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土钉墙喷锚施工及质量控制
网片 ， 再 喷砼 ２ ０ ０ ｍ ｍ厚 ， 使 网片居 中 。 中２ ０钢 筋 加 工 ， 外套止浆袋 ， 并 设 对 中支 锚 杆 由锚 头 、拉杆 ，锚 固体三 部分 组 架 ， 间距不 大 于 ２ ． ０ ｍ。开 挖作 业 面： 采 用分
成， 按施 工要 求进行 布 置 ， 锚杆 的施 工工 艺 段 开 挖 ，一般 每 段挖 土 长度 １ ５ ｍ左 右 ， 挖 挖采 用 机械 分 区分 层开 挖 ， 人 工 配合 清 除 程序 为 ：施 工 准 备 一 锚 杆 设 计一 锚 杆 布 深 同 围 梁底 ， 严禁 超挖 ， 土 锚 杆 在 围梁 施
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Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｓ
工程技 术
土钉墙喷锚 施工及质量控制
刘建博
（ 郑州市第二建筑工程有 限责任公 司， 河南 郑 州 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
层２ ０ ｍ， 第二层 ２ ０ ｍ， 第 三层 １ ５ ｍ， 有 必 要 个待 加 固边 坡护壁 。砼强度 为 Ｃ ２ ０ ， 喷砼需 时应 采取 分段 跳挖 ，并采 用 中心岛式 开挖 要分 两层 ， 养 护时 间为 ５ — ７天 。
２ ． ２ 土方 开挖
上 层 土 钉 注 浆 体 及 喷 射 混 凝 土 面 层
要 环节 及相 关技 术进 行说 明 ， 并探 讨 了基 坑 变形 控制 的技 术措 施 。 关键 词 ： 土钉 墙 ； 喷锚 ； 施工； 质 量控 制
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ７ ４
Ｉ工程 概况
文献 标识 码 ： Ａ
‘
拟 建 工 程 主要 小 高 层 或 高 层 住 宅 楼
喷锚工程施工
喷锚工程施工是指在土建工程中，对边坡、基坑、隧道、洞室等工程部位采用喷射混凝土和锚杆加固的施工方法。
喷锚工程是土建工程中重要的一环，对于保证工程安全、提高工程质量具有重要意义。
一、喷锚工程概述喷锚工程是指在土建工程中，对边坡、基坑、隧道、洞室等工程部位采用喷射混凝土和锚杆加固的施工方法。
喷锚工程是土建工程中重要的一环，对于保证工程安全、提高工程质量具有重要意义。
喷锚工程主要包括以下几个方面：1. 喷射混凝土：通过高压喷射设备将混凝土喷射到施工部位，形成一层均匀、密实的保护层，以提高施工部位的稳定性和抗变形能力。
2. 锚杆：通过钻孔、注浆、安装锚杆等工序，将锚杆固定在施工部位，通过锚杆的拉力作用，提高施工部位的稳定性和抗变形能力。
3. 钢筋网：在施工部位喷射混凝土前，先铺设一层钢筋网，以提高施工部位的抗裂性和抗渗性。
二、喷锚工程施工流程1. 施工准备：对施工部位进行清理，清除杂物，检查施工设备是否完好。
2. 钻孔：按照设计要求进行钻孔，孔径、孔深、孔距等参数要符合设计要求。
3. 注浆：将注浆料注入孔内，注浆压力、注浆速度等参数要符合设计要求。
4. 安装锚杆：将锚杆安装到孔内，固定位置，确保锚杆的拉力符合设计要求。
5. 铺设钢筋网：在施工部位喷射混凝土前，先铺设一层钢筋网，钢筋网的规格、布局等要符合设计要求。
6. 喷射混凝土：通过高压喷射设备将混凝土喷射到施工部位，喷射速度、喷射压力等参数要符合设计要求。
7. 养护：喷射混凝土施工完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、喷锚工程质量控制1. 材料质量：喷射混凝土所用原材料的质量应符合国家相关标准要求，锚杆、钢筋网等材料也应符合设计要求。
2. 施工工艺：施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：施工过程中，应对喷射混凝土的厚度、强度、养护情况等进行检测，确保质量符合要求。
4. 安全防护：施工过程中，应做好安全防护工作，确保施工安全。
锚杆喷射混凝土质量控制要点
基坑支护（锚杆喷射混凝土）工程质量控制措施（征求意见稿）许昌腾龙置业有限公司2012年6月1日一、原材料质量的控制1．每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。
2．拌和用水：尽量采用饮用水作为拌和用水，不能使用pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量)超过水量1%的水，也不能使用含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的水。
3．水泥：水泥强度等级不应低于32.5MPa，应优先选用普通硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
4．粗骨料：应优先选用坚硬耐久的碎石，且粒径不大于15mm。
5．细骨料：应选用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为7%左右。
6．外加剂：掺加速凝剂之前，应做速凝剂与水的相溶性实验及水泥净浆速凝效果实验，初凝时间不应大于5 min，终凝时间不应大于10 min。
二、施工过程质量控制（一）锚杆施工质量控制1、保证项目（1）锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。
（2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
（3）锚杆的组装和安放必须符合规范的要求。
（4）锚杆的张拉和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
2、基本项目水泥、钢材必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
3、允许偏差（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。
（二）喷射混凝土施工质量控制1、喷射混凝土强度检查：（1）喷射混凝土配合比既要兼顾强度指标的要求，又要兼顾施工工艺的要求。
（2）施工过程中按照规范规定取样，试样强度不低于设计值。
2、喷射混凝土厚度检查。
（1）在施工过程中，喷射时可插入长度比设计厚度长约5cm的铁丝，用于施工时控制喷层厚度。
（2）喷射混凝土施工完成后，用凿孔或激光断面仪检查喷层厚度。
喷锚施工质量控制
喷锚施工质量控制喷锚施工质量控制1. 引言喷锚施工是一种常用的地下工程支护技术，其质量控制对确保工程的安全和可靠性至关重要。
本旨在提供一套完整的喷锚施工质量控制指南，工程师和施工人员进行有效的质量管理，确保施工过程符合相关要求。
2. 目标和原则2.1 目标- 实现喷锚施工的质量可控，确保施工质量达到设计要求。
- 防止施工过程中浮现质量问题，减少安全风险。
- 保障项目的进度和预算。
- 提高施工人员的技术水平和专业能力。
2.2 原则- 安全第一：严格遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
- 质量导向：全员参预，注重细节，追求优质施工。
- 标准一致：按照设计要求和相关规范执行，确保施工过程和成果的一致性。
- 数据可靠：采用科学的监测手段，确保施工数据的准确性和可靠性。
- 持续改进：及时总结经验教训，不断改进施工质量控制工作。
3. 前期准备3.1 工程前期准备- 进行详细的工程勘察，了解地层情况和施工条件。
- 撰写喷锚施工方案，明确施工工艺和方法。
- 安排专业施工人员进行培训，确保其具备喷锚施工技术和安全操作知识。
3.2 施工设备准备- 购置符合质量要求的喷锚设备和材料。
- 建立设备档案，包括设备的来源、型号、检验记录等信息。
- 定期对喷锚设备进行检测和维修，确保其工作性能符合要求。
4. 施工质量控制4.1 工艺控制- 进行试喷，验证喷锚施工方案的可行性。
- 按照设计要求进行洞口准备，包括清理、处理裂缝等工作。
- 控制喷锚深度和均匀性，确保施工效果符合设计要求。
- 严格控制喷锚厚度，避免厚度不足或者超厚。
4.2 施工质量监测- 对喷锚施工过程进行实时监测，包括喷锚厚度、喷锚强度等参数。
- 定期进行喷锚质量检测，包括抽检喷锚样品的强度、粘结性等指标。
- 对异常数据或者不合格样品进行记录和处理，确保问题得到及时解决。
4.3 现场检查和验收- 设置合理的喷锚施工质量检查和验收制度。
- 要求专业人员定期到施工现场进行检查，发现问题及时予以处理。
喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施
喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施摘要：喷锚支护技术近年来在高层建筑深基坑中得到广泛应用，喷锚支护是靠锚杆、钢筋网和混凝土层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减少土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
本文结合实际工程实例，谈谈喷锚支护在深基坑支护中的施工技术和质量控制。
关键词：喷锚支护、施工技术、施工监测、质量控制、安全措施一、工程概况：永安市晏公街五金水暖专业市场商住楼及安置房1#-6#楼，总建筑面积为56966.2M2，其中地上建筑面积为48253.2 M2，地下建筑面积为8713 M2。
本公工程为框剪结构，1#楼23层，2#楼25层，3#楼3层，4#-6#楼为18层。
地下室一层，埋置深度为 5.5m。
原址为平民住宅区，经机械平整后场地绝对标高为165.8m至166.0m，基坑土方开挖至地下室底板垫层底上200-300mm，边坡的开挖深度在4.8m-5.0m之间。
地下室四周场地边界，东面为永安市晏公路，南面紧挨燕景小区，西面为永安市江滨路，北面为永安市望江小区。
根据福建闽中地质勘察公司的岩地工程勘察报告，基坑开挖深度范围内分布的土层以软弱土为主，土层分布有：1、杂填土①：为新近回填土，黄色成分以粘性土、碎砖、瓦片为主，层厚在0.7~5.80m之间。
2、泥质粉砂②：灰黄色，含泥量在20-40%，局部含有少量乱砾石，层厚在0.6~4.60m之间。
3、粉土③：黄色、灰黄色，湿，稍密-密实，干强度低，韧性低，层厚在于2.0~-8.0m之间。
4、卵石④：黄色、灰黄色、灰色，湿-饱和，稍-中密，层厚在2.0-10m 之间。
据1：5万区域地质资料，该场地无活动断裂经过，无滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。
二、基坑支护方案确定：本工程处于永安市中心的居住区，社会影响较大，对变形控制要求比较严格。
根据工程实际基坑开挖需要、场地地基土的工程地质特征及水文地质特征，基坑周围环境情况，以及考虑工程施工进度和工程造价等综合分析与比较，最终决定采用喷锚加固支护结构最为合适。
喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施
喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施摘要：喷锚支护技术近年来在高层建筑深基坑中得到广泛应用，喷锚支护是靠锚杆、钢筋网和混凝土层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减少土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
本文结合实际工程实例，谈谈喷锚支护在深基坑支护中的施工技术和质量控制。
关键词：喷锚支护、施工技术、施工监测、质量控制、安全措施一、工程概况：永安市晏公街五金水暖专业市场商住楼及安置房1#-6#楼，总建筑面积为56966.2M2，其中地上建筑面积为48253.2 M2，地下建筑面积为8713 M2。
本公工程为框剪结构，1#楼23层，2#楼25层，3#楼3层，4#-6#楼为18层。
地下室一层，埋置深度为 5.5m。
原址为平民住宅区，经机械平整后场地绝对标高为165.8m至166.0m，基坑土方开挖至地下室底板垫层底上200-300mm，边坡的开挖深度在4.8m-5.0m之间。
地下室四周场地边界，东面为永安市晏公路，南面紧挨燕景小区，西面为永安市江滨路，北面为永安市望江小区。
根据福建闽中地质勘察公司的岩地工程勘察报告，基坑开挖深度范围内分布的土层以软弱土为主，土层分布有：1、杂填土①：为新近回填土，黄色成分以粘性土、碎砖、瓦片为主，层厚在0.7~5.80m之间。
2、泥质粉砂②：灰黄色，含泥量在20-40%，局部含有少量乱砾石，层厚在0.6~4.60m之间。
3、粉土③：黄色、灰黄色，湿，稍密-密实，干强度低，韧性低，层厚在于2.0~-8.0m之间。
4、卵石④：黄色、灰黄色、灰色，湿-饱和，稍-中密，层厚在2.0-10m 之间。
据1：5万区域地质资料，该场地无活动断裂经过，无滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。
二、基坑支护方案确定：本工程处于永安市中心的居住区，社会影响较大，对变形控制要求比较严格。
根据工程实际基坑开挖需要、场地地基土的工程地质特征及水文地质特征，基坑周围环境情况，以及考虑工程施工进度和工程造价等综合分析与比较，最终决定采用喷锚加固支护结构最为合适。
锚喷支护施工质量控制
锚喷支护施工质量控制1 锚杆孔的开孔应按设计图纸确定的位置布置，其孔位偏差不应大于100mm。
孔向应满足设计要求，图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，与滑动面的交角应大于45度。
钻孔的孔斜偏差符合设计要求。
钻孔深度必须达到设计图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。
2 先注浆后安装锚杆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上；先安装锚杆后注浆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径25mm以上。
3喷锚支护使用的各种原材料应经检测合格方能使用。
锚杆注浆的水泥浆配合比应在以下范围内通过试验确定：水泥：砂1：1～1：2（重量比）；水：水泥0.38：1～0.45：1（重量比）。
4 锚杆安装采用“先注浆后插锚杆”的程序时，应将注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，浆液注满后立即插杆；锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时，先插入锚杆和注浆管，锚杆应插入孔底并对中，注浆管应插至距孔底50～100mm，注浆时孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。
4 锚杆拉拔力试验，控制质量标准：同组锚杆的拉拔力平均值符合设计要求；任意一根锚杆的拉拔力不得低于设计值的90％。
当锚杆拉拔力达不到设计要求时，应按监理工程师要求重新检验或采取其他措施。
4 锚喷支护使用的锚杆、砂浆原材料均应经检验合格，水泥砂浆及喷混凝土试块抗压强度符合设计要求，喷混凝土与岩石间粘结力按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样作抗拉强度试验。
试验结果应符合设计要求。
5 挂网网面搭接长度不小于10cm，必须绑扎牢固。
当采用镀锌铁丝网时，铁丝网应与壁面距离3～5cm，当采用钢丝网，与壁面间距离宜为3cm。
6 喷混凝土原材料应符合以下要求：（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，当有特殊要求时，经监理工程师批准，可采用特种水泥，水泥标号不低于32.5级（大厂水泥）。
（1）骨料：细骨料应采用中粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5～7％；粗骨料粒径不应大于15mm，喷混凝土骨料级配应满足下表要求。
锚喷支护施工与质量控制
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喷砼施工质量检查控制计划
表8-2
锚杆施工质量检查控制计划
表8-3
锚喷支护质量保证措施
1.在挂网喷砼之前，对边坡表面松动岩块、岩粉以及其它松散物用高压风吹干净。
2.喷砼的厚度采用打插筋标识或埋设预制砼块的办法进行控制。
3.喷砼混合料的拌制严格按经批准的配合比控制。
原则上随拌随用。
4.喷射过程中，如发现砼表面干裂松散下坠或拉裂，将及时清除并重新喷射。
喷射完毕后及时进行洒水养护。
5.对锚杆、锚桩注浆密实度采用密实度仪进行检测。
6.高边坡现场施工人员全部腰系安全绳；所有通道均设置防护拦杆，并
在危险地段张挂安全网。
上下交通爬梯应定期进行检修。
7.严格作业程序，加强高边坡巡视，定期专人对边坡的卸荷情况和危石状况进行检查。
8.尽可能避免高边坡立体交叉作业，防止高空坠物伤人，在边坡各层马道上布置安全防护网。
9.从进度安排上合理组织，尽量降低相邻工作面高差。
混凝土喷射工安全及操作规程
一、基本规定：
1、喷射混凝土和加素凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。
2、喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。
3、喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不得小于5厘米，不得有悬空探头板。
4、喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。
5、操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。
6、喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高风压、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。
7、喷射混凝土的现场，应按规定的专门联系信号进行工作。
8、喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常运行。
9、使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，应遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。
10、对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。
降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。
二、喷射混凝土
1、工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。
2、工作时先开进气阀，待压力上升到1~2公斤力/厘米2时，再开电机。
不准先开电机，以免接合板损坏。
3、旋转体与固定机座结合要紧密，如运转接合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。
4、旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。
5、连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。
风水稳压阀，不可任意拆卸和调整。
6、风力水箱要在允许的压力下工作。
排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。
7、喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。
8、喷射机的喂料筛网，不得任意放取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。
喷射机的电动机工作温度应不低于50℃。
9、工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。
10、喷射混凝土的风压，根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/厘米2。
如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。
排除故障时，不准把喷头对人。
11、每次喷射厚度不得太厚，以免坍塌伤人。
12、喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。
13、喷射时，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1~1.5米，不得太远或太近。
14、喷射料以50~70米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。
喷射区内严禁有人。
15、喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。
16、喷射平台距喷射机的间距小于10米时，喷射机周围要采取防范措施。
喷锚及灌浆质量奖罚细则
1）、锚筋桩（锚杆、锚索）灌浆时浆液水灰比满足不了设计要求时每次罚灌浆人员300元,未按灌浆参数进行灌浆时每次罚灌浆人员300元，记录员未在现场进行灌浆记录时每次罚记录员200元,在无灌浆记录员的情况下进行灌浆作业每次罚喷锚班500元.，未进行屏浆或二次补灌时每孔罚喷锚班50元。
2）、各标段当月喷锚支护优良率大于90%时奖各标段施工人员1000元,低于85%时罚该标段施工人员2000元。
3）、喷锚班未按要求添加喷砼外加剂或外加剂搅拌不均匀时每次罚喷锚班500元。
4）、喷砼质量，未达到设计要求造成返工时，每次罚喷锚班1000元。
5）、喷砼风压、水压等参数调节不当或误操作造成喷砼质量缺馅时每次罚喷锚班500元,罚当班技术员每人50元。
6）、喷锚班未按技术人员要求进行喷砼时，每次罚款100~200元，并落实到个人和班长身上。
7）、喷锚班作业人员要严格按大队有关规定对喷锚机具和喷锚材料进行保养和保管工作，严禁浪费若现场每发现一次罚款500~1000元。
8）各施工项目质量达到优良时，奖励主管技术队长200~300元；反之如果施工管理不当，造成质量缺陷或质量事故时罚款技术队长200~1000元。
9）检查验收必须分工序。
上一道工序完成后在没有验收或验收不合格的情况下，绝对不能进行下一道工序的施工。
未严格按照工序进行，盲目施工造成质量事故时，每次罚喷锚班2000元。
挂网、喷混凝土支护工程质量控制要求
1、钢筋网片应严格按设计图纸要求的间排距加工，并按照相关技术要求进行挂设、加固。
2、喷混凝土用的混合材料必须符合设计要求，并严格控制按照规范要求及试验室提供的配合比进行。
施工技术人员在每次喷混凝土施工时都应及时检查，不合格料不准使用，严禁使用回弹弃料。
3、对于现场拌制的喷混凝土料，必须要挂牌标明配合比，同时要有精确的称量工具进行操作。
4、喷混凝土前，岩面必须清理干净。
网片紧贴素喷混凝土面，搭接长度及与锚杆焊接经质检人员与监理验收合格后方可施工。
5、喷混凝土应分层喷射，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。
若终凝1小时后再进行喷射时，应先用风清洗喷层面。
喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3小时。
6、喷射混凝土时，喷嘴在可能条件下应保持与岩石面距离约0.6-1.0m，喷射方向大致垂直于岩石面。
7、喷射混凝土完成后，施工技术人员检查回弹弃料是否进行了及时清除；是否有漏筋现象和裂缝等缺陷产生。
对排水孔、排水沟是否造成堵塞；是否进行了处理。
8、施工技术人员要加强督促与检查力度，并按规定要求及时凿孔检查喷混凝土厚度
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子。
2、为成功找方法，不为失败找借口。
3、蔚蓝的天空虽然美丽，经常风云莫测的人却是起落无从。
但他往往会成为风云人物，因为他经得起大风大浪的考验。