制造企业成本控制措施
浅谈制造企业的成本控制措施
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【 关键词 】 制造企业 ； 成本控制 ； 措施
由于当今市场的激烈竞争，要想稳定地推 动企业 的发展 ，必 １ ． 明确 企业 目标 须结合企业 自身进行成本控制。成本控制是一个企业的战略 问题 ， 要想建立完 善的 目标成本 管理体系 ，必须 明确企 业的 目标 。 要想提高市场竞争力 ，必须减少企 业的成本 ，达到成本最低化 的 企业 目标 的确立可以从很多方 面去探索 ，可 以通市场调研的方式 ， 目标。只有找出加强制造业企业成本控制的对策，改善当前制造 对消费的需求进行 了解总结 ，明确企业 的发展方 向 ； 可以加大对 企业 的产 品成本核算体系 ，确保制造产品成本信 息的完备 ，对制 企业竞争对手 的了解力度 ，对产 品及 时定位 ，增强企业 自身的竞 造企业的成本控制措施进行研究 ，因为才能维护社会经济和企业 争能力 ； 可以根据市 场消费者的反馈建议 ，对产品进行改进 ，提 经济 的可持续发展 。在我国 《 中华人 民共 和国会计法 》及相关法 高消费者 的满意程度。结合多种因素判断、分析 ，最后确定本企 律的颁布下 ，财政相关部门制定出了 《 企业产 品成本预算制度条 业的价格体系和成本控制 目标。 例》 ，此条例对相关企业进行 了鼓励 ，为制造业成本控制的发展指 ２ ． 在产品研发设计阶段进行 目标成本控制 明的新方 向。企业只有稳定成本 ，才能不畏 惧别 的企 业 ，研究制 对相关价值工 程的研究是产 品研发设计 阶段成本控制的最好 造业的企业成本控制具有重要作用 。 方法。在 降低产品成本 的同时 ，提高产品的稳定发展和效益能力 。 制造企业成本控制概述 另外还要考虑产品的研发成本 ，其 中包括研发的时间成本和经济 制 造企 业成本控制的含义主要包括 两个方 面，那就是制造业 成 本 。
制造行业中的成本控制和预算管理方法
制造行业中的成本控制和预算管理方法在制造行业中，成本控制和预算管理是至关重要的管理工作。
制造企业需要不断寻求降低成本、提高效率的方法，以保持竞争力和盈利能力。
本文将探讨一些制造行业中常用的成本控制和预算管理方法，帮助企业实现财务目标。
1. 制定合理的预算计划预算计划是企业成本控制和预算管理的基础。
制造企业应根据生产规模、产品种类、市场需求等因素，制定合理的预算计划。
预算计划应包括生产成本、人力资源成本、原材料成本、设备维护成本等各项费用的预估，并根据企业的财务目标进行合理分配。
2. 优化供应链管理供应链管理在制造行业中扮演着重要角色。
通过优化供应链管理，企业可以降低采购成本、减少库存、提高物流效率。
制造企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的采购价格和优先供应权。
同时，通过采用先进的物流技术和管理方法，提高物流效率，降低物流成本。
3. 提高生产效率生产效率的提高是制造企业成本控制的关键。
企业可以通过优化生产流程、提高设备利用率、减少生产中的浪费等方法来提高生产效率。
同时，培训和激励员工，提高员工的工作效率和质量意识，也是提高生产效率的重要手段。
4. 控制原材料成本原材料成本在制造业中通常占据较大比例。
制造企业可以通过与供应商的合作，争取更好的采购价格和质量保证。
此外，企业还可以通过优化库存管理，减少库存周转时间，降低库存成本。
同时，对于一些原材料价格波动较大的情况，企业可以采取期货或套期保值等风险管理手段，以降低原材料价格的不确定性带来的风险。
5. 引入先进的技术和设备引入先进的技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
制造企业可以根据实际需求，引进自动化生产线、智能化设备等先进技术，以提高生产效率和产品质量。
同时，企业还可以通过节能减排等环保措施，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
总结起来，制造行业中的成本控制和预算管理是企业成功的关键。
通过制定合理的预算计划、优化供应链管理、提高生产效率、控制原材料成本和引入先进的技术和设备，制造企业可以有效降低成本、提高效率，实现可持续发展和盈利能力的提升。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法制造业成本控制的七大方法一、设定成本目标制定明确的成本目标是实现成本控制的第一步。
成本目标应该合理、具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
只有定义了明确的目标，才能为企业提供方向引导，推动成本控制工作的顺利进行。
二、优化生产流程优化生产流程是实现成本控制的关键步骤。
通过分析生产过程中的每个环节，找出低效、低附加值的环节并进行改进，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
同时，还可以通过工艺创新、技术改进等手段，降低生产成本。
三、供应链管理供应链管理是制造业成本控制的重要手段之一。
通过与供应商建立密切合作关系，合理配置采购资源，实现物料采购的高效、低成本，从而降低企业的生产成本。
同时，通过优化供应链的各个环节，降低库存成本、物流成本等，进一步提高成本控制的效果。
四、降低能源消耗能源消耗是制造业的一大成本来源，因此降低能源消耗是成本控制的重要方面。
企业可以采取多种措施，如优化设备能效、改善生产过程、推广节能技术等，减少能源的浪费和损耗，从而降低能源成本。
五、人力资源管理人力资源是企业的核心资源之一，人力成本也是制造业的重要成本之一。
因此，合理的人力资源管理对于成本控制至关重要。
企业可以通过招聘合适的人员、培训提高员工的能力水平、激励员工的积极性等手段，有效控制人力成本。
六、质量管理质量管理是制造业成本控制的必要环节。
通过提高产品质量，减少产品的不良率和退换货率，可以降低制造成本和售后成本，提升企业的竞争力。
因此，企业应该加强质量管理，推进全员参与的质量管理体系。
七、合理定价合理定价是实现成本控制的重要手段。
企业应该根据产品的成本、市场需求、竞争状况等因素，合理定价，并在定价策略上灵活应变。
通过合理定价，企业可以提高产品的附加值和市场占有率，从而实现成本的回收和利润的提升。
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法律名词及注释：⒈成本目标：企业设定的用于指导成本控制的目标，通常包括成本总额、成本结构、成本比率等方面的指标。
成本控制的四大措施
成本控制的四大措施介绍如下：
成本控制是企业管理中非常重要的一环，下面是成本控制的四大措施：
1.预算控制：预算控制是成本控制的重要手段。
企业在制定预算的时候，需要对各个
部门和项目进行合理的分配和安排，同时需要对预算进行监控和控制，确保预算的合理性和准确性。
2.财务分析：财务分析是成本控制的重要工具。
通过对企业财务数据的分析，可以了
解企业的成本结构、成本变化趋势、成本控制的效果等，为企业管理决策提供有力的支持。
3.采购管理：采购管理是成本控制的重点。
企业需要对采购行为进行规范和管理，确
保采购的物资和服务的质量和价格合理。
采购管理需要注意材料的供应商、物流、库存等方面的成本控制。
4.生产管理：生产管理也是成本控制的重要环节。
企业需要采取科学的生产计划和生
产排程，精细化生产过程，减少生产过程中的浪费和损耗，提高生产效率和质量，从而降低成本。
总之，成本控制是企业管理中不可或缺的一环。
企业需要从预算控制、财务分析、采购管理和生产管理等方面入手，采取合理的措施和方法，进行成本控制，提高企业的效益和竞争力。
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施在当今全球化竞争的市场环境下，制造业的发展受到了诸多挑战和变化。
其中之一就是成本管理问题。
制造业中，成本管理是至关重要的，它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
然而，当前制造业成本管理存在着一些问题，需要及时解决和应对。
问题一：成本计算方式过时传统的成本计算方式已经不能满足当今制造业的需求。
很多企业依然采用传统的成本核算方法，如直接成本法、间接成本法等，这导致了企业对成本的控制和管理不够精细化和智能化。
对策一：引入先进的成本管理技术为了解决传统的成本计算方式过时的问题，企业可以引入先进的成本管理技术，如计划成本法、标准成本法、活动基础成本法等。
这些技术能够更精准地核算和分析成本，帮助企业做出更符合实际情况的决策。
问题二：成本控制手段不足很多制造业企业在成本控制方面存在一定的困难。
由于市场需求的不确定性和原材料价格的波动性，企业很难做到精准的成本控制，导致很多时候出现成本超支的情况。
对策二：实行精细化管理和精益生产要解决成本控制手段不足的问题，企业可以实行精细化管理和精益生产。
通过加强对生产过程的监控和优化，减少浪费和降低成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
问题三：缺乏成本管理意识在一些制造业企业中，员工对成本管理意识不够强，很多时候盲目地追求产量而忽视了成本控制，导致了成本的不断增加。
对策三：加强成本管理培训为了提高员工对成本管理的意识和能力，企业可以加强成本管理培训，让员工了解成本的重要性，学习成本管理的方法和技巧，从而更好地参与到成本管理工作中来。
当前制造业成本管理存在着一些问题，但同时也有对策和措施可以采取。
通过引入先进的成本管理技术、实行精细化管理和精益生产以及加强成本管理培训，制造业企业能够更好地应对成本管理问题，提高企业的竞争力和盈利能力，实现可持续发展。
希望通过这些对策和措施，制造业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在当前全球化市场竞争的环境下，制造业面临着越来越大的挑战和机遇。
生产制造业企业成本控制存在的问题及对策
生产制造业企业成本控制存在的问题及对策作为我国国家经济增长的主要动力，制造业在稳定经济和社会发展方面发挥着重要作用。
随着国内经济进入新常态，制造业发展遇到了新的机遇和挑战。
作为公认的资本密集型行业，成本占制造业总支出的很大一部分，随着外部经济环境的改善，企业成本逐渐上升，利润率逐渐下降，为了在激烈的市场价格竞争中取胜，公司必须加强内部成本控制，获取价格优势，从源头上降低成本，以确保公司未来的可持续发展。
并且从现阶段来看，我国大部分制造企业的内部成本管理没有得到充分的改进，内部成本管理已经无法跟上企业当前的发展要求，制造企业不断提高在市场竞争中的竞争力，才能不断加强自身发展优势。
如何改进和提高企业内部成本费用管理工作，使其经济效益不断提升，从而在一定程度上促进企业发展，这是大多数制造企业厂家亟待解决的问题。
一、制造企业与成本费用内部控制的相关概述（一）制造企业的概述从事工业生产经营活动类型的企业可以称为制造企业，其业务范围越来越广，从而形成了集合新品研发、产品生产、产品销售、售后服务等多个经营环节一体的经营模式，是具有法人资格的经济实体。
与其他工作单位不同的是，该类企业发展的目的是追求经济利益和效益，利润不但是生产经营活动成果的实现，更是企业赖以生存的基础必备条件。
该类企业必须独立经营、核算，并拥有一定的财力、人力、物力，且该类企业独有产品制造和销售、资产的处置权力。
现阶段该类企业大部分都存在成本过高的问题，而无论哪个经营环节都会产生成本，为控制成本就需要注重内部成本管理，实现制造效率和成本协调统一。
（二）成本费用内部控制成本费用内部控制的目的是达到管理成本、提高企业经济效益，需要企业所有人参与进管理过程。
成本是企业在日常生产经营中包括人员和材料等产生的费用，也是企业经营过程中为获得效益应该加强的一项管理工作内容，特别是在各类原材料和设备、劳务和租赁、绩效加班等方面，成本管理的目的是使其朝着预期的方向发展，通过科学的方法和手段实现成本降低的过程。
制造业的成本控制的步骤
制造业的成本控制的步骤1、采购环节成本控制降低原材料采购费用，寻找价格上有竞争力的供应商；统筹安排采购数量和采购批次，制定合理的采购周期；实施供应商原材料寄售计划，减少资金沉淀，减少物料运输费用。
2、生产环节成本控制降低设计成本。
制定合理工艺方案，改进生产工艺。
将成本管理和产品研发设计有机的结合，避免设计盲目性，力争实现产品设计的标准化、系列化和模块化。
注重树立每一位员工自身的成本意识，形成“自下而上”自主进行的成本管理与控制。
每一位员工都能从自身做起，结合自身工作特点，主动寻找降低成本的方式与方法，包括最细小的如物品摆放方式动作分析等，为降低企业成本提出合理化建议。
引入目标成本管理，推进业务改进和管理创新。
在企业内部导入市场机制，建立目标成本管理体系，将目标成本及相关的管理指标层层分解到企业各个环节及责任中心，各个成本中心对企业目标成本负责，推动企业管理者及员工自觉运作用管理思想、方法和工具进行业务改进和管理创新。
循环渐进推动成本考核，通过考核激励实现目标成本。
通过对不同层次的成本管理，使每一阶段实施目标明确，业务改进有的放矢，对目标成本实现量化考核，将企业内部各个环节及责任中心利益与目标成本实现绩效挂钩，将企业成本压力传递到各个环节及责任中心，再传递到每个员工。
考核机制的“压力”和“奖励”将充分激发管理者和员工的主观能动性，随着企业目目标成本管理的应用不断深化，管理水平不断提高，就会促使企业成本领先优势战略逐步得到实现。
3、库存环节成本控制降低库存，在提高库存周转率；建立供应链预警机制，与供应商实现共赢。
和供应商时刻保持着信息沟通，实现供应商与公司库存资源互补的优势，减少对存货资金的占用，实现信息资源双向互动；通过委托寄售、供应商代管的方法降低库存成本。
Classified as Internal。
制造业成本核算与控制问题及改善建议
一、制造业成本核算及控制的现状及存在的问题(一)制造业成本核算所存在的问题1.管理会计在制造业成本核算中的运用还不成熟。
近几年，企业已经开始意识到管理会计在实际经营中的重要性。
部分企业也将管理会计理念和内容逐渐融入到企业管理当中。
但大部分企业仅仅将管理会计置于辅助地位，管理会计模式过于单一，并没有建立完善的体系。
如今制造业的会计核算和管理仍然以传统会计为主，忽视了管理会计的重要性。
忽视了管理会计在成本管理、预算管理、业绩评价等方面带来的科学有效信息。
并没有将管理会计中先进的成本核算方法融入企业，如作业成本法等。
2.成本核算体系不够完善。
企业成本管理主要分为以下四个部分：计划、控制、核算和分析[1]。
制造业在生产产品时，成本计划和控制环节缺少严格和科学的计算和规划，从而导致生产过程中产品成本不可控，增加产品成本消耗。
成本的核算和分析是对生产的监督和管理，精细的产品成本核算可以为企业成本提供很好的管理信息，对成本进行专业分析，给予管理者有效的决策信息，才更有利于企业的长远发展。
(二)制造业成本控制现状1.成本控制意识不足。
制造企业由于生产流程和经营环节较多。
例如，原材料采购、机器设备生产、人工费用、销售环节等。
每个生产和经营都会在不同程度上影响成本。
而现代企业往往更注重生产环节的成本控制而忽略其他环节。
成本控制观念落后，只是从节约节俭方面来约束生产成本，就会导致成本控制不全面，达不到成本控制和管理的效果。
因此，现代企业在成本控制和管理方面观念有所落后，成本控制意识不足，这样就会导致企业跟不上社进步，阻碍企业的可持续发展。
2.成本管理体系不健全。
当前我国制造业成本在进行核算时仍然采用传统核算方式，然而从企业长期发展来看，成本仅仅通过事后统计和核算是远远不够的。
现代企业的成本控制并不能形成一套系统的管理模式，成本控制分散且片面。
企业忽略成本计划和控制的重要性，仅仅将生产环节的成本作为重要的参考对象，并且一味追求成本的降低从而会出现产品质量问题等。
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制造企业成本费用控制措施
一、什么是成本费用控制
成本费用控制是指企业在生产经营过程中，按照既定的成本费用目标，对构成成本费用的诸要素进行的规划、限制和调节，及时纠正偏差，控制成本费用超支，把实际耗费控制在成本费用计划范围内。
其控制的内容包括材料消耗成本控制、工资成本控制、费用成本控制。
二、成本费用控制的步骤
成本费用控制工作的基本程序大致可以分为以下几步：
(1)制定成本费用控制标准，建立成本费用标准体系。
成本费用标准是对各项费用开支和资源消耗规定的数量界
限，是成本费用控制和成本费用考核的依据，并便于分清部
门责任。
成本费用控制标准种类繁多，要在实践中不断总结
整理，使其形成有机的科学体系，以提高控制的实际效果。
(2)建立成本费用控制的组织体系和责任体系。
即要由财务部门负责，在各个费用发生点建立成本费用控制责任制，定岗、定人、定责，并定期检查。
对成本费用的形成过程严格按照成本费用标准进行控制和监督。
(3)建立成本费用控制信息反馈系统，及时限确地将成本费用标准与实际发生的成本费用之间的差异，以及成本费用控制实施情况反馈到企业决策层，以便适时地采取措施，组织协调企业财务活动，圆满完成成本费用计划。
三、改进成本费用控制的对策措施
1.做好成本费用控制的准备工作
(1)加强成本核算与成本分析
一是区别对待材料采购过程中产生的辅助费用。
原材料在采购过程中会产生各种辅助费用,如运输费、税金、入库前的挑选整理费用、运输途中的合理损耗等,报关进口的原材料还会产生报关费用、保险费等。
按照会计准则的规定,这些费用都是要计入原材料成本的,但在实务中要区别对待,因为会计理论是在完全理想化的前提下展开论述的,而实际情况与假设前提会大相径庭。
如运输费、来料加工的报关进口材料的报关费、保险费等的处理，实务中单据传递不及时的现象时有发生,加上业务流程不规范、部门之间沟通不顺畅，财务人员不了解采购条款。
通常是在采购材料入账后一段时间,运输费用单据才传递到财务部门。
如果某单位的运输承包给运输公司,几个月结算一次运输费,单据传递就更慢了,来料加工的报关进口材料的
报关费、保险费等费用单据的传递也是如此。
这些费用的金额,有些是无法预知的,有些实际的金额会不同于合同的约定,如在收到单据后,调整原材料的入账价值,就会造成财务数据一直处在修改状态。
这样处理不仅烦琐,而且在某些情况下是根本无法实现的。
对于这类费用应单独设置费用项目,作为期间费用核算。
由于这类费用在原材料的成本中的比重较小,这样处理可以不用经常修改原材
料成本数据,简化会计处理,只要前后各期采用相同的处理方法,同
一原材料之间的采购价格之间就有可比性。
又如增值税的处理,小规
模纳税人由于采购原材料的增值税进项税额不能抵扣,所以计入原材料成本;而一般纳税人由于其进项税额可以抵扣,不能计入原材料成本。
实际操作中会出现没有取得增值税专用发票,而其进项税额又要记入成本。
对于那些无法认定是否能抵扣的物资采购,处理起来就较困难。
无论财务人员采用那种处理方法,一定要保持前后各期一
致。
二是动力费用的处理。
动力费用主要包括水费和电费。
很多企业生产用水电、办公用水电、宿舍用水电和食堂用水电等共用一个水表或电表,很难分清生产用水电和其他用水电,给成本核算带来了困难。
如果分表使用,需要重新改造动力系统,不仅工程较大,且可能效益远小于为此而付出的代价。
对于这个问题,可采用按一定的比例分摊的方法来处理水电费,但要前后各期一致。
三是要区分可控成本费用和不可控成本费用。
开展成本费用控制,只有在核算相对准确的前提下,成本分析才能找出存在的问题,为下一步的成本控制指明方向。
因此,在会计科目的设置上,尽可能区分可控费用和不可控费用,这样便于数据的归集、分析和控制。
(2)明确制定成本费用标准
成本费用标准是支出是否合理的参考依据,因此此标准一定要符
合经营的实际情况,而且要有一定的压力,需要经过努力才能实现。
可以成本费用历史数据为基础,但是,历史数据只是过去实际支出
的数,并不代表合理性。
要详细分析支出的合理性和效益,结合可以预见的变化进行调整。
(3)领导重视与全员参与,增强员工成本意识
成本费用控制是一项系统工程,需要各部门密切配合,得到高层领导的支持是非常重要的。
而企业的日常事务,是由广大员工来执行的,他们会直接或间接的影响成本费用水平。
因此,要加强宣传, 使成本费用理念深入人心,让每一个员工知道,他们的行为也会对公司的成本造成影响。
2.加强对成本费用形成过程的控制
(1)加强对采购、存储过程的控制
加强物料购进管理是抓好降本增效的第一道环节。
降低
采购成本的主要措施是:
第一,采购过程中,要实施“货比三家、招标采购、按质论价”的物资采购原则,以做到质优价廉,并尽可能做到就近采购,以减少原材料的运输费用。
同时,尽可能做到定点采购,以保证原材料的质量和交货期。
第二,加强物资采购的计量和质量管理。
进厂的物资,一定要严格计量和检验,防止质次价高、数量不足的货物进厂。
采购合同的签订、执行、计量、检验,要由不同的人来执行,以防止可能出现的舞弊行为。
第三,制定合理的储备定额。
物资的储备定额是在一定管理条件下为保证生产顺利进行所必要的、经济合理的物资储备数量标准。
原材料储备一定要合理、不同的材料要有不同的标准,特别是大宗原
材料和燃料要根据不同的季节制定不同的合理库存,以减少资金浪费。
实际采购量和进价必须控制在限额之内。
第四,加强存储管理。
仓库的物资,要做到防火、防盗、防变质。
对已经失去使用价值的物品要及时处理。
(2)加强生产过程的成本控制
实施生产过程控制,降低原材料及动力消耗的成本。
一是改进产品设计,在保证产品质量的前提下,改进产品结构,降低材料消耗;
二是改进工艺,利用科学技术研制并使用新材料和代用料,力争做到低投入、高产出;
三是注重边角余料的回收利用,实行科学配料、集中下料、合理套裁和修旧利废,使原材料能够得到充分利用;
四是做好原、燃料的供应储备工作,按限额领料;
五是提高产品质量,减少废品损失,开展全面质量管理,建立严格的检验制度。