制造业企业成本管理解决措施
制造业成本管理解决方案
制造业成本管理解决方案在制造业中，成本管理是关键的一环。
制造业企业常常面临着成本上升、利润率下降的挑战，需要采取有效的解决方案来降低成本、提高利润率。
本文将介绍一些制造业成本管理的解决方案。
1. 精益生产精益生产是一种基于减少浪费和提高效率的生产管理方法。
通过精益生产，制造企业可以消除各种形式的浪费，如等待时间、过程中的缺陷、不必要的库存等。
通过优化流程和减少浪费，制造企业可以降低成本，提高生产效率。
2. 供应链管理供应链管理是指通过优化物流和供应链中的各个环节，实现成本降低和效率提高。
制造企业可以通过与供应商建立紧密的合作关系，实现资源的共享和成本的优化。
采用先进的供应链管理软件可以帮助企业实现库存的及时控制和管理，从而减少库存成本。
3. 自动化和智能化生产自动化和智能化生产是指通过引入先进的生产设备和技术，实现生产过程的自动化和智能化。
自动化和智能化生产可以提高生产效率，并减少人力成本。
自动化生产还可以降低人为因素对产品质量的影响，提高产品质量。
4. 股权激励和员工培训股权激励是指通过给予员工股权，激励员工为企业做出更大的贡献。
通过股权激励，制造企业可以吸引和留住高素质的员工，提高员工的工作积极性和创造力，从而提高生产效率和降低成本。
制造企业还应该加强员工培训，提高员工的技能水平，从而提高生产效率和产品质量。
5. 环境友好型生产环境友好型生产是指通过采用环保材料和技术，减少对环境的污染和资源的消耗。
环境友好型生产可以降低企业的环境治理成本，并提高企业的社会形象和品牌价值。
，制造业成本管理的解决方案包括精益生产、供应链管理、自动化和智能化生产、股权激励和员工培训、以及环境友好型生产等。
制造企业可以根据自身情况，选择适合自己的成本管理解决方案，来降低成本、提高利润率。
制造业成本管理的常见问题及对策
制造业成本管理的常见问题及对策制造业成本管理是企业经营过程中非常重要的一个环节，通过科学合理的成本管理可以提高企业的竞争力和盈利能力。
在实际操作中，制造业成本管理也面临着一些常见的问题，需要及时采取对策加以解决。
本文将就制造业成本管理中常见的问题及对策进行深入探讨。
一、成本核算不准确在制造业生产过程中，成本核算的准确性直接关系到企业的成本控制和利润水平。
由于制造业生产过程比较复杂，原材料、人工、间接费用等成本项目繁多，很容易导致成本核算不准确的问题。
对策：1.建立科学完善的成本核算体系：包括明确各项成本的分类、核算方法和程序，确保成本核算的准确性和合理性。
2.加强成本核算管理：对成本核算过程进行全面监控和管理，定期进行成本核算的复核和调整，确保成本数据的真实性和可靠性。
二、生产过程中的浪费现象严重在实际生产过程中，由于管理不当或者操作不规范，很容易导致原材料、能源、人力等资源的浪费，从而增加了企业的生产成本。
对策：1.强化生产过程管理：加强对生产过程的监控和管理，减少不必要的资源浪费，提高生产效率。
2.推行精益生产理念：引入精益生产理念，通过价值流分析、标准化作业等手段，减少浪费，提高生产效率，降低成本。
三、成本控制不力成本控制是制造业成本管理的重要环节，但在实际操作中，由于各种原因，成本控制往往不够到位，导致成本超支和利润下降的问题。
四、产能利用率低产能利用率低是制造业成本管理常见的问题之一，不仅影响了企业的生产效率，还增加了单位产品的生产成本。
对策：1.科学合理的生产计划：根据市场需求和企业自身资源状况，制定合理的生产计划，确保产能的充分利用。
2.提高生产设备利用率：加强设备维护和管理，提升设备利用率，降低生产成本。
五、成本管理技术水平低由于受到技术条件和管理水平的限制，一些制造业企业的成本管理技术水平较低，难以满足日益复杂的成本管理需求。
对策：1.提升成本管理技术水平：引入先进的成本管理工具和技术，如成本集中管理系统、成本核算软件等，提升成本管理的科学化和智能化水平。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施制造业财务成本精细化管理是指在制造业企业的财务管理中，通过精细化的成本管理措施，准确把握成本情况，实现成本的精确控制和管理，提升企业的竞争力和盈利能力。
下面是几个制造业财务成本精细化管理的措施：1. 成本分类管理：将企业的各项成本进行详细分类，比如直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，以便更好地掌握各个成本项目的情况，对于成本的起源和构成有一个清晰的认识。
2. 成本核算和分析：对于每个成本项目，建立相应的核算体系，可以采用标准成本法、可变成本法等方法进行核算，以便对成本进行详细分析。
通过成本分析，可以发现成本的变动趋势和成本控制的空间，进一步制定成本控制决策。
3. 成本预算管理：制定年度成本预算，并将其分解到各个部门和项目中，实现对每个部门和项目的成本进行详细控制。
预算可以包括各项成本的详细计划和目标，对于实际成本的偏离可以及时进行调整和控制。
4. 成本控制措施的制定：根据成本分析的结果，制定相应的成本控制措施。
可以采取降低材料损耗、提高生产效率、精简流程等方式来降低成本。
对于超过预算的成本要及时进行纠正和调整，确保成本控制的有效性。
5. 成本绩效评价：建立绩效评价体系，通过对成本的绩效指标进行评估，及时发现问题和改进成本管理的方法。
可以设置成本控制的目标和指标，对于实际成本与预算成本进行对比和分析，以便及时调整成本管理的策略和措施。
6. 制定成本管理的制度和规范：建立成本管理的制度和规范，确保成本管理的效果。
可以制定成本核算的标准和程序，对于成本数据的收集、整理和分析进行规范化和标准化，保证成本数据的准确和可比性。
通过上述措施，可以实现制造业财务成本精细化管理，准确把握成本情况，及时发现和解决成本问题，提升企业的竞争力和盈利能力。
也可以为企业制定合理的成本管理策略和决策，优化企业资源配置，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。
制造业企业成本管理存在的问题及对策研究
制造业企业成本管理存在的问题及对策研究【摘要】制造业企业在成本管理中存在一系列问题，包括成本管理不精细、生产成本难以控制、不合理的成本分配、缺乏合理的成本预测以及技术更新导致成本增加等。
为了解决这些问题，需要分析问题根源，建立科学的成本管理体系，加强成本控制措施，并优化成本分配方式。
只有通过这些措施的综合运用，制造业企业才能实现成本管理的有效控制和提升，从而在竞争激烈的市场中取得更好的发展。
【关键词】关键词：制造业、成本管理、成本控制、成本分配、成本预测、技术更新、问题根源、成本管理体系、优化、控制策略1. 引言1.1 制造业企业成本管理存在的问题及对策研究制造业企业成本管理在企业经营管理过程中起着至关重要的作用。
随着市场竞争日益激烈和制造业环境的变化，企业在成本管理方面面临着一系列问题。
本文将重点探讨制造业企业成本管理存在的问题，并提出相应的对策研究。
成本管理不精细是制造业企业常见的问题之一。
很多企业存在着对成本的精细管理不足，导致成本控制不力，影响了企业的盈利能力。
生产成本难以控制也是制造业企业成本管理的挑战之一。
随着原材料和劳动力成本的上升，企业往往难以有效控制生产成本，影响了企业的竞争力。
不合理的成本分配也是制造业企业成本管理的问题之一。
一些企业在成本分配方面存在着不合理的现象，导致资源的浪费和效率的低下。
缺乏合理的成本预测也是制造业企业成本管理的困境之一。
企业在制定预算和计划时，往往存在着对成本的准确预测不足，导致经营风险增加。
技术更新导致成本增加也是制造业企业成本管理的问题之一。
随着技术的不断更新换代，企业需要不断投入资金进行技术升级，但这也会导致成本的增加，影响了企业的盈利能力。
制造业企业成本管理存在诸多问题，为了解决这些问题，企业需要分析问题根源，建立科学的成本管理体系，加强成本控制，优化成本分配方式，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
2. 正文2.1 成本管理不精细成本管理不精细是制造业企业在成本管理过程中普遍存在的一个问题。
降低制造业成本10条措施
降低制造业成本10条措施
1.优化生产流程：通过改进生产流程，降低生产过程中的浪费，提高生产效
率，从而降低生产成本。
例如，采用精益生产、六西格玛等方法。
2.采购优化：通过集中采购、长期合作等方式降低原材料成本。
同时，加强
供应商管理，确保原材料的质量和交货期。
3.能源节约：通过改进设备、采用节能技术等方式降低能源消耗，从而降低
生产成本。
4.人力资源管理：通过优化人力资源配置、提高员工技能等方式提高员工工
作效率，降低人力成本。
5.减少库存：通过合理规划生产和销售，降低库存量，减少库存成本。
6.减少运输成本：通过合理规划运输路线、采用高效运输方式等方式降低运
输成本。
7.设施布局优化：通过合理规划车间、仓库等设施布局，提高空间利用率，
降低场地成本。
8.研发创新：通过加大研发投入，开发新产品、新技术，提高产品附加值，
从而降低生产成本。
9.强化成本管理意识：通过培训、宣传等方式提高员工的成本管理意识，让
员工在日常工作中关注成本，形成全员参与成本管理的良好氛围。
10.建立完善的成本管理体系：通过制定成本管理制度、建立成本管理团队等
方式，形成完善的成本管理体系，确保成本管理工作的有效开展。
试析制造业企业成本核算存在的问题与解决对策
试析制造业企业成本核算存在的问题与解决对策制造业企业在日常运营中面临着各种成本核算的问题，这些问题直接影响着企业的经营效益和成本控制。
对于制造业企业而言，合理的成本核算是非常重要的。
本文将试析制造业企业成本核算存在的问题，并提出相应的解决对策。
一、制造业企业成本核算存在的问题1. 成本核算体系不完善许多制造业企业在成本核算方面存在着体系不完善的问题，导致无法准确核算各项成本，无法对成本进行有效控制。
2. 成本核算方法单一许多制造业企业只采用传统的成本核算方法，如直接成本法或作业成本法，忽略了其他更为有效的成本核算方法，导致成本核算不全面，难以满足企业的经营管理需求。
3. 成本核算数据不准确许多制造业企业的成本核算数据存在错误或不准确的情况，这会导致企业在决策制定和经营管理中出现偏差，影响企业的经营效益。
4. 成本分配不合理在制造业企业中，成本分配不合理是一个普遍存在的问题，往往会导致某些产品成本被高估或低估，影响企业对产品成本的真实把握。
5. 成本控制力度不够许多制造业企业在成本控制方面存在不足，导致各项成本难以得到有效控制，造成企业盈利能力的下降。
二、解决对策1. 完善成本核算体系制造业企业要做好成本核算，首先要建立健全的成本核算体系，包括建立成本核算的各个环节和程序，确保每一项成本都能得到准确核算。
2. 多元化成本核算方法制造业企业在成本核算中应当多元化，不仅仅依靠传统的成本核算方法，还要引入现代成本核算方法，如活动成本法、生命周期成本法等，从多个角度对成本进行核算，提高成本核算的准确性和全面性。
3. 提高成本核算数据的准确性制造业企业在成本核算中要重视数据的准确性，建立完善的数据采集和管理系统，确保成本核算数据的准确性和可靠性。
结语制造业企业在成本核算方面面临着各种问题，但只要制定合理的解决对策并加以实施，就能够有效解决这些问题，提高企业的成本核算水平，从而提升企业的经营效益和盈利能力。
制造业企业应当高度重视成本核算工作，通过不断改进成本核算体系和方法，提高成本核算数据的准确性和全面性，并加强成本控制，从而为企业的可持续发展提供有力支撑。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施
随着市场竞争的不断加剧，制造企业在成本控制方面越来越注重精细化管理。
财务成
本是制造企业的一项重要成本，因此，需要采取一些精细化管理措施，降低财务成本。
以
下是几个精细化管理措施：
1. 完善成本核算系统
完善成本核算系统，能够更好地了解制造企业的财务成本结构，从而进行精细化管理。
完善成本核算系统需要对每个环节的成本进行细分，确定各项成本的出处。
同时，要注意
与生产环节的配合，使成本核算系统更加真实有效。
2. 优化内部流程
通过优化内部流程，能够实现成本的精细化管理。
通过精细化管理和优化内部流程，
可以节省很多时间和成本，从而提高制造企业的效益。
例如，在采购管理方面，采用电子
采购系统可以大大减少人力物力的浪费，提高采购效率。
3. 提高采购效率
采购成本在制造企业中占有很大比重，因此提高采购效率是进行精细化管理的重要措
施之一。
通过对供应商的评估，选择最合适的供应商。
同时，还要关注采购周期，适时进
行采购，避免库存积压，从而减少存储成本。
4. 降低资金成本
制造企业需要大量的资金支持日常运营，因此降低资金成本也是进行精细化管理的一
项重要措施。
优化现金流管理，适度延长付款周期、合理利用银行贷款和保理业务等方式，降低了企业的融资成本，从而降低了财务成本。
总之，精细化管理是制造企业降低财务成本的重要途径。
通过精细化管理，制造企业
可以更好地了解自身的财务状况，并针对具体情况进行预测和调整，从而达到降低财务成
本的目的。
生产制造业财务成本的精细化管理措施
生产制造业财务成本的精细化管理措施生产制造业的财务成本管理对企业的发展至关重要。
通过精细化的管理措施，企业可以有效地控制成本，并提高盈利能力。
以下是一些能够帮助企业实现财务成本精细化管理的措施。
1.制定详细的预算计划：企业首先需要制定详细的预算计划，包括销售目标、生产计划和财务预测。
通过制定预算计划，企业可以明确成本和收入的预期，以帮助企业进行全面的财务成本管理。
2.优化供应链：供应链成本在生产制造业中是主要的财务成本之一。
通过优化供应链，企业可以降低采购成本、减少库存和物流成本，提高整体运营效率。
企业可以通过与供应商的紧密合作、建立有效的供应链管理系统等方式来实现供应链成本的精细化管理。
3.强化财务数据分析能力：企业需要拥有强大的财务数据分析能力，以便深入分析成本结构。
通过分析数据，企业可以发现成本的来源和特点，并找到降低成本的潜在机会。
企业还可以通过比较和分析不同生产线、不同产品的成本，寻找提高效率和降低成本的方法。
4.提高生产效率：提高生产效率是降低成本的关键。
企业可以通过引入先进的生产技术和设备，改进生产流程，优化员工工作安排和培训等方式来提高生产效率。
企业还可以通过合理设置生产计划，避免产能浪费和库存积压，进一步降低成本。
5.精细管理人力成本：人力成本在生产制造业中通常是最主要的财务成本之一。
企业可以通过优化人力资源管理，包括招聘、培训、激励和福利制度等，提高员工的工作效率和满意度。
企业还可以合理安排员工的工作时间和工作负荷，避免过度加班和产能浪费，降低人力成本。
6.控制质量成本：质量问题通常会导致成本的增加。
企业可以通过加强质量管理和监控，提升产品质量的稳定性和一致性，减少生产过程中的废品和重新加工的成本。
企业还可以通过与供应商的质量管理合作，建立质量保证体系，降低质量成本。
7.积极开展成本管理活动：定期开展成本管理活动可以帮助企业发现和解决成本问题。
企业可以组织成本分析会议，让相关部门和人员一起讨论和分析成本的相关问题，制定降低成本的具体措施。
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制造业企业成本管理解决措施————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1.成本管理系统原理介绍1.1.成本总流程图定义成本中心定义产品属性定义费用与总帐接口定义分配率建帐期初数据数据录入人工费用表折旧费用表制造费用表完工产品日报表在产品盘点表完工产品处理表核算成本检查和计算(卷积运算)检查计算Y成本报表凭证N 总帐产品耗用日报表工时记录单凭证生产订单产成品入库单定义成本计算方法和数据来源存货核算工时日报表其他费用表数据来源1.2. 采用成本滚加方法计算成本是按物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程，从产品结构的最分项分项一车间耗在半加+ =二车间耗半在半加+ + = 底层开始，从底层向高层依次累计。
在物料清单中，处于不同层次的物料工程的成本都包含两部分： 1、本层发生的成本 2、底层累计的成本● BOM 的最底层物料工程是外购件<即原材料或标准件）的产品成本 1、直接材料费=材料费<采购件费）+采购间接费用 2、采购间接费=采购件费*采购间接费用率 3、加工成本=0● 上层物料的成本1、加工成本=发生在该层的作业费用<直接人工费用+间接费用） 直接人工费用=工作中心记录的人工费用率*工艺路线记录的工时 间接费用=工作中心记录的间接费用率*工艺路线记录的工时2、加工成本+低层各项成本=滚加到本层的物料成本工程 成本的累计和发生与生产制造的过程同步1.3. 成本运算的基本模型1.4. 间接费用的分摊事前指定间接费用率可以使间接费用的计算与直接费用的计算同步进行1.5. 核算工序产品成本的操作流程成本归集记录成本直接材料产品1产品1直接人工辅助费用制造费用购买材料装配工的工资表整理工的工资表管理者的工资表 折旧 办公费供水供电费用成本计量成本分类成本分配分配到成本对象生产订单工序计划生成工作中心资料维护资源资料维护 标准工序资料维护车间管理基础资料维护交易处理物料清单生产订单手动输入生产订单审核生产订单自动规划。
定义成本中心<部门或工作中心）定义产品属性<刷新）。
完工日报表 工时日报表生产订单工时记录表生产订单工序计划重新生成确定工艺标准与实际成本工序数据生产订单工序资料维护完工产量 工时数据成本与生产制造联用，计算工序成本。
存货核算在“产成品，成本分配”从成本核算中取价时取最后一道工序的成本产成品成本分配记帐处理及期末处理材料出库单财务处理材料及外购半成品耗用表制单完工入库在产品汇总表薪资处理制造费用处理凭证处理产品耗用日报制单成本计算发料成本费用明细（还原）表产成品入库单费用归集与数据录入薪资凭证人工费用表账表查询费用凭证完工产品日报凭证处理折旧及制造费用表完工产品处理表ERP1模块上成本应用流程总帐库存管理存货核算成本管理在产品盘点表2. 成本管理在ERP1\ERP2\ERP3等模式上应用介绍2.1. 成本管理在ERP1应用模式上的介绍 ● 应用流程● 流程描述顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单 1、 薪资处理 1． 会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证； 总帐系统处理 2、制造费用处理1． 直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
2． 车间领料发生的应计入制造费用的凭证，材料会计月末在存货系统按对应的收发类别生成相关费用凭证。
总帐系统处理 在存货系统处理3、 材料领用 1． 仓库人员根据领料人员开具的领料单，在库存管理系统填制材料出库单，领料人员到仓库办理领料； 2． 仓库人员开具领料单时，必须严格填写出库类别和领料部门及寻入对应用的工程档案<即成本对象）； 库存系统处理4、 完工入库 1． 车间对完工的产品办理完工入库，在库存系统填制产成品入库单，办理入库；库存系统处理记帐处理及期末处理材料出库单制单完工入库薪资处理制造费用处理凭证处理发料产成品入库单薪资凭证费用凭证ERP2模式上成本应用流程总帐库存管理存货核算生产管理物料清单MRP 运算生产订单定义企业的物料清单生产计划的制定生产订单的下达顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单 5、单据记帐及期末处理 1． 对材料仓库的材料出入库单据及假退料单记帐； 2． 对材料仓库进行期末处理，分摊材料差异。
存货系统处理6、 费用归集1． 在成本系统进入材料及半成品耗用表，点取数功能从存货系统按成本中心分别取共用材料成本；2． 在成本系统进入人工费用表，点击取数功能从总帐系统取数；3． 在成本系统进入折旧费用表，点击取数功能从总帐系统取数；4． 在成本系统进入制造费用表，点击取数功能从总帐系统取数； 成本系统处理7、 数据录入 ● 在成本系统进入完工产品日报，根据车间完工汇总数据录入各成本中心的完工产量； ● 在成本系统进入产品耗用日报；根据车间汇总的消耗数据，录入各产品的实际耗用量：期初数量+本月收入-期末数量；● 在成本系统进入完工产品处理表；根据仓库盘点的期末数据，录入入库量成本系统处理8、 成本计算1． 通过成本计算检查，检查成本计算是否满足条件； 2． 据通过检查后；点击成本计算，系统自动计算产品成本； 成本系统处理9、产品成本分配 1． 根据成本系统计算的大类产品成本，通过存货系统产成品成本分配；录入各大类的成本总额，系统自动回填各产成品入库单的入库单价。
成本系统处理10、 凭证处理2． 材料会计根据记帐后的单据生成凭证；3． 成本会计根据成本计算结果生成成本结转凭证； 4． 材料会计根据记帐后的产成品入库单；生成凭证 成本系统处理11、 账表查询 1． 在成本系统中查询各汇总和明细成本报表；成本系统处理2.2. 成本管理在ERP2应用模式上的核算订单成本介绍 ● 应用流程流程描述顺序业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单1.薪资处理1．会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证；总帐系统处理2.制造费用处理1.直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
2．车间领料发生的应计入制造费用的凭证，材料会计月末在存货系统按对应的收发类别生成相关费用凭证。
总帐系统处理在存货系统处理3.物料清单、1.生产计划人员在物料清单中根据企业的产品需要建立生产BOM结构。
生产管理系统中处理4.MRP运算、1.生产计划人员根据销售下的销售订单,进行MRP运算,制定出生产建议计划和物料采购建议计划生产管理系统处理5.生产订单、1.生产计划人员根据MRP运算出的生产计划生成生产订单,并审核下达生产订单。
(也可以手工录入生产订单> 生产管理系统处理6.材料领用、1.仓库人员参照生产订单在库存管理系统填制材料出库单，领料人员到仓库办理领料；、2.仓库人员开具领料单时，必须严格填写出库类别和领料部门库存系统处理7.完工入库 1.车间对完工的产品办理完工入库，在库存系统参照生产订单填制产成品入库单，办理入库；库存系统处理8.单据记帐及期末处理1.对材料仓库的材料出入库单据及假退料单记帐；2.对材料仓库进行期末处理，分摊材料差异。
存货系统处理9.定义产品属性1.在成本管理中定义产品属性中,进行刷新,按生产订单+产品,确定本月实际的成本对象。
成本系统处理10.费用归集 1.在成本系统进入材料及半成品耗用表，点取数功能从存货系统按成本中心分别取共用材料成本；2.在成本系统进入人工费用表，点击取数功能从总帐系统取数；3.在成本系统进入折旧费用表，点击取数功能从总帐系统取数；4.在成本系统进入制造费用表，点击取数功能从总帐系统取数；成本系统处理11.数据录入 1.在成本系统进入完工产品日报，点击取数可从库存管理中取产成品入库单为完工数据录入各成本中心的完工产量；2.在成本系统进入产品耗用日报；根据车间汇总的消耗数据，录入各产品的实际耗用量：期初数量+本月收入-期末数量；3.在成本系统进入完工产品处理表；点击取数可从库存管理成本系统处理发料产成品成本分配记帐处理及期末处理材料出库单财务处理材料及外购半成品耗用表制单完工入库在产品汇总表薪资处理制造费用处理凭证处理产品耗用日报制单成本计算成本费用明细（还原）表产成品入库单费用归集与数据录入薪资凭证人工费用表账表查询费用凭证完工产品日报凭证处理折旧及制造费用表完工产品处理表ERP3模式上成本应用流程总帐库存管理存货核算成本管理在产品盘点表生产管理物料清单MRP 运算生产订单定义企业的物料清单生产计划的制定生产订单的下达车间管理工序计划生成工序转移单工时记录单工时日报表顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单中取产成品入库单根据期末数据录入入库量12. 成本计算1.通过成本计算检查，检查成本计算是否满足条件；2.据通过检查后；点击成本计算，系统自动计算产品成本； 成本系统处理 13. 产品成本分配 1.根据成本系统计算的大类产品成本，通过存货系统产成品成本分配；录入各大类的成本总额，系统自动回填各产成品入库单的入库单价。
成本系统处理14. 凭证处理1.材料会计根据记帐后的单据生成凭证；2.成本会计根据成本计算结果生成成本结转凭证；3.材料会计根据记帐后的产成品入库单；生成凭证 成本系统处理15. 账表查询 1.在成本系统中查询各汇总和明细成本报表；成本系统处理2.3. 成本管理在ERP3应用模式上的核算工序成本介绍 3．应用流程流程描述顺序业务步骤业务步骤现实应用描述询价单1.薪资处理 1.会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证；总帐系统处理2.制造费用处理1.直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
2.车间领料发生的应计入制造费用的凭证，材料会计月末在存货系统按对应的收发类别生成相关费用凭证。
总帐系统处理在存货系统处理3.物料清单、1.生产计划人员在物料清单中根据企业的产品需要建立生产BOM结构。
生产管理系统中处理4.MRP运算、1.生产计划人员根据销售下的销售订单,进行MRP运算,制定出生产建议计划和物料采购建议计划生产管理系统处理5.生产订单.生产计划人员根据MRP运算出的生产计划生成生产订单,并审核下达生产订单。
(也可以手工录入生产订单> 生产管理系统处理6.工序计划生成1.生产管理人员根据生产订单和工艺路线生成工序排产计划。
车间管理系统处理7.工序转移单 1.车间人员生产过程中完工品进行工序流转, 车间统计人员根据各工序上报的完工数量和流转数量填写工序转移单。
车间管理系统处理8.工时记录单 1.车间统计人员根据各工序上报的各产品的实际工时统计表,在系统中填写工时记录单。