仔细检查登车桥的完好情况;检查
螺栓松动情况,并及时紧固;检查液压系统的泄漏情况及其油质、油
量;检查车身、车胎、车轴的实际情况;并检查在使用过程中的状况。

6.4根据检查登车桥的情况,填写登车桥定期维护保养表,见附件2。

图1
图2
图3
图4(示意图)
登车桥上卸货安全操作点检表附件1
备注:在以上符合项的下面打“√”、不适用项下面打“—”
登车桥定期维护保养表
附件2 设备编号: 日期:
表单编号:XD-PRO-FM099-A/0。

相关文档
最新文档